风机基础环安装专项方案.doc

目 录
1、编制根据 - 1 -
2、工程概况及特点 - 1 -
2.1工程概况 - 1 -
2.2工程特点 - 1 -
3、施工准备及条件 - 2 -
3.1施工人员质量 - 2 -
3.2施工人员 - 2 -
3.3施工机具 - 2 -
4、施工方案 -2-
4.1基本环进场卸车 - 2 -
4.2支撑件安装与粗调 - 3 -
4.3基本环安装与精准调平 - 3 -
4.4基本环加固 - 3 -
4.5基本环施工注意事项 - 3 -
5、安全办法： - 4 -
5.1施工机械安全施工办法 - 4 -
5.2防止起重伤害办法 - 4 -
5.3起重吊装“十不吊”有关规定 - 5-
5.4其她基本环吊装安全办法 - 5-
5.5防火、防爆办法 - 5 -
5.6防止高处坠落办法 - 6 -
5.7高空作业注意事项 - 6 -
6、文明施工及环保办法： - 6 -

1、编制根据
1.1发包人提供设计图纸。
1.2现行原则和规程规范。
1.3现场实地状况。
1.4江西中恒建设集团有限公司施工实力及积累成熟施工技术和施工经验。
1.5工程应用重要规程、规范如下：
序号
规范、规程名称
编 号
1
《电力建设施工质量验收及评估规程》第一某些（土建工程）
DL/T5210.1-
2
《风力发电场项目建设工程验收规程》
DL/T5191-
2、工程概况及特点
2.1工程概况
华电新疆发电有限公司苇湖梁电厂达坂城风电场300MW 项目位于新疆乌鲁木齐市东南郊达坂城风区D 区，规划装机容量300MW，规划面积约为60km²。本工程为中区风场，装机容量49.5MW（33×1.5MW）。场址区海拔约为 1400m～1650m。场址区地形开阔；地形较为复杂，场地呈戈壁景观，有少量耐旱植被生长。南侧约12km 为东西向312国道，南侧约13km 为东西向连霍高速，东侧约12km 为南北向县乡公路。
本风场筹划安装33台1500kW风力发电机组，总装机规模49.5 MW，每台风机配一台箱式变压器。
基本环安装专项施工方案涉及基本环卸车、基本环及附件安装及调平等作业项目。
施工周期为03月18日至07月05日。
2.2工程特点
本工程采用金风70/1500风力发电机组，基本环上法兰直径为4.2米，重量为13T，高度为1650mm，基本环是独立风机基本重要预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等静荷载以及运营时巨大风力动荷载，因此对基本环安装水平度规定是非常高，控制在2mm以内。由于基本环自重，体积较大，同步在基本浇筑时受作业环境影响因素多，因此从基本环进场到最后交接各个施工环节必要严格遵守规范施工工艺规定。基本环重量较大，在现场土建作业中属于较危险作业项目，特编制本专项施工方案。
3、施工准备及条件
组织施工技术人员和重要施工人员审核图纸，制定基本环吊装施工方案，作好开工前技术培训和技术交底工作。
拟定行车路线和吊车场地，组织施工机具、机械进场和维修、维护。
3.1施工人员质量
所有参加本工程施工人员符合基本环吊装现场施工条件规定，特殊工种人员均具备特殊工种证件，具备上岗作业资格。
3.2施工人员
工 种
数 量（人）
职 责
总 工
1
现场总负责
专业工程师
1
施工技术负责
质检工程师
1
施工质量负责
起重工
1
起重作业
测 量 员
1
施工测量
其 它
5
配合吊装
3.3施工机具
序号
机具名称
数量
1
35T汽车吊
一台
2
自动安平水准仪
一台
3
30KW发电机
一台
4
400A电焊机
二台
5
运送车辆
一台
6
氧气瓶、乙炔瓶
各二瓶
7
千斤顶
四台
8
惯用工具
若干

4、施工方案
4.1基本环进场卸车
4.1.1基本环卸车前一方面拟定放置位置，拟定位置原则是：有助于下一步吊装；距基本开挖坑边沿 1-2 米；受作业现场干扰因素最小。
4.1.2将拟定放置基本环位置场地运用人工清理平整并密实，保证基本环放置后处在水平位置，同步基本环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。
4.1.3基本环吊卸采用35吨汽车吊，钢丝绳拉点为基本环上面对称穿钢筋孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基本环处在水平，垂直状态，采用人工保护，禁止磕碰，同步保持吊装平稳均匀。
4.2支撑件安装与粗调
4.2.1垫层中三个预埋钢板按照统一编号 A、B、C(以北为A顺时针方向)排列。上部部件相应按此编号。同步以此建立各种测量登记表。
4.2.2测量放出风机基本中心线及基本环支撑件中心位置。
4.2.3采用自动安平水准仪测量垫层中三个预埋钢板标高，计算出垫层中三个预埋钢板高差。
4.2.4依照三个预埋件高差、基本环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点支撑调节杆安装后上平处在同一标高上，同步将调节丝杆有效长度控制在 170—175mm 之间。
4.2.5按照图纸规定采用罗盘仪拟定塔架门方向，基本环安装施工时应保证0点位置与塔架门位置一致。
4.3基本环安装与精准调平
4.3.1基本垫层砼强度达到 90%方可吊装基本环。
4.3.2用吊车将基本环吊起一定高度度后，缓缓转动基本环，使基本环0点标记朝塔架门方向，然后连接三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相相应精准位置就位，同步紧固支撑调节杆与基本环连接螺丝并达到规定力矩值。
4.3.3安装时配备1台自动安平水准仪进行跟踪观测测量，检测基本环顶面法兰 6 个点(以正北 A 为 1 点,按顺时针方向均匀排列 1-6 点) 最高点与最低点水平值之差与否超过1.5mm，如果超过则通过精准计算三个调节杆螺丝帽应转角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节水准仪，重新检测，如此重复进行测量与调节，直止使基本环水平度控制在1.5mm之内。
4.4基本环加固
4.4.1基本环调平后，对基本环支撑H型钢底脚板和预埋件进行四周焊接加固。
4.4.2加固时规定满焊，焊缝高度6mm，焊接质量应符合焊接施工工艺规定。
4.5基本环施工注意事项
4.5.1基本环安装好后，做整体验收复核，涉及控制轴线和基本中心线验收，基本自身各预埋螺栓之间尺寸验收以及基本环表面平整度验收。为保证最后安装成果精确无误，混凝土浇筑施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基本环平整度达到1.5mm 之内精度规定。
4.5.2基本环调平经验收合格后才可绑扎钢筋，穿线管，封模板。螺栓固定架或基本环固定架与钢筋，模板，模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统振动及变形对螺栓影响。 浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
4.5.3为保护基本环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应做好防护套罩住基本环。
5、 安全办法
5.1施工机械安全施工办法
5.1.1机械设备应按其技术性能规定使用，缺少安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。
5.1.2禁止拆除机械设备上自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、批示、仪表、报警等自动装置。其调试和故障排除应由专业人员负责。
5.1.3在运营和运转中机械禁止对其进行维修、保养或调节等作业。
5.1.4机械设备应准时进行保养，发现异常及时停止使用。
5.1.5机械设备操作人员必要身体健康，持证上岗。
5.1.6机械作业时，操作人员不得擅离岗位或将机械交给非本机操作人员操作。禁止无关人员进入作业区和操作室。
5.1.7机械操作人员和配合伙业人员必要按规定穿戴好劳动保护用品。
5.2防止起重伤害办法
本工程吊装前要在吊装区域设立警示牌，设专人看守，禁止无关人员通行或逗留。起重作业时采用如下办法：
5.2.1基本环必要绑扎牢固，吊钩钢丝绳保持垂直，禁止偏拉斜吊，未稳定期禁止松钩。
5.2.2起重工作区禁止无关人员停留或通过。
5.2.3起重机吊运基本环时禁止从人头上越过。
5.2.4起吊前应检查起重设备及其安全装置，基本环吊离地面10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可继续作业。
5.2.5禁止以脚手架、平台等作为起吊重物承力点。
5.2.6风力达五级时，不得进行受风面积大起重作业；风力达六级以上时，禁止一切吊装作业。
5.2.7雷雨、大雾等恶劣天气或夜间照明局限性时，禁止一切吊装作业。
5.2.8起重机械制动、限位、联锁及保护等安全装置规定齐全并敏捷有效。
5.2.9起重机械不得超负荷起吊。
5.2.10起重操作人员必要按指挥人员信号操作，指挥信号不清或将引起事故信号，操作人员可回绝执行并及时告知指挥人员。而指挥人员发出危险信号必要听从。
5.2.11起重工器具在使用前必要进行检查、实验，其安全系数符合规程规定。钢丝绳不得有打结、扭曲现象。
5.2.12钢丝绳不得与物体棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。钢丝绳在机械运营中不得与其他物体发生摩擦。
5.3起重吊装“十不吊”有关规定
5.3.1起重臂和吊起基本环下面有人停留或行走不准吊。
5.3.2起重指挥应由技术培训专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
5.3.3埋入地面板桩、井点管等，以及粘连、附着物件不准吊。
5.3.4多机作业，应保证所吊重物距离不不大于3m，在同一轨道上多机作业，无安全办法不准吊。
5.3.5六级以上强风区不准吊。
5.3.6斜拉重物或超过机械容许荷载不准吊。
5.4其她基本环吊装安全办法
5.4.1禁止超级调速和高速突然停车。
5.4.2当机构浮现不合法时，应及时停车，将基本环放下，切断发送机，找出因素，排除故障后才干继续工作，禁止在工作中调节和检修。
5.4.3钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳重要受力一边，绳卡间距不不大于钢丝绳直径6倍，绳卡数量依照规程规定设立。
5.4.4钢丝绳用编结办法连接时，编结长度应不不大于钢丝绳直径15倍，且不得不大于300mm。穿过滑轮钢丝绳不得有接头。
5.4.5钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范规定期，予以报废。
5.5防火、防爆办法
5.5.1氧气瓶、乙炔瓶存储在通风良好地方，夏季作好防止日晒办法。
5.5.2现场焊、割操作人员严格执行持证上岗制。
5.5.3附近有与明火作业相抵触工种在作业时，不做焊割作业。
5.5.4与外单位相连部位，在没有弄清险情或明知存在危险而未采用有效办法，不做焊、割作业。
5.5.5加强施工现场用电管理，严格按照用电安全管理规定，加强电焊管理，防止发生电气火灾。
5.6防止高处坠落办法
5.6.1高处作业人员不得坐在平台、孔洞边沿及骑坐在栏杆上工作。
5.6.2高空中操作平台设标志绳（栏杆），保证施工作业面绝对安全。
5.6.3高处作业人员系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处。
5.6.4施工人员上下梯子时应面部朝内，禁止手拿工具或器材上下。
5.6.5高处作业面内禁止散乱堆放大量施工机具，较大工具系安全绳，传递物件禁止在高空抛掷。
5.7高空作业注意事项
5.7.1高空作业人员衣着要灵活，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋。参加项目作业人员必要经安全考试合格方可上岗作业。
5.7.2从事高空作业人员每年做一次体检，患有精神病，心脏病，高血压者不准从事高空作业。
5.7.3高空作业要设防护栏，支挂安全网，操作人员要系安全带。
5.7.4高空作业物料要放平稳，不可放在临边和洞口附近。凡有坠落也许性要及时撤出或固定以防跌落伤人。
5.7.5 任何人不充许擅自移动或拆除安全标志。
5.7.6梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要固定，下端采用防滑办法。
6、文明施工及环保办法
6.1由于风场灰尘比较大，车辆在办公区和施工区行驶时，要减速慢行，防止扬起灰尘，影响其她施工人员正常办公和施工。
6.2加强车辆例行保养，防止漏油，污染土壤和地面。
6.3在基本环运送过程中，运送车辆通过正在施工区域和行人较多地方，要减速慢行，注意行车安全，行车速度＜15km/小时。
6.4夜间行车时，禁止鸣笛，以免影响其她人员正常休息。