ansys热分析.doc
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第三章 稳态热分析 3.1稳态传热的定义 ANSYS/Multiphysics,ANSYS/Mechanical,ANSYS/FLOTRAN和ANSYS/Professional这些产品支持稳态热分析。稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析用于确定初始温度分布。也可以在所有瞬态效应消失后,将稳态热分析作为瞬态热分析的最后一步进行分析。 稳态热分析可以计算确定由于不随时间变化的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。这些热载荷包括: 对流 辐射 热流率 热流密度(单位面积热流) 热生成率(单位体积热流) 固定温度的边界条件 稳态热分析可用于材料属性固定不变的线性问题和材料性质随温度变化的非线性问题。事实上,大多数材料的热性能都随温度变化,因此在通常情况下,热分析都是非线性的。当然,如果在分析中考虑辐射,则分析也是非线性的。 3.2热分析的单元 ANSYS和ANSYS/Professional中大约有40种单元有助于进行稳态分析。有关单元的详细描述请参考《ANSYS Element Reference》,该手册以单元编号来讲述单元,第一个单元是LINK1。单元名采用大写,所有的单元都可用于稳态和瞬态热分析。其中SOLID70单元还具有补偿在恒定速度场下由于传质导致的热流的功能。这些热分析单元如下: 表3-1二维实体单元 单元 维数 形状及特点 自由度 PLANE35 二维 六节点三角形单元 温度(每个节点) PLANE55 二维 四节点四边形单元 温度(每个节点) PLANE75 二维 四节点谐单元 温度(每个节点) PLANE77 二维 八节点四边形单元 温度(每个节点) PLANE38 二维 八节点谐单元 温度(每个节点) 表3-2三维实体单元 单元 维数 形状及特点 自由度 SOLID70 三维 八节点六面体单元 温度(每个节点) SOLID87 三维 十节点四面体单元 温度(每个节点) SOLID90 三维 二十节点六单元 温度(每个节点) 表3-3辐射连接单元 单元 维数 形状及特点 自由度 LINK31 二维或三维 二节点线单元 温度(每个节点) 表3-4传导杆单元 单元 维数 形状及特点 自由度 LINK32 二维 二节点线单元 温度(每个节点) LINK33 三维 二节点线单元 温度(每个节点) 表3-5对流连接单元 单元 维数 形状及特点 自由度 LINK34 三维 二节点线单元 温度(每个节点) 表3-6壳单元 单元 维数 形状及特点 自由度 SHELL57 三维 四节点四边形单元 温度(每个节点) 表3-7耦合场单元 单元 维数 形状及特点 自由度 PLANE13 二维 四节点热-应力耦合单元 温度、结构位移、电位、磁矢量位 CONTACT48 二维 三节点热-应力接触单元 温度、结构位移 CONTACT49 三维 热-应力接触单元 温度、结构位移 FLUID116 三维 二或四节点热-流单元 温度、压力 SOLID5 三维 八节点热-应力和热-电单元 温度、结构位移、电位、磁标量位 SOLID98 三维 十节点热-应力和热-电单元 温度、结构位移、电位、磁矢量位 PLANE67 二维 四节点热-电单元 温度、电位 LINK68 三维 两节点热-电单元 温度、电位 SOLID69 三维 八节点热-电单元 温度、电位 SHELL157 三维 四节点热-电单元 温度、电位 表3-8特殊单元 单元 维数 形状及特点 自由度 MASS71 一维到三维 一个节点的质量单元 温度 COMBINE37 一维 四节点控制单元 温度、结构位移、转动、压力 SURF151 二维 二到四节点面效应单元 温度 SURF152 三维 四到九节点面效应单元 温度 MATRIX50 由包括在超单元中的单元类型决定 没有固定形状的矩阵或辐射矩阵超单元 由包括在超单元中的单元类型决定 INFIN9 二维 二节点无限边界单元 温度、磁矢量位 INFIN47 三维 四节点无限边界单元 温度、磁矢量位 COMBINE14 一维到三维 两节点弹簧-阻尼单元 温度、结构位移、转动、压力 COMBINE39 一维 两节点非线性弹簧单元 温度、结构位移、转动、压力 COMBINE40 一维 两节点组合单元 温度、结构位移、转动、压力 .3热分析的基本过程 ANSYS热分析包含如下三个主要步骤: 前处理:建模 求解:施加荷载并求解 后处理:查看结果 以下的内容将讲述如何执行上面的步骤。首先,对每一步的任务进行总体的介绍,然后通过一个管接处的稳态热分析的实例来引导读者如何按照GUI路径逐步完成一个稳态热分析。最后,本章提供了该实例等效的命令流文件。 3.4建模 建立一个模型的内容包括:首先为分析指定jobname和title;然后在前处理器(PREP7)中定义单元类型,单元实常数,材料属性以及建立几何实体。《ANSYS Modeling and Meshing Guide》中对本部分有详细说明。 对于热分析有: 定义单元类型 命令:ET GUI:Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete 定义固定材料属性 命令:MP GUI:Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models>Thermal 定义温度相关的材料属性,首先要定义温度表,然后定义对应的材料属性值。通过下面的方法定义温度表 命令:MPTEMP或MPTEGN,然后定义对应的材料属性,使用MPDATA GUI:Main Menu>Preprocessor>Material Props> Material Models>Thermal 对于温度相关的对流换热系数也是通过上述的GUI路径和命令来定义的。 注意--如果以多项式的形式定义了与温度相关的膜系数,则在定义其它具有固定属性的材料之前,必须定义一个温度表。 创建几何模型及划分划分网格的过程,请参阅《ANSYS Modeling and Meshing Guide》 3.5施加荷载和求解 在这一步骤中,必须指定所要进行的分析类型及其选项,对模型施加荷载,定义荷载选项,最后执行求解。 3.5.1指定分析类型 在这一步中,可以如下指定分析类型: GUI: Main Menu>Solution>New Analysis>Steady-state(static) 命令:ANTYPE,STATIC,NEW 如果是重新启动以前的分析,比如,附加一个荷载。命令:ANTYPE,STATIC,rest。 (条件是先前分析的jobname.ESAV、jobname.DB等文件是可以利用的) 3.5.2施加荷载 可以直接在实体模型(点、线、面、体)或有限元模型(节点和单元)上施加载荷和边界条件,这些载荷和边界条件可以是单值的,也可以是用表格或函数的方式来定义复杂的边界条件,详见《ANSYS基本分析过程指南》。 可以定义以下五种热载荷: 3.5.2.1恒定的温度(TEMP) 通常作为自由度约束施加于温度已知的边界上。 3.5.2.2 热流率(HEAT)--------------可以的话,就避免了吧,它是用于提高精度的补充。 热流率作为节点集中载荷,主要用于线单元(如传导杆、辐射连接单元等)模型中,而这些线单元模型通常不能直接施加对流和热流密度载荷。如果输入的值为正,表示热流流入节点,即单元获取热量。如果温度与热流率同时施加在一节点上,则温度约束条件优先。 注意--如果在实体单元的某一节点上施加热流率,则此节点周围的单元应该密一些;特别是与该节点相连的单元的导热系数差别很大时,尤其要注意,不然可能会得到异常的温度值。因此,只要有可能,都应该使用热生成或热流密度边界条件,这些热荷载即使是在网格较为粗糙的时候都能得到较好的结果。 3.5.2.3 对流(CONV) 对流边界条件作为面载施加于分析模型的外表面上,用于计算与模型周围流体介质的热交换,它仅可施加于实体和壳模型上。对于线单元模型,可以通过对流杆单元LINK34来定义对流。 3.5.2.4 热流密度(HEAT) 热流密度也是一种面载荷。当通过单位面积的热流率已知或通过FLOTRAN CFD的计算可得到时,可以在模型相应的外表面或表面效应单元上施加热流密度。如果输入的值为正,表示热流流入单元。热流密度也仅适用于实体和壳单元。单元的表面可以施加热流密度也可以施加对流,但ANSYS仅读取最后施加的面载进行计算。 3.5.2.5 热生成率(HGEN) 热生成率作为体载施加于单元上,可以模拟单元内的热生成,比如化学反应生热或电流生热。它的单位是单位体积的热流率。 下表总结了在热分析中的载荷类型: 表3-9 热荷载类型 载荷类型 类别 命令族 GUI 路径 温度 (TEMP) 约束 D Main Menu>Solution>-Loads-Apply> -Thermal-Temperature 热流率 (HEAT) 力 F Main Menu>Solution>-Loads-Apply> -Thermal-Heat Flow 对流 (CONV), 热流密度 (HFLUX) 面载荷 SF Main Menu>Solution>-Loads-Apply> -Thermal-Convection Main Menu>Solution>-Loads-Apply> -Thermal-Heat Flux 热生成率 (HGEN) 体载荷 BF Main Menu>Solution>-Loads-Apply> -Thermal-Heat Generat 下表详细列出了热分析中用于施加载荷,删除载荷,对载荷进行操作、列表的所以命令: 表3-10 热荷载相关的命令 载荷类型 实体或有限元模型 实体 施加 删除 列表显示 运算 设置 温度 实体模型 关键点 DK DKDELE DKLIST DTRAN -- " 有限元模型 节点 D DDELE DLIST DSCALE DCUMTUNIF 热流率 实体模型 关键点 FK FKDELE FKLIST FTRAN -- " 有限元模型 节点 F FDELE FLIST FSCALE FCUM 对流, 热流密度 实体模型 线 SFL SFLDELE SFLLIST SFTRAN SFGRAD " 实体模型 面 SFA SFADELE SFALIST SFTRAN SFGRAD " 有限元模型 节点 SF SFDELE SFLIST SFSCALE SFGRADSFCUM " 有限元模型 单元 SFE SFEDELE SFELIST SFSCALE SFBEAMSFCUMSFFUNSFGRAD 生热率 实体模型 关键点 BFK BFKDELE BFKLIST BFTRAN -- " 实体模型 线 BFL BFLDELE BFLLIST BFTRAN -- " 实体模型 面 BFA BFADELE BFALIST BFTRAN -- " 实体模型 体 BFV BFVDELE BFVLIST BFTRAN -- " 有限元模型 节点 BF BFDELE BFLIST BFSCALE BFCUM " " 单元 BFE BFEDELE BFELIST BFSCALE BFCUM 3.5.3 采用表格和函数边界条件 除了一般的使用表格来定义边界条件的方法,本节讨论热分析中特有的一些问题。关于定义表参数的详细叙述,请参考《ANSYS APDL Programmer’s Guide》。 本节内容对单元类型没有特别的限制。下表列出了热分析中能够用于每一种边界条件的自变量: 表3-11荷载边界条件及其自变量 热边界条件 命令族 自变量 固定温度 D TIME, X, Y, Z 热流 F TIME, X, Y, Z, TEMP 对流换热系数 (对流) SF TIME, X, Y, Z, TEMP, VELOCITY 环境温度 (对流) SF TIME, X, Y, Z 热流密度 SF TIME, X, Y, Z, TEMP 热生成 BF TIME, X, Y, Z, TEMP 流率 SFE TIME 压力 D TIME, X, Y, Z 后面有一个例题详细介绍在一个稳态热分析中如何采用表格边界条件。 为了使用更加灵活的热传导系数,可以使用函数的方式来定义边界条件。有关这种用法的详细说明,可以参考《ANSYS Basic Analysis Procedures Guide》。除了上述自变量外,函数边界条件还可用下面的参数作为函数的自变量: 表面温度(TS)(SURF151、SURF152单元的表面温度) 密度()(材料属性DENS) 比热(材料属性C) 导热率(材料属性kxx) 导热率(材料属性kyy) 导热率(材料属性kzz) 粘度(材料属性μ) 辐射率(材料属性ε) 3.5.4定义载荷步选项 对于一个热分析,可以确定通用选项、非线性选项以及输出控制。下表列出了热分析中可能用到的载荷步选项: 表3-12分析中的载荷步选项 选项 命令 GUI 路径 通用选项 时间 TIME Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Time /Frequenc>Time-Time Step 时间步数 NSUBST Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Time /Frequenc>Time and Substps 时间步长 DELTIM Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Time /Frequenc>Time-Time Step 阶跃或斜坡加载 KBC Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Time /Frequenc>Time -Time Step 非线性选项 最大平衡迭代数 NEQIT Main Menu>Solution> -Load Step Opts -Nonlinear>Equilibrium Iter 自动时间步长 AUTOTS Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Time /Frequenc>Time-Time Step 收敛容差 CNVTOL Main Menu>Solution> -Load Step Opts -Nonlinear>Convergence Crit 求解中断选项 NCNV Main Menu>Solution> -Load Step Opts -Nonlinear>Criteria to Stop 线性搜索选项 LNSRCH Main Menu>Solution> -Load Step Opts -Nonlinear>Line Search 预测-矫正因子 PRED Main Menu>Solution> -Load Step Opts -Nonlinear>Predictor 输出控制选项 打印输出 OUTPR Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Output Ctrls>Solu Printout 数据库和结果文件输出 OUTRES Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Output Ctrls>DB/Results File 结果外插 ERESX Main Menu>Solution> -Load Step Opts-Output Ctrls>Integration Pt 3.5.5通用选项 时间选项 该选项定义载荷步的结束时间,虽然对于稳态热分析来说,时间选项并没有实际的物理意义,但它提供了一个方便的设置载荷步和载荷子步的方法。 缺省情况下,第一个荷载步结束的时间是1.0,此后的荷载步对应的时间强逐次加1.0。 每载荷步中子步的数量或时间步大小 对于非线性分析,每一载荷步需要多个子步。缺省情况下每个荷载步有一个子步。 阶跃或斜坡加载 如果定义阶跃载荷,则载荷值在这个载荷步内保持不变;如果为斜坡加载,则载荷值在当前载荷步的每一子步内线性变化。 3.5.6非线性选项 如果存在非线性则需要定义非线性荷载步选项,包括 平衡迭代次数 本选项设置每一子步允许的最大迭代次数,默认值为25,对大多数非线性热分析问题已经足够。 自动时间步长 对于非线性问题,可以自动设定子步间载荷的增量,保证求解的稳定性和准确性。 收敛容差 只要运算满足所说明的收敛判据,程序就认为它收敛,收敛判据可以基于温度、也可以是热流率,或二者都有。在实际定义时,需要说明一个典型值(CNVTOL命令的VALUE域)和收敛容差(TOLER域),程序将VALUE*TOLER的值视为收敛判据。例如,如说明温度的典型值为500,容差为0.001,那么收敛判据则为0.5度。 对于温度,ANSYS将连续两次平衡迭代之间节点上温度的变化量()与收敛准则进行比较来判断是否收敛。就上面的例子来说,如果在某两次平衡迭代间,每个节点的温度变化都小于0.5度,则认为求解收敛。 对于热流率,ANSYS比较不平衡载荷矢量与收敛标准。不平衡载荷矢量表示所施加的热流与内部(计算)热流之间的差值。 ANSYS公司推荐VALUE值由缺省确定,TOLER的值缺省为1.0e-3。 求解结束选项 假如在规定平衡迭代数内,其解并不收敛,那么ANSYS程序会根据用户设置的终止选项,来决定程序停止计算或是继续进行下一个载荷步。 线性搜索 设置本选项可使ANSYS用Newton-Raphson方法进行线性搜索 预测-矫正 本选项在每一子步的第一次迭代时,对自由度求解进行预测矫正。 3.5.6.1用图形跟踪收敛 进行非线性热分析时,ANSYS在每次平衡迭代完成后,都计算收敛范数,并与相应的收敛标准比较。不管是使用在批处理还是交互式方式的方法,都可以在计算过程中,使用图形求解跟踪(GST)来显示计算的收敛范数和收敛标准。在交互式时,缺省为图形求解跟踪(GST)打开,批处理运行时,缺省为GST关闭。使用下面的方法可以,可打开或关闭GST: 命令:/GST GUI:Main Menu>Solution>Load Step Opts-Output Ctrls>Grph Solu Track 下图是一个典型的GST图形。 图3-1使用GST追踪收敛范数 3.5.7输出控制 可以控制下列三种输出: 控制打印输出 本选项控制将何种结果数据输出到打印输出文件(jobname.out)中。 控制数据库和结果文件输出 该选项控制将何种结果数据输出到结果文件(jobname.rth)中。 外推结果 该选项可将单元积分点结果拷贝到节点上,而不是按常规的方式外推到节点上(缺省采用外推方式)。 3.5.8定义分析选项 可考虑的分析选项有: Newton-Raphson选项。该选项仅对非线性分析有用,用以定义在求解过程中切线矩阵的更新频率,有四种选择: 1.Program-chosen (程序选择,此为默认值,在热分析中建议采用) 2.Full(完全法) 3.Modified(修正法) 4.Initial Stiffness(初始刚度法) 注意--对于单物理场非线性热分析,ANSYS通常采用全N-R算法。 要定义该选项,或打开/关闭N-R自适应下降功能(只对全N-R法有效),方发如下: 命令:NROPT GUI:Main Menu>Solution>Unabridged Menu>Analysis Options 选择求解器 ANSYS中可以选择下列的求解器: 1.Sparse 求解器(静态和全瞬态分析的默认求解器) 2.Frontal求解器 3.Jacobi Conjugate Gradient(JCG) 求解器 4.JCG out-of-memory求解器 5.Incomplete Cholesky Conjugate Gradient(ICCG) 求解器 6.Pre-Conditioned Conjugate Gradient (PCG) 求解器 7.PCG out-of-memory求解器 8.Algebraic Multigrid (AMG) 求解器 9.Distributed Domain Solver (DDS) 求解器 10.Iterative(程序自动选择求解器) 注意--AMG和DDS求解器属并行求解器,需要单独的ANSYS产品支持。在《ANSYS Advanced Analysis Techniques Guide》中对并行求解有更详细描述。选择求解器的方法如下: 命令:EQSLV+- GUI: Main Menu>Solution>Analysis Options 注意:对于不含超单元(辐射分析中用AUX12可产生超单元)的热分析模型,可选用Iterative(快速求解)求解器,但对于含相变的传热问题,则不建议采用(可用sparse或frontal求解器)。该求解器在解算过程中不生成Jobname.EMAT和Jobname.EROT文件。 定义温度偏移 温度偏移为当前所采用温度系统的零度与绝对零度之间的差值。温度偏移包含在相关单元(诸如有辐射效应或蠕变特性的的单元)计算中。偏移温度输入可以是摄氏度,也可以是华氏度,在进行热辐射分析时,要将目前的温度值换算为绝对温度。如果使用的温度单位是摄氏度,此值应设定为273;如果使用的是华氏度,则为460。在后处理中,不同的温度可以用同样的方法进行处理。设置温度偏移的方式如下: 命令:TOFFST GUI:Main Menu>Solution>Analysis Options 3.5.9保存模型 在完成了加载和指定分析类型后,通常建议保存数据库文件,以备在求解过程中由于计算机系统故障而导致数据丢失后能够恢复数据。 命令: SAVE GUI: 点击ANSYS工具条SAVE_DB 3.5.10求解 命令: SOLVE GUI: Main Menu>Solution>Current LS 3.5.11后处理 ANSYS将热分析的结果写入热结果文件jobname.rth中,该文件包含如下数据: 基本数据:节点温度 导出数据: 节点及单元的热流密度(TFX, TFY, TFZ, TFSUM) 节点及单元的热梯度(TGX, TGY, TGZ, TGSUM) 单元热流率 节点的反作用热流率 其它 可以用通用后处理器POST1进行后处理,下面将讲述在热分析中典型的后处理功能。关于后处理的完整描述,可参阅《ANSYS Basic Analysis Procedures Guide》。 注意:在通用后处理器中查看结果时,数据库必须与结果有相同的模型(可以使用命令RESUME恢复模型)。此外,结果文件jobname.rth必须可用。 3.5.12 读入结果 进入POST1后,首先应读入想要看的载荷步和子步的计算结果: 命令: SET GUI: Main Menu>General Postproc>-Read Results-By Load Step 可通过编号选择要读入的载荷步,可以直接读入第一载荷步、或最后载荷步、或下一载荷步等。如果是使用GUI,将会出现一个对话框提示选择要读入的荷载步。用SET命令的TIME域可读入指定时刻的计算结果,如在指定时刻无计算结果,则程序根据附近时间点的值线性插值计算得到此时刻的结果。 3.5.13 查看结果 图3-2结果显示云图 彩色云图显示 命令:PLESOL,PLETAB或PLNSOL GUI:Main Menu>General Postproc>Plot Results>Element Solu Main Menu>General Postproc>Plot Results>Elem Table Main Menu>General Postproc>Plot Results>Nodal Solu 矢量图显示 命令:PLVECT GUI:Main Menu>General Postproc>Plot Results>Pre-defined or Userdefined 图3-2矢量结果显示 列表显示 命令:PRESOL,PRNSOL,PRRSOL GUI:Main Menu>General Postproc>List Results>Element Solution Main Menu>General Postproc>List Results>Nodal Solution Main Menu>General Postproc>List Results>Reaction Solu 3.6稳态热分析的实例1-带接管的圆筒罐 本例讲述了如何逐步对一个带接管的圆筒罐进行稳态热分析,包括批处理的方式和GUI的方式。 3.6.1 问题描述((恒定的温度,热流率,对流,热流密度,热生成率)) 本例题的主要部分为一个圆筒形罐,其上沿径向有一材料一样的接管(如图4所所示),罐内流动着450°F(232°C)的高温流体,接管内流动着100°F(38 °C)的低温流体,两个流体区域由薄壁管隔离。罐的对流换热系数为250Btu/hr-ft2-oF(1420watts/m2-°K),接管的对流换热系数随管壁温度而变,它的热物理性能如表3-13所示。要求计算罐与接管的温度分布。 注意:本例只是很多可能的热分析中的一个,并不是所有的热分析都完全按照与本例相同的步骤。材料属性及其周围的环境条件决定了一个分析应该包括哪些步骤。 表3-13实例的材料属性 温度(TMP) 70 200 300 400 500 oF 密度(DENS) 0.285 0.285 0.285 0.285 0.285 lb/in3 导热系数() 8.35 8.90 9.35 9.8 10.23 Btu/hr-ft-oF 比热 0.113 0.117 0.119 0.122 0.125 Btu/lb-oF 对流换热系数(CON) 426 405 352 275 221 Btu/hr-ft2-oF 图3-3圆柱罐与接管的相接模型(所有单位均为英制) 3.6.2 分析方法 取四分之一对称模型进行分析。假定罐体足够长,使其端部温度能保持常数华氏450度。同样的假设也用于Y=0的平面上。建模时,先定义两个圆柱体,再进行“overlap”布尔运算。采用映射网格划分(全六面体网格),分网时可能会出现警告信息说有扭曲单元存在,但可以不理会该警告,因为所产生的扭曲单元远离所关心的区域(两个柱体相交处)。 由于材料性质与温度相关,该分析需要多个子载荷步(本例用了50个子载荷步),同时,采用了自动时间步长功能。求解完毕后,温度云图和热流密度向量图详细显示了计算结果。 3.6.3 菜单操作过程 3.6.3.1设置分析标题 1、选择“Utility Menu>File>Change Title”。 2、输入“Steady-State analysis of pipe junction”,点击“OK”。 3.6.3.2设置单位制 在命令提示行输入/UNITS,BIN(该命令无法通过菜单完成)。 3.6.3.3定义单元类型 1、选择“Main Menu>Preprocesor>Element Type>Add/Edit/Delete”。 2、点击Add,打开单元类型库对话框。 3、选择Thermal Solid,Brick 20 node 90号单元,点击OK和Close关闭单元选择菜单。 3.6.3.4定义材料属性 1、选择“Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models”在弹出的材料定义窗口中顺序双击Thermal选项。 2、点击Density,弹出一个对话框,在DENS框中输入0.285,材料编号1出现在材料定义窗口的左边。 3、在材料定义窗口中顺序双击Conductivity,Isotropic,弹出一个对话框。 4、点击Add Temperature 按钮四次,增加四列。 5、在T1到T5域,分别输入温度值: 70,200,300,400,500,选择温度行,用Ctrl-C拷贝温度值。 6、在KXX框中,按温度的顺序,序列输入下列值(注意,各KXX值都要除以12,以保证单位制一致): 8.35/12,8.9/12,9.35/12,9.8/12,10.23/12。(为什么除以12)导热系数 7、在材料定义窗口中双击Specific Heat,弹出一个对话框 8、点击Add Temperature 按钮四次,增加四列 9、将鼠标置于T1域,用Ctrl-v粘贴5个温度值 10、在C框中,按温度的顺序,序列输入下列值0.113,0.117,0.119,0.122,0.125(比热) 11、在材料定义窗口中选择Material>New Model,建立新材料号2 12、在材料定义窗口,双击Convection 或 Film Coef 13、点击Add Temperature 按钮四次,增加四列 14、将鼠标置于T1域,用Ctrl-v粘贴5个温度值 15、在HF(对流换热系数)框中,按温度的顺序,序列输入下列值(注意,各HF值都要除以144,以保证单位制一致)426/144,405/144,352/144,275/144, 221/144; 16、点击Graph按钮,查看对流换热系数与温度的关系曲线,然后点击OK 17、在材料定义窗口中选择Material>Exit退出材料定义窗口 18、在工具栏点击SAVE_DB保存数据库。 3.6.3.5定义几何模型参数 选择“Utility Menu>Parameters>Scalar Parameters”,输入ri1=1.3,ro1=1.5,z1=2,ri2=0.4,ro2=0.5,z2=2;然后点击Close。 3.6.3.6创建几何模型 1、选择“Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Volumes->Cylinder>By Dimensions”,在弹出菜单的Outer radius框中输入ro1,Optional inner radium框中输入ri1,Z coordinates框中输入0和Z1,Ending angle框中输入90。 2、选择“Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments”,在“XY,YZ,ZXAngles”框中输入0,-90。 3、选择“Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Volumes->Cylinder>By Dimensions”,Outer radius框中输入ro2 , Optional inner radium框中输入ri2,Z coordinates框中输入0和Z2,Starting angle框中输入-90,Ending angle框中输入0。 4、选择“Utility Menu>WorkPlane>Align WP with>Global Cartesian”。 3.6.3.7进行布尔运算 选择“Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Operate>-Booleans->Overlap>Volumes”,选择Pick All。 3.6.3.8观察几何模型 1、选择“Utility Menu>PlotCtrls>Numbering”,将volumes设置为ON。 2、选择“Utility Menu>PlotCtrls>View Direction”,在“Coords of view point”框中输入-3,-1,1。 3、在工具栏点击SAVE_DB保存数据库。 3.6.3.9删除多余实体 选择“Main Menu>Preprocessor>-Modeling->Delete>Volume and Below”,拾取第三,四号体,或在命令输入行输入3,4回车。 3.6.3.10创建组件AREMOTE 本步将选择圆罐的Y,Z端面,并将它们定义为一个组件AREMOTE。 1、选择“Utility Menu>Select>Entities”,打开选择实体对话框。 2、在对话框中自上而下依次选择:Area,By location,Z Coordinates,在“Min, Max”框中输入Z1,选择From Full,点击APPLY。 3、接下来选择Y Coordinates,在“Min, Max”框中输入0,选择Also Select,点击OK。 4、选择“Utility Menu>Select>Comp/Assembly>Create Component”,在“Component name”框中输入AREMOTE,在“Components is made of”菜单中选择AREA 3.6.3.11将线叠加在面上显示 1、选择“Utility Menu>PlotCtrls>Numbering”,打开Area和Line的编号 2、选择“Utility Menu>Plot>Areas” 3、选择“Utility Menu>PlotCtrls>Erase Options”,将Erase between Plots按钮设置成Off 4、选择“Utility Menu>Plot>Lines” 5、选择“Utility Menu>PlotCtrls>Erase Options”,将Erase between Plots按钮设置成On 3.6.3.12连接面及线 为划分映射式网格,连接端部的面和线。 1、选择“Main Menu>Preprocessor>-Meshing->-Concatenate-Area”,选择Pick all。 2、选择“Main Menu>Preprocessor>-Meshing->Mesh>-Concatenate->Lines”,拾取12和7号线(或在命令行中输入12,7并回车),点击APPLY;拾取10和5号线(或在命令行中输入10,5并回车),点击OK。 3.6.3.13设定网格密度 1、选择“Main Menu>Preprocessor>-Meshing->Size Cntrls>Picked Lines”,选择线6和20,点击OK,在No. of element divisions框中输入4,点击OK。展开阅读全文
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