电站锅炉内部检验准备工作.docx
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1、电站锅炉内部检验准备工作注意事项:1.打磨处应保证光滑平整,请勿使用砂轮片打磨(有焊瘤处除外)。2.打磨的每一根管道或管座的环焊缝均要打磨完整的一圈。3.要求打磨的部位如果所检炉型没有,可以忽略,如:分散下降管(或集中下降管)、环形集箱、外置分离器、再热器管道等4.准备机油一瓶、油刷一把5.对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断,并且挂标识牌。6.检验当天需要配备至少4名工人协助检验。一、锅筒准备工作:1.运行小时数5万小时:放空锅筒里的水,提前打开锅筒两侧人孔门通风。2.运行小时数5万小时需增加的准备工作:打磨环焊缝(整圈打磨)和纵焊缝(应尽量包括T型焊缝处),打磨的环焊缝数量为1
2、0%、打磨的纵缝的长度为汽包长度的20%,环、纵焊缝的单侧打磨宽度至少为汽包厚度的3倍(即焊缝两侧各至少3倍)。对全部给水管管座角焊缝进行打磨;对全部集中下降管管座角焊缝及焊缝两侧进行打磨(需拆除汽水分离器,汽包内外表面及下降管内外表面均需打磨),单侧打磨宽度至少为汽包厚度的3倍(即焊缝两侧各至少3倍);对分散下降管管座角焊缝进行打磨(打磨比例20%,即10根分散下降管要打磨2根)。对全部安全阀管座角焊缝进行打磨。对全部再循环管管座角焊缝进行打磨。对汽水引入管、引出管等管座角焊缝进行打磨(打磨数量为10,即10根要打磨1根)二、水冷壁集箱:1.运行小时数10万小时的准备工作:拆除集箱外表面保温
3、,露出集箱外表面和管座角焊缝。割开水冷壁进口集箱封头。调峰机组的锅炉,还应当对集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、管座角焊缝进行打磨(集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝打磨数量为10,管座角焊缝打磨数量为1)。2.运行小时数10万小时需增加的准备工作:对集箱封头焊缝、环形集箱对接焊缝进行打磨,打磨数量为20。对环形集箱人孔角焊缝、管座角焊缝进行打磨,打磨数量为5。三、水冷壁管:1.割开水冷壁管,检查内壁情况。2.炉膛内需搭设脚手架直至水冷壁顶部,相邻两层脚手架之间的距离不大于80cm。3.炉膛内需设置照明设施(电压小于36伏)四、省煤器集箱:1.运行小时数10万小时的准备工作:拆除集箱保温,露
4、出集箱及短管接头角焊缝。割开省煤器入口集箱封头。2.运行小时数10万小时需增加的准备工作:对集箱封头焊缝进行打磨,打磨数量为20,并且不少于1条焊缝。五、省煤器管1.运行小时数5万小时的准备工作:清除积灰(需要进入省煤器检验)2.运行小时数5万小时需增加的准备工作:暂无。六、过热器、再热器集箱和集汽集箱:1. 运行小时数5万小时的准备工作:拆除集箱保温,露出集箱及短管接头角焊缝。打磨集箱环焊缝、封头与集箱筒体对接焊缝、安全阀管座角焊缝以及排气、疏水、取样、充氮等管座角焊缝表面。条件具备时,对出口集箱引入管孔桥部位进行打磨。对912Cr系列钢材料制造集箱的环焊缝进行打磨,打磨数量为10并且不少于
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