激光焊接注意项目及接操作方法.doc

一． 安全注意事项
该设备属于四类激光产品，能产生漫反射，能引起人身伤害或火灾，在使用本机器之前，请仔细阅读如下安全注意事项，以保证能安全、对的操作本机器。
1. 本机供市电380V，箱内有高压，开机状态下不可触摸机器内部。
2. 不准擅自拆卸、安装、改造焊接机。
3. 把焊接机放在水平和安全地方。
4. 接地，如果不接地，发生异常时候你也许会触电。
5. 不要窥视或触摸激光。
6. 在操作过程中请佩戴好防护眼镜、防护手套、长袖夹克、皮革围裙等保护眼睛和皮肤免受飞溅物伤害。
7. 避免激光直射皮肤。
8. 不要触摸正在焊接或者钢焊接完毕工件。
9. 只能使用给定电缆。
10. 不可损坏电源线和各种连接线。
11. 若机器浮现非正常状况，请及时按下急停按钮关机停止使用。
12. 戴心脏起搏器人禁止接近焊接机，焊接机工作时会产生磁场，也许影响到起搏器正常工作而危害患者生命。
13. 不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上也许引起焊接机短路或者起火。
14. 焊接机上不可放盛水容器，水洒在焊接机上也许引起触电或火灾。
15. 焊溅物也许点燃易燃品，因此焊接时远离易燃品。
16. 为避免火灾，禁止让激光照射易燃材料。
17. 除了焊接指定工件，焊接机不能移作她用。
18. 为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。
19. 焊接机要定期维护和保养，以防止任何潜在危险。

二． 使用注意事项
1. 配备具备激光和焊接机有关知识与经验担当人员，担当人员不但要掌握焊接机安全锁钥匙和密码，并且要指引操作者如何使用焊接机。
2. 建立专用激光焊接区，同步在焊接区设立“闲杂人员禁止接近”等有关标示。
3. 把焊接机安装在水平、牢固地方，不准放在倾斜地方。
4. 请在环境温度为5℃~3 0℃，湿度不不不大于35%环境中使用本焊接机，周边环境温度不应波动过大。禁止在下列环境中使用本焊接机：
有油污环境；有震动环境；有腐蚀环境；高频噪声环境；
潮湿环境；具有高浓度碳、氮、硫氧化物（CO2、NOX、SOX）环境。
5. 在冬天，如果环境温度降到0℃如下，水箱里水就会结冰，水箱也许冻破。因此特别小心在冬天要保证焊接机环境温度不要低于0℃。如果环境温度降到0℃如下，请先排干水箱里水，同步可以参照有关章节简介。
6. 如果环境温度变化激烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊接机使用。因此，尽量制止环境激烈变化。如果已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。
7. 如果焊接机机壳有污点或水，请用干布或潮湿布擦干。如果污点擦不干净，可用中性清洁剂或酒精擦拭干净。不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。
8. 禁止把螺丝或硬币等放在焊接机内部或外部，这样也许引起短路而损害机器。
9. 请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。特别不要用尖锐东西接触触摸屏，这样会导致触摸屏永久性损害。应当用手指或专用触摸笔操作触摸屏。
10. 按钮和开关不要持续操作，保证每次只按一次。重复开关对机器寿命有影响。
11. 控制盒和焊接机之间是用连接线连接起来。拆下来之后，下次使用之前，保证所有连接线已经复原。同步，不要让连接线当着光纤。
12. 禁止无效激光防护罩联锁开关。
13. 必要安装符合欧盟安全指令工作台才干启动本机。
14. 注意：在连接光纤，维修，调试时，将主开关打到关位置，并上锁，钥匙需由专业人员保管。
15. 不要把光纤弯曲到不大于它最小弯曲直径。关于光纤最小弯曲直径，请参照下表：
光纤直径
最小弯曲直径
φ0.2，0.3，0.4mm
R100mm
φ0.6mm
R150mm
φ0.8mm
R200mm
φ1.0mm
R250mm

三.操作办法
整套激光焊接设备涉及YAG激光焊接机、双温双泵系列工业冷水机、原则工作台软件。启动激光焊接设备之前先启动电源。
1. YAG激光焊接机操作界面菜单功能简介
打开激光焊接机之后咱们可以看到如下界面
菜单：返回主菜单
+ ：增长 / ON&OFF切换
- ：减少 / ON&OFF切换
：光标向上移动
：光标向下移动
：光标向左移动
：光标向右移动
确认：更改数据后按此键
1.1主菜单
按 和 可以选取相应项目，然后按确认进入有关画面。
初始参数设定：设定日期、时间及控制水温等有关参数。
系统工作状态：反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调节光、快门、水泵等打开和关闭。
设定波形数据：设立工作模式、峰值、波形等参数。打激光时，可显示输出激光波形和能量，功率。
激光调试模式：用于专业技术人员对机器进行光学调试。
缝焊波形设定：用于持续焊接时接口处焊接。
故障记录查询：显示曾经浮现过机器故障。
1.1.1初始参数拟定
控制水温：当实际水温高于此设定值时，内循环制冷系统启动：默认30℃。
告警高温：当实际水温高于此设定值时，焊接机报警：默认40℃。
告警低温：当实际水温低于此设定值时，焊接机报警：默认10℃。
水绝缘度：显示当前内循环冷却水绝缘度，在高压状态水绝缘度不不大于03.00MΩ.cm。
水温：显示当前内循环冷却水实际温度。
1.1.2系统工作状态
本界面用于设定如下参数：
击发总数，正品总数，总数上限，正品上限，反馈方式，高压，调节光，主快门1，机器编号，出光延时。其中咱们需要注意是高压我调节光
高 压：系统开始充电（ON）或放电（OFF），在关闭设备前一方面需要把高压调到OFF档。
调 整 光：红光批示打开（ON）和关闭（OFF）。
快 门：S1，S2，S3，S4分别控制1，2，3，4号工作台打开（ON）和关闭（OFF）
对 比 度：用 + 和—号可以调节屏幕清晰度 。
总数清零：用于清除“击发总数，正品总数，总数上限，正品上限”值。
1.1.3焊接波形设定
模 式：依照每各焊接部位需要选取相应焊接模式 。
反馈方式：能量/电流。
能量上线：00.0------110.0J（UW-075A~UW-600A）普通不需要调节。
能量下线：00.0------110.0J（UW-075A~UW-600A）普通不需要调节。
峰 值：依照焊接需要选取适当峰值。
氙灯功率：氙灯实际投入功率。
频 率：000-300pps（UW-300A/UW-600A/UW-300C）。
输出次数：0000-------9999。
设 定：理论计算能量。
输出能量：实际激光能量。
平均功率：实际激光功率。
水 温：冷却水温度。
投 入：000%~100%，设定氙灯投入功率。
时 间：00.00-----30.00ms（UW-075A~UW-600A）（共有20个拐点可以设立，每个画面可设立4个拐点，先将光标下移到最后一行再按 键，可以浮现下一种拐点 ） 。
幅 度：000.0%-----120.0% （共有20个拐点可以设立，每个画面可设立4个拐点，先将光标下移到最后一行再按 键，可以浮现下一种拐点 ）。
设定能量：能量负反馈时显示理论上波形能量，电流负反馈时不显示。
1.1.4 激光调试模式
由厂家进行调试，操作人员不得随意改动。
1.1.5 缝焊波形数据
缝焊方式：与否采用缝焊方式（ON或者OFF）
数据清零：清除缝焊数据（ON或者OFF）
缝焊模式：00~15
设定能量：同焊接波形设定中设定能量
SHOT ：设定焊缝拐点数据
PERCENT：设定拐点数据能量百分数
注意：缝焊方式必要在焊接波形设定中频率和输出次数不为0状况下才有效！并且输出次数应当和SHOT最大值设立为相似值。
1.2 紧急停止和点动按钮
本机提供两个紧急停止，一种点动按钮和一种钥匙开关。紧急停止是在紧急状况下按下来停止机器工作，断开机器高压电源某些。点动按钮是输出激光开关，在激光停止状态下点动它有激光输出，在激光输出状态下，点动它停止激光输出。钥匙开关为机器工作启动开关。

2. 原则工作台软件
2.1焊接软件操作界面简介
2.1.1单轴移动
该区域各按钮用于手动移动各轴位置，用法如下：用鼠标点击“X+”，X轴将向正向移动，鼠标松开即停止；点击“X—”,X轴将向负向移动；Y轴同理。如按下“工位1”，旋转轴将旋转到工位1（初始位置），按下“工位2”，则旋转轴就旋转到工位2。
2.1.2 运动控制
（1）加工模式
加工模式中系统默认选项为加工模式，在加工焊接程序运营过程中，选取“空走”选项则程序运营过程中激光将不出光