面料四分制检验标准.doc

面料四分制检查标准
布匹的检查方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评估疵点分数：
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸

对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼/抽纱都将被评为四分。
对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
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一/评分的计算
二/不同布种的接受水平
三/抽样程序
四/评估布匹等级的其他考虑因素
五/织物疵点专用术语

评分的计算:

原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评估等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评估。

(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数
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不同布种的接受水平

不同类型的布匹被分为以下四大类。
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。假如整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检查。

分组　　面料类型　　单卷可接受分数　　平均可接受分数
梭织布匹
类型 布匹种类 单卷 整批
1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品
衬衫衣料
纺人造纤维织物
精纺毛料
20点/100平方码 16点/100平方码

2 粗斜纹棉布
帆布
府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料
纺人造纤维织物

毛织品
条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱
所有专用布匹，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺
28点/100平方码 20点/100平方码

3 亚麻布
薄细棉布
40点/100平方码 32点/100平方码

4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸
50点/100平方码 40点/100平方码

针织布匹
类型 布匹种类 单卷 整批
1 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品
人造丝
精纺毛料
混纺丝绸
20点/100平方码 16点/100平方码

2 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒
纺人造纤维织物
毛纺品
染成的靛青纱
丝绒/斯潘德克斯
25点/100平方码 20点/100平方码

3 基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布）
30点/100平方码 25点/100平方码

4 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布)
40点/100平方码 32点/100平方码

抽样程序

选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检查员出示货品装包单。检查员将从中挑选受检卷。
一旦检查员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检查期间，除了录和核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检查的所有卷布匹都定等级，评估疵点分数
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评估布匹等级的其他考虑因素

屡犯的疵点:
1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹具有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。

全幅宽度疵点:
3. 每100平方码内具有多于四处全宽疵点的卷，不得被评估为一等品。
4. 平均每10个直线码数内具有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，无论100码内含多少疵点。
5. 在头三码或末三码内具有一个重大的疵点的卷都应定为不合格。重大疵点将被视为三分或四分的疵点。
6. 假如布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷都不能被评为一等品。

布匹宽度:
7. 检查一卷布匹时，对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。假如某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，那么就要增长对该卷宽度的检查次数。
8. 假如卷宽度少于规定的最低采购宽度，该卷将被定为不合格。
9. 对梭织布而言，假如宽度比规定的采购宽度宽1 寸，该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说，即使比规定的宽度宽2 寸，也可以被定为合格。

对针织布而言，假如宽度比规定的采购宽度宽2 寸，该卷将被定为不合格。但是对于拉架针织布匹来说，即使比规定的宽度宽3 寸，也可以被定为合格。

10. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。

可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未通过解决的表面部分而量度出的宽度。

色差评估:
11. 卷与卷及批与批的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。
12. 在布匹检查过程中从每卷中取6 寸-10 寸宽的色差布板，检查员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。
13. 同卷内边对边，边至中或布头对布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷，出现这类色差疵点的每码布将被评为四分。
14. 假如接受检查的布料与事先提供的被认可样品不符，其色差必须低于灰度表中的4-5级，否则此批货品将被定为不合格。

卷长度:
15. 假如卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上，该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评估其疵点分数，但是须在检查报告上注明。
16. 假如所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上，整批货品将被定为不合格。

接合部分:
17. 对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买协议中另有规定，假如某卷布匹中具有长度低于40码的接合部分，该卷将被定为不合格。

对针织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买协议中另有规定，假如某卷布匹中具有一个重量低于30磅的接合部分，该卷将被定为不合格。

弓纬:
18. 对梭织和针织布匹而言，出现大于2%弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹布匹; 和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。

歪斜:
19. 对于梭织布匹而言，出现大于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹，和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。

20. 对于针织布匹而言，出现大于5%歪斜的所有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为一等品。

布匹气味:
21. 所有散发出臭味的卷都不能通过检查。

洞眼:
22. 通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为4分。一个洞眼应涉及两根或两根以上的断纱。

手感:
23. 通过与参照样品进行对比检查布匹的手感。假如出现明显的差异，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。假如所有卷的手感都达不到参照样品的限度，将暂停检查，暂不评估分数。

织物疵点专用术语
横裆疵 (Barre) - 对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都也许是出现这种情况的因素。

坏地 (Bad Place) - 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。

斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) - 对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。

鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) - 对针织织物而言，这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。

弓弧 (Bow) - 对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。

断头疵 (Broken End) - 这种缺陷指的是经纱断裂后并通过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。

花纹错色疵 (Broken Color Pattern) - 对梭织织物而言，这种情况指的是花纹的不连续性，在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设立不对的都也许会导致这种缺陷的产生；对针织织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。

断纬疵 (Broken pick) - 这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

擦伤疵 (Bruise) - (参考边撑疵) - 这种情况指的是：由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。

斑点疵 (Burl mark) - 这是一种由于某些物质过量而导致的变形，这些物质涉及粗纺线，废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。

吊边疵 (Buttonhole selvage) - 这是一种织物织边缺陷，更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是导致这种缺陷的因素。这种张力往往会限制织边纬纱的对的脱落以及交错，从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。

擦伤纱 (Chafed Yarn) - 这种缺陷指的是受到磨损的纱线，纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性，并经常会导致径向条花或纬向条痕的产生。

碎裂纬纱 (Chopped Filling) - 这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象，其特点是存在一个明显的或整齐的图案，而该图案是由绘图辊的偏心行为所导致的。

破洞疵 (Clip mark) - 这种缺陷是指织物上未被染上色的地方，这种缺陷的产生是由于夹在织物边沿上的金属小夹子所导致的，这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。

粗经疵 (Coarse End) - 这种情况指的是，有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。

粗纬疵 (Coarse Pick) - 这种情况指的是，有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

粗支纱疵 (Coarse Yarn) - 这种情况指的是，有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。

起皱织物疵 (Cockled Fabric) - 对针织织物而言，这种缺陷是指，那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的因素也许是由于纱线无规则的扭曲，也也许是由于纱线在针织过程中张力不均衡，还也许是由于织物中的纱线在整理工序中的反映限度不均一。

扭结纱疵 (Cockled Yarn) - 这种情况指的是，某根纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲并且分不清纤维的方向。产生这种情况的因素是由于一些纱线纤维相对于绘图辊来说太长，从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了，这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。

彩色飞花织入疵 (Color Fly) - 这种情况指的是在纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。

色纱穿错疵 (Color Misdraw) - 对梭织织物而言，这种情况指的是，用织布机通丝来描绘的色纱与彩色图案和（或）织纹设计相反；对经纱针织织物而言，这种情况指的是，用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。

脱浆疵 (Color Out) - 在印花过程中，假如贮存槽中的色浆快用完的话，将会导致印花图案的空白跳花。

拖浆疵 (Color Smear) - 这种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所导致的花纹变形。

硬摺痕疵 (Compactor Crease) - 对针织织物而言，这种缺陷指的是，由于在缩水率控制和稳定过程中采用起皱织物而导致的坚硬摺痕。

起皱疵 (Corrugation) (参考预缩纹隐皱痕疵) - 这种缺陷是由非正常工作的预缩整理机厚垫布所导致的搓板现象。

盖面疵 (Cover) - 这个术语通常用来描述织物的表面特性缺陷，比如经纱和纬纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过改变两种纱线系统中的其中某一个纱线系统来获得的盼望特性。

折痕疵 (Crease) - 这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。

皱折条花疵 (Crease Streak) - 这种缺陷指的是在染色或修整工作中把织物弄折后所导致的可见后效应。