戴腰山铜矿采矿技术改造工程初步设计-学位论文.doc

南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿采矿技改工程初步设计

戴腰山铜矿采矿技术改造工程初步设计

目 录
1 总 论 1
1.1 地理位置及交通情况 1
1.2 设计的基础资料与依据 1
1.3 建设条件 6
1.4 设计的指导思想和基本原则 12
1.5 矿山规模、产品方案和服务年限 12
1.6 设计概况 12
1.7 环境保护 15
1.8 职业安全卫生 16
1.9 消防 16
1.10 节能 16
1.11 投资概算 16
1.12 经济评价 16
1.13 主要技术经济指标 17
1.14 问题和建议 18
2 技术经济 19
2.1 项目设计概况 19
2.2 项目建设资金总额、资金使用计划及筹措 20
2.3 成本计算及分析 20
2.4 经济效益评价 22
2.5 利润及主要经济评价指标 23
3 地 质 27
3.1 区域地质概况 27
3.2 矿床特征 28
3.3 矿体特征 30
3.4 矿石质量 31
3.5 矿石类型 33
3.6　矿体围岩和夹石 33
3.7　矿床成因 33
3.8 工业指标 33
3.9 资源/储量 34
3.10 设计利用矿产资源量 34
4 矿床水文地质、工程地质及环境地质 37
4.1 水文地质 37
4.2 工程地质 38
4.3 环境地质 38
5 采 矿 40
5.1 矿床开采技术条件简述 40
5.2 开采方式 40
5.3 开采范围及开采顺序 40
5.4 工作制度和生产能力确定、验证及服务年限 41
5.5 矿床开拓 43
5.6 基建工程量和进度计划 46
5.7 采矿方法 50
5.8 坑内运输 53
6 井巷工程 54
6.1 概述 54
6.2 井筒及主要运输平巷的工艺参数确定 54
6.3 施工方法 55
6.4 工程地质问题 55
7 矿山压气 56
7.1 设计概况和计算依据 56
7.2 压气系统和管网 56
7.3 供气标准和需气量 56
7.4 压气设备 56
7.5 压气自救系统 56
8 矿山通风 57
8.1 设计的依据与范围 57
8.2 通风系统和方式 57
8.3 通风量和通风阻力计算 57
8.4 局部通风 60
8.5 风量的调节与分配 60
9 给排水设施 61
9.1 设计的依据与范围 61
9.2 给水标准和水量 61
9.3 供水水源和给水系统 61
9.4 排水系统和设施 62
9.5 给排水构筑物 63
10 矿山机械 64
10.1 主提升井提升 64
10.2 +113m盲竖井提升 69
10.3 压缩空气设施 73
10.4 矿山排水设备 73
10.5 井下供水设施 75
10.6 矿井主通风设施 75
10.7 全矿机修设施 76
11 除 尘 76
11.1 概述 76
11.2 采矿工艺及主要尘源 77
11.3 除尘系统 77
11.4 通风 77
11.5 除尘效果 78
12 矿山电力与通讯 78
12.1 概述 78
12.2 本次设计依据和范围 79
12.3 电源 79
12.4 用电负荷及负荷性质 79
12.5 电气传动 80
12.6 电缆的选型与敷设 81
12.7 照明 81
12.8 防雷、接地及防火安全 81
12.9 全矿用电负荷计算表 82
12.10 通讯联络与监测监控 77
13 总图运输 79
13.1 矿区概况 79
13.2 采矿工业场地总平面布置 79
13.3 矿石与废石运输 80
13.4 矿（废）石堆场 80
13.5 道路 81
13.6 排水和土方工程 81
13.7 外部运输 81
13.8 厂区绿化 81
13.9 土地复垦 81
14 土 建 82
14.1 概述 82
14.2 矿区自然条件 82
14.3 矿山建筑、结构设计方案 82
14.4 主要建（构）筑物 83
15 能源利用与节能措施 84
15.1 用能标准和节能规范 84
15.2 能耗状况和能耗指标分析 84
15.3 节能综合措施和节能效果分析 85
16 环境保护 87
16.1 设计采用的环境保护标准及目标 87
16.2 建设地区环境现状 87
16.3 工程概况 87
16.4 资源开发可能引起的生态变化 87
16.5 主要污染物及控制方案 88
16.6 土地复垦 89
16.7 绿化 89
16.8 环境保护资金 90
16.9 环境影响评价分析 90
17 劳动安全与职业卫生 91
17.1 设计依据的标准 91
17.2 生产过程中主要危险、有害因素 91
17.3 主要安全技术措施 92
17.4 “六大”系统 99
17.5 工业卫生主要措施 109
17.6 安全管理措施 109
17.7 工业卫生 109
17.8 矿山安全机构设置 110
18 消 防 111
18.1 设计依据及标准 111
18.2 工程中的火灾、爆炸因素分析 111
18.3 设计的主要措施 111
18.4 消防管理机构 112
18.5 预期效果 112
19 投资概算 113
19.1 项目概况 113
19.2 投资范围及内容 113
19.3 编制依据 113
19.4 总投资概算 114

附件：
1、委托书；
2、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《采矿许可证》（安徽省国土资源厅）（C3400002010123120105111）；
3、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《安全生产许可证》（安徽省安全生产监督管理局）（皖FM安许证字[2009]Y0650号）；
4、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《营业执照》（南陵县工商行政管理局）[340223000000670（1-1）]；
5、南陵县发展和改革委员会《关于同意认定南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨开采规模的通知》（发改投资[2007]60号）；
6、安徽省国土资源厅《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿产资源开发利用方案审查意见书备案的函》（皖国土资矿便函[2010]119号）；
7、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸方案设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2007]179号）
8、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2009]3号）
9、南陵县环境保护局2008年4月《环境评价审批意见》；
10、芜湖市国土资源局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿山地质环境保护与综合治理方案的审查意见》（芜国土秘[2009]218号）；
11、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿采矿技改工程初步设计审查意见；
12、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨采矿技改工程初步设计复核意见。

V
江苏省冶金设计院有限公司 江苏•南京

南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨铜矿石采矿工程初步设计

1 总 论
1.1 地理位置及交通情况
1.1.1 自然地理及交通
矿区位于南陵县城265°方向，平距约17千米处，行政区划隶属芜湖市南陵县工山镇（原工山、桂山、戴汇三乡合并）管辖。矿区中心地理坐标：东经118°10′36″，北纬30°55′14″。
区内有简易公路向北与S320省道衔接，东可达南陵县城与G318国道连接，西可达铜陵及长江码头铜陵港，钟鸣镇设有宁（南京）～铜（陵）铁路客、货运站，沿江高速经钟鸣镇南通过，汽车运输最大距离在50千米之内，交通运输方便（见交通位置图）。
1.1.2 矿权设置情况
南陵县戴腰山铜铁矿现采矿许可证由安徽省国土资源厅于2010年12月31日换发，许可证号为C3400002010123120105111，采矿权人为南陵县铜铁矿业有限责任公司，矿山地址为南陵县工山镇大工村寺冲岭，私营企业，开采矿种为铜矿，开采方式为地下开采，生产规模5.0万吨/年，矿区面积0.1088km2，有效期限自2010年12月31日至2013年12月31日。采矿证范围拐点坐标见表1-1。
采矿许可证范围拐点坐标表 表1-1
矿山名称
点号
（1980西安坐标系）
X
Y
南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿
1
3422612.58
39612270.00
2
3422612.59
39612590.01
3
3422952.59
39612590.00
4
3422952.59
39612270.00
开采深度 +250m～－100m
1.2 设计的基础资料与依据
1.2.1政府法律法规
（1）《中华人民共和国安全生产法》 2002年6月29日；

（2）《中华人民共和国矿山安全法》 1992年11月7日；
（3）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》1996年10月30日；
（4）《中华人民共和国矿产资源法》 1996年8月29日；
（5）《中华人民共和国资源税暂行条例》；
（6）《中华人民共和国消防法》；
（7）《中华人民共和国水土保持法》；
（8）《中华人民共和国土地管理法》；
（9）《中华人民共和国职业病防治法》；
（10）《中华人民共和国环境保护法》；
（11）《安徽省安全生产条例》；
（12）《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》国家安全生产监督管理局18号令；
（13）《安全生产许可证条例》国务院397号令；
（14）《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》、国家安全生产管理局、国家煤矿安全监察局令（第20号）；
（15）《民用爆炸物品安全管理条例》2006年5月10日国务院（466号令）发布；
（16）关于印发《安徽省非煤矿山技术改造项目管理暂行规定》的通知—皖经信办〔2009〕32号；
（17）《安徽省人民政府办公厅关于印发安徽省地方政府核准投资项目目录核准办法及企业投资项目备案暂行办法的通知》（皖政办〔2004〕85号）；
（18）关于印发《安徽省铁矿采选行业准入条件》等三个文件的通知—皖经信办〔2009〕87号；
（19）国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；
（20）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》；
（21）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346 号）；
（22）《当前部分行业制止低水平重复建设目录》 发改委；
（23）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号；
（24）国家安全监管总局《关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知》—安监总管一〔2010〕168号。
（25）《关于印发安徽省非煤矿山建设工程项目管理暂行规定的通知》（皖经信非煤[2011]101号）。
1.2.2采用的主要技术规范、规程、标准
（1）《金属非金属矿山安全规程》GB16423－2006
（2）《爆破安全规程》GB6722－2003
（3）《工业企业设计卫生标准》GBZ1－2002
（4）《机械防护安全规程》GB12265－90
（5）《矿山电力设计规范》GB50070－2009
（6）《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213
（7）《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008
（8）《工业企业总平面设计规范》GB50187－93
（9）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－1999
（10）《建筑物抗震设计规范》GB50011—2001
（11）《建筑设计防火规范》GB50016－2006
（12）《矿山安全标志》GB14161－1993
（13）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）
（14）《环境空气质量标准》GB3095-1996
（15）《大气污染物综合排放标准》 DB11/501-2007
（16）《污水综合排放标准》GB8978-1996
（17）《剩余电流动作保护装置安装和运行》 GB13955-2005
（18）《用电安全导则》 GB/T 13869-2008
（19）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
（20）《粉尘作业场所危害程度分级》GB5817-2009
（21）《消防安全标志》 GB13495-1992
（22）《消防安全标志设置要求》GB15630-1995
（23）《有色金属矿山节能设计规范》（GB50595-2010）。
1.2.3设计依据的批准文件和相关的合法证明
1、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《采矿许可证》（安徽省国土资源厅）（C3400002010123120105111）；
2、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《安全生产许可证》（安徽省安全生产监督管理局）（皖FM安许证字[2009]Y0650号）；
3、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《营业执照》（南陵县工商行政管理局）[340223000000670（1-1）]；
4、南陵县发展和改革委员会《关于同意认定南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨开采规模的通知》（发改投资[2007]60号）；
5、安徽省国土资源厅《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿产资源开发利用方案审查意见书备案的函》（皖国土资矿便函[2010]119号）；
6、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸方案设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2007]179号）
7、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2009]3号）
8、南陵县环境保护局2008年4月《环境评价审批意见》；
9、芜湖市国土资源局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿山地质环境保护与综合治理方案的审查意见》（芜国土秘[2009]218号）；
1.2.4设计基础资料及参考文献
1《安徽省南陵县戴腰山铜矿资源储量核实报告》—芜湖市长江矿业工程技术咨询有限责任—2009年9月；
2、《安徽省南陵县戴腰山铜铁矿资源储量核实报告》（芜湖市长江矿业工程技术咨询有限公司，2010.4）；
3、《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿产资源开发利用方案》（铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司2010.10）；
4、中钢集团马鞍山矿山研究院2006.7《安徽省南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延深工程项目安全预评价报告》
5、铜陵有色设计研究院2006.6《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸方案设计》
6、铜陵化工研究设计院有限责任公司2007.5《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸变更方案设计》
7、铜陵化工研究设计院有限责任公司2008.8《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计》
8、南陵县戴腰山铜矿提供的地质及生产现状等资料；
9、《金属矿床地下开采》冶金工业出版社，1979年；
10、《冶金矿山设计参考资料》冶金工业出版社，1972年；
11、《新编矿山采矿设计手册》中国矿业大学出版社，2006年；
12、《采矿手册》冶金工业出版社，2008年；
13、相关矿山项目的设计参考资料。
14、委托书；
14、其他相关资料
1.3 建设条件
1.3.1地质资源条件
根据《资源储量核实报告》提供，截止到2010年2月28日，累计查明的资源储量铜、铁矿(111b+122b+333类)矿石量132.90万吨，铜金属量7360.64吨。矿山累计消耗铜、铁矿111b类矿石量67.17万吨，铜金属量4680.10吨。矿区内保有铜、铁矿（122b+333类）矿石量65.73万吨，铜金属量2680.54吨。
1.3.2 水文地质条件
矿区位于戴腰山北坡，南高北低，十分利于地表水的排泄。地表水体主要为一些零星分布的小水塘，无大的水体。主要含水岩组为二叠系下统栖霞组及部分石炭系中上统地层，花岗闪长岩、矽卡岩为矿体的间接或直接顶底板，均为相对隔水层。根据《安徽省南陵县戴腰山铜铁矿资源储量核实报告》提供，坑道正常涌水量300～400吨/d，雨季最大涌水量500吨/d。
矿区水文地质条件属中等类型。
1.3.3 工程地质条件
由于矿体顶底板围岩主要为矽卡岩，以块状构造为主，岩石稳定性良好，抗压强度高。但局部岩石受构造破碎带影响，裂隙发育，局部片理化、泥化现象存在，其力学强度低，稳定性较差，是区内重要的软弱结构面，矿山开采时需要加以注意。
矿床工程地质条件属中等类型。
1.3.4 环境地质条件
南陵地区属中弱发震区，历史上未发生6级以上的地震，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度分区值为0.05g，地震抗震设防烈度为Ⅵ度。区内无新的活动断裂，未发生地质灾害，矿区整体稳定性良好。
矿区环境地质条件属中等类型。
1.3.5 周边环境
矿区范围内无自然保护区、风景旅游点、文物古迹和地质遗迹等需要特殊保护的环境敏感目标。除采矿之外，矿区工程经济活动总体较弱，现状环境地质问题一般，在自然条件下山体处于稳定状态，尚未发生崩塌、滑坡和泥石流等地质灾害。
1.3.6 外部条件
（1）矿山地处丘陵地区，区内植被发育，水源充足，能满足矿山生产需要。
（2）矿区外部电源来自工山镇变电所，电力供应充足；
（3）矿区内有简易公路向北与S320省道衔接，东可达南陵县城与G318国道连接，西可达铜陵及长江码头铜陵港，钟鸣镇设有宁（南京）～铜（陵）铁路客、货运站，沿江高速经钟鸣镇南通过，汽车运输最大距离在50千米之内，交通运输方便。
（4）矿山建设用的块石、碎石和砂等土建材料和木材均可就地取材，钢材、水泥和砖瓦材料均可在工山镇境内供应，货源充足，可满足矿山建设需要；
（5）矿区附近劳动力充足。
综上所述，戴腰山铜矿外部建设条件较好。
1.3.7 矿山现状、特点及主要设施、设备利用情况
1.3.7.1原设计概况
根据铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司2008年8月《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计》，该矿采用平硐～盲竖井开拓系统，主要开拓工程如下：
1.平硐
1）+80m主平硐：又称+178m平硐，位于矿区北部，是戴腰山铜矿目前坑下生产的主要通道，平硐内布置有1号盲井和2号盲井。
2）+200m副平硐：又称+178m平硐，位于矿区范围西北部，矿山主要通过+200m平硐进行+200m以上的残矿回收。
另外还有+210m、+230m平硐等（略）
2. 盲竖井
1）1号盲竖井:位于+180m主平硐西侧3米处，井底为+64m中段，配置JTK-1.2×1.0型卷扬机，55kw电机，单罐笼提升。与+165m、+138m、+112m中段相通。
2） 2号盲竖井:位于+180m主平面东侧约30米处，井底为+64m中段，配置JTK-1.2×1.0型卷扬机，55kw电机，单罐笼提升。与+140m、+113m中段相通。
3）3号盲竖井：自+64m中段至0m中段
3. 盲斜井
1）1号盲斜井：位于主平硐内，+178m～+138m中段，倾角28。
2）2号盲斜井：由+138m中段～+64m中段。倾角33。
4. 正在施工中的井筒
根据铜陵化工研究设计院有限责任公司2007年5月《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸方案设计》，正在施工中的井筒有
1） 主井：布置在矿体顶盘100线位置，担负全矿矿石提升任务，同时也可以提升人员、材料和设备，兼作进风井。主井中心坐标：X=3422904.71;Y=20612520.94,Z=195m。设计井底为-100m中段，井筒设计深度为304m（含水窝2m），井筒净断面规格：直径4.5m。井筒设提升格、人行梯子格和管道电缆格，井筒十字线（出车方向）方位角为24641'。
目前主井已施工至-52m标高。
2） 副井：副井布置在矿体西部侧翼，位于97线以西约40m，主要担负人员、废石、材料提升任务，兼作进风井。副井井口标高+231.74m，设计井底为-100m中段，井筒深度为334m（含井底水窝2m），井筒净断面规格：直径3.5m。井筒设提升格、人行梯子格和管道电缆格，井筒十字线（出车方向）方位角为30154'～2015'。副井筒几何中心坐标为X=3422852.19,Y=20612339.47,Z=+231.74m。
目前副井已施工至-52m标高。
开拓方法选择：根据矿区地质地形条件、矿体产状等自然条件，本初步设计认为：戴腰山铜矿前期采用的平硐～盲竖井～盲斜井联合开拓系统对于开拓浅部+64m以上矿体是有效的，基本合理；矿山目前正在施工的主井、副井即将形成竖井～平硐～盲竖井联合开拓系统，简化了原来繁琐复杂、低效的提升运输系统，是合理的。本初步设计延续采用竖井～平硐～盲竖井联合开拓系统。
中段设置：戴腰山铜矿+64m以下设计0m、-50m、-100m中段，其中-50m中段为主要运输中段，设置向主井矿仓直接卸矿的翻罐笼溜井系统。
该设计《安全专篇》通过了芜湖市安监部门的审查，但未履行初步设计的审批手续。
根据铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司2008年8月《南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计》，该矿新建了主、副井工程。主井断面为D=4.5m圆井，副井断面为D=3.5m的圆井，均已施工至-300m水平，分别在+64m、0m、-50m、-100m、-150m、-200m、-250m留设好马头门，并分别在+64m、0m、-300m进行了贯通。主井采用双箕斗提升，在-300m建设卸矿站；副井采用罐笼提升。目前，副井安装工程已结束，提升系统已形成，主井进行了地面绞车的安装和井筒部分设施安装。
1.3.7.2开采现状
南陵县戴腰山铜矿，属于私营独资企业，该矿始建于1984年，原为南陵县桂山乡办集体企业，以后几易矿主，2000年12月被铜陵金九矿业总公司收购，矿山更名为南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿，设计生产能力5万吨/年。矿山为生产矿山，提升、通风、排水、供电、采掘等系统已形成。
1.3.7.2.1开拓系统
该矿采用平硐-盲竖井开拓方式。已经形成+230m、+210m、+180m、+160m、+140m、+113m、+64m和0m中段。
平硐自+230m、+210m、+197m、+180m四个水平直达矿体。
+180m水平为上部中段的落矿和开采运输水平。
+180m中段作为下部中段集中运输水平，+180m以下均通过1号盲竖井和2号盲竖井和3号盲竖井到达。
其中1号盲竖井和2号盲竖井均自+180m直达0m水平。3号盲竖井自+64mg至0m水平。
目前，230m、+210m、+180m、+160m和+113m水平均回采结束，除安全出口保留外，其余巷道和采空区均封闭。+64m和0m水平正常开采。
矿山通往地面的安全出口有4个，即+230m、+210m、+180m平硐口。+180m和+210m均有两个上向行人井，作为中段安全出口。+230m平硐为回风水平兼做第二安全出口。
+180m以下：1号盲竖井和2号盲竖井均采用罐笼提升，无梯子间，不作为安全出口。3号盲竖井无提升设备，设置有梯子间，作为安全出口。
安全出口自下而上：0m和+64m中段在两端分别布置有通往上中段天井，作为中段安全出口，3号盲竖井也作为辅助安全出口。+64m～+140m、+140m～+180m为一路安全出口，分别与+160m、+140m、+113m连通。另一路安全出口为在中段端部设置的+64m～+90m、+90m～+113m、+113m～+140m、+140m～+180m上向人行天井或斜井。
1.3.7.2.2采矿
矿山采用浅孔留矿法。当前矿山正在+64m、0m中段生产，矿块长度约45～50m，厚度5～15m。每中段设1～2个采场，每个采场均设置两个行人通风井，有联络道通往采场。每中段均设置顶底柱，底柱厚5m，顶柱厚4m，每隔6m布置一个放矿漏斗。
由于地表允许陷落，采空区一般不处理，采场结束后加以封闭，仅个别采场为了处理废石而进行废石嗣后充填。
矿山历年的顶底柱均未回采。
1.3.7.2.3提升与运输
+180m以上水平均采用平硐运输，运输设备为柴油动力三轮车，铲车装运。
+180m以下水平均采用盲竖井罐笼提升。+140m中段还采用斜井辅助提升，提升斜井采用固定平台加小板车运输。
两个提升盲竖井均采用JTK-1.2×1.0型绞车提升。+140～+180m盲斜井采用JTK1.0×0.8型绞车提升。
+180m以下中段各水平均采用人力板车运输。
1.3.7.2.4通风系统
+230m水平为全矿井的回风水平，安装1台18.5kw轴流扇风机作为全矿主扇。
+230m、+210m、+180m、+160m、和+113m水平除安全出口保留外，其余巷道和采空区均封闭。
新鲜空气从+180m主平硐→1号、2号盲竖井进入+64m和0m中段。
污风通过中段运输巷道→行人天井到采场，冲洗采场后→脉外逐段回风斜井→+230m平硐→18.5kw风机抽出。
各中段根据用风需要在适当地点设置了调节风门。
1.3.7.2.5排水系统
1.地下排水：矿井水文地质资料简单。主要排水水平设在0m，水仓容积约为500m3，水泵房安装3台离心水泵，流量43m3/h,扬程210m，电机功率为45kw。根据地质报告提供，矿坑正常涌水量为300～400m3/d，最大涌水量为500m3/d。安装3根4吋钢管。
矿井涌水汇集到0m水仓，由水泵直接排往+180m平硐排水沟。
排水泵房有两个安全出口。
2.地表排水:在+230m水平设置截洪沟。
1.3.7.2.6供水系统与供气系统
1.供水：井下生产供水主要为凿岩防尘等所用，压力不低于6大气压，每日供水约50m3，水源为地表高位水池清水，水池容积约150m3。供水方式采用干管集中供水，各用水点用支管引入，干支管均采用塑料管。
地面生活供水采用在+230m以上泉水。
2.供气：矿山共有4台空气压缩机，3台为10m3/min，功率为55kw；1台为22m3/min，功率为132kw，主要用于矿山掘进凿岩和喷浆支护。空压机均设置在地表，通过管道到达各用风点。
主送气管管径：主管为4吋无缝钢管，支管采用塑料管和橡胶管。
1.3.7.2.7供电系统
由工山35kv变电所引出一路10kv电源线供矿山用电，安装有3台变压器，每台容量均为630kVA,其中2台供应地表设备用电，另外1台供应井下设备用电。
备用电源采用柴油发电机组解决，两台容量分别为520kw。
井下主要巷道照明电压127V，工作面照明电压36V。用电设备总安装容量：总装机容量900KW；正常工作容量500KW。
1.3.7.2.8通讯系统
矿山与外界有程控电话相通，井上下有联络电话，井口至0m以上各水平设置了闭路电视监控系统。
1.3.7.2.9采空区情况
该矿采用浅孔留矿法采矿，目前在0m和+64m中段开采。+230m、+210m、+180m、+160m、+113m中段已经回采结束，浅部采空区要严格按已经审批的《采空区调查与治理方案》进行处理。
1.3.7.2.10全矿现有主要机电设备（详见表1-2）
全矿现有主要机电设备表 表1-2
系统名称
设备名称
型号功率
数量
安装位置
备注
提升运输
卷扬机
JTK-1.2×1.0,45kw
3台
+180m水平1号盲竖井和2号盲竖井卷扬机硐室。

柴油三轮车

10台
+180m水平平硐到堆场。
矿石运输工具
通风
主扇
18.5kw
1台
+230m水平回风井口

局扇
5.5kw
4台
+140m水平掘进巷道

排水
水泵
D46-30×7, 45kw/台
3台
+0m水平
其中1台备用
供电
变压器
630kvA
3台
井口

发电机
520KW
2台
井口

供气
空压机
10m3/min
3台
井口
55kw/台
22m3/min
1台
井口
132kw/台
采矿
凿岩机
YT-24
10
井下

1.3.7.3矿山现有治水工程概述
根据资料提供，地下涌水量较小，本区无大的构造水。防治水工程主体在地表，矿山已在地面各井口和地表移动带外，修筑了防洪截水沟。
1.3.7.4现有工程、设备、设施利用情况
本次技改设计建设期间，现有工程、设备、设施全部利用进行生产施工。建设工程结束后，利用副井作主提升井、进风和安全出口用，利用主井（-100m以上）作为第二安全出口和入风井用，待深部探矿工程结束后再作进一步设计；对矿井通风、提升、运输、排水等系统均需改造。
1.3.7.5不利用工程的处理
技改工程结束后，不利用工程应及时予以报废并进行封闭处理。其中平巷、斜巷予以封闭，2号、3号盲竖井井筒用矸石进行充填处理，底部在平巷位置用封闭墙进行封闭，并按规定留设泄水孔，落实专人定期观察，发现异常及时处理。1号盲竖井+125.4m以上采用钢筋混凝土进行封闭，井筒四周用锚杆支撑。井筒上口予以封闭。
1.4 设计的指导思想和基本原则
1.4.1 设计的指导思想
根据安徽省人民政府《关于切实加强重点行业和领域安全生产工作的决定》（皖政[2011]93号）精神，规范非煤矿矿山企业技改项目管理，切实做好非煤矿矿山企业技改项目安全管理，并坚持以市场为导向，以资源综合利用开发为准则，科学管理、灵活高效、优化配置、持续发展。
1.4.2 设计原则
（1）充分利用现有生产及外部建设设施，减少矿山基建初期投资，尽快建立成完整地下开采系统；
（2）充分开发利用现有探明储量；
（3）开拓、运输、通风、排水等主要系统的设计布置做到“全面规划，远近结合，充分挖掘矿山的内在潜力”；
（4）设计中充分考虑环保、水土保持、安全、卫生、消防安全、节能降耗等。
1.5 矿山规模、产品方案和服务年限
1.5.1 生产规模
本次设计确定该矿山开采规模为5万t/a。
1.5.2 产品方案
本次设计的最终产品方案为原生铜矿石。
1.5.3 服务年限
本次设计服务年限为12.5年（不含基建期18.66个月）。
1.6 设计概况
1.6.1 设计开采范围及开采方式
本次设计开采范围：根据调查，该矿+113m中段以上矿体已开采结束，本次设计范围为矿权范围内的+113m～-100m水平的矿产资源，开采方式仍为地下开采。
1.6.2 矿床开拓
本次设计中段有： +64m、±0m、-50m、-100m共4个中段，+113m中段为+64m中段的回风中段，中段高度50～64m。
矿山技改新增井巷工程量为3264.7m/16543.12m3。基建时间为18.66个月。
1.6.3 采矿方法
采矿方法的选择取决于矿体产状、矿岩稳固性、地表是否允许塌陷及矿山总体装备水平、生产规模等，因该矿+64m、±0m中段采场已按浅孔留矿法布置，故综合考虑，本次设计仍延用该矿目前采用的浅孔留矿采矿法；采场回采结束后即对采空区进行干式充填。
1.6.4 提升运输系统
（1）提升设施
矿山开拓系统采用竖井开拓方案，利用副井作为主提升井，承担矿石、废石、材料、设备等提升任务。设计选用JKMD-2.25×4I型多绳摩擦式提升机，最大静拉力210KN，最大静拉力差65KN，配套电机功率280kw，矿车选用翻转式KFU0.75-6型，容积0.75m3，轨距600mm。（该井系统已安装完毕）
（2）井下运输
本矿采用竖井开拓，采用双层单罐笼提升，中段采用轨道运输，中段运输巷+64m、0m中段利用已形成的运输巷道，-50m、-100m中段沿矿体走向布置在矿体下盘，每隔50m布置穿脉巷，井底车场为尽头式车场，矿石运输采用0.75m3翻斗式矿车，废石运输采用0.75m3翻斗式矿车，轨道轨距600mm。
矿石运输，采场中的矿石经采场出矿漏斗，在中段运输穿脉巷装入矿车，并由0.75m3翻斗车运至井底车场，经罐笼提升至地面，送至地面矿石堆场翻卸。
废石运输：废石使用0.75m3翻斗车装运，从废石漏斗或是掘进工作面装车，运至井底车场，经罐笼提升至地面，送至地面废石堆场
1.6.5 矿井通风系统
根据矿体赋存条件和矿井开拓系统方案，采用西翼主提升井、入风竖井进风，东翼风井回风的对角式通风方法，主扇工作方式为抽出式。主通风机安装于风井地面通风机房内。
风流运行线路为：新鲜风流由主提升井入风竖井进入各中段运输大巷，经人行通风天井进入各中段采场冲洗采掘工作面后，污风由各中段另一端人行通风天井至上中段回风平巷，再经过风风井由主扇排出地面。
按排尘风速计算矿井需要风量，经计算矿井需要风量18.6m3/s, 困难时期通风总风阻360.16Pa，主扇选用选用K40-6-№14型风机就一台，配套电机功率30Kw；安装在风井专用风硐内。风量Q：15.8～34.4m3/s，风压P：150～695Pa。
掘进采用压入式通风，局扇选用YBT52-2(5.5Kw)型五台。
1.6.6 矿井排水系统
本次设计，根据地质资料提供坑下正常涌水量为17m3/h，最大涌水量为22m3/h计取。本次设计考虑深部探矿工程需要和井下排水现状，-100m中段以上采用一级排水，排水设备安装在-100m中段。设计-100m中段矿井正常涌水量为30m3/h,最大涌水量为50m3/h，水仓容积为360m3，配置D46-50×7型水泵3台，技术参数：流量Q=46m3/h，扬程H=350m，电机功率N=75Kw，其中一台使用、一台备用、一台检修，水泵安装在-100m水泵房内；排水管路选择φ108×6mm无缝钢管两趟，一趟使用，一趟备用。排水管路通过入风竖井筒排至地表。
1.6.7压气设施
根据矿山生产能力的需要，为确保采掘平衡，两个采矿作业面和二个掘进作业面，本次耗气量计算依据矿山采掘工作面数目等来确定，矿山总耗气量为15m3/min，矿山已有LG-10/8空压机3台，风量10m3/min，配套电机功率55Kw，另有一台LS25G-300L空压机，风量22m3/min，配套电机功率132Kw，用于深部探矿工程。本次设计利用3台LG-10/8空压机，根据用风量的计算，能满足矿山用风的要求。打眼采用YT-24型凿岩机，耗气量为3.0m3/min。
1.6.8 供、配电和通讯
矿区电源引自附近南陵县工山镇变电所10KV线路，原矿区高、低压输电路线配套齐全，供电电源可靠，电力充足，可满足目前矿山生产、生活及其他负荷用电的需要，也能满足矿山技改后的需要。
矿山现有两台S9-M-630-10/0.4变压器对矿区地面进行供电，另一台S11-M-630-10/0.4变压器供井下用电，能满足矿井生产需要；备用电源现有两台520kW发电机组作为井上、下备用电源，