建筑工程作业指导书.doc

建筑工程作业指导书
1、测量定位及高程控制。
1） 使用经检验合格的测量仪器。
2）测量前认真审核施工图纸，充分了解设计意图，确定标高，轴线尺寸，无误后开始测量。
3）根据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和参考标高，对工程进行精确放线。
4）放线后，应对所放的线进行全面复查，确保在施工过程中，工程的任何部位的位置、标高、尺寸不出现误差。
5）严格保护和保存在放线中应使用的基准点。
6）不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。
7）对各单位工程的定位与标高控制，应严格按控制网进行复查。
2、土方开挖
1）主要采用机械开挖施工。
2）机械开挖施工时应预留200mm以防超挖扰动原基土，机械挖完后用人工将预留的土挖出并清理成型。
3）将坑底残余杂物清理干净后会同监理工程师等有关部门进行验槽。
3、钢筋工程
1）所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。
2）将钢筋上的锈皮、泥浆等污物清除干净，并整理调直钢筋。
3）绑扎箍筋时，要先在主筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎时箍筋弯钩，位置要相互错开，方向不得一致，保护层应按规定设置。
4）钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。
模板工程
1）进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作
2）模板支设前应对所浇筑的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。
3）支设模板前应涂刷隔离剂，便于拆模，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密，联结牢固，尺寸准确。
4）模板安装完成后，检查支承扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。
5）模板及其支架必须具有足够的强度，刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
6）模板拆除的顺序应由上而下进行，拆除模板时，先拆掉斜拉杆和斜支撑，各种卡具和联结件，后拆模板，需用橇棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢和木垫块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后进行拆除。
7）拆除模板时，所有的卡具，联结件不得随意抛扔，要及时清理，通一存放保管，防止丢失、损坏、拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。
3.3.4混凝土工程
1）浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。
2）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合要求，必须根据试验室正式下达的混凝土配合通知单进行施工。
3）混凝土采用搅拌机搅拌，搅拌时间应符合要求，并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到达浇注地点，并应符合浇注时所规定 的组成材料的质量，用量及混凝土坍落度，如有离析现象，必须在浇注前进行二次搅拌。
4）浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查保护层是否按要求设置，木模板应提前浇水湿润，钢模板须刷隔离剂。
5）混凝土自高处下落时高度不宜超过2m，如超过时需采用窜筒或溜槽。
6）混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过500mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于300mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm
7）试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每100m3不少于一组。
8）对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖12小时后浇水养护。
砌体工程
1）水泥的强度等级应根据设计要求进行选择，水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
2）砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂，砂的含量对水泥砂浆和强度等级部小于M5的水泥，混合砂浆不应超过5％；强度登级大于M的水泥混合砂浆，不应超过10％。
3）水：水质，应符合品质指标。
4）砖：砖的品种，强度等级，必须符合规范及设计要求，并应规格一致。用于清水墙，柱表面砖应边角整齐，色泽均匀，普通空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15％，含水率以水重在砖重在干砖重的百分数计，使用前进行试压，试压合格后使用。
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