36MW循环流化床热水锅炉运行规程.pdf
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1、36MW循环流化床热水锅炉运行规程(试行)长安热力CHANGANRELI 刖 6为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,搞好公司的安全生产,做 到岗位职责分明,使我公司的生产技术、管理达到制度化、程序化和规范 化,保证安全经济运行,从而编写本规程。本规程适用于我公司#5、6、7、8炉,根据设备各制造厂家产品使用、维护说明书及现场使用有关规定和国家电力行业的相关标准,结合设备和 系统的运行实践编写而成。下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容:生产副总(总工)、生产部部长、技术部部长、锅炉专工、值长、班长、司炉、副司炉、运行及相关人员。请大家在学习、实际工作中认真总结经验,提出宝贵意见,使本规程 得到
2、不断的完善,更加适合现场的实际运行操作。目 录第一篇锅炉设备系统简介第一章锅炉设备规范及特性.1第二章燃料特性.4第三章锅炉结构简介.5第四章 锅炉辅机设备参数.7第一节 鼓风机、引风机及罗茨鼓风机.7第二节循环水泵及补水泵.9第三节空气压缩机.13第四节定排扩容器.14第二篇锅炉机组的启动第一章 锅炉升火前的检查.15第二章向锅炉加水.16第三章冷态实验.17第四章点火启动.20第五章升温升压.24第六章安全阀的调整.25第三篇锅炉运行中的监视与调整第一章正常运行.26第二章锅炉排污.31第三章压火、停炉和清炉.32第一节压火.32第1页第二节停炉.34第三节停炉检查.35第四节清炉.37第
3、四章结焦与灭火.38第五章紧急停炉.41第六章 锅炉的维护及一般维修工作.42第七章定期检修.44第八章停电保护.46第九章系统定压.47第十章经济运行.51第四篇 锅炉机组事故(故障)的处理方法第一章处理原则.52第二章事故及故障停炉.53第三章爆管.54第一节水冷壁管的损坏.54第二节 省煤器管的损坏.52第三节给水管道损坏.53第四节 锅炉管道水冲击.54第四章锅炉燃烧异常.59第一节锅炉结焦.59第二节锅炉熄火.61第三节返料器堵塞.62第四节排渣管堵塞.63第2页第五节给煤机故障.64第六节 烟道内可燃物二次燃烧.65第七节炉墙损坏.66第五章外网系统故障.67第一节骤减负荷.67第
4、二节锅炉厂用电中断.68第六章辅助设备的故障.69第一节风机故障.69第二节热网循环水泵故障.71第3页长安热力锅炉运行规程e第一篇锅炉设备系统简介第一章锅炉设备规范及特性一.锅炉概述(一).本锅炉为QXX36-1.6/130/70-H型循环流化床热水锅炉,水循环 采用强制循环和自然循环的复合循环方式,保证了水循环的可靠性,对流 受热面除钢管省煤气外,还布置有连接于上下锅筒间的对流管束,使锅炉 具有很大的水容量,在突然停电时能起到一定的保护作用,锅炉运行安全 可靠。(二).为保证锅炉能够安全运行,在锅炉的上锅筒设有两个DN150的 全启式安全阀,其始启压力分别设置为1.79MP和1.83MP。
5、在锅炉热水出口 处设有超温报警装置,其设定值为131C。(三).循环流化床的特点:1.燃烧效率和锅炉热效率高。2.通过添加石灰石,可进行炉内脱硫处理。炉膛内温度低(属低温燃 烧),有害气体N%生成量少,有利于环境保护。3.煤种适应性广。4.有利于灰渣的综合利用,提高经济效益。5.炉膛部分采用新型水冷漩涡分离循环流化床技术,具有以下特点:1).将分离器、灰循环系统和炉膛连为一体,结构紧凑,外表整齐美 观。2).分离器由膜式水冷壁及较薄的耐磨耐高温材料组成,有效地防止 了分离器内结焦,分离器运行稳定。第1页长安热力锅炉运行规程e3).分离器外部温度低,散热损失少。4).可在较短时间内启、停锅炉。5
6、).回料口多,回料均匀。采用闭式多孔板自流阀回料装置,使回料 稳定可靠,故障率低。二.锅炉概况:1.制造厂家:郑州锅炉股份有限公司2.锅炉型号:QXX36 1.6/130/70H型双锅筒横置式、单炉膛、复合 循环、全钢架冗型布置循环流化床热水锅炉3.制造日期:2013年3月4.投产日期:2014 年 11 月(#5、6),2015 年 3 月(#7、8)三.主要参数:(技术经济指标和有关数据)序号项 目单位数值备注1额定热功率MW362额定出水压力MPa1.63额定出水温度1304额定回水温度705冷风温度306排烟温度1457锅炉热效率86.1%8推荐总耗电功率KW5379设计煤种二H褐煤
7、17693Kj/Kg10燃料消耗量kg/h6517.911锅炉耗钢量t195其中受压元件105t12安全稳定运行工况范围50-100%13锅炉排烟处过量空气系数1.4第2页长安热力锅炉运行规程e四.锅炉热力特性项目名称单位数值沸腾层出口温度917燃尽室出口烟温877对流管束出口烟温350省煤器出口烟温172空气预热器出口烟温(排烟温度)0省煤器出水温度77额定负荷时燃料消耗量kg/h6517.9锅炉热效率86.1%循环水量T/h512锅炉受压元件水容积m343.01第3页长安热力锅炉运行规程e 第二章燃料特性名称符号单位数值含碳量cy%46.55含氢量Hy%3.06含氧量Oy%6.11含氮量N
8、y%0.86含硫量Sy%1.94含灰量Ay%32.48水分Wy%9挥发份Vy%38.5应用基低位发热量Qydwkj/kg17693注:燃料颗粒直径为。10mm,其中小于2mm的颗粒不超过30%。第4页长安热力锅炉运行规程e 第三章锅炉结构简介锅炉采用双锅筒横置式结构,燃料由给煤机送入炉膛,与鼓风机送来 的空气混合燃烧,燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器,旋风分离器 由三片膜式水冷壁组成,保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性 力被分离出来,经回料道由松动风送入炉膛进行二次循环燃烧,大大提高 了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口,由上至下通过u形烟道转 弯后,冲刷对流管束,然后进入钢管
9、省煤器,省煤器为两级布置,烟气冲 刷省煤器后进入空气预热器,最后经布袋除尘器由引风机送入脱硫系统至 烟囱。(一).燃烧设备及特点:燃烧设备由风帽、布风板、落渣管以及等压风室组成,炉渣通过布风 板上的落渣管出渣。燃烧方式采用沸腾燃烧,并融入飞灰循环燃烧技术。设计时采用较低的沸腾风速、悬浮段取用较低烟气速度,有效防止了埋管 和水冷壁管的磨损。(二).锅筒和水冷系统:上锅筒内径为1500mm,壁厚25mm,下锅筒内径为900mm,壁厚14mm,二者均用Q245R锅炉钢板拼接而成。上锅筒支撑在两个放置于钢架上的锅筒支座上,下锅筒则悬吊于对流 管束之下,对流管可以向下自由膨胀。水冷系统的炉膛下部装有横埋
10、管受热面,埋管为中51X6的无缝钢管加 焊防磨扁钢,埋管上下集箱规格为273X8;上部有三片膜式水冷壁及前水 冷壁,膜式水冷壁管子节距100,管子规格为51X4,膜式水冷壁集箱上留第5页长安热力锅炉运行规程e有管接头与膜式壁管对接;水冷壁集箱规格除中片膜式壁上集箱为中 273X8,其余均为219X8。埋管下集箱有八根108X4.5的给水连接管与省煤器上集箱相连,埋管 上集箱由36根60X3的前水冷壁管与前水冷壁集箱连通,再由前水冷壁集 箱上的八根133X6的导水管与上锅筒相连,其中5根进入上锅筒左端,3 根进入锅筒右端,然后由上锅筒左端引出四根、右端引出两根133X6的下 降管,分别进入左、中
11、、右膜式水冷壁下集箱,左、中、右膜式水冷壁上 集箱各由4根108X4.5的导水管引入上锅筒前部,最后热水由上锅筒引出。水冷系统的对流管束部分采用顺列布置,横向、纵向节距均为130,水 管用51X3(GB3087-2008)钢管制成。对流管束的管子与上、下锅筒采用 焊接。(三).省煤器:省煤器采用钢管省煤器,锅炉回水经调节装置后分两路分别进入两级 省煤器进口集箱,然后进入省煤器蛇形管,最后从两级省煤器出口集箱上 各引出四根中108X4.5的管子进入埋管下集箱。省煤器沿高度方向分两级,顺列布置,两级之间设有检修空间,省煤器管规格42X3.5,进、出口集 箱规格为中325X12,材料均为20#(GB
12、3087-2008)锅炉钢管。(四).空气预热器:在省煤器之后,布置一级管式空气预热器。空气预热器管子采用50X3 的钢管,长度为1604mm,空气与烟气流动方向相互垂直,做一次交叉流动。为降低空气流速,冷空气由后墙进入,然后分两路冲刷空气预热器管后热 空气由两侧墙流出,再分别进入左右侧风室。第6页长安热力锅炉运行规程e第四章锅炉辅机设备参数第一节 鼓风机、引风机及罗茨鼓风机一.风机:设备名称鼓风机引风机罗茨风机型号JG1267/13.3JY2454/6.9HBCSR-150H机号N015.30NO25.D方向右#5、7:左#6、8:右风量(m3/h)7600014700015.55风压(pa
13、)13000690033700工作温度()20150主轴转速(r/min)14509601110功率(kw)40050030出厂日期2013.112013.112013.10.16投运日期2014.112014.112014.11生产厂家济南风机厂济南风机厂章丘汇百川机械制造有限公司第7页长安热力锅炉运行规程e二.风机电机:备名称项目鼓风机电机引风机电机罗茨风机电机型号YKK4503-4YKK5002-6KY3200L-4重量(kg)34004460242接线法YYY电压(V)1000010000380电流(A)29.036.956.8转速(r/min)14909951470功率(kw)400
14、50030功率因数0.860.840.871绝缘等级FFF外壳防护等级IP54IP54IP54标准编号OXD.510.103OXD.510.103GB18613-2012出厂日期2013.102013.102013.10.09投运日期2014.112014.112014.11生产厂家西玛电机厂西玛电机厂荣成市恒生电机厂第8页长安热力锅炉运行规程e第二节循环水泵及补水泵一.热循环水泵;设备名称3#循环泵4#循环泵型号SLOW300-500(I)ASLOW300-500(I)A流量(m3/h)1500-16001500-1600转速(r/min)14801480功率(KW)500500扬程(m)7
15、0-7570-75效率()8686必需汽蚀余量(m)4.24.2出厂编号2081637620816375出厂日期2012.112012.11投运日期2014.112014.11生产厂家上海连城有限公司上海连城有限公司第9页长安热力锅炉运行规程e热循环水泵电机;3#循环泵电机4#循环泵电机备注型号YKK4505-4YKK4505-4标准编号0XD.510.103OXD.510.103重量(kg)36203620接线法YY电压(V)1000010000电流(A)36.936.9转速(r/min)14901490功率(kw)500500功率因数0.860.86绝缘等级FF外壳防护等级IP54IP54
16、出厂日期2013.122013.12投运日期2014.112014.11生产厂家西安泰富西玛电机厂西安泰富西玛电机厂第10页长安热力锅炉运行规程e二.补水泵;设备名称1#补水泵2#补水泵型号W100-250BW65-250B流量(m3/h)87-11322-28转速(r/min)29502950功率(KW)3011扬程(m)60-5170-75效率()必需汽蚀余量(m)出厂编号2081637820816377出厂日期2012.82012.8投运日期2012.112012.11生产厂家上海连城有限公司上海连城有限公司第H页长安热力锅炉运行规程e补水泵电机;1#补水泵电机2#补水泵电机备注型号Y2
17、-200L1-2右1602标准编号JB/T8680-2008JB/T8680-2008重量(kg)228110接线法YY电压(V)380380电流(A)55.521.3转速(r/min)29502930功率(kw)3011功率因数0.90.89绝缘等级FF外壳防护等级IP54IP54出厂日期2012.082012.08投运日期2012.112012.11生产厂家上海连成电机有限公司上海连成电机有限公司第12页长安热力锅炉运行规程e第三节空气压缩机螺杆式空气压缩机:项目名称单位数值机型AA3-75A公称排气压力MPa0.7最大容调压力MPa0.7压缩机马达极数/功率P,KW3 2P 75KW压缩
18、机最大运行电流A155风扇马达极数/功率P,KW30 4P 0.75KW主电源电压/功率V,Hz380,50控制电源电压/功率V,Hz220,50公称容积流量m/min14主动转子转速r/min2970许可证编号XK06-010-00245制造日期2014.07投运日期2014.11制造号码C4N75B78R6026净重Kg1900外形尺寸mm1950 x 1420 x 1500生产厂家上海汉钟精机股份有限公司第13页长安热力锅炉运行规程e第四节排污扩容器排污扩容器:设备名称连续排污膨胀器定期排污膨胀器疏水扩容器编号无1208039无执行标准G150净重1851kg容积7.5m3设计压力0.3
19、Mpa最高工作工作压力0.05Mpa耐压试验压力0.5Mpa设计温度300介质水制造日期2012.8投运日期2012.11许可证编号TS2261085-2012制造厂家西安通惠环保热力设备制造有限公司第14页长安热力锅炉运行规程e第二篇锅炉机组的启动第一章锅炉升火前的检查循环流化床锅炉在升火之前,必须作一次全面的外部检查,检查项目 如下:1.检查各压力表:应干净清晰,刻度盘上应划红线指出工作压力。要 有良好的照明,压力表应经校验合格。2.检查所有的放气阀、排污阀是否正常,开、关是否灵活。3.检查所有人孔门、检查门、灰门等是否完好,检查后应完全关闭。4.检查各部炉墙、浇注料的密封是否良好。清除炉
20、膛、烟风道中的杂 物及遗留工具。5.检查鼓风机、引风机、给煤机、上煤装置(包括破碎机、运煤皮带)、补水泵等辅机的下列各项:检查电气设备绝缘 轴承箱油窗油位 轴承冷却水 转动设备 的防护罩调节装置(执行器和调节挡板)试转10 15分钟。6.检查平台、扶梯上有无杂物和垃圾,如有应清理干净。7.检查下列仪表是否完好:测量浓相段、稀相段出口、排烟等各处的热电偶、热电阻和二次仪 表。测量风室静压、炉膛负压等各处的风压计。8.司炉工所用的司炉工具和劳保用品应齐全。第15页长安热力锅炉运行规程e第二章锅炉给水1.锅炉给水必须是经过处理过的软水,水质符合GB1576-2001工业 锅炉水质要求。2.开启所有放
21、气阀,开启补水泵向锅炉进水,进水温度不应超过40C,由下至上随放气阀见水逐一关闭放气阀,锅炉顶部集气罐放气阀大量冒水 时,说明锅炉已充满水,关闭放气阀。3.锅炉进水不应太快(夏季不少于1小时,冬季不少于2小时),进 水时应检查锅筒人孔、集箱手孔、法兰接合面等有否漏水,如有应进行处 理。第16页长安热力锅炉运行规程e 第三章冷态试验(-)试验目的循环床锅炉在点火启动前,应对燃烧系统进行冷态试验,目的在于:1.鉴定鼓风机的风量和风压是否达到设计要求,能否满足流化燃烧 的需要。2.测定布风板阻力。3.检查布风均匀性。4.确定冷态流化临界风量,用以估算热态运行时的最低风量。(二)试验步骤1冷态试验前的
22、准备工作准备粒径为8毫米以下的灰渣,最好是沸腾炉的冷渣并过筛;检查和清理炉膛的布风板,特别要检查风帽小孔是否堵塞,必要 时用小铁针逐个清理;检查风帽和布风板、布风板和支承框架接触是否牢 固和严密,检查布风板上耐火材料干后是否有裂纹,大的裂纹要用耐火水 泥或耐火土填塞;检查风室内是否有杂物,如有应清除干净;(4)检查风压表指针是否在零位,并且启动鼓风机,检查风压表的指 示是否灵敏,测压管是否被堵塞;(5)启动引、鼓风机,检查风道和风室是否严密,如发现漏风必须消 除;(6)检查风道、烟道挡板的调节是否灵活可靠,如无问题应全部关闭。2布风板阻力的测定将布风板上的杂物清理干净,关好炉门,关死所有冷灰管
23、,启动鼓风第17页长安热力锅炉运行规程e机后,逐渐开大风门,增加风量,记录下风量和风室静压的数据。应缓慢 地、平滑地增加风量,一般每次增加500m3风量记录一次,一直增加到最 大风量。然后,从最大风量逐步地减小,并记录下相对应的风量和风压。用上行和下行的数据平均值,作为布风板阻力的最后数据,并画出布风板 阻力特性曲线,以备运行时参考(运行时估算料层厚度用)。3布风均匀性的检查测定时,在布风板上铺颗粒为8mm以下的灰渣,铺料厚度约为400500 毫米(以能沸腾起来为准)。沸腾均匀性可用下列几种方法检查。第一种检查方法是:(优先使用本方法)启动鼓风机,缓慢调节送风门,直到整个料层沸腾起来,然后突然
24、停止送风,观察料层是否平坦。如果很 平坦,说明布风均匀。如果料层表面高低不平,高处表明风量小,低处表 明风量大。应该检查其原因,是否局部风帽小孔堵塞,并予以排除。第二种检查方法是:测定人赤着脚带上防尘面具进到沸腾的料层中行 走。当沸腾较好时,人在沸腾的料层中走动会感到象下大雨时在河中淌水 一样,有一种浮举的感觉,无明显阻力。如果局部地区料层沸腾不起来即 出现死料,人在料层中挪动,死料很快会分散开,但当脚挪开时它又重新 出现。如果鼓风机已经开到设计的最大风量,而沸腾层中特别在四角处仍 有明显的死料时,说明布风不均匀,应设法改进(如将局部地区的风帽小 孔开大)o第三种检查方法是:在正常风量的沸腾状
25、态下,用炉钩探料层。如炉 钩下落阻力小,很轻快地落在布风板或风帽上,而且炉钩顺布风板往前趟 时始终与风帽或布风板接触,阻力小,这表明布风均匀,沸腾状态良好。反之,如炉钩在局部地方有阻力,没有与风帽或布风板直接接触,这表明第18页长安热力锅炉运行规程e 该处布风不均匀,应进行处理。4沸腾层冷态特性的测定沸腾层冷态特性是指风量、风压和料层厚度的关系。测定时,分别铺 上不同厚度的料层(如300、400、500mm)。在每一种料层厚度下,启动鼓 风机,测定沸腾良好时的风量和风压(与测定布风板阻力相同),画出沸腾 层的压降风量特性曲线图。通过沸腾层特性曲线图,可用风室静压来了 解料层的厚度。因为风室的静
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