巴马格卷绕头说明书.doc

NG卷绕头Inline test说明书
说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):  
01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13      “上下联络/灯测试”可以进行灯测试)  02. 模式A– 单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试)  03. 模式B – 大转盘角度校准测试模式  04. 模式C – Yarn Handling  
05. 模式D – 单步运行测试模式:步程 06. 模式E – 传感器测试模式 
07. 模式F – 接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准)  08. 模式G – 卷绕头自动测试模式  
说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:  

01. Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮 
02. Luminous button – winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开 
03. Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停 
04. Luminous button – rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘 
05. Luminous button –service required___________________________服务/故障请求 
06. Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒
07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备 
08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回 
09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒 
10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开 
11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停 
12. Luminous button – spare___________________________________备用 
13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试 
14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝 
15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝 
16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫 
17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务 
18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗 
19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作  
说明3. 按键与测试模式的关系:

长按按钮3  5 秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5 秒钟内选择一种模式，否则5 秒以后，自动退到MODE 0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE 0。

第一节 测试模式A (MODE A，单功能测试模式)操作说明： 
1．进入模式选择状态后,请按按钮2  即进入测试模式A。进入测试模式A后指示灯19 会每隔几秒闪一下，闪一下代表：“1=MODE A”  
注：模式A 状态下用户可以直接进行操作，但是由于没有任何指示灯的引导，所以用户必须严格按照后面的说明进行操作；为安全起见，在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。 
3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息，并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5 闪烁，说明此步骤功能存在故障或有误操作，故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明，所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。 4．具体操作步骤说明： 
1）大转盘测试（rotor）：长按大转盘旋转按钮4     大转盘就以最大的速度旋转，旋转的最大位置是下一个卷绕位置。 
2）捕丝装置测试(catching device)： 每按一次手动落筒按钮6   ，捕丝装置就按照抓丝的四个位置（home position原位– catch yarn 抓丝– yarn transfer 传递交丝– release yarn 放丝)循环动作。 
3）推出装置测试（push–off device）：每按一次推出装置推出/退回按钮8  ，推出装置就会来回执行推出或退回动作。 
4）生头装置测试（string-up device）：每按一次生头按钮7   ，生头装置就会来回执行抬起和落下的动作。 
5）卡盘松/涨筒测试（clamping device）：每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9 ，卡盘就会交替执行松/涨筒的动作。 
6）丝筒保护板测试（movable protection shield）：每按一次导丝盘停止按钮11 ，保护板就会交替执行伸出/收回的动作。 
7）底部切换装置(尾丝杆) 测试（bottom transfer unit）：每按一次上下联络按钮13 ，  底部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。 
8) 横动箱（旋转机构动程气缸/大动程）测试（traverse housing stroke cylinder of swivel mechanism / large stroke）：每按一次切丝按钮15  ，横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。 
9) 横动箱（BOX气缸/小动程）测试（traverse housing box cylinder / small stroke）： 每按一次落筒服务按钮17    ，横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作，即BOX气缸伸出/ 缩回。 
10）卷绕头马达测试（test of winder drives）：马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动，设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行，它将以慢速运行，如果运行着的马达的相应按钮再次被操作，它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2 的同时不松手，再操作如下按钮即可启动相应的马达： 
A．导丝盘开按钮10用于启动卡盘1（chuck1）。   
B．备用按钮12 用于启动卡盘2（chuck2）。   
C．定时切丝按钮14  用于启动横动拨叉（traverse unit）。  
 D．呼叫落筒按钮16  用于启动压辊（pressure roll）。   
注：马达停止按钮3 用来停止所有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全，3分钟后卡盘马达被强迫停止，其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。 
注：马达运行状态说明
第二节 测试模式B(MODE B，大转盘角度校准测试模式)操作说明： 
在测试模式B下，大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver和rotor后，角度校准是必须要做的。 
1．进入模式选择状态后,请按按钮4即进入测试模式B。 之后指示灯19 会每隔几秒闪两下，闪两下代表：“2=MODE B” 
 进入模式B后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息，并且在测试过程中如果故障指示 按钮灯5      闪烁，说明此步骤功能存在故障或有误操作，故障信息也会立刻显示在电脑上。 
4．具体操作步骤说明如下（本操作步骤必须按顺序执行，否则无效）

1）卡盘1和卡盘2的区分方法： 
卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架（3）上的铜螺栓的数量来区分的，紧邻一个铜螺栓（1.1）的电机线（1）所连的卡盘为卡盘1；紧邻两个铜螺栓（2.1）的电机线（2）所连的卡盘为卡盘2。 
2）旋转大转盘到0º位置(即卡盘1在上面) 

方法1:长按按钮4  ,直到卡盘1在上面位置,通过专用工具BM_L–27327 来校准转盘的正确位置(0º)。 
方法2：在卷绕头的后边有一个白色按钮20， 按下此按钮可以释放大转盘的刹车。 按下此按钮，通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面,  并且用专用工具BM_L–27327来校准转盘的正确位置(0º)。 按过按钮20后就等于执行了急停动作, 所以按钮5 会闪烁。  
3）模式B下按钮10 和12 是常亮的，当卡盘1在0º时（上面）按下按钮10 ，按钮10的指示灯便会灭掉，表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中，然后把卡盘1转到180º（下面）按下按钮12  ，按钮12的指示灯便会灭掉，表示卡盘2的位 置 参 数已经存在缓存中，这 时按钮 16  和按钮17 的指示灯同时闪烁，最后同时按下按钮16  和按钮17  ，按钮16和按钮17的指示灯便会常亮，此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性，当验证程序顺利通过，除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外，其它所有指示灯将同时闪烁5秒（表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据），然后程序自动退出在线测试状态，回到生产状态，此时存储数据完成。

 4）如果大转盘校准失败，GUIDE 电脑将会显示一个错误信息，测试模式B将自动重新开始，所有的校准步骤必须全部重来一遍。 

第三节 测试模式C捕丝动作(MODE C，Yarn Handling)操作说明： 
卡盘要在0º位置。按钮6 和7 亮。 按动按钮6  后，捕丝动作连续执行一个周期。 每按一次按钮7   捕丝动作就按顺序执行一步。  

第四节 模式D(MODE D，单步运行测试模式)操作说明： 
1．进入模式选择状态后,请按按钮8   “推出装置推出/退回”即进入测试模式D。 2．进入模式D后指示灯19
 会每隔几秒闪四下，闪四下代表：“4=MODE D” 
3．在模式D中，所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是，在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿，随后“服务/故障请求”按钮5 的按钮灯会闪烁，为了进入下一步操作，我们必须按下这个按钮。另外，在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任何明显的变化，这是正常的，我们仍然应该继续执行下去。
4．本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下，以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。 
5．本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图，卷绕头上所有单元A仍然保持着他们的当前状态，并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元（B=非卷绕单元）都失去了它们原有的功能。除了按钮5  外，卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。  

 第五节 测试模式E(MODE E，传感器测试模式)操作说明： 
1． 进入模式选择状态后,请按按钮10     即进入测试模式E 。
 2．进入模式E后指示灯19 会每隔几秒钟闪烁5下。 
3．模式E可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器，需要按下相应的发光按钮（看后面的说明） 
4．传感器的动作状态是通过操作面板B区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的，例如，长亮代表传感器动作。（B72传感器例外。） 
5．传感器分为硬件开关（S）如S55；电气输入（IN）；指示器/接近开关（B）如B70等等，请参考电路图。 
测试的可能结果如下图， 

按下按钮2 ：选择别的传感器信号： E10=B65 缠丝保护动作。 
按下按钮4 ：选择大转盘（rotor）：   没有指示灯亮。 
请注意：此时任何对按钮4的操作都会使大转盘（rotor）旋转。
按下按钮6 ：选择捕丝装置信号： 
E10=B80：捕丝装置在起始位置，或称为传感器在步程0和步程2之间动作。 
E12=B81：捕丝装置在释放位置，或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意：此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3 之间一步一步循环执行，也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。 
按下按钮8：选择推出装置信号： E10=B41：推出装置在原位（在大转盘侧） E16=B40：推出装置在伸出位置（在操作面板侧） 
请注意：此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。
按下按钮7：选择生头装置 信号：E16=B63：生头装置在伸出位置。 
按下按钮9：选择卡盘松/涨筒 信号：无
请注意：任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。 
按下按钮11 ：选择丝筒保护板信号 卡盘要在0º位置。 
E10=B50：保护板在起始位置（收回位置） 
请注意：任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。 
按下按钮13 ：选择底部切换装置（甩尾杆） 卡盘只在预备生头位和0º位置时可操作。 
E10=B60：底部切换装置在起始位置（收回位置）。 E12=B62：底部切换装置在中间位置。 
请注意：任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。
 按下按钮15：选择横动箱（大动程） 
必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。 E10=B70：横动箱在操作点（运行时的位置）到中间位偏上位置。 E12=B71：横动箱在中间位置（BOX气缸伸出时的位置）到最高位。 E16=(B72)非：横动箱在最低位置。( B72低电平E16亮)。  

按下按钮17：选择横动箱（小动程）；选择BOX气缸 
只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。 E10=B70：  E12=B71：  E16=(B72)非： 
与按下按钮15的功能基本相同，只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。

第六节 测试模式F(MODE F ，接触压力校验模式)操作说明： 
1．进入模式选择状态后,请按按钮12 即进入测试模式F
1）  在下面的卡盘上套上金属套（a），此金属套为专用工具：
2）  按下按钮9 ，涨紧套着金属套（a）的那个卡盘。
 3）  按下按钮4 ，转动卡盘到卷绕位置。 
4）  放置一个测力计（b）（选件）在金属套（a）和压辊中间。      注：测力计（b）不要硬塞到中间，这样将导致错误的测量值。 
5）  按下按钮10 ，使卷绕头处于准备校准的状态。 
6）  按下按钮10  快速降低（或按钮11 慢速降低）接触压力到150牛顿（N）（或180N）。 
注：校准接触压力时，总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。 
7）  按下按钮14 确认150牛顿的接触压力已经达到。 
8）  按下按钮10 快速降低（或按钮11 慢速降低）接触压力到120牛顿（N）（或100N）。 
注：校准接触压力时，总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。 
9）  按下按钮15 确认120牛顿的接触压力已经达到。 
10）  同时按下按钮16 和按钮17 存储校验后的数值。 
11）  存储后，如果校验结果成功通过，按钮7 将亮起来。 
注：如果校验结果不成功，软件将自动切换到第6）步，然后从第6）步重新开始。 
12）  拿掉测力计（b）并且按下按钮7 来确认校验结果。
13）  按下按钮4  把带金属套（a）的卡盘转到底端位置。
14）  按下按钮9 释放卡盘。拿掉金属套（a）    

第七节 测试模式G(MODE G ，卷绕头自动测试)操作说明： 
1．进入模式选择状态后,请按按钮14即进入测试模式G。 
2．进入模式G后指示灯19  会每隔几秒钟闪烁7下。 
3. 测试运行操作说明: 

 按下按钮10启动自动测试。现在，卷绕头的所有执行机构（所有可以动的部件）从头至尾地执行他们的动作。与此同时所有传感器也被检查。运行步程将显示在PC机的屏幕上。当所有电机被启动并且再停止的过程中，电机的速度传感器也被检查。 
4. 信号：当进入测试运行后，卷绕头操作面板B部分所有的按钮灯将以轮讯的状态亮起来。 
5. 测试结果：如果测试结果顺利，所有的部件执行了正确的机能，系统将自动退到MODE0状态,即生产模式，并且按钮5 闪烁。万一发生故障，测试运行将被自动停止。然后按钮5亮起来。故障信息将会显示在屏幕上。 
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