油断路器运行维护标准.doc

油断路器运营、维护标准
1 主题内容与合用范围：
本标准规定了SNl 0、DW8油断路器的运营、维护规定。
合用于全厂各分厂
2 总则
2．1 油开关的运营维护是指油开关设备在带电运用中的巡检(涉及点捡)及平常维护，是保证油开关安全运营的必要手段。
2．2 值班人员应严格执行设备的巡回检查(点检)和有关的操作标准。对油开关进行定期的维护并记录检查结果。
2．3 少油开关在3分钟内不得带负荷连续合闸二次以上。
3 运营中的维护检查周期
3．1 油开关在运营中应每四小时检查一次，交接班时检查一次。
3．2 油开关负荷接近额定值或已发生渗油、局部过热情况时(现察示温蜡片)应每小时检查一次，如情况严重应加强监视。
3．3 油开关在合闸前及合闸后应检查一次，自动跳闸后应进行一次具体的检查。
3．4 新装或检修后的油开关在开始运营24小时内每2小时检查十次。
3．5 室外安装的油开关在测试变化剧烈、雷雨、大雪，情况下应增长检查次数。
3．6 每周应进行一次夜间熄灯检查，观测有无放电现象。
4 运营维护
4．1 正常运营时的检查维护(点检)
4．1．1 检查油开关的套管、支持瓷瓶有无不正常现象，检查油开关运营中有无杂音。
4．1．2 油色是否正常，并观测油开关外壳有无渗油或漏油现象；观测油开关油位，如因严重漏油而看不出油面，应立即取下跳闸回路直流保险，挂上“严禁拉闸”的警告牌，告知调度作事故解决。
4．1．3 检查油开关的工作接头的状态及颜色是否有发热现象，套管胶垫和油门、油标是否渗油，油开关各部相对位置是否正常(特别注意油开关在额定电流下工作时)。
4．1．4 油开关的操作机构是否完整清洁，“合分”位置标示及信号灯是否与断路器实际位置相符。
4．1．5 大风天应检查室外油开关套管端子接线有无剧烈摆、松动现象，上部有无挂落杂物。
4．1．6 降雪浓雾天应捡查室外油开关套管和绝缘子有无放电，挂冰现象。
4．1．7 检查信号装置的指示或显示是否对的。
5 事故解决
5．1 油开关自动跳闸后应及时报告主管部门及动力调度，听候解决。5．2 油开关跳闸、喷油、支持瓷瓶玻裂或其它异常情况出现时，未经解决，严禁再行投入。
5．3 少油式开关触头粘合，剧烈喷油而不能跳闸时，严禁靠近，以防爆炸，立即与调度联系切断上一级油开关，再断开故障油开关，之后恢复上级油开关送电。
6 事故跳闸后的巡视
6．1 套管端子接线有无短路、燃烧、松驰、过热等现象。
6．2 有无臭味及喷油现象，套管胶垫有无渗油现象。
6．3 油标的油面、油色是否正常。
6．4 操作机构及拉杆瓷瓶、支持瓷瓶有无损坏。
7 停电后的检查维护
7．1 停电检查条件：
7．1．1 在中修及小修时进行；
7．1．2 配合重要设备停电时进行。
7．2 断路器的维护：
7．2．l 对开关母线连接螺栓、固定螺栓、控制回路螺栓等全面紧固；
7．2．2 对各开关、瓷瓶、继保器及二次小线等进行全面清灰、检查、擦净；
7．2．3 对各开关、附件以及周边场地等进行全面清理、加油、润滑；
7．2．4 对各开关、附件、传动部位、操作机构等加油、润滑；
7．2．5 对有跳闸过多、油变色的开关进行解体检查，触头打磨；
7．2．6 清洗油标或加油；
7．2．7 对色标退色的母线进行油漆或整翠；
7．2．8 对各开关，、操作回路、信号回路、继电保护进行动作实验；
7．2．9 对各防范措施进行全面检查与紧固及修整。
7．3 操动机构的维护
7．3．1 操动机构的零部件是否齐全，各转动部分是否涂有适量的润滑脂。
7．3．2 合闸接触器和辅助切换开关的动作是否准确可靠，接点是否．接触良好，有无烧损或锈蚀现象。
7．3．3 分、合闸线圈的铁芯是否动作灵活，无卡阻现象。
7．3．4 液压操动机构应检查
7．3．4．1 油箱内部是否洁净，液压油有无杂质，油位指示是否正常。
7．3．4．2 连接管路连接处密封是否良好且牢固可靠。
7．4．4．3 机构在慢分、合时，工作缸活塞杆的运动是否有长阻和跳动现象，其行程是否符合有关产品的技术规定。
7．3．4．4 微动开关的动作应准确可靠，接触良好，联动闭锁压力值是否仍符合产品的技术规定。
8 维护保养后的规定
8．1 油开关套管、支持瓷瓶、耐涨瓷瓶清洁无破损及放电痕迹，运营中无杂音。
8．2 油位应在规定位置上，油色正常，整体无渗漏油现象。
8．3 油开关与母线、互感器连接紧密，螺丝无松动，各接头无发热现象。
8．4 油开关信号及操作回路，灯光指示对的，音响正常。
8．5 油开关分合闸灵活可靠，无卡阻现象。
8．6 油开关按地装置良好可靠。
8．7 防止性实验合格、检修记录及实验记录齐全。
8．8 开关设备清洁无杂物及余留物件。
9 交接班检查制度
9．l 交接班时，接班人员应认真阅读上一班的运营记录。
9．2 交接班时，双方必须按巡查项目期进行检查，交班人员应把油断路器运营情况如实反映给接班人员，并进行交接记录的鉴字。
1 0 高配维护评级标准
1 0．1 甲级维护
10．1．l 设备本体各部份及设备区域内保持清洁整齐，无明显的油污，不堆放易燃易爆物品和杂物。
10．1．2 充油设备的套管、法兰盘紧固，胶垫完好，油门、油标无渗漏，油色、油温、油位正常。
10．1．3 各种瓷件表面清洁，无裂纹破损，无闪络放电，各种接地装置对的牢固，接地线无断股锈蚀。
10．1．4 所有活动磨擦部位润滑良好，操作机构无卡涩。
10．1．5 蓄电池电解液液面高度合乎规定，木架、瓷垫无污垢、酸迹，接线柱连接紧固，跳闸电容焊接牢固，无击穿。
10．1．6 安全用品与与安全设施
并定期进行实验，消防设施齐全，符合电气防火规定。
10．1．7 电缆沟盖板完整，沟内无杂物、油污、积水，并定期清扫、排水，堵塞一切小动物可以进入的孔道。
10．1．8 三大标准齐全，并有针对季节、天气及是否有专人值班等情况制订并贯彻的巡视检查制度，停电清扫与定期维护保养制度。
10．1．9 常用的易损件保持一定量的储备。
10．1．10 认真作好各种运营、交接班、缺陷、事故、倒闸等记录，记录内容要文字简洁明了，记录本无缺页或乱涂。
10．2 乙级维护
10．2．1 安全用品与消防设施不齐全者。
10．2．2 设备区域内堆有少量非易燃易爆杂物者。
10．2．3 充油设备漏油，但不严重者。
10．2．4 规章制度不齐全或虽有制度而未能贯彻执行者。
10．2．5 个别设备存在缺陷，但不影响设备正常使用。
10．2．6 记录不全、不清洁或严重缺页者。
1 0．3 丙级维护(符合下列任意十条者)
10．3．1 达不到乙级维护标准的。
10．3．2 重要设备严重积灰、漏油，技术性能不好，威胁设备安全运营者。
10．3．3 重要设备由于维护不妥，具有重大事故隐患者。
11 检查与考核
11．1 油断路器的维护评级内容，列入高配室维护定级标准。
11．2 设备处根据本标准定期进行检查。
11．3 设备处根据“设备管理专业经济责任制考核细则”对其维扩状况进行考核。