宾馆装饰综合项目工程关键技术专项方案.doc

前 言
本施工方案是依照九三宾馆整体进度状况，对重点分某些项工程进行技术指引与阐明。结合设计内容与规范规定，从施工流程，施工工艺，质量原则及常用问题解决等角度，将规范性文献与设计内容充分结合加以分析，运用到实际生产当中，从而可以更好提高项目施工进度及质量。本方案编写过程中参照了大量有关资料，内容丰富、可行性强、要点突出，对我项目部九三宾馆施工有一定指引作用及参照价值，在编写过程中，虽经充分准备，多次修改，但仍难免存在局限性之处，但愿同业人士批评指正。

第一章 屋面工程 4
第一节 整体施工流程 4
第二节 找平层 5
第三节 屋面隔汽层 7
第四节 屋面保温层 10
第五节 屋面找坡层 12
第六节 防水层 13
第七节 隔离层施工 16
第八节 刚性防水混凝土屋面 16
第九节 屋面防水细部做法 16
第二章 楼地面工程 16
第一节 楼地面分工程概况 17
第二节 施工阶段及施工段划分 21
第三节 施工准备及作业条件 21
第四节 施工工艺及流程 22
第五节 质量保证办法 31
第六节 成品保护办法 32
第七节 安全、文明施工保证办法 32
第三章 门窗工程 33
第一节 铝塑窗技术规定 33
第二节 施工工艺及施工流程 34
第三节 质量规定 36
第四章 外墙保温工程 36
第一节 基本构造 36
第二节 施工准备 37
第三节 施工工艺 38
第四节 成品保护办法 41
第五节 质量原则 41
第六节 施工中常用问题 43
第五章 砌筑工程 45
第一节 施工流程及工艺原则 45
第二节 施工准备 46
第三节 施工办法 46
第六章 外墙涂料 47
第一节 施工环节及办法 47
第二节 注意事项 48
第三节 施工工艺 48
第七章 室外散水台阶 51
第一节 施工准备 51
第二节 工艺流程 52
第三节 操作工艺 52
第八章 楼梯栏杆扶手 53
第一节 重要机具： 54
第二节 施工工艺： 54
第三节 质量原则： 55
第九章 浴室，卫生间防水 56
第十章 水落管及室外爬梯 56
第一节 塑料落水管安装 56
第二节 室外爬梯安装注意事项 57

第一章 屋面工程
第一节 整体施工流程
施工准备

屋面找平层

基层清理

涂刷隔汽层

保温层施工

找坡层施工

找平层施工

卷材附加层施工

铺贴卷材

隔离层

刚性防水混凝土层

蓄水实验

屋面做法
由上至下分别为： 40厚C20细石混凝土掺防水剂配双向ϕ6@150钢筋网片
低标号石灰砂浆隔离层
防水层：合成高分子防水卷材1.5mm厚
20厚1:3水泥砂浆找平层
水泥珍珠岩找坡层最薄处30厚
120厚挤塑聚苯乙烯保温板（双层60厚错缝搭接）
隔汽层：涂配套防水涂料
20厚1:3水泥砂浆找平层
现浇钢筋混凝土楼板

第二节 找平层
施工准备及作业条件
1. 水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，沙子为中砂，含泥量不不不大于3%，不具有机杂质，级配要良好。
2. 混凝土搅拌机，抹子，木扛，刮扛，水平尺，等。
3. 找平层施工前，应对当前钢筋混凝土楼板进行验收，各种穿过屋面预埋管件、通风孔道应按设计施工图及规范规定解决好。施工时应将混凝土屋面板表面清理干净，进行解决，同步进行浇水润湿。
工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高拟定弹线→洒水湿润→养护→验收
基层清理：
将构造层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。
管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面管根、变形缝、屋面墙根部解决好。
洒水湿润：
1. 抹找平层水泥砂浆前，应恰当洒水润湿基层表面，重要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。因此洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2. 贴点标高、冲筋：普通按1至2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1至2m冲筋，并设立找平层分隔缝，宽度普通为20mm，并且将缝与保温层联通，分格缝最大间距为6m。
3. 铺装水泥砂浆：按分隔块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子亚第二遍即可成活。找平层水泥砂浆普通配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。
养护：
找平层抹平、压实后来24h可浇水养护，普通养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
验收项目及规定：
基本项目：
1. 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷，并且表面密实，无蜂窝等缺陷。
2. 找平层与突出屋面构造连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整洁平顺。
3. 分隔缝留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
容许偏差项目：
屋面找平层容许偏差
项次
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
成品保护
1. 抹好找平层上，可用模板铺设行道，防止破坏找平层表面
2. 雨水口、内排水口等部位应采用暂时办法保护好，防止堵塞和杂物进入，可以使用密度较大铁丝网用木方固定。
应注意质量问题
找平层起砂：
1. 砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够。
2. 抹压限度局限性，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
找平层空鼓、开裂：
1. 所用沙子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水
2. 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3. 屋面转角处，出屋管根和埋件周边漏压造作不够认真，等因素易产生空、鼓、裂。
第三节 屋面隔汽层
在纬度40°以北地区且室内空气湿度不不大于75，或其她地区室内空气湿度常年不不大于80%时，若采用吸湿性保温材料做保温层，应选用气密性、水密性好防水卷材或防水
施工准备及作业条件
1. 在保温层施工前先用涂料进行隔汽层应沿墙面向上铺设，并与屋面防水层相连接，形成全封闭整体，为了保证隔汽层能和防水层整体连接。本方案隔汽层采用聚氨酯防水涂料进行施工。
2. 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反映型防水涂料，应具备出厂合格证及厂家产品认证文献，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必要满足关于原则规定。
3. 电动机具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、刮板、滚刷，等。
4. 涂刷防水层基层应按设计抹好找平层，规定抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角应抹成圆弧角。
5. 涂刷聚氨酯不得在淋雨条件下施工，施工环境温度不应低于5℃，操作时禁止烟火。
工艺流程：
清理找平层→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
基层解决：
涂刷防水层施工前，先将基层表面杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
刷底胶：
底胶（基层解决）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1:2比例（重量比）配合搅拌均匀，配好料必要在2小时用完，涂刷后4小时可做下道工序。同步也可以采用冷底子油进行底胶施工，使用冷底子油时要结合有关工艺进行施工，保证工程质量。本工程聚氨酯涂料施工采用一道设防，不应不大于2mm。

注意事项：
1. 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容基层解决剂。
2. 涂膜应多遍完毕，涂刷应待前遍涂层干燥成膜厚进行
3. 没遍涂刷时应交替变化涂层涂刷方向，同层涂膜先后搭茬宽度宜为30~50mm。
4. 涂料防水层施工缝应注意保护，搭接缝宽度应不不大于100mm，接涂前应将其甩槎表面解决干净。
5. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位涂料加强层，后进行大面积涂刷
6. 涂料防水层中铺贴胎体增强材料，同层相邻搭接宽度应不不大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料以1:2比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3至5分钟，至充分拌合均与即可使用。配好混合料应2h用完，不可时间过长。
附加涂膜层：
穿过墙、顶、地管根部，排水口、阴阳角，变形缝薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位增强涂层（附加层）
附加涂层做法：
1. 是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位普通为条形，管根为块行，三面角，应载成块形布铺设，可多次涂刷膜。
2. 在一道涂膜加固层材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部在刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
3. 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均与涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/㎡。
4. 稀撒石査：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm石查，加强涂膜层与其保护层粘结作用。
涂料防水层质量原则
主控项目：
1. 涂料防水层所用材料及配合比必要符合设计规定。
2. 检查办法：检查出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样实验报告。
3. 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计规定。
4. 检查办法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
普通项目
1. 涂料防水层基层应牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检查办法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
2. 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检查办法：观测检查。
3. 涂料防水层平均厚度应符合设计规定，最小厚度不得不大于设计厚度80%。
检查办法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
4. 侧墙涂料防水层保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检查办法：观测检查。
成品保护
1. 穿过墙体管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2. 已涂好涂膜未固化前，不容许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，导致渗漏。
应注意质量问题
1. 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速但是高搅拌器。另一种因素是基层解决不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层浮现气孔应按工艺规定解决，防止涂膜破坏导致渗漏。
2. 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐级涂刷。
3. 涂膜翘边：防水层边沿、分项刷搭接处，浮现同基层剥离翘边现象。重要因素是基层不干净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等导致翘边。故基层要保证干净、干燥，操作要细致。
4. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或所有涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜完整。
第四节 屋面保温层
九三宾馆工程屋面保温采用120厚挤塑聚苯乙烯保温板（双层60厚错缝搭接）保温。
施工准备及作业条件：
1. 铺设保温材料基层（构造层）施工完后来，将预制构件吊钩等进行解决，解决点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2. 铺设隔气层屋面应先将表面清扫干净，且规定干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层构造做法必要符合设计规定和施工及验收规范规定。
3. 穿过构造管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
4. 板状保温材料运送、存储应注意保护，防止损坏和受潮。
5. 上述条件均以施工完毕后，方可以进行保温层施工。
工艺流程
板块状保温层铺设：
1. 干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻板边厚度应一致。普通在块状保温层上用松散料湿作找坡。
2. 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，普通用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
验收项目及规定：
主控项目
1. 保温材料堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率，必要符合设计规定。
检查办法:检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。
2. 保温层含水率必要符合设计规定。
检查办法:检查现场抽样检查报告。
普通项目
保温层铺设应符合下列规定：
1. 板状保温材料:紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的。
2. 整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实恰当，表面平整，找坡对的。
检查办法:观测检查。
3. 保温层厚度容许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得不不大于4mm。
检查办法:用钢针插入和尺量检查。
4. 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石质(重)量应符合设计规定。
检查办法:观测检查和按堆积密度计算其质(重)量。
成品保护
1. 在已铺好松散、板状或整体保温层上不得施工，应采用必要办法，保证保温层不受损坏。
2. 保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
应注意质量问题
1. 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用材料应达到技术原则，控制密度、保证保温功能效果。
2. 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
3. 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
4. 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，导致找平层裂缝。应严格达到规范和验评原则质量原则，严格验收管理。
5. 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容基层解决剂。
6. 涂膜应多遍完毕，涂刷应待前遍涂层干燥成膜厚进行
7. 没遍涂刷时应交替变化涂层涂刷方向，同层涂膜先后搭茬宽度宜为30~50mm。
8. 涂料防水层施工缝应注意保护，搭接缝宽度应不不大于100mm，接涂前应将其甩槎表面解决干净。
9. 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位涂料加强层，后进行大面积涂刷
10. 涂料防水层中铺贴胎体增强材料，同层相邻搭接宽度应不不大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
第五节 屋面找坡层
本工程采用火山灰找坡，最薄处30，屋面采用双向找坡，主坡坡度为2%,副破坡度为1%.排水过程是由主坡排向副坡，副坡拍向雨水口，施工前一定要跟据图纸拟定好主副坡交线位置，依照坡度及距离大小求出交线处高度。可用木扛立好以便施工精确找出交线处，合理进行施工。通过计算得出当副坡宽度为主坡宽度一半时最为经济合理排水效果也是最佳。（如下图示）

施工准备及作业条件：
1. 水泥：选用425号矿渣硅酸盐水泥。
2. 珍珠岩:颗粒粒度0.1～3mm。
3. 来源：() - ［战承德］1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层技术交底_Zimage_新水泥珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面构造板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差状况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序以便施工。
工艺流程：
基层解决→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平
基层解决：
在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸部位，高出某些须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面灰尘、污垢等必要事先清除干净。
火山灰直接铺设找坡：
铺设找坡层：
一方面将屋面各控制点高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后依照已做好控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散保温层厚度与压实后厚度之比）为130%比例进行虚铺保温层，同步按建施屋顶平面图图纸规定找2%坡，虚铺后保温层用木杠压紧、刮平，再压实。
质量规定：
1. 接茬处平整，表面光滑整洁。
第六节 防水层
本方案采用聚氨酯防水卷材进行施工防水层应与隔汽层整体结合
施工工艺注意事项及操作要点
施工工艺
1. 铺贴防水卷材前一方面要做好附加层施工，卷材防水普通采用粘结胶粘结。热溶或冷粘法贴于屋面基层。
2. 屋面特殊部位附加增强层和卷材铺贴规定：
3. 檐口位置应将端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平。
4. 天沟、檐口、卷材铺贴前，应对水落口进行密封解决，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖向插口连接处应用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周边直径500mm范畴内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增长层，厚度不不大于2mm。
5. 由于天沟、檐口部位水流量较大，在转角处用用密封材料密封，每边宽度不不大于300mm，干燥后增添一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟、檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料变形缝处附加墙与屋面交接处泛水部位应增长增强附加层，排气孔与伸出屋面管道阴角处两层增强附加层，上部剪开交叉贴实，上端用细铁丝扎牢，用密封材料密封。阴阳角处用密封材料密封，再铺贴一层卷材附加层。（屋面天沟附加层见图13-5）

图13-5屋面天沟附加层
6. 防水卷材施工前应检查基层，基层表面应干净、平整、坚实，不应有起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不应不不大于9%。
7. 卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺贴时接缝应错开。铺贴时随放卷随用喷枪加热基层和卷材交接处，喷枪距加热面300mm左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。
8. 卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向。长边及端头搭接宽度均为80mm，且端头接茬要错开50mm。卷材配制应减少阴阳角处接头。铺贴平面与立面相连接卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不适当拉得太紧，卷材完毕后不得有皱折、空鼓现象。
应注意质量问题
基层应涂刷基层解决剂，涂刷应均匀，待基层解决剂基本干燥后，顺卷材摊铺方向弹线，将卷材摊开，卷材折叠背面朝上，将调制好胶粘剂均匀涂刷在屋面基层及卷材背面，涂刷均匀一致，并进行晾干，但卷材搭接部位不得涂胶。胶粘剂凉干后，反转卷材沿弹好原则线进行粘贴，铺贴卷材不适当拉得太紧，每铺完一幅卷材，应及时用压辊沿卷材中间往两端辊压，排除粘结层空气，卷材内不得有空鼓及粘结不牢现象，卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭。卷材铺设应从最低处往最高处施工，且尽量减少搭接接头。（屋面天沟附加层见图13-6）

图13-6屋面天沟附加层
第七节 隔离层施工
屋面隔离层应在柔性防水表面与刚性防水混凝土中间施工，将刚性防水混凝土与柔性防水卷材隔离，隔离可采用纸筋灰、浓石灰水涂刷或空铺卷材隔离。
第八节 刚性防水混凝土屋面
细石混凝土不得使用火山灰质水泥。刚性防水混凝土屋面浇筑前应采用上宽下窄梯形木条分格，水泥砂浆固定。按设计规定绑扎钢筋网，并按分格缝断开。防水混凝土先薄铺下层混凝土，将钢筋网提至中上部，再浇筑上层混凝土。刚性防水混凝土严格计量，并控制好混凝土坍落度，采用平板振动器振实。混凝土压光后表面光洁，无抹纹，色泽均匀一致。刚性防水混凝土应洒水养护不少于7天。分格缝内采用油膏嵌缝。
第九节 屋面防水细部做法
查阅GB50345-屋面工程技术规范进行施工。

第二章 楼地面工程
九三宾馆属于公共建筑，因而宾馆楼地面做法种类较多，涉及内容较复杂，因此要严格按照图纸、图集、规范等工艺原则进行施工。本方案结合图纸依照不同做法分某些项工程进行依次编写。同步将施工工艺与质量验收原则整体结合，规定技术及施工人员要带着目性进行指引与施工，并且要熟悉合理工艺流程所能达到技术效果，要在施工过程中及时进行自检，保证施工完毕后工程质量顺利通过验收。
第一节 楼地面分工程概况
大厅、大堂、超市、商务中心

1. 20厚磨光花岗岩板，水泥浆擦缝
2. 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 60厚C25混凝土垫层
5. 素土夯实
加工间，食品库洗衣房，洗消间冷拼间，地面做法，卫生间，配餐区，淋浴桑拿间
D=120,L=60
1. 8~10（10~15）厚地砖，干水泥擦缝
2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料
4. 1:3会腻砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平
5. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
6. 60厚C15混凝土垫层
7. 素土夯实
走廊过厅，楼梯间、设备间，客房门前通道
楼地面
本分部工程楼地面做法与大厅相似
办公室、会议室、洽谈室、备品室
D=260,L=110
地面
1. 8厚企口强化复合双层地板，半缝用胶粘剂粘铺
2. 3~5厚泡沫塑料衬垫
3. 15厚松木毛地板45°斜铺
4. 20厚1:2.5水泥砂浆找平
5. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
6. 60厚C15混凝土垫层
7. 150厚粒径5~32卵石（碎石）灌M2.5混合砂浆振捣密实或3:7灰土
8. 素土夯实
楼面
5. 60厚1:6水泥焦渣
6. 现浇钢筋混凝土楼板
健身房、品乓球室、棋牌室、台球室楼面
D=85,L=25
楼面
1. 1.5~3厚聚氯乙烯树脂板
2. 20厚1:2.5水泥砂浆，压实抹光
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 60厚C15混凝土垫层
5. 现浇混凝土楼板
西餐厅、中餐厅、宴会厅、包房
D90=90~95,L30=30~35
楼面
1. 8~10（10~15）厚防滑地砖，干水泥擦缝
2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 现浇混凝土楼板
消防控制室
D=80,L=20
地面
1.5~1厚防静电地板
20厚1:2.5水泥砂浆，压实感光
水泥浆一道（内掺建筑胶）
60厚C15混凝土垫层
素土夯实
楼梯间、设备间，客房门前通道
D=110,L=50
地面
1. 20厚麻面花岗岩板
2. 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
4. 60厚C15混凝土垫层
5. 素土夯实
背面
5. 现浇钢筋混凝土楼板
客房
D=95,L=35
地面
1. 8~10厚双层地毯
2. 5厚橡胶海绵衬垫
3. 20厚1:2.5水泥砂浆找平
4. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
5. 60厚C15混凝土垫层
6. 浮铺0.2厚塑料薄膜一层
7. 素土夯实
楼面
5. 现浇钢筋混凝土楼板
风机房
D=100,L=40
地面
1. 40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥沙子随打随抹
2. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
3. 60厚C15混凝土垫层
4. 素土夯实
第二节 施工阶段及施工段划分
本工程由于楼地面工程做法较复杂，所觉得了保证工程质量与工程进度顺利达标，施工过程中将采用两个施工阶段各种施工段进行施工，一方面将建筑整体楼地面基层定为一种施工阶段，在这个施工阶段内按照施工缝划分诺干施工段。将建筑物楼地面面层施工定为第二个施工阶段，同步将相似面层做法或类似使用工程房间划分为一种施工段。两个施工阶段在保证工程质量前提下，依照工人数量和技术水平，两个施工阶段可以进行搭接施工。
第三节 施工准备及作业条件
技术准备
认真察看图纸及有关图集，依照房间使用功能对的选取地面做法
依照图纸规定和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底
材料准备
水泥
水泥品种：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、实验报告，进场后及时进行复试，合格后使用，存储应保持干燥，考虑到水泥实验滞后性，当水泥库存超过3个月后，应进行复查，并按照复查成果使用。
砂
砂：采用中砂，砂子含泥量不大于5%，使用前用5mm孔径筛子过筛，不得含草根等杂物；含水率应依照现场状况随时进行测定，以便调节用水量。
混凝土
本工程砼采用现场搅拌C20细石混凝土，其中砼面层采用粗骨料,其最大粒径不应不不大于面层厚度2/3，细石砼面层采用石子粒径不应不不大于15mm，坍落度控制在120±30mm范畴内，砼浇筑采用泵送，砼内适量掺入外加剂可减少用水量和水泥用量，并可以改进砼和易性，减少泌水率，减少砼坍落度损失。
防滑地砖
防滑地砖品种、规格、颜色、和图案必要符合设计规定，表面必要无缺楞掉角和裂缝等缺陷，截面尺寸应大小偏差不等超过±1mm，花纹和色泽一致。
强化复合地板
强化复合地板规格规定统一，表面平整度，拼装高度差，拼装离缝等技术基表复合有关规定。不得使用有卷边、起拱、装饰层破损地板进行铺设。
其他面层材料
双层地毯，防静电地板等其他地面面层材料均应具备产品质量合格书，及产品外观及质量，应所有复合有关质量规定及设计规定。
第四节 施工工艺及流程
水泥砼地面施工工艺
1. 基层解决→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设钢筋网片→铺水泥砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→弹线→切割伸缩缝
2. 楼地面清理，先将楼面上灰尘清扫干净，然后用钢丝刷和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完毕后须经监理验收，保证基层密实。
3. 在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪浇筑标高，保证地坪厚度符合设计规定。
4. 在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显积水现象，对较薄地坪施工前应对基层刷相似标号素水泥浆一道，地坪浇筑时间不得超过水泥初凝时间。
5. 依照四周墙上弹出标高水平线，拟定面层厚度,然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，并按照图纸规定作好找坡解决，地面最薄处要符合图纸规定，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹地面砼相似。
6. 水泥砼面层不应留置施工缝，但本工程面积较大，不也许一次浇筑完毕，故每次浇筑完毕后施工缝应留置在柱侧面并用木方作为侧模（见图），在下次浇筑时或当施工间歇时间超过容许时间规定，应对已凝结砼接槎进行解决，刷水泥浆一道，其水灰比宜为0.4-0.5，在新旧砼接槎处应捣实压平，不显接头槎。
7. 水泥砼面层抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕。
8. 当水泥面层浮现泌水时，可加干拌水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂浆体积比宜为1：2-1：2.5，并应进行抹平和压光工作。
9. 地面压光竣工后24小时，楼面应蓄水或其她材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才干上人行走，抗压强度达到设计规定后，方可正常使用。
10. 地坪浇筑完毕，待地坪砼养护5～7天后在地面上弹线后开始切割，切缝机采用手动切割机，切缝断面3，深度20mm。缝内填充沥青胶泥。
质量原则
主控项目
1)       水泥砼面层采用粗骨料,其最大粒径不应不不大于面层厚度2/3。细石砼面层采用石子粒径不应不不大于15mm。
2)       面层强度级别应符合设计规定，且水泥砼面层强度级别不应不大于C20。
3)       面层与下一层应连接牢固、无空鼓、裂纹现象。
普通项目
1)       面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
2)       面层表面坡度应符合设计规定，不得有泛水和积水现象
3)       水泥踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙面厚度均匀。
4)       楼梯踏步宽度、高度应符合设计规定。楼层梯段相邻踏步高差不应不不大于10mm，每踏步两端宽度差应不不不大于10mm，楼梯踏步齿角应整洁，防滑条应顺直。
5)       水泥砼面层容许偏差表如下：

水泥砼面层容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚扳上口平直
4
拉5米线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5米线尺量检查

水泥砂浆地面施工工艺
1. 基层解决→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2. 楼地面清理，先将楼面上灰尘清扫干净，然后用钢丝刷和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完毕后须经监理验收，保证基层密实。
3. 在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪浇筑标高，保证水泥砂浆厚度符合设计规定。
4. 在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显积水现象。
5. 依照四周墙上弹出标高水平线，拟定面层厚度,然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为2.0米，并按照图纸规定作好找坡解决，地面最薄处要符合设计规定且不不大于20mm，灰饼上平面即为地面面层标高。
6. 水泥砂浆面层抹平工作应在水泥初凝前完毕，压光工作应在水泥终凝前完毕。
7. 水泥砂浆地面施工完毕12h后(视天气状况定)开始养护,时间不得少于15天。
质量原则
主控项目
1. 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、其强度级别不应不大于32.5，不同品种、不同强度级别水泥禁止混用；砂为中粗砂，含泥量不应不不大于3%。
2. 水泥砂浆面层体积比必要符合设计规定；且体积比应为1：2，强度级别不应不大于M15。
3. 面层与下一层应连接牢固，无空鼓、裂纹。
普通项目
1. 面层表面坡度应符合设计规定，不得有倒泛水和积水现象。
2. 面层表面应干净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
3. 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙面厚度均匀。
4. 楼梯踏步宽度、高度应符合设计规定。楼层梯段相邻踏步高度差不应不不大于10mm，每踏步两端宽度差不应不不大于10mm，楼梯踏步齿角应整洁，防滑条应顺直。
5. 水泥砂浆面层容许偏差表如下：
6. 水泥砂浆面层容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整度
4
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚扳上口平直
4
拉5米线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5米线尺量检查

防滑地砖地面施工工艺
操作工艺
放线 →选砖 →地砖试排 →素水泥浆扫浆 →铺干硬性水泥砂浆 →铺贴地砖 →灌缝、擦缝 →清理→养护
施工要点
1. 放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条互相垂直砂带，把地砖在砂带上试排，检查缝隙大小，注意找好房间边角关系。特别是与地漏关系。地漏应处在一块砖中间或两块砖中间或四块砖中间。
2. 试排满意后进行冲筋，在十字控制线端头按标高规定先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检查无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周边墙面相交处标高应相似，为找坡最高点，即建筑图示标高。
3. 在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不适当过大，应随贴随扫。
4. 在扫好浆基层上铺1：2干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。
5. 在刮平干硬性水泥砂浆上铺防滑地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高规定。
6. 掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应弥补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水）或专用粘合剂，再把地砖小心放好，用橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。
7. 房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐渐退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。
8. 地砖铺好至少24小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内灰清理干净，用青水泥勾缝（从砖面向下3mm）。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。
9. 对铺好地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。
质量原则
主控项目
1)       砖品种，规格，颜色必要符合设计规定。
2)       面层与下一层结合应牢固，无空鼓现象。
普通项目
1)       砖面层表面应干净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2)       面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计规定，边角整洁、光滑。
3)       踢脚线应表面干净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4)       楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度差不应不不大于10mm，防滑条顺直。
5)       面层表面坡度符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
6)       砖面层容许偏差值如下表：
地砖容许偏差项目及检查办法
项次
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢卷尺和楔形塞尺检查。
4
踢脚线上口平直
3.0
拉5m线和钢卷尺检查
4
板块间隙宽度
2.0
用钢尺检查

石材地面施工工艺流程
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
石材地面装饰构造:
室内地面所用石材普通为磨光板材，板厚20毫米左右，当前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整顿基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装原则块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
施工要点:
1. 基层解决要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、特别是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
2. 铺装石材、瓷质砖时必要安放原则块,原则块应安放在十字线交点,对角安装。
3. 铺装操作时要每行依次挂线,石材必要浸水湿润,阴干后擦净背面。
4. 石材、瓷质砖地面铺装后养护十分重要,安装24小时后必要洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
注意事项。
1. 铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出地面花色一致。
2. 石材必要浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3. 铺贴完毕后，2~3天内不得上人。
木地板施工工艺流程
木地板装饰做法
粘贴式木地板：
在混凝土构造层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，当前大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅间距普通为400毫米，中间可填某些轻质材料，以减低人行走时空鼓声、并改进保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。