车工技能训练安全文明课教案.doc

实　习　课　堂　教　案　用　纸
班级

授课时数

备课日期
　　 年　月　日
审批签字
实习课题
安全文明生产教育

教
学
目
的
及
要
求

应知理论知识
1、安全文明生产要点
2、实训车间管理制度

应会操作知识
车工安全文明生产操作规程

重点或难点
安全文明生产的注意事项
课
前
准
备
或
工
件
图
车刀、铁屑及相关工件等

‘

实　习　课　堂　教　案　用　纸（付页）
教学环节
主 要 教 学 内 容
组织教学

讲解分析
讲解示范

一、组织教学
1、集合点名，检查学生出勤情况，记考勤并检查学生“二穿一戴”
2、宣布上课
二、入门指导
（一）、安全文明生产的重要性
坚持安全文明生产是保障生产实习人员和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段，它直接影响到人身安全，产品质量和生产效率的提高，影响设备和工、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥，安全文明生产的一些具体要求是在长期生产活动中的实践和血的教训的总结，要求操作者必须严格执行。
（二）、安全生产的注意事项
1、工作时应穿工作服，戴袖套，夏季禁止穿裙子，短裤，凉鞋和托鞋上机操作，女生应戴工作帽，将长发塞入帽子里。
2、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼中，为防止切屑飞入眼中，必须戴防护镜。
3、工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如：工件、带轮、皮带、齿轮等。
4、工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人，卡盘必须装有保险装置，装好工件后，卡盘板手必须随即从卡盘上取下。
5、凡装缷工件，更换刀具，测量加工表面，及变换转速时必须先停车。
6、车床运转时，不得用手去触摸工作表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹表面，以免伤手，严禁用棉纱擦抺转动的工件。
7、应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。
8、车床上操作时不准戴手套。
9、毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并使用料架或档板，防止甩弯后伤人。
10、不准用手去刹住转动着的卡盘。
11、不要随意拆装电气设备，有故障，应及时申报，由专业人员维修，未修复不得使用。

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（三）文明生产的要求
1、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否安好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查各注油孔，并进行润滑，然后使主轴空运转1～2min，待车床运转正常后，才能工作。
2、主轴变速必须先停车，变速进给箱手柄要在低速进行，为保持丝杆的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杆进行机动进给。
3、工具箱内应分类摆放，物件应放置稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时，取用后放回原处，主轴箱盖上不应放置任何物品。
4、刀具量具及工具等的放置要稳妥，重物放下层，轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。
5、正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内，并及时归还工具室，所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。
6、不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹找正较重工件时，应用木板保护床面，下班时若或工件不缷下，应用千斤顶支撑。
7、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续加工，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和和生产效率。
8、批量生产的零件，首件应送检，在确认合格后，方可继续加工，精车工件要注意防锈处理。
9、毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐，轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。
10、图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意其清洁和完整。
11、使用切削液前，应在车床导轨上涂润滑油，若车铸铁或气割下来的工件应擦去导轨上的润滑油，铸件上的型砂，杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面，切削液应定期更换。
12、工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。
13、工作完毕后，将所用过的物件揩净归位，清理机床，刷去切削，擦净机床各部位的油污，按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净，将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空档位置，关闭电源。