服装产前样封样流程方案.doc

产前样封样流程新方案
一 产样职责
1.能及时发现版型穿着效果中是否存在不足之处、（不好穿.透明.易不平.外露等因素）大货版型尺寸与样衣.样版是否相吻合、
2.能发现面辅料搭配是否合理、大货生产工艺的可行性确定
3.工艺单、样版是否存在漏洞（如：转角不到位、刀口不对位、样版与工艺单尺寸是否吻合）、大货特殊工艺（印花.绣花.压折.水洗效果）是否与样衣相吻合、
4.样衣上有调整、修改、样版上是否有跟进、工艺单有无备注、.生产缝制质量的确定及改进。
5.对生产过程中的品质问题能做到及时发现、并给予改进、确保大货不会出现相同的品质问题。
二、产样操作试行流程：
计划部下单→生产接单→生产工艺调整→裁做产样→生产、品质审核→送由计划部、开发、板房共同审核确认签字（附负责人签字流程卡）→一个工作日内交还生产部→产样改正封样→生产下单
备注：各部门确认签字后的封样产样为大货生产标准，生产各小组按此产前样为准，不再重做产前样；
三、本操作流程产前样必备的前提：
1.板房：样衣缝制准确性及大货的可行性、版型调整后的确定、样衣、样版、
工艺单三者比对核实。
2.采购部：核对样衣的面辅料并准确快速采购到位、给产前样提供必要时间、（因面料.配料颜色搭配比例较高、建议：采购计划表与生产部共享、尽可能减少待工待料）、
3.计划：核对已到面辅料与样衣是否有出入、核对样衣、工艺单、计划大货单件用料、确保面辅料保质保量。
4. 样衣的设计效果、面辅料的搭配.版型的穿着效果.成衣水洗效果记录定案。

附表1：产前样工作流程单（黄色表示留单）

品质主管
生产总监

版师主管（留单）
样品组长
裁床主管
（版师填单）
首床样
品管
①

（版师填单）
品质主管

版师主管
生产总监
QC
外发单位
品质主管

（版师填单）
版师主管
QC

厂长
生产单位
产前样
② { 品管

（QC填单）
填单）

品质主管

版师主管
生产总监
QC

生产单位
大货样
③
品管
品管
（版师填单）
（品检员填单）

品质主管
QC

厂长
品检员
品检样
品管
④

（总检员填单）
品质主管
QC

生产总监
总检员
总检样
⑤

附表2：出货品质报告单（黄色表示留单）

（品管填单）
品质主管
计划部
①总监确认
厂长
QC

《厂部》

（QC填单）
品质主管
计划部
生产总监确认
生产单位
QC
②《外发》
品管
（版师填单）
品管
（版师填单）
品管
（版师填单）品管
（版师填单）

所有生产部大货在没有裁剪大货之前，先裁剪一件完成大货生产产前样，由公司开发、板房、计划、品质、生产五部门负责人共同签字封样后方可大货投入生产

产样必须严格参照正确样衣、工艺单、按操作流程操作，生产部绝不接受在产样的确定上（除缝制做工外）做反复调整、修改、而重做第二件产前样、给生产部带来不必要的时间浪费、
没有以上部门负责人签字样衣、工艺单生产部一律拒收！！！

陈总批示：

兴雪莱行政部

2017年3月22日