模块3钳工常用设备与操作技能训练.pptx

模块3钳工常用设备与操作技能训练图图3.2 3.2 钻床的种类钻床的种类 台钻是一种可放在工作台上使用的小台钻是一种可放在工作台上使用的小型钻床，占用场地少，使用方便。型钻床，占用场地少，使用方便。其最大钻孔直径一般为其最大钻孔直径一般为 12.7mm。Z4012 型台式钻床是钳工常用的一种型台式钻床是钳工常用的一种钻床，如图钻床，如图3.3所示，其结构简介如下：所示，其结构简介如下：图图3.3 3.3 台钻结构台钻结构 电动机的旋转动力分别由装在电动机、电动机的旋转动力分别由装在电动机、主轴上的两个塔轮和主轴上的两个塔轮和V带传给主轴（在防带传给主轴（在防护罩内），再由主轴带动装在装夹头上的护罩内），再由主轴带动装在装夹头上的钻头旋转。钻头旋转。床身套在立柱上可作上下移动，也可床身套在立柱上可作上下移动，也可绕立柱轴心转到任意位置，调整到所需要绕立柱轴心转到任意位置，调整到所需要的位置后可用床身锁紧手柄锁紧；保险环的位置后可用床身锁紧手柄锁紧；保险环用以防止床身的意外下滑。用以防止床身的意外下滑。通过转动工作台升降手柄可使工作台通过转动工作台升降手柄可使工作台在立柱上作上、下移动，也可绕立柱轴心在立柱上作上、下移动，也可绕立柱轴心转动到任意位置。转动到任意位置。调整到位后可用工作台锁紧手柄锁紧。调整到位后可用工作台锁紧手柄锁紧。台式钻床主轴的进给运动（即钻头向下台式钻床主轴的进给运动（即钻头向下的直线运动）只能用进给手柄手动进给，而的直线运动）只能用进给手柄手动进给，而且一般都带有表示和控制钻孔深度的装置，且一般都带有表示和控制钻孔深度的装置，如刻度盘或刻度尺等，钻孔后，主轴在弹簧如刻度盘或刻度尺等，钻孔后，主轴在弹簧的作用下能自动复位。的作用下能自动复位。较小的工件，可放在工作台上钻孔；较小的工件，可放在工作台上钻孔；较大的工件，应把工作台转开，直接放在较大的工件，应把工作台转开，直接放在底座上钻孔。底座上钻孔。二、课题实施二、课题实施操作一操作一 调整转速调整转速 台钻转速的调整是通过改变台钻转速的调整是通过改变V带在两带在两个五级塔轮上的相对位置实现的。个五级塔轮上的相对位置实现的。（1）变速时必须先停车。）变速时必须先停车。松开防护罩固定螺母，取下防护罩，松开防护罩固定螺母，取下防护罩，便可看到两个五级塔轮和便可看到两个五级塔轮和V带。带。（2）松开台钻两侧的）松开台钻两侧的V带调节螺钉，向外带调节螺钉，向外侧拉侧拉V带，电动机会向内移动，使带，电动机会向内移动，使V带变松。带变松。（3）改变）改变V带在两个五级塔轮上的相对位带在两个五级塔轮上的相对位置，即可使主轴得到五种转速如图置，即可使主轴得到五种转速如图3.4所示。所示。图图3.4 3.4 台钻转速台钻转速 调整时一手转动塔轮，另一手捏住两调整时一手转动塔轮，另一手捏住两塔轮中间的塔轮中间的V带，将其向上或向下推向塔带，将其向上或向下推向塔轮的小轮端。轮的小轮端。按按“由大轮调到小轮由大轮调到小轮”的原则，当向上的原则，当向上调整调整V带时，应先在主轴端塔轮调整，向带时，应先在主轴端塔轮调整，向下则应先调电机端塔轮。下则应先调电机端塔轮。（4）V带调整到位后，用双手将电动机向带调整到位后，用双手将电动机向外推出，使外推出，使V带收紧。带收紧。一手推住电机，另一手分别锁紧两个一手推住电机，另一手分别锁紧两个V带调节螺钉。带调节螺钉。安装安装V带时，应按规定的初拉力张紧。带时，应按规定的初拉力张紧。台钻台钻V带调整可凭经验安装，带的张带调整可凭经验安装，带的张紧程度以大拇指能将带按下紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜（见为宜（见图图3.5）。）。图图3.5 V3.5 V带调整示意图带调整示意图 新带使用前，最好预先拉紧一段时间新带使用前，最好预先拉紧一段时间后再使用。后再使用。严禁用其他工具强行撬入或撬出，以严禁用其他工具强行撬入或撬出，以免对免对V带造成不必要的损坏。带造成不必要的损坏。（5）合上防护罩，锁紧防护罩固定螺母。）合上防护罩，锁紧防护罩固定螺母。开机检查运转是否正常。开机检查运转是否正常。操作二操作二 调整床身高度调整床身高度 调整床身一定要先确定工件和钻头，调整床身一定要先确定工件和钻头，在装上钻头后调整更直观。在装上钻头后调整更直观。台钻结构略有不同，本书以图台钻结构略有不同，本书以图3.3中所中所示的台钻为例说明。示的台钻为例说明。（1）装上钻头后，根据工件高度，确定要）装上钻头后，根据工件高度，确定要调整的距离。调整的距离。（2）松开工作台锁紧手柄、保险环，转动）松开工作台锁紧手柄、保险环，转动工作台升降手柄，将工作台向上升至极限。工作台升降手柄，将工作台向上升至极限。（3）确认保险环不会上下活动时，才可以）确认保险环不会上下活动时，才可以松开床身锁紧手柄。松开床身锁紧手柄。（4）再次用工作台升降手柄，将床身及工）再次用工作台升降手柄，将床身及工作台一起向上升高。当到达所需的高度时，作台一起向上升高。当到达所需的高度时，锁紧床身锁紧手柄。锁紧床身锁紧手柄。（5）反向转动工作台升降手柄，将工作台）反向转动工作台升降手柄，将工作台降下。用工件检查距离，并留意让刀孔是降下。用工件检查距离，并留意让刀孔是否对准，如果合适可将工作台锁紧。否对准，如果合适可将工作台锁紧。（6）最后将保险环向上推到床身处，再锁）最后将保险环向上推到床身处，再锁紧。紧。操作三操作三 台钻的安全操作规程台钻的安全操作规程（1）工作前必须穿好紧身工作服，扎好袖）工作前必须穿好紧身工作服，扎好袖口，上衣下摆不能敞开，不准围围巾，不口，上衣下摆不能敞开，不准围围巾，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，严禁戴得在开动的机床旁穿、脱换衣服，严禁戴手套。手套。（2）操作时必须戴好安全帽，女生辫子应）操作时必须戴好安全帽，女生辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋进入实训车放入帽内，不得穿裙子、拖鞋进入实训车间。间。（3）钻床的各部位要锁紧，工件要夹紧。）钻床的各部位要锁紧，工件要夹紧。钻小的工件时，要用平口钳或专用工具夹钻小的工件时，要用平口钳或专用工具夹持，夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤持，夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤人，不准用手持工件或按压着钻孔。人，不准用手持工件或按压着钻孔。（4）用压板压紧工件时，垫铁的高度应等）用压板压紧工件时，垫铁的高度应等同或略高于工件的高度。同或略高于工件的高度。（5）开钻前应检查机床传动是否正常，防）开钻前应检查机床传动是否正常，防护罩已合上，并检查钻夹头钥匙是否取下。护罩已合上，并检查钻夹头钥匙是否取下。（6）操作者的头部不允许与旋转的主轴靠）操作者的头部不允许与旋转的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手刹车。用手刹车。（7）进给时一般应按逐渐增压和减压的原）进给时一般应按逐渐增压和减压的原则进行，工件快钻通时应减压慢速，以免则进行，工件快钻通时应减压慢速，以免用力过猛造成事故。用力过猛造成事故。（8）钻床开动后，不准接触运动着的工件、）钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。传递或拿取工具等物品。（9）钻头上绕长铁屑时，禁止用口吹、手）钻头上绕长铁屑时，禁止用口吹、手拉铁屑，应使用刷子或铁钩清除。拉铁屑，应使用刷子或铁钩清除。（10）调整钻床转速、行程，换钻头、装）调整钻床转速、行程，换钻头、装卸工件，以及擦试机床时，须停车进行。卸工件，以及擦试机床时，须停车进行。（11）发现异常情况应立即停车，请有关）发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，禁止机器在未切断电源时进行修断电源，禁止机器在未切断电源时进行修理。理。（12）钻床运转时，不准离开工作岗位，）钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。因故要离开时必须停车并切断电源。课题二课题二 台（立）式砂轮机的调整与使用台（立）式砂轮机的调整与使用 砂轮机是钳工工作场地的常用设备，砂轮机是钳工工作场地的常用设备，主要用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刃具或主要用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刃具或其他工具，也可用来磨去工件或材料的毛其他工具，也可用来磨去工件或材料的毛刺、锐边等。刺、锐边等。砂轮机也是较容易发生安全事故的设砂轮机也是较容易发生安全事故的设备，其质脆易碎、转速高、使用频繁，如备，其质脆易碎、转速高、使用频繁，如使用不当，容易发生砂轮碎裂而造成人身使用不当，容易发生砂轮碎裂而造成人身事故。事故。另外，砂轮机托架的安装位置是否合另外，砂轮机托架的安装位置是否合理及符合安全要求；砂轮机的使用方法是理及符合安全要求；砂轮机的使用方法是否正确及符合安全操作规程，这些问题都否正确及符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位操作工人的人身安全。直接关系到每一位操作工人的人身安全。因此，使用砂轮机要严格按照操作规因此，使用砂轮机要严格按照操作规程进行工作，以防止出现安全事故。程进行工作，以防止出现安全事故。一、基础知识一、基础知识 如图如图3.6所示，砂轮机主要由砂轮、电所示，砂轮机主要由砂轮、电动机、防护罩和机体和托架组成。动机、防护罩和机体和托架组成。图图3.6 3.6 砂轮机构造砂轮机构造 如图如图3.7所示，砂轮机按外形不同可分所示，砂轮机按外形不同可分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，按功能为台式砂轮机和立式砂轮机两种，按功能不同分带吸尘器见图不同分带吸尘器见图3.7（c）和不带）和不带吸尘器见图吸尘器见图3.7（a）、（）、（b）两种。）两种。图图3.7 3.7 砂轮机砂轮机课题三课题三 电动工具的使用及安全生产电动工具的使用及安全生产 电动工具包括电钻、角向磨光机和电电动工具包括电钻、角向磨光机和电磨头等。磨头等。电动工具以结构简单、重量轻、体积电动工具以结构简单、重量轻、体积小、携带方便、使用灵活以及操作容易等小、携带方便、使用灵活以及操作容易等特点受到使用者的喜爱。特点受到使用者的喜爱。电动工具已经在生产和生活中大量被电动工具已经在生产和生活中大量被使用，能正确使用典型电动工具并掌握它使用，能正确使用典型电动工具并掌握它们的安全操作规程是非常重要的。们的安全操作规程是非常重要的。一、基础知识一、基础知识 电钻是一种手持式电动工具，如图电钻是一种手持式电动工具，如图3.10 所示。所示。电钻的规格是以最大钻孔直径来表示的。电钻的规格是以最大钻孔直径来表示的。采用单相采用单相220V电压的电钻规格有电压的电钻规格有 6mm、10mm、13mm、19mm等四种。等四种。图图3.10 3.10 电钻结构电钻结构 角向磨光机和电磨头属于磨削工具，如角向磨光机和电磨头属于磨削工具，如图图3.11所示。所示。适用于在工、夹、模具的装配调整中，适用于在工、夹、模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。图图3.11 3.11 角向磨光机和电磨头角向磨光机和电磨头二、课题实施二、课题实施操作一操作一 电钻使用注意事项电钻使用注意事项（1）电钻使用前，须先空转一分钟，检查）电钻使用前，须先空转一分钟，检查传动部分运转是否正常。传动部分运转是否正常。如有异常的振动或噪声，应立即进行如有异常的振动或噪声，应立即进行调整检修，排除故障后再使用。调整检修，排除故障后再使用。（2）插入钻头后用钥匙旋紧钻夹头，不可）插入钻头后用钥匙旋紧钻夹头，不可用手锤等敲击钻夹头旋紧，防止敲坏电钻。用手锤等敲击钻夹头旋紧，防止敲坏电钻。（3）使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用）使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力，以防发生事故。力，以防发生事故。（4）钻孔时必须拿紧电钻，不可晃动，小）钻孔时必须拿紧电钻，不可晃动，小的晃动会使孔径增大，大的晃动会使电钻的晃动会使孔径增大，大的晃动会使电钻卡死，甚至折断钻头。卡死，甚至折断钻头。操作二操作二 角向磨光机和电磨头使用注意事项角向磨光机和电磨头使用注意事项（1）使用前须先开机空转）使用前须先开机空转23min，检查，检查旋转声音是否正常，运转正常才可使用。旋转声音是否正常，运转正常才可使用。（2）检查砂轮片或磨头是否有裂纹或其他）检查砂轮片或磨头是否有裂纹或其他不良，有不合格的不能使用。不良，有不合格的不能使用。（3）使用砂轮片或磨头的外径应符合标牌）使用砂轮片或磨头的外径应符合标牌上规定的尺寸，用附带的扳手将砂轮片或上规定的尺寸，用附带的扳手将砂轮片或磨头装夹牢固。磨头装夹牢固。（4）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，即不能用砂轮猛压工件，更不能用过大，即不能用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。操作三操作三 学习电钻安全操作规程学习电钻安全操作规程（1）长发者须带工作帽，工作时勿将手指）长发者须带工作帽，工作时勿将手指或手套触及旋转部件，以免缠绕造成事故。或手套触及旋转部件，以免缠绕造成事故。严禁戴布、线手套作业。严禁戴布、线手套作业。（2）电钻外壳要采取接零或接地保护措施。）电钻外壳要采取接零或接地保护措施。插上电源插销，用试电笔测试确保外壳不插上电源插销，用试电笔测试确保外壳不带电方可使用。带电方可使用。（3）电钻导线要保护好，操作时不可让电）电钻导线要保护好，操作时不可让电缆线触及钻头及周围部件。严禁乱拖防止缆线触及钻头及周围部件。严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。防止油水腐蚀电线。（4）在潮湿的地方工作时，必须戴绝缘手）在潮湿的地方工作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫或干燥的木套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防止触电。板上工作，以防止触电。（5）使用当中如发现电钻漏电、振动、高）使用当中如发现电钻漏电、振动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。检查修理。（6）操作前应检查钻头装夹在的正确性。）操作前应检查钻头装夹在的正确性。手握持牢固，站立重心须平稳，严禁坐着手握持牢固，站立重心须平稳，严禁坐着进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔，进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔，再换大钻头。再换大钻头。（7）电钻的转速突然降低或停止转动时应）电钻的转速突然降低或停止转动时应赶快放松开关切断电源，慢慢拔出钻头。赶快放松开关切断电源，慢慢拔出钻头。当孔要钻通时应适当减轻压力。当孔要钻通时应适当减轻压力。（8）电钻未完全停止转动时，不能卸、换）电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应立钻头。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。在有易燃、易爆气体的场合即切断电源。在有易燃、易爆气体的场合不能使用电钻。不能使用电钻。（9）使用时要注意观察电刷火花的大小，）使用时要注意观察电刷火花的大小，若火花过大应停止使用并进行检查维修。若火花过大应停止使用并进行检查维修。发生故障时，应找专业电工检修，不得自发生故障时，应找专业电工检修，不得自行拆卸。行拆卸。操作四操作四 学习角向磨光机及电磨头安全操作学习角向磨光机及电磨头安全操作规程规程（1）使用角向磨光机必须装有用钢板制成）使用角向磨光机必须装有用钢板制成的防护罩，并确认完好无松动，应能保证的防护罩，并确认完好无松动，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。当砂轮片碎裂时挡住碎片。（2）检查砂轮片或磨头型号与角向磨光机）检查砂轮片或磨头型号与角向磨光机或电磨头是否相匹配。严禁使用有裂纹或或电磨头是否相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片或磨头，安装必须牢靠。其他不良的砂轮片或磨头，安装必须牢靠。（3）严禁使用雨淋或受潮的砂轮片和磨头。）严禁使用雨淋或受潮的砂轮片和磨头。（4）应戴防护眼镜，在打磨时还须注意磨）应戴防护眼镜，在打磨时还须注意磨削不要对着其他操作人员和易燃易爆物品，削不要对着其他操作人员和易燃易爆物品，要充分注意保护周围人员的安全。要充分注意保护周围人员的安全。（5）使用前必须进行试运转，确认运转正）使用前必须进行试运转，确认运转正常方可投入使用。常方可投入使用。（6）使用时，要握紧手磨机手把，严禁单）使用时，要握紧手磨机手把，严禁单手执持手磨机。手执持手磨机。（7）对小工件应夹持后再打磨，大工件也）对小工件应夹持后再打磨，大工件也应放置平稳。应放置平稳。（8）磨削动作要）磨削动作要“轻轻 顺顺”，拿稳磨机是安，拿稳磨机是安全操作的要点。放置时应该等磨轮完全停全操作的要点。放置时应该等磨轮完全停止以后再安放。止以后再安放。（9）一般不要打磨有棱角的工件，应防止）一般不要打磨有棱角的工件，应防止因不易安制而造成磨机滑脱，若有必要可因不易安制而造成磨机滑脱，若有必要可手工锉刀。手工锉刀。（10）角向磨光机和电磨头的电机每六个）角向磨光机和电磨头的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，如月必须由电气试验单位进行定期检验，如有异常，立即停止使用。有异常，立即停止使用。课题四课题四 钻床夹具的类型钻床夹具的类型 各类钻床和组合机床等设备上进行钻、各类钻床和组合机床等设备上进行钻、扩、铰孔的夹具，统称为钻床夹具。扩、铰孔的夹具，统称为钻床夹具。在这种专用夹具上，一般都装有钻套，在这种专用夹具上，一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏，从而保证和置，并防止钻头在切入时引偏，从而保证和提高了被加工孔的位置精度、尺寸精度及表提高了被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，大大缩短工序时间，提高生产率。面粗糙度，大大缩短工序时间，提高生产率。一、基础知识一、基础知识 钻床夹具的类型，取决于工件上被加工钻床夹具的类型，取决于工件上被加工孔的分布情况。孔的分布情况。例如，工件上有排列成直线的平行孔，例如，工件上有排列成直线的平行孔，有分布在不同表面或圆周上的径向孔，有分有分布在不同表面或圆周上的径向孔，有分布在同一表面并具有公共回转轴线的平行孔布在同一表面并具有公共回转轴线的平行孔系等。系等。因此，钻床夹具就有固定式、回转式、因此，钻床夹具就有固定式、回转式、盖板式和翻转式等不同类型。盖板式和翻转式等不同类型。（1）固定式钻床夹具在使用时，被固定在）固定式钻床夹具在使用时，被固定在钻床工作台上。钻床工作台上。因此，这种夹具上都设有专供夹压用因此，这种夹具上都设有专供夹压用的凸缘或凸边。的凸缘或凸边。图图3.12所示为一种钻斜孔用的固定式所示为一种钻斜孔用的固定式钻模结构。钻模结构。图图3.12 3.12 斜孔钻模斜孔钻模 这个钻模的夹具体底部留出可供固定这个钻模的夹具体底部留出可供固定的部位，如图中箭头所示。的部位，如图中箭头所示。工件上底面及两孔为定位基准，夹具工件上底面及两孔为定位基准，夹具上则以平面支承板，圆柱定位销和削边定上则以平面支承板，圆柱定位销和削边定位销为定位元件。位销为定位元件。为便于工件的快速装卸，采用了快速为便于工件的快速装卸，采用了快速夹紧螺母。夹紧螺母。并采用下端伸长且成斜面形状的特殊并采用下端伸长且成斜面形状的特殊快换钻套，保证钻头能良好的起钻和正确快换钻套，保证钻头能良好的起钻和正确引导。引导。固定式钻床夹具用于立式钻床时，一固定式钻床夹具用于立式钻床时，一般只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常般只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。加工与钻削方向平行的孔系。在台钻工作台上安装固定式钻床夹具在台钻工作台上安装固定式钻床夹具时，应将夹持在钻床主轴端的标准心棒时，应将夹持在钻床主轴端的标准心棒（要求不高时，也可用钻头代替）伸入钻（要求不高时，也可用钻头代替）伸入钻套中，以校正夹具在工作台上的正确位置。套中，以校正夹具在工作台上的正确位置。待心棒在钻套中进出非常顺利时，方待心棒在钻套中进出非常顺利时，方可将夹具固定。可将夹具固定。（2）翻转式钻床夹具用于在几个方向都有）翻转式钻床夹具用于在几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用翻转式钻床夹具。之间的位置精度，可采用翻转式钻床夹具。这种夹具不是固定在钻床工作台上，而这种夹具不是固定在钻床工作台上，而是根据待加工孔的分布位置将夹具翻转。是根据待加工孔的分布位置将夹具翻转。所以夹具连同工件的总重量不能太重，所以夹具连同工件的总重量不能太重，一般限于一般限于10kg以下。以下。翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔。工件上有多个不同方向的孔。（3）盖板式钻床夹具是由钳工的划线样板）盖板式钻床夹具是由钳工的划线样板演变而来的，整个钻模板像钳工划线样板，演变而来的，整个钻模板像钳工划线样板，它没有夹具体，定位元件和夹紧装置全部它没有夹具体，定位元件和夹紧装置全部安装在钻模板上，是最简单的一种钻模。安装在钻模板上，是最简单的一种钻模。加工体积大而笨重的工件局部位置的加工体积大而笨重的工件局部位置的孔尤为适宜。孔尤为适宜。加工时，只要将它像盖子一样盖在工加工时，只要将它像盖子一样盖在工件上定位夹紧即可。件上定位夹紧即可。盖板式钻模结构简单，清除切屑方便；盖板式钻模结构简单，清除切屑方便；但是每次需从工件上装拆，比较费事。但是每次需从工件上装拆，比较费事。所以盖板式钻模适于在体积大而笨重的所以盖板式钻模适于在体积大而笨重的工件上钻孔。工件上钻孔。（4）回转式钻床夹具用于加工同心圆周上）回转式钻床夹具用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔。向孔。分立轴、斜轴和卧轴三个类型。分立轴、斜轴和卧轴三个类型。图图3.13为在凸缘盘上加工圆周上小孔为在凸缘盘上加工圆周上小孔所用的钻床夹具。所用的钻床夹具。图图3.13 3.13 回转式钻床夹具回转式钻床夹具 图中左部为回转体，右部为工作夹具，图中左部为回转体，右部为工作夹具，它通过分度板在上分度定位器定位，然后它通过分度板在上分度定位器定位，然后用锁紧螺母固定。用锁紧螺母固定。谢谢