储气罐安装专项方案.doc

一、概况
稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装安装有1台储气罐，产品编号为-6-2，制造单位为咸阳压缩机有限公司。 储气罐属于I类压力容器，设备安装前必要向质量技术监督管理部门办理报装手续。
二、准备工作
1、依照设备技术资料办理压力容器安装告知；
2、人员和机具设备进场，按图规定设立设备，布置电源和水源等；
3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底；
4、设备基本检查验收，按照设计图纸及安装阐明书拟定基本纵横中心线和基本面高程，清理基本面杂物；
5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，依照装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其他缺陷，双方签字确认。
三、安装工艺流程：
基本验收

储罐压力实验

气罐吊装、找正

基本地脚螺栓孔注浆

别的部件安装

四、储气罐安装布置
1、筹划安排一种班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展；
2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人；5T载重汽车1台；12T汽车起重机1台；
3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力实验，然后拉到现场安装。
五、施工办法
(一)储气罐强度实验
1、依照现场状况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，实验用电动液压泵电源和管道连接好；（见附页）
2、运送到现场储气罐在安装前应进行压力实验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号储气罐可以连接成一体进行实验；
3、实验用压力表为Y-100，精度1.6级，量程0～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必要经质量技术监督管理部门检查合格。
4、强度实验压力P试＝1.25*P=1.25*0.9=1.13MPa；实验用介质：清洁水；
5、实验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至1/2P试（0.57MPa），停机检查有否渗漏，如有则泄压至0MPa后进行解决，没有泄漏则继续升压至1.13MPa，停机，关闭阀门，稳压30分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。
6、实验完毕，将气罐内水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内水以防生锈；准备进行储气罐安装。
（二）储气罐安装
1、在基本检查完毕，具备安装条件后，用5T载重汽车拉到安装地点，12T汽车起重机将气罐吊到基本上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，依照图纸和管道布置图拟定进出气口；
2、设备就位后，用垫铁调节其铅垂度，规定铅垂度不大于H/1000（H为罐高度）；达到规定即可进行预埋板焊接。
六、安全办法：
1、设备实验或安装前必要进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必要持证上岗；
2、实验和吊装作业区应设警戒线，施工时禁止无关人员进入；施工人员进入现场必要戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场；
3、实验中发生泄漏应降压到0MPa后再解决，不能带压力作任何解决；实验过程中不得用手锤敲击带压设备；
4、任何人不得在吊装重物停留或通过；
5、高空作业人员在高处作业时必要挂安全带。
七、环保办法
1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；
2、气罐实验后排水应就近排入地沟，不得随意流趟；
3、施工用剩材料应及收回，焊接剩余焊条头应用铁桶装回到废料堆；
4、汽车、起重机、电焊机必要工作良好，不得带病作业；
5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。
八、劳动力和机具筹划：
1、劳动力筹划

起重工
钳工
电焊工
管理员
其他
1人
1人
1人
1人
1人
2、材料机具筹划
序号
名称、规格、型号
单位
数量
备注
1
汽车吊12T
台
1

2
电焊机BX-500
台
2

3
倒链5T
个
1

4
倒链2T
个
2

5
压力表Y-100 0～4MPa
个
4

6
钢管φ89*3
m
12

7
钢板δ=16
m2
1

九、编制根据：本方案依照设计图纸及《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）、《钢制压力容器》（GB150-98）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）进行编制。

压力容器
安装施工方案

编制单位：稷山县天碧燃气建设工程有限公司

日 期： 年 月 日

一、概况
稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装安装有1台储气罐，产品编号为-6-1，制造单位为咸阳压缩机厂。 储气罐属于I类压力容器，设备安装前必要向质量技术监督管理部门办理报装手续。
二、准备工作
1、依照设备技术资料办理压力容器安装告知；
2、人员和机具设备进场，按图规定设立设备，布置电源和水源等；
3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底；
4、设备基本检查验收，按照设计图纸及安装阐明书拟定基本纵横中心线和基本面高程，清理基本面杂物；
5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，依照装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其他缺陷，双方签字确认。
三、安装工艺流程：
基本验收

储罐压力实验

气罐吊装、找正

基本地脚螺栓孔注浆

别的部件安装

四、储气罐安装布置
1、筹划安排一种班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展；
2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人；5T载重汽车1台；12T汽车起重机1台；
3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力实验，然后拉到现场安装。
五、施工办法
(一)储气罐强度实验
1、依照现场状况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，实验用电动液压泵电源和管道连接好；（见附页）
2、运送到现场储气罐在安装前应进行压力实验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号储气罐可以连接成一体进行实验；
3、实验用压力表为Y-100，精度1.6级，量程0～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必要经质量技术监督管理部门检查合格。
4、强度实验压力P试＝1.0*P=1.0*1.25=1.25MPa；实验用介质：清洁水；
5、实验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至1/2P试（0.63MPa），停机检查有否渗漏，如有则泄压至0MPa后进行解决，没有泄漏则继续升压至1.25MPa，停机，关闭阀门，稳压30分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。
6、实验完毕，将气罐内水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内水以防生锈；准备进行储气罐安装。
（二）储气罐安装
1、在基本检查完毕，具备安装条件后，用5T载重汽车拉到安装地点，12T汽车起重机将气罐吊到基本上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，依照图纸和管道布置图拟定进出气口；
2、设备就位后，用垫铁调节其铅垂度，规定铅垂度不大于H/1000（H为罐高度）；达到规定即可进行预埋板焊接。
六、安全办法：
1、设备实验或安装前必要进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必要持证上岗；
2、实验和吊装作业区应设警戒线，施工时禁止无关人员进入；施工人员进入现场必要戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场；
3、实验中发生泄漏应降压到0MPa后再解决，不能带压力作任何解决；实验过程中不得用手锤敲击带压设备；
4、任何人不得在吊装重物停留或通过；
5、高空作业人员在高处作业时必要挂安全带。
七、环保办法
1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；
2、气罐实验后排水应就近排入地沟，不得随意流趟；
3、施工用剩材料应及收回，焊接剩余焊条头应用铁桶装回到废料堆；
4、汽车、起重机、电焊机必要工作良好，不得带病作业；
5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。
八、劳动力和机具筹划：
1、劳动力筹划

起重工
钳工
电焊工
管理员
其他
1人
1人
1人
1人
1人
2、材料机具筹划
序号
名称、规格、型号
单位
数量
备注
1
汽车吊12T
台
1

2
电焊机BX-500
台
2

3
倒链5T
个
1

4
倒链2T
个
2

5
压力表Y-100 0～4MPa
个
4

6
钢管φ89*3
m
12

7
钢板δ=16
m2
1

九、编制根据：本方案依照设计图纸及《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）、《钢制压力容器》（GB150-98）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）进行编制。

压力容器
安装施工方案

编制单位：稷山县天碧燃气建设工程有限公司

日 期： 年 月 日