产品认证标志及安规知识.doc

产品认证体系及安规知识 课程题纲
第一部分 产品安全认证
（一） 国际认证体系概况
1． 安全认证的目的（政府角度、企业角度）
2． 国际标准体系（IEC，UL）及国际认证体系
（二） 产品申请安全认证的程序
（三） 零部件认证与产品认证
（四） 部分认证标志及其认证机 构
（五） CE标志简介
（六） 输欧产品问题的起因
1． 各国政府对公民的保护措施。
2． 远东地区输欧产品在欧洲市场问题频发，使人产品安全隐患的顾虑，导致欧盟各国加严检查。
3． 标准的更新。
4． 非关税壁垒。
5．
（七） 为使产品符合安规认证要求，各部门对策如下：
1． 研发：严格按安规标准设计和改善产品。
2． 业务：准确及时传达客户需求。
3． 品保：实验课发放详细的认证资料（元件规格，产品结构，制作要点，照片）；认证工程师上线指导，PQC、QA协助并检查制造部执行认证要求。
4． 制造部：严格按认证资料的要求作业。
5． 生管、资材、采购等：按相关要求执行。
第二部分：产品安全标准
（一） 产品安规
（二） EMC简介
（一） 家电安全标准（安规）共32章
1． 定义（§2）
⑴ 额定电压 rated voltage
是由制造厂为器具规定的电压。
注：对于三相电源，它是相间电压。
⑵ 额定输入功率 rated power input
由制造厂为器具规定的输入功率。
⑶ X型连接 type X attachment
能够容易更换电源软线的电源软线连接方法。
注
1． 该电源线可以是专门制备并仅能从制造厂或其服务机构处得到的。
2． 专门制备的软线也可包含器具的一部分。
⑷ Y型连接 type Y attachment
打算由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的电源软线连接方法。
注：Y型连接可以使用普通软线或特殊线。
⑸ Z型连接 type Z attachment
不打碎或不损坏器具就不能更换电源线的电源软线连接方法。
⑹ 基本绝缘 basic insulation
施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。
注：基本绝缘不必包括专门用于功能目的的绝缘。
⑺ 附加绝缘 supplementary insulation
万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝缘。
⑻ 双重绝缘 double insulation
由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。
⑼ Ⅰ类电器 class Ⅰ appliance
其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是以万一基本绝缘失效，易触及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体。
注：此防护措施包括电源线中的保护性导线。
⑽ Ⅱ类结构 class Ⅱ construction
器具的一部分，它依靠双重绝缘或加强绝缘来提供对电击的防护。
⑾ Ⅱ类电器 class Ⅱ appliance
其电击防护不仅依靠基本绝缘，而且提供如双重绝缘或加强绝缘那样的附中安全防护措施的器具。该器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。
注：
1． 该器具可以是下述类型之一：
a） 具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具，除铭牌、螺钉和铆钉等小零件外，其外壳能将所有的金属部件包围起来，这些金属小零件至少要用相当于加强绝缘的绝缘将其与带电部件隔离。该型器具被称为带绝缘外壳的Ⅱ类器具。
b） 具有一个基本连续的金属外壳，其内各处均使用双重绝缘或加强绝缘的器具，该型器具被称为有金属外壳的Ⅱ类器具。
c） 同a）和b）型联合而成的器具。
2． 带绝缘外壳的Ⅱ类器具，其壳体可构成附加绝缘或加强绝缘的一部分，或构成附加绝缘或加强绝缘的整体。
3． 如果一个其各处均肯有双重绝缘或加强绝缘的器具又带有接地的防护措施，则此器具被认为是Ⅰ类或0Ⅰ类器具。
4． Ⅱ类器具可以带有保持保护线路连续性的装置，但此装置应装在器具内，并且用附加绝缘将其与导电性的易触及部件隔离。
⑿ 电热器具 heating appliance
装有电热元件而不带有电动机的器具。
⒀ 电动器具 motor-operated appliance
装有电动机而不带有电热元件的器具。
注：磁驱动器具认为是电动器具。
⒁ 联合型器具 combined appliance
装有电动机和电热元件的器具。
⒂ 爬电距离 creepage distance
两个导电部件之间，或一导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。
⒃ 电气间隙 clearance
两个导电部件之间，或一个导电部件与器具易触及表面之间的空间最短距离。
2． 分类（§6）
按电击防护分类：Ⅰ类，Ⅱ类
对水浸入的防护等级：IP代码
3． 标志和说明（§7）
l 产品标志的内容（《艾美特产品电压标规定》）
l 马达电压标的使用：
① 原则上，以后都按正规作法，都加电压标。
② 内销产品从2月1日起统一按实验课发布的马达电压标执行。 路径为：C-0218→实验课共享资料→产品标识→GS/UL/CCEE/HK-S
③ 出欧洲产品从2000年起认证的产品，已由实验课发布。另外，由于有100余型产品过去在台湾莱茵认证，马达型号等与艾美特目前的不一致，故同一订单中若有在台湾认证产品，可均不贴电压标。
l 内销产品，新制作的说明书要加线路图。
l 内、外销产品，均必须包含X、Y、Z型连接的电源线更换方法。
l 地线标志由 变更为：
4． 对触及带电部件的防护（§8）
试验指、试验销不应碰到带电部件，Ⅱ类器具试验指不应碰到基本绝缘。
5． 启动（§9）
风扇：165V测启动，全压测试功率。
要求：测试标准要明确，随机种及时切换检验标准。
6． 输入功率和电流
输入功率允许偏差
器 具 类 型
额定输入功率，W
偏 差
所有器具
≤25
+20%
电热器具和联合型器具
>25～200
±10%
>200
+5%或20W
（选较大的值）—10%
电动器具
>25～300
+20%
>300
+15%或6W
（选较大的值）
同时功率要符合QA检验标准。
7．温升测试（§11）
对器具所有温度可能超出规定值的部件都要进行温升值测试。
对马达绕组：
绝缘等级
温升，K
热带气候温升，K
ClassA
75
60
ClassE
90
75
ClassB
95
80
每个制令应抽2台测试温升。
8． 泄漏电流和电气强度（§16）（耐压测试）
器具的泄漏电流不应过大，并且其电气强度应是足够的。
基本绝缘→1250V/min→1500V/s （5mA）
附加绝缘→2500V/min→3000V/s （5mA）
双重绝缘→3750V/min→4500V/s （5mA）
耐压测试时，安规标准要求泄漏电流可达100mA
9． 非正常工作（§19）
l 器具的结构应可消除非正常工作或误操作导致的火灾危险，电击危险及有损安全的机械性损坏。
l 风扇堵转测试。若辅绕组中有电容器，断开电容器测试。
判定标准：当温度稳定后，ClassE最高绕组温度不应超过：
阻抗保护：165℃
保护装置第1个小时内动作：215℃
保护装置第1个小时后动作：165℃
每个制令抽两台马达送实验室测试。（纳入PQC及QA检验标准）
10．稳定性和机械危险
器具应有足够稳定性。
风扇：IEC：10°倾斜试验 UL507：最高档运转，置于10°倾斜面。
电暖器：15°斜面不应倾倒 水平面上顶部施加5N也不应翻倒。
扇网：5N手指测试。新标准，冲击三次后测试。
12″，16″使用陆晶规格扇网可符合要求。
器具的运动部件应封盖，以便在正常使用中对人身伤害提供充分的防护。
风扇首部的摆动杆若易夹伤人手指，按标准是不合格的。
11．机械强度（§21）
器具应具有足够的机械强度，且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运。
测试方法：器具被刚性支撑住，在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J ±0.04J的冲击能量打击三次。之后进行试验手指测试。
12．结构（§22）
22.12 手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似的部件，如果其位置的错误可能引起危险的话，则应以可靠的方式固定，以使它们在正常使用中不出现工作松动。
用来指示开关或类似元件档位的手柄、旋钮、和类似件，如果其位置的错误可能引起危险的话，则应不可能将其固定在错误位置上。
通过视检、手动试验和以下述的轴向力施加于手柄、旋钮、手把或操纵杆上维持1min，以试着取下这些零件来检查其合格性。
——如果这些零件的外形使其在正常使用中不可能受到轴向拉力，则施加的力为15N。
——如果零件的外形使其可能受到轴向拉力，则施加力为30N。
22.14 器具不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边，除非它对器具或附件的功能来说是必需的。
器具不应有在正常使用或用户维护期间，用户易触到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端。通过视检，检查其合格性。
22.24 对裸露的电热元件应这样支撑，以使得即使其电热元件断裂，电热导线也不可能与接地的金属部件或易触及的金属部件接触。
通过在最不利的位置上将电热导线切断，然后视检来检查其合格性。
13．内部布线（§23）
23.1 布线槽应光滑，而且无锐利棱边
布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却用翅片或类似的棱缘接触。
应有效地防止布线与运动部件接触。
23.6 当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，它应采用可靠的方式保持在位。
通过视检，并通过手动试验，检查其合格性。
注：如果一个套管只有在破坏或切断的情况下才能移动，或如果它的二端都被夹紧，则可认为是用可靠的方式固定。
23.7 黄/绿组合双色的导线，应只用于接地导线。
14．电源连接和外部软线（§25）
25.8电源软线的导线，应具有不小于下表所示的标称横截面积
器具的额定电流，A
标称横截面积，mm2
≤0.2
>0.2～3
>3～6
>6～10
>10～16
>16～25
箔线1）
0.51）
0.75
1
1.5
2.5
1) 只有软线或软线保护装置进行器具的那一点到进入插头的那一点之间的长度不超过2m，才可以使用这样软线。
通过测量来检查其合格性。
25.9 电源软线不应与器具的尖点或锐边接触。
通过视检，来检查合格性。
25.13软线入口应带有衬套，或其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。
通过视检，并通过手动试验，来检查其合格性。
25.13.1软线入口衬套应
——具有的形状能防止电源软线损坏；
——不是可拆卸部件。
通过视检，并通过手动试验，来检查其合格性。
15．外部导线用接线端子（§26）
26.1.2-2仅用钎焊连接的导线，除非在接线端子附近处将其夹持住，否则不认为是被充分固定了。然而除了箔线以外，其他导线在被焊接前勾进孔眼，只要导线所穿过的孔眼不过大，则认为是一种合适的保持导线在位的方法。
26.4 X型连接的接线端子和连接到固定布线用的接线端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开时：
——接线端子不松动；
——内部布线不受到应力；
——爬电距离和电气间隙不减小到低于29.1中规定的值。
改善方法：端子固定柱加粗或点热熔胶。
26.11 X型连接的接线端子，其位置和防护应使得：如果在装配导线时，有多股绞线的一根导线丝滑出，在带电部件和易触及的金属部件之间不存在意外连接的危险。
16．接地措施（§27）
27.2 接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。
27.3 带电软线的器具，其接线端子或软线固定装置与接线端子之间导线长度的设置，应使得如果软线从软线固定装置中滑出，载流导线在接地导线之前先绷紧。
27.5 接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻，
阻值不应超过0.1Ω.
17．螺钉和连接（§28）
28.1 紧固装置和电气连接失效可能损坏本标准的合格程度，应能承受在正常使用中出现的机械应力。
在用户维修保养或安装期间可能被拧紧的螺钉和螺母，应按下述试验。
螺钉和螺母不用猛力来拧紧和松开：
——对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧、松开各10次。
——对螺母和其他螺钉拧紧、各5次。
施加力矩值如下表，试验后不应出现影响此紧固装置或电气连接使作的损坏。
螺钉的标称直径
（外螺纹直径）
力矩，Nm
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤2.8
0.2
0.4
0.4
>2.8～3.0
0.25
0.5
0.5
>3.0～3.2
0.3
0.6
0.5
>3.2～3.6
0.4
0.8
0.6
>3.6～4.1
0.7
1.2
0.6
>4.1～4.7
0.8
1.8
0.9
>4.7～5.3
0.8
2.0
1.0
>5.3
——
2.5
1.25
18．爬电距离、电气间隙和穿通绝缘的距离（§29）
l 表13：最小爬电距离和电气间隙
l 插接端子间电气间隙>2.0mm，爬电距离>3.0mm
l 马达飞线：绕组与铝壳或铁芯之间电气间隙要求大于2mm。因大量生产不易控制，故按3.0mm的标准。
l 对工作电压上于或等于250V的情况，金属部件间穿通绝缘的距离，如果是用附加绝缘隔开的，不应小于1.0mm；如果是用加强绝缘隔开的，不应少于2.0mm。
GS规格马达股线护套厚度/或加套管。CCEE暂不加。
l 马达电容器股线的固定→易碰到绕组
19.耐热、耐燃和耐漏电起痕
l 球压试验
开始试验之前，被试零件先要在15-35℃，湿度45-75%之间的大气环境中，保持24小时。20N力，试件厚度2.5mm
40A2℃加上11章测试时最大温升或25A2℃加上19章测试最大温升
(对于便携式风扇式暖风机则不考虑9章测试最大温升)
但球压试验温度至少:
_______对外部零件 75A2℃
_______对支撑带电部件的零件 125A2℃
1小时后取出,将被试零件立即浸入水中以使其在10S之内冷却至近似室温,压痕直径不超过2mm.
l 灼热丝试验
本要求不适用于装饰物、旋钮以及不可被点燃、或传播器具内部产生火焰的其他零件。
——单独模试样550℃（压线片、风扇前后壳、定时器外壳、开关按钮等）
——对有人照看,正常工作期间支撑电流超过0.5A的连接件的绝缘材料零件
650℃ (电暖器外壳、出风口、小绝缘纸、风鼓)
——对其他器具，正常工作期间电流超过0.5A的连接件或与连接件靠得很近的器具（不超过3mm），试验温度750℃（EN850℃）。（PTC支架、闭口端子、端子台、发热丝支架）
l 针焰试验
灼热丝试验能燃起火焰的零件或可能受到火焰侵害的零件。
（二）EMC简介
1、EMC概念
1．1磁干扰现象
电磁干扰也是一种污染，会对生活环境及人类造成不良影响及危害，虽然它不象其它污染那样能看到、闻到，但它又是无时无处不在的。中图1所示，目前广泛存在的电磁干扰源不仅有自然界的；如雷电，宇宙中存在的各种电磁辐射；而随着现代文明的发展，人为的干扰源又在不断地增加。有些是我们想利用它来为我们服务的：如无线电广播、电视、无线电通讯等。有些人为干扰是我们无意地、随着日常器具的使用不可避免地产生的，如马达、开关、电脑……等。可以说，任何电子设备、电器都会产生一定程度的电磁干扰，从小至电子玩具到大型电力系统都包括在内。
图1
如下：

1.2干扰形成的必要条件：
a． 干扰源
b． 干扰的传播途径，分二类：传导干扰（接线及电缆）和辐射（场形式）
c． 干扰接受器（自然的：动、植物，人；
人造的：天线、雷达、放大器、电话、电脑等等）
1．3电磁兼容性的概念
电磁污染的问题越来越引起各方面的关注。电磁兼容性就是为了解决电磁环境污染问题而提出的。对此，各国政府纷纷制定法律、法规，规定未达到电磁兼容性要求的产品一律禁止在市场上展示和销售。这样，“电磁兼容性”与“使用特性”、“安全性”等一样，成为电器产品的一种属性。
何谓“电磁兼容性”？“兼容”按字义解释就是“可以协调地共处”。它描述着一种相互作用，在至少涉及二方以上的，不可避免地存在的矛盾中能相互妥协，彼此容纳。这就要求电器产品所产生的电磁干扰控制在一定范围，不会对其它设备造成不良的影响；另一方面它本身又能在一定的干扰环境下（允许的限额内）能正常工作，即具有一定的抗干扰能力。
电磁干扰性的分类如下图：
电磁兼容性（EMC）

电磁辐射EMI 电磁灵敏度（抗干扰
性）EMS

传导干扰 辐射干扰 抗传导干扰 抗辐射干扰

1．4器及工具的发射法规、抗干扰法规一览表

国别/组织
CISPR
AS/NES
Euro Norms
U．S．FCC
CN
标准
（EMI）
14
AS/NES1044
EN55014
第18部分
GB4343
标准
（EMS）
14-2

EN55014-2

CB/T13926
CISPR国际无线电干扰特别委员会
AS/NES澳洲/新西兰
EURO NORMS欧洲标准
U．S．FCC美国联邦通讯委员会
EMC产品标准包含的信息
·限定值
·产品条件的详细说明（操作模式）
·检测方案
·测量仪器（对辐射）
2、EMC测试的特点
EMC测试具有与一般的电磁测试不同的特点
A） 测试复盖频率范围宽，从数9KHZ到数拾GHZ，而不同一频率范围对测试仪器及技术都有不同的要求。
B） 绝大部分涉及高频测量，高频范围的电路参数不再表现为集中参量而是颁参量，这样，具体的测试过程，操作以至环境都会对测试结果引入不同的影响。
C） 所测试的数量组都在毫、微极的范围，要求仪器有较高的灵敏度。
D） 其它干扰源无处，无时都存在。理想的电磁“暗房”所费不菲。
E） 干扰源往往同时存在传导性干扰及辐射性干扰。
这样，除了对测量仪器有较高要求外，对测量设备、条件、过程的设定都有严格的要求。此外，要得到满意的测量结果，操作人员的水平、素质以至经验都有关键性影响。
3、传导干扰的测量
▲ 传导干扰电压和干扰能量
测量标准中提供一个简单化的结果，在频率低于30MHz的情况下，干扰通过与低压公共输电网的连接而伟输。而在频率高于30MHz，干扰将从产品本身向外辐射。因此，在频率低于30MHz，可测量干扰电压；在频率高于30MHz时，测量干扰能量。

4、常用的控制技术
A． 接地：接地类型有：信号地、模拟地、数字地、电源地等；
B． 屏蔽：原理是电磁波入射到屏蔽体材料表面时产生损耗。该损耗包括反射和吸收损耗。对电场干扰的屏蔽以反射损耗为主，而对磁场干扰的屏蔽则以吸收损耗为主。
C． 滤波：滤波也有很多方法，滤波特别对抑制由导线耦合到电路中，而又有一定频率特征的干扰信号具有十分明显的效果。
D． 减少电缆的发射。如：电缆越短越好。尽量工作于低频、使用同轴电缆、使用双绞线。
5、马达干扰的抑制
5．1开关的电磁辐射
5．2马达干扰的抑制方法

第 16 页 共 16页