矿井通风、防瓦斯、防尘系统安全检查.ppt

矿井通井通风、防瓦斯、防瓦斯、防防尘系系统安全安全检查一、教学对象一、教学对象：煤矿安全检查工二、教学内容二、教学内容：1、矿井通风系统安全检查2、矿井瓦斯安全检查3、矿井防尘系统安全检查三、教学目的三、教学目的：通过教学使学员熟练掌握通风系统、矿井瓦斯、矿井防尘系统安全检查方法。四、重点、难点四、重点、难点：重点、难点：矿井通风系统、瓦斯、防尘系统安全检查方法。五、教学方法五、教学方法：讲授法：考评、教学、考学相结合。讲授法：考评、教学、考学相结合。六、教学过程六、教学过程：讲解：讲解：一、矿井通风系统安全检查一、矿井通风系统安全检查矿井通风的任务：向井下输送新鲜空气供人员呼吸，冲淡或稀释井下有毒有害气体和粉尘，创造井下良好气候条件。通风系统包括通风方法、通风方式、通风网络、通风设备及设施（构筑物）四大部分内容。（一）矿井通风系统完善性安全检查1、无主要通风机，采用自然通风。2、用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用。3、无独立进回风系统。4、主要通风机无独立双回路供电，经常停电。5、主要通风机无管理制度，经常停开。六、教学过程：六、教学过程：（二）矿井通风可靠性安全检查1、主要通风机供风量小于井下需风量。2、两台或以上通风机并联运转不匹配，造成一台抽、一台吸；主要通风机在不稳定区域或附近工作。3、风流不稳定、无风、微风或风流反向。4、不符合规定的串联风。（三）主要通风机安全检查检查。1、风机状况及其变化。2、电压、电流的稳定情况。3、见机故障情况4、有无同能力的备用见机。5、有无反风能力6、是否双回路供电，电气保护装置是否齐全可靠。六、教学过程：（四）矿井通风设施安全检查员1、禁止自然通风、独眼井和以局代主的通风方法；生产矿井必须采用机械通风。瓦斯矿井必须采用全矿井负压能风方式。2、必须按煤矿安全规程规定合理配风，保证井下有效供风量；风速符合要求。3、有无串联通风现象；必要时，必须有专门的安全措施并执行。4、普通掘进工作面在贯通前20m、综掘工作面在贯通前50m，必须停止一头掘进，并有专门调风和控制风流防止风流紊乱的措施。5、保证通风设施及构筑物的工程质量；无跑风漏风现象。6、在打透采空区、老空区、老巷时有无防止有害气体和风流紊乱的专门措施并认真执行。7、临时停工的掘进巷道是否按规定供风或设置栅栏并挂设禁止入内警戒牌或予于封闭。8、加强通风设施管理与检查。六、教学过程：六、教学过程：（五）矿井通风管理安全检查1、矿井是否有通风系统图（示意图）、通风网络图和避灾路线图。2、通风图件是否准确反应实际情况，重点检查风流方向、用风点风量、通风设施位置等。主要图件要求每季绘制，每月补充修改。3、严格按煤矿安全规程的有关规定，加强局部通风的安全技术管理；杜绝局部通风机拉循环风。4、建立通风机构，配备通风管理人员，加强培训。5、坚持矿井至少每10天进行一次全面测风工作。6、瓦斯矿井必须有认真查处井下是否存在串联通风、下行通风。7、认真做好年度瓦斯等线鉴定工作。六、教学过程：二、矿井瓦斯系统安全检查二、矿井瓦斯系统安全检查矿井瓦斯抽放系统安全检查内容包括瓦斯抽放、煤与瓦斯突出、瓦斯管理和瓦斯监测。（一）矿井瓦斯抽放系统安全检查1、抽放合理性检查采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，掘进工作面大于3m3/min采用通风方法解决瓦斯困难时，应考虑瓦斯抽放。其检查内容包括瓦斯抽放所必须的设施、设备和相关的安全设施、检测设施、放水设施等。2、抽放系统完备性检查是否具备瓦斯抽放所必需的设施设备和相关的安全设施、检测设施、放水设施等。六、教学过程：3、采抽关系检查主要检查预抽期区抽放瓦斯与采煤、掘进的关系。应当做到应抽尽抽，抽采达标；不掘突出头，不采突出面；在开采时，应采取边采边抽或其他安全措施；遵循已抽放后的保护煤量大于年产量的原则。一般采抽比为1：3，即开采一个采区必须要有3个抽放区。4、瓦斯抽放泵站检查（1）泵房构筑材料是否是不燃材料。（2）地面泵房有无防雷电保护装置。（3）泵站距进风井井口和主要建筑物的距离是否大于50米，有无栅栏和围墙保护；地面泵房周围20米范围内是否有明火。六、教学过程：（4）是否备用一套瓦斯泵及附属设备。（5）泵房内的电气设备及仪表是否采用防爆型，有无安全措施。（6）泵房内有无电话直通矿调度室。（7）检测瓦斯浓度、流量、压力的仪表是否齐全。（8）是否有专人值班，经常检查管路中的瓦斯浓度、抽放泵的运转记录及检修泵时间、措施如何。（9）泵房是否在停泵时通知用户。（10）干式抽放瓦斯泵吸气管路中以及瓦斯利用的抽放泵吸气和出气的管路中是否有防回火、防回气和防爆炸安全装置。（11）瓦斯被利用时，抽放瓦斯浓度是否小于30%。（12）瓦斯不被利用时的干式抽放浓度是否小于26%。六、教学过程：5、瓦斯抽放主要管路检查主要问题有水堵塞管路，造成抽放区、抽放钻场、钻孔正压，严重时的造成大量瓦斯涌出；管被砸坏，进入空气，造成抽放浓度降低。（1）瓦斯抽放主要管路是否按计划施工接设。（2）主要管路管径是否符合有关规定。（3）管路是否靠帮，吊挂的管路是否每一节用两根铅丝吊牢。（4）管路之间的连接螺丝是否带满。（5）管路是否有漏气（进气）、破孔洞，在两条巷道的交叉处是否能保证行人。（6）管路中有无防止同带电物体接触和碰坏管路的措施。（7）管路低洼处是否有放水装置。（8）管路是否有一定数量的测孔。六、教学过程：6、瓦斯抽放区、抽放钻场、钻孔检查瓦斯抽放区可分为预区、边采边抽区及采空区。（1）预抽区钻场、钻孔及管路检查钻场的断面（长、宽、高）支护形式应以能摆开钻机为宜，长度不应超过6m，支护应完好、无活石。（2）边采（掘）边抽检查封孔深度在煤层中是否大于5m，在岩层中是否大于3m。（3）采空区抽放瓦斯检查抽放点必须用不燃材料建筑永久性密闭，其厚度不得小于600mm，每个密闭前都要设反水池、设举灌浆管。六、教学过程：（二）煤与瓦斯突出安全检查1、区域性防突措施检查（1）预抽瓦斯计算煤层瓦斯预抽率是否大于25%，大于为合格；反之为不合格。（2）开采保护层检查保护层与被保护层的间距是否满足要求。（3）效果检验主要检查煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固系数、煤层瓦斯压力四个指标。2、突出煤层中施工检查六、教学过程：（1）突出煤层中施工的通风系统的检查设置专用回风巷。（2）突出矿井巷道布置的检查避开应力集中区，巷道应布置在煤层底板岩层中。3、局部防突措施检查严格按防治煤与瓦斯突出规定中的规定进行检查。（1）石门揭穿突出危险煤层时的检查（2）煤巷掘进防突措施的检查（3）管理措施的检查（三）矿井瓦斯管理安全检查六、教学过程：1、瓦斯浓度的检测加强煤矿井下瓦斯和二氧化碳浓度的检测。当检测出的浓度值超过煤矿安全规程规定的临界值时，立即采取撤人及安全措施进行处理；2、瓦斯浓度检测次数煤矿安全规程对采掘工作面的瓦斯浓度的检测次数规定如下：（1）低瓦斯矿井中每班至少2次。（2）高瓦斯矿井中每班至少2次。（3）有煤与瓦斯突出危险、有瓦斯喷出危险、瓦斯涌出异常的采掘工作面及地点，必须专人经常检查。六、教学过程：（四）安全监测系统安全检查1、甲烷传感器是否垂直悬挂，距顶板不大于300，距巷道侧壁不小于200。风速、压差、温度、一氧化碳传感器是否悬挂在能正确反应测定地点。2、井下主机或分站是否安设在便于人员观察、调试、检验、支护良好，无淋水，无杂物的进风巷或硐室中。3、井下监测设备之间是否使用不延燃电缆连接，每隔100m是否有长度为100 的黄色标志。4、设备备用量是否不小于20%，并配有零配件和维修校正用仪表。5、甲烷传感器、甲烷检测仪等，是否每隔7天使用校准气样和空气样进行一次调校。5、设施发生故障，井下无法处理时，是否在24小时内更换。6、设施在井下连续运行6-12个月后，是否运到井上进行全面检修。六、教学过程：（五）瓦斯事故预防措施的安全检查1、加强矿井“一通三防”管理工作。2、加强瓦斯检测、排放、处理管理，防止瓦斯积聚超限。3、禁止在停风或瓦斯超限的区域内工作。高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。4、杜绝引爆火源，加强机电设备管理，消灭电气设备失爆。5、加强带式输送机的管理，防止输送带打滑和底输送带摩擦发热着火灾引爆瓦斯。6、液力耦合器应使用难燃液，并保持易熔保险塞良好有效，防止过载发热发生火灾引爆瓦斯。7、供电系统坚持使用漏电保护，防止电缆漏电短路着火引爆瓦斯。六、教学过程：8、加强采空区管理，及时封闭，杜绝向采空区漏风，防止采空区产生高温火点燃引爆瓦斯。9、加强放炮作业管理。10、井下严禁拆卸矿灯。11、严禁带电移动电气设备。三、矿井防尘系统安全检查三、矿井防尘系统安全检查检查重点：一是检查防尘洒水系统的有效性，水量、水压、供水管路是否满足矿井降尘的需要；二是检查矿井喷雾降尘、洒水降尘等工作是否正常进行，以及降尘效果等。其主要检查内容如下：1、蓄水池容积水量是否满足矿井防尘洒水的需要；水压是否达到洒水、注水的要求。六、教学过程：2、供水管径是否满足需；大巷供水管路每隔50 m是否设置调节阀门；供水管路是否靠帮靠顶；供水管路通过巷道交叉处时是否妨碍行人和通车。3、工作地点的喷雾洒头是否足够；喷雾时是否呈雾状；水质是否清洁，不清洁时有无过滤装置。4、井巷清扫、冲洗是否正常进行，巷道无积尘。5、矿井是否有完备的防尘资料。包括煤尘爆炸鉴定报告、矿井综合降尘措施、清扫煤尘记录、防尘洒水系统图、注水钻场、钻孔台帐、防尘洒水月报、季报等。医学资料仅供参考,用药方面谨遵医嘱