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中华人民共和国水利水电第三工程局有限公司延安市中医院项目部
特殊过程确认和控制

6月1日发布 6月1日实行
中华人民共和国水利水电第三工程局有限公司延安市中医院项目部

目 录
一、特殊过程确认 1
二、特殊过程控制 3
（一）控制办法 3
（二）控制过程 4
三、记录控制 9

依照中华人民共和国水利水电第三工程局《质量 环境 职业健康安全程序文献》中特殊过程确认原则，当生产和服务提供过程输出不能由后续监视或测量加以验证时，组织应对任何这样过程实行确认,这涉及仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现过程。将需确认过程分为如下四种类型：
①施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数控制来间接实现对质量特性控制；
②对于过程形成缺陷也许在工程使用后才会暴露出来过程；
③项目特有、不适当用后续监测加以验证过程；
④新技术、新工艺、新材料应用。
一、特殊过程确认办法与环节
1特殊过程确认
依照局《作业文献》对特殊过程确认准则，我项目部结合本工程特点初步拟定特殊过程为钢筋套丝作业、防水作业。
2特殊过程控制原则
1.1项目部应对确认特殊过程，在工程施工前组织编写作业指引书。必要时邀请有关人员征询指引,并经项目总工程师审核,项目经理批准，并组织实行。
1.2项目部在施工前需进行技术交底，在施工中对每道工序设专人监督检查，验收合格后方可进行下一道工序施工，并做好记录与归档。
1.3 项目部应科学地策划施工过程，对每道工序采用有效办法进行控制，涉及控制该工序人（操作者）、机（机器、工具）、料（原材料）、法（作业指引书）、环（生产环境）、测（品质检查）六大因素。
1.4 项目部在策划特殊施工过程时，应对作业活动环境及职业健康安全影响因素进行辨认、评价，并做出相应保证办法以及紧急预案。
3特殊过程作业指引书编写根据
2.1合同文献中规定采用原则或技术规范、技术规定、设计文献及图纸；
2.2所采用新技术、新工艺、新材料技术指标和实验参数；
2.3特殊过程施工设备、机具技术性能资料；
2.4国家、地方关于环境及职业健康安全关于管理文献；
2.5业主关于现场文明施工管理文献。
4特殊过程作业指引书编写内容
3,1技术规定、工艺流程、施工办法、操作要点、工艺参数。
3.2新技术、新工艺、新材料技术指标及实验参数。
3.3 施工设备、机具、实验检查设备与仪表性能。
3.4 施工作业环境规定，对温度、湿度、有毒、有害、危险作业施工规定。
3.5对操作人员级别、技能、合用范畴及合理组织。
3.6检查验收规范和原则等。
3.7现场环境及职业健康安全保证办法。
3.8现场文明施工保证办法。
3.9必要记录；
3.10资料收集、整顿，检查验收，保管、传递与归档。
二、特殊过程控制
（一）控制办法
1.经策划形成施工组织设计和质量筹划要发至项目部领导班子成员和各管理部门；通过策划和评审最后形成详尽专项施工技术方案,从施工流程和工艺及每一种分部编制切实可行施工方案,针对每个分项过程制定施工技术交底和作业指引书,并保证将书面技术交底贯彻到每一种施工人员手里，严格贯彻三级技术交底；作业指引书及其他技术文献要发至有关部门和作业班组。交底内容要符合图纸和施工规范规定，交底要形成交底记录，人员签字齐全；另有规定要上报至技术质量部、安全环保部备案；
2.要保证使用适当设备，进场设备要通过质检、安全、设备等各部门构成验收小组进行进场验收，拟定适当后方可进场使用，每一台机械设备都要进行细心检查，保证其良好使用性能和安全指数；对设备实行定期保养制度，设专职设备管理员进行监督和检查，若没有按规定进行保养机械要责令其停工进行强制性保养；对现场施工设备悬挂明显操作规程规定每台机械有具备资格人员专人操作，以防安全事故发生；
3.对进场施工人员进行资格审查，从技术人员到现场施工工人严格执行持证上岗制度，对钢筋焊接规定具备上岗证并且经试焊合格后方可进行焊接作业，对试焊不符合规定人员坚决规定退场。
4.从材料进场方面，严格按进场材料检查制度进行进场材料检查，对每一批进场材料按批量进行抽检，待抽检合格后方可使用，材料检查规定质检员、材料员和实验员共同参加，如有特殊规定则执行例外转序制度，并进行可追溯性管理；
5.对施工过程形成所有施工、监视和测量形成资料均规定以记录形式；
（二）控制过程
1.合用范畴
合用建筑工程钢筋直螺纹接头连接施工。
2.作业条件
（1）熟读设计图纸、规范和技术原则，对加工及施工人员进行技术交底。
（2）所有钢筋必要有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必要有检查记录。
3.控制规定
（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（2）钢筋下料时必要符合下列规定：
a.设立在同一构件内同一截面受力钢筋接头位置应互相错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得不大于钢筋直径10倍长度。
c.钢筋连接套砼保护层厚度应满足《混凝土构造设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度规定，且不得不大于15mm，连接套之间横向净距不适当不大于25mm。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。

4.2钢筋丝头加工工艺流程
（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
（2）按照钢筋规格所需调节试棒调节好滚丝头内孔最小尺寸；
（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定丝头加工尺寸调节好剥肋加工尺寸：
（4）调节剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹长度符合丝头加工尺寸规定；原则型接头丝头有效螺纹长度应不不大于1/2连接套筒长度，且容许误差为+2P；
（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;
（6）钢筋丝头加工完毕经检查合格后，应及时带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；
5.施工规定
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，并保证钢筋和连接套丝扣干净、完好无损。
（2）必要用力矩扳手拧紧接头。
（3）力矩扳手精度为±5%，规定每半年用扭力仪检定一次。
（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定力矩值，不得超拧，拧紧后接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
（5）钢筋连接前要依照所连接钢筋直径需要将力矩扳手上游动标尺刻度调定在相应位置上。即按规定力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。
（6）连接水平钢筋时必要依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好钢筋接头。
（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定力矩值即可，拧紧
后按下列力矩值检查：

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/㎜
≤16
18~20
22~25
28~32
拧紧力矩值/（N·m）
100
200
260
360
注：当钢筋直径钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋相应值取用。
6.质量控制
6.1检查钢筋连接质量
（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；
（2）用力矩扳手检查接头拧紧限度。
6.2 钢筋笼质量规定
（1）钢筋笼桩顶6m范畴内不能有套筒接头，可用闪光对焊。
6.3丝头加工尺寸控制
Ф18 ：丝头长度 ：25㎜ 完整丝扣圈数:≥9扣
Ф20 ：丝头长度 ：27.5㎜ 完整丝扣圈数:≥10扣
Ф22 ：丝头长度 ：30㎜ 完整丝扣圈数:≥11扣
6.4 成品保护
（1）成型钢筋应垫方木码放整洁，防止钢筋变形、锈蚀，油污。
（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染钢筋刷干净。
6.5丝头现场检查
（1）加工丝头应逐个进行自检，不合格丝头应切去重新加工；
（2）自检合格丝头，应有现场质检员随机抽样检查，以一种工作班加工丝头为一种检查批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头抽检合格率不应不大于95%，当抽检合格率不大于95%时，应另抽取同样数量丝头重新检查，当两次检查总合格
率不不大于95%时，该批产品合格。当合格率仍不大于95%时，则应对所有丝头进行逐个检查，合格者方可使用。
6.6钢筋接头现场检查
（1）外观质量自检合格钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检查。同一施工条件下采用同一材料同级别同型式同规格接头，以持续生产500个为一种检查批进行检查和验收，局限性500个也按一种检查批计算。
（2）对每一检查批钢筋连接接头，于正在施工工程构造中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。
（3）现场钢筋连接接头抽检合格率不应不大于95%。当抽检合格率不大于95%时，应另抽取同样数量接头重新检查。当两次检查总合格率不不大于95%时，该批接头合格。若合格率仍不大于95%时，则应对所有接头进行逐个检查。
6.7直螺纹接头实验
（1）同一施工条件下采用同一材料同级别同型式同规格接头，以500个为一种检查批进行检查和验收，局限性500个也按一种检查批计算。每一批取3个试件做单向拉伸实验。
（2）当三个试件抗拉强度均不不大于该级别钢筋抗拉强度原则值时，该验收批定为合格。如有一种试件抗拉强度不符合规定，应取六个试件进行复检。复检中仍有一种不符合规定期，该验收批鉴定为不合格。
7.安全及环保规定
（1）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械零部件，特别是易损部件，浮现磨损必要更换，现场加工成品、半成品堆放整洁，合格品挂牌区别；
（2）钢筋加工机械处必要设立足够照明，保证操作人员在光线较好环境下操作；
（3）打磨钢筋砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片与否完好，旋转方向与否对的，对有裂纹砂轮禁止使用。
（4）钢筋原材、加工后成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖；
（5）直螺纹套丝铁屑装入口袋送废品回收站回收再运用。
（6）定期把施工现场废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。
1.1.7质量记录
1.1.7.1钢筋出厂质量证明书或实验报告单。
1.1.7.2钢筋机械性能复试报告。
1.1.7.3钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常，应有化学成分检查报告。
1.1.7.4 钢筋接头拉伸实验报告。
防水作业
  1、材料准备： 
水泥基渗入结晶型防水涂料、1.5㎜PET自粘防水卷材、50mm厚聚苯板乙烯泡沫塑料板（容重18kg/m3） 
2、工具准备： 
扫帚、钢丝刷、扁铲或铲刀、羊毛滚刷、剪刀、壁纸刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、      皮卷尺、喷灯、刮板、灭火器等。 
3、作业条件： 
  1）外墙砼表面应平整、无裂缝，凹凸不平和裂缝处应剔凿用防水砂浆修补，做到平整无
空鼓； 
  2）预埋穿墙固定模板钢筋头，在钢筋头四周剔进去深度2㎝，割掉钢筋头后需用防水
砂浆抹平压光； 
  3）外墙根部须用防水砂浆做成圆弧形状，以以便防水涂料施工；   
4）模板之间砼突出某些应用砂轮机磨平； 
  5）外墙所有穿墙管及预埋件周边收口，应密封严实、清理干净； 
  6）外墙至底板挡土墙防水层甩茬部位，应剔凿干净，清除垃圾，破损某些及时修补，
以便于底板防水层甩茬与外墙防水层接头施工；   
4.工艺流程： 
清理外墙基层→底板防水层甩茬解决施工→外墙浇水湿润→在外墙涂刷两遍水泥基结晶涂料→喷水养护→干燥后涂刷基层底油→节点附加增强解决→定位、弹基准线→铺贴大面PET卷材→卷材封边→嵌缝→检查验收→保护层施工→回填土施工
1）外墙混凝土基层表面，先用喷水器充分湿润但不得有明水，然后开始涂刷水泥基防水涂料； 
  2）将配制好防水材料用滚刷分二遍涂刷于已经解决好并预湿水泥基面上。涂刷第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行，也可在第一遍涂层完全干燥后，先预湿第一遍涂层，在进行第二遍涂刷。第一遍与第二遍涂层涂刷方向应互相垂直； 
   3）清除外墙上已做好水泥结晶防水涂层表面上浮浆、杂物，清扫干净尘土；  
 4) 定位、弹基准线：依照地下外墙面高度和铺贴方向裁剪好卷材，然后从上往下弹出第一毡卷材定位线，沿定位第一毡卷材铺排布置大面积垂直铺贴自粘型卷材;   
5) 铺贴卷材时，应按基准线位置，缓缓剥开卷材背后防粘离纸，随将卷材从上向下徐徐地铺贴在外墙体之上。使卷材与墙面，卷材与卷材之间紧密粘结。铺贴时，卷材应保持自然松弛状态，不得拉得过紧或过松，不得浮现皱褶，每铺好一段卷材，应及时用胶皮压辊压实粘牢。相邻卷材之间搭接，长、短边搭接宽度均为80㎜。搭接前，先揭除卷材搭接边处隔离膜。粘贴后，随后用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密； 
  6）节点附加增强解决：按设计规定，造构造节点部位铺贴300㎜附加层； 
  7）防水接茬解决在进行外墙防水层施工之前，先拆除原底板防水卷材甩茬部位上保护层，
清理防水层上砂浆、碎块等杂物。检查防水层有无破损，若有破损应进行修补。然后顺着底板防水层甩茬继续向外墙面方向进行防水层施工。甩茬和接茬部位卷材搭接要密封严实，严防渗水现象发生。图1-1所示 

5.质量规定 
  1）卷材表面应平整，无明显起伏，无粘结、开裂、皱折、孔洞、鼓泡，边沿不得呈荷叶边状或有卷边现象，容许卷材局部表面有压纹； 
  2）卷材接缝须粘结牢固，不容许有皱折、空鼓、起泡、翘边和封口不严等缺陷。   3）阴阳角、后浇带、管道穿过部位等细部做法须符合设计规定及规范规定，相邻卷材短边搭接缝位置应错开不不大于500㎜；
4）已铺粘好防水卷材要及时进行保护层及回填土施工。 
 5）卷材与穿墙之间粘结牢固，卷材末端收头部位，必要封闭严密。 
6、注意事项 
1）禁止在雨天、雪天和5级风及其以上时施工。每天收工和下雨前撤离施工现场。要用塑料布遮盖铺设卷材，雨后施工要将搭接部位擦拭干净，无漏水点，无油污及附着物。 
2）施工环境温度普通在5℃以上； 
3）铺贴卷材时，特殊部位应做附加层； 
4）施工时要注意施工保护，每日施工保护结束前应将卷材端部压好、以免被风吹起； 5.防水层施工在上道工序结束后进行，不得交叉施工； 6.防水层铺贴完毕后，不得受尖锐物碰刺，以免损坏防水层；
 7、成品保护 
1. 地下卷材防水层部位预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
2. 防水铺贴完毕后，应及时做好保护层及回填土，防止构造施工时碰损防水层。
 8、环保与安全文明施工应注意问题 
  1）、防水施工所用卷材、胶黏剂、汽油等属易燃品及热熔焊枪，存 放与施工时应注意防火，并备有防火器材； 
2）操作人员必要戴好安全帽，卷材施工时，不容许穿带钉鞋； 
3）雨天、五级风(含五级)以上均不得施工，操作时要注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤； 
   4）外墙防水施工时，应注意安全防护，防止高空坠落物体，防止从脚手架上跌落摔伤。
三、记录控制
核心工序和特殊过程施工过程中，技术人员、质量检查员应到现场监控。并填写《特殊过程及核心工序验证证记录》和关于过程登记表格，隐蔽工程严格按照工作程序协同监理共同进行验收，并形成验收记录；对于原材料检查和复检报告一律按照记录控制程序进行控制，保持记录完整和真实性。