东新园小区施工组织设计.doc

工 程 概 况 表
工程名称
杭州市东新园小区A 组团5#--7#楼工程
建设单位
杭州市东新园小区建设工程指挥部A 区工程处
施工单位
杭州三箭建设集团
有限公司
资质等级
一级
监理单位

资质等级

设计单位

资质等级

项目经理

项目经理资 质

施工员

安全员

建筑面积

结构类型

层 数

工程造价

开工日期

计划竣工日 期

备 注

第一篇 工程概况

一、工程情况介绍
东新园小区工程位于杭州市下城区石桥乡地区，香积寺路以北，重工路以南，新东新路以东，颜家港河以西。A组团位于小区的西面，临颜家港河。建设单位是杭州市东河沿线改造（下城段）工程指挥部，设计单位为建设部北京中环工程设计监理有限责任公司。
本项目为A5#～A7#楼及地下车库2（共4栋）为贰类民用建筑工程，该工程为框架结构，总十二～十七层，其中地下一层，地上十一～十六层。其中5#楼地上11层建筑面积7395m2，地下1层建筑面积635 m2，；6#楼地上16层建筑面积7786m2，地下1层建筑面积471m2，架空车库面积324m2；7#楼地上10层建筑面积5419m2，架空车库面积345m2；地下车库2建筑面积576M2。

二、建筑概况
1. 屋面工程
坡屋面做法（自上而下）：英红瓦（节点做法见省标），20*30防腐挂瓦条，SBS防水卷材一道，10厚保温抹面层，40厚微孔硅酸钙保温层，20厚1：3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板。
露台（自上而下）：40厚细石混凝土随捣随抹（内配Φ4钢筋＠200双向）上抹851防水涂料二度，SBS改性沥青防水卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，水泥膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处50厚），20厚1：3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土板，板底水泥纸筋灰抹平。
檐沟（自上而下）：加铺一道SBS改性沥青防水卷材，最薄20厚1：2水泥砂浆一次抹光找坡（掺5%防水剂），钢筋混凝土檐沟。
2. 楼地面工程
地面：地下室人防地面具体人防建筑设计说明，13厚1：1.5水泥砂浆面层压光，12厚1：2.5水泥砂浆底层，70厚C15砼垫层，80厚碎石压光，素土夯实，用于门厅。
楼面：13厚1：1.5水泥砂浆面层压光，12厚1：2.5水泥砂浆底层，钢筋混凝土楼板，用于一般楼面。20厚花岗岩面层，稀水泥擦缝，15厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，钢筋混凝土楼板，用于前室。
3. 装饰工程
本工程内墙粉刷除甲方另行委托进行精装修的部位以外均采用1：1：6水泥石灰砂制成的混合砂浆打底，再用细纸筋灰光面，涂料由甲方会同确定其品种和色调。
本工程采用外墙涂料的部位，外墙粉刷施工时应达到下属要求：外墙粉刷采用1：3水泥砂浆底1：2水泥砂浆面，采用的水泥砂浆级配应满足抗震要求。
本工程选用的油漆、涂料及其他饰面材料均应会同设计单位看样定货。大面积的外墙和重点部位的涂料应由厂家先做出不同深浅度或不同质感的样板，由各方会同研究确定。
4.门窗工程
本工程采用铝合金门窗，门为标准木门。
三、结构概况
本工程场地土属软弱场地土，场地类别为Ⅲ类。抗震设防烈度为6度。 6#楼为剪力墙结构，剪力墙的抗震等级为三级，5#、7#楼为框架剪力墙结构，其框架及剪力墙的抗震等级为三级。
1.桩基工程
本工程桩采用先张法预应力砼管桩无桩尖，桩底进入8—1全风化泥质粉砂岩2.5M以上，桩长约41M，试桩后调整。
2.基础及主体工程
本工程6#楼地下1层—6层楼面墙柱混凝土等级为C40，梁板为C35；6—9层楼面混凝土等级均为C35；9层以上混凝土等级均为C30；地下室底板、顶板、承台、地梁混凝土均为C40。
5#楼地下1层—3层楼面混凝土等级均为C35；3—8层楼面混凝土等级均为C30；8层以上混凝土等级均为C25；地下室底板、顶板、承台、地梁混凝土均为C35。
7#楼架空层—3层楼面混凝土等级均为C35；3—6层楼面混凝土等级均为C30；6层以上混凝土等级均为C25；承台、地梁混凝土均为C35。
砌体采用MU7.5多孔粘土砖，M7.5混合砂浆。
第二篇 编制依据

1. 杭州东新小区A组团工程招标文件、施工图、答疑
2. 浙江省工程物探勘察院提供的《岩土工程勘察报告》
3. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4. 《建筑地基处理技术规范》（GBJ79-91）
5. 《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-94）
6. 《地基与基础工程施工与验收规范》（GBJ2028-87）
7. 《砌体工程施工与验收规范》（GBJ50203-98）
8. 《屋面工程施工与验收规范》（GB50207-94）
9. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
10. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
11. 《建筑装饰工程施工与验收规范》（JGJ73-91）
12. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
13. 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）
14. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
15. 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
16. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
17. 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
18. 《建筑地面工程施工与验收规范》（GB50209-95）
19. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ2018-96）
20. 木门窗图集 浙J4-93
21. 铝合金门窗图集 99浙J7

第三篇 施工部署及施工进度计划

第一节 施工部署

施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款，其主要由施工质量目标，施工组织、施工准备，施工计划流程四部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力，施工环境、工程特点，招投标要求等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理，合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。
以下各节内容将对施工工期、施工质量及安全生产目标、施工组织、施工准备、施工进度计划流程进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。
一、施工工期
根据本公司综合实力及公司计划，进场的施工队伍管理班子、生产班组、机械设备、周转材料已基本准备就绪，我们将在满足建设单位要求工期的前提下，创出精品，创出效益，该工程总的目标是：总工期确保365日历天，按期竣工。

二、施工质量及安全生产目标
在加快工程进度的同时，结合本工程项目管理的特点，我们将按ISO质量体系管理进行运作，建立完善的质量保证体系，开展切实有效的QC小组活动，确定课题，明确目标，实行全面质量管理。本工程质量目标为确保合格，争创优良。
加强对全体施工人员的安全教育，严格遵守安全生产条例和各项规章制度，结合本工程实际情况，采取切实可行的安全、消防措施，确保本工程施工期间无重大伤亡事故，无消防责任事故，并将安全事故率严格控制在允许指标范围内。

三、施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织三部分。这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排如下：
1、人员组织
人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层
（1）施工管理人员组织：
本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，作为国家一级建筑施工企业，曾施工过多项类似于本工程的项目，在施工管理协调能力上具有较大的优势。针对本工程，我公司挑选有经验的项目经理的施工管理班子参与本工程的建设和管理。
同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理，全面协调，全面控制创造有利条件。
（2）项目部管理网络

项目经理

技术负责人

综
合
科

工
程
科

质
量
安
全
科

材
料
科

设
备
科

（3）施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员是施工质量进度、安全、文明施工的最直接的保证者，选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。劳务层组织根据项目部提出的每月之劳务计划，在全公司进行平衡调配，以不影响施工为最基本原则，确保工程质量、进度。
劳动力配备计划如下: 项目经理部现场管理人员，均已配备齐全。工地需要的各工种劳动力已组织。随工程进度按需逐步抽调劳动力进场，以满足施工高峰期的需要。
劳动力投入计划
工 种
人数
目前在何工地工作
计划进场时间
计划退场时间
打桩工
40
阳光地带住宅
工程开工
打桩完
挖土工
60
阳光地带住宅
打桩完
土方结束
钢筋工
80
阳光地带住宅
基础开始
结构完成
结构木工
85
阳光地带住宅
基础开始
装修完成
混凝土工
80
阳光地带住宅
基础开始
外装修完
架子工
30
阳光地带住宅
基础完成
砌墙结束
砌墙泥工
120
阳光地带住宅
基础完成
工程结束
粉刷泥工
130
阳光地带住宅
装修开始
工程结束
装修木工
90
阳光地带住宅
装修开始
工程结束
油漆工
70
阳光地带住宅
装修过半
工程结束
机电工
20
阳光地带住宅
开工
工程结束
屋面防水
30
阳光地带住宅
屋面开工
屋面结束
后勤人员
10
阳光地带住宅
工程开工
工程结束
合 计
845

劳动力资源动态分布

人
数
︵
每
格
60
人
︶

天数
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
365

2、机械设备组织
根据本工程的特点，主要施工机具主要集中在垂直运输，材料加工（钢筋、模板）、场外运输、砼和砂浆搅拌等，进场的主要机械设备包括：桩机、塔吊、物料提升机、钢筋和模板加工机械等，具体详见下表。
工 程 施 工 机 械 选 用 表
序号
机械名称
规格型号
数量(台)
额定功率
说 明
1
砼搅拌机
JZC-350
8
7.5×8
开工前进场
2
潜水泵
QY－T
5
2.5×5
土方完进场
3
钢筋切断机
CJ5－40
3
7.5×3
开工前进场
4
钢筋弯曲机
CJ5－8
3
7.5×3
开工前进场
5
钢筋切割机
JGC－40
3
1.5×3
开工前进场
6
对焊机
UN1－100
3
100×3
开工前进场
7
电焊机
BX1－300
3
30×3
开工前进场
8
砂浆搅拌机
HZ200
10
2.5×10
开工前进场
9
平板振动机
PZ－50
8
1.5×8
开工前进场
10
插入式振动机
ZX50
16
1.1×16
开工前进场
11
木工平刨
MB1043
3
5.5×3
开工前进场
12
圆盘锯
MJ114
3
4×3
开工前进场
13
物料提升机
JMS100
6
30×6
基础完进场
14
经纬仪
TJ6
1

开工前进场
15
水准仪
S6
3

开工前进场
16
桩机

3

开工前进场
17
塔吊
QTC-60
2
27
挖土完进场
3、材料组织
本工程所需材料，除建设单位提供的以外，主要材料由项目分公司材料部门组织供应，部分材料由项目部材料员采购供应。按工程进度计划编制相应月度材料需用量计划，提前备足所需的各种材料，以确保工程进度，所供材料必须具有合格证，并及时做好原材料试验工作，保证工程质量。门窗过梁、预制薄板在现场加工制作，木门委托木材厂加工，木门进场要求随带质保单。

四、施工准备
本工程在开工后即安排30名施工人员进场，按有关要求，进行临时设施搭设，清除障碍、定位、放线等准备工作，在最短时间内做好开工准备。
1、现场准备
施工现场“三通一平”已基本完成，施工用电现场用三相五线埋地引至现场安装好的标准铁制总配电箱，分别用地下电缆引至各分配电箱用电点，并做好各电器设备的接地接零保护措施。供水管接到现场，场内用D32镀锌管分路铺设到各施工用水点。筑好场内施工道路出入口，主要干道及主要材料堆场，硬化堆场场地。
2、技术准备
施工前确定总体施工方案，编制施工组织设计，在施工中根据实际情况，适当进行调整。
认真学习图纸，组织图纸自审，参加图纸会审，做好工程技术交底工作，技术交底要以作业指导的形式进行，并履行签字手续。各级施工人员在接受交底后，应分别贯彻执行，具体顺序为：
项目经理部技术负责人质检员施工员观砌、翻样、工长各工种班组长。
必须掌握地质勘测资料的建筑物的坐标位置，水准基点标高等数据资料，同时要摸清地下管网和地下障碍物的情况，并掌握资料。

3、资源准备
各施工阶段使用的施工机械（详见机械设备组织），如卷扬机、砼搅拌机、砂浆搅拌机以及钢筋加工机械、木工加工机械等均已具备，并已修整保养好，需用时即可安装使用。人员按人员组织配备，并已全部到位。材料已按材料组织筹备所需的各种材料。
第二节 施工进度计划
一、 施工进度计划管理流程
周计划未完成
在项目经理领导下，周计划落实到每天，由班组长安排完成
解决班组长提出问题
季度性施工进度计划
编制月进度计划
月计划审核
提出意见及存在问题
确定月季度计划
套用劳动定额算出工日数
计算工程量
编制周进度计划
周计划审核
确定周进度计划
劳动力总数
实 施
编制专业工作日计划
周计划完成
追查原因
处理解决
发现问题，调整
施工总进度计划

项目经理、技术负责人、施工员进行计划监督
二、总施工进度计划网络
本工程根据招标文件要求，工程特点，结合我公司实际情况，本工程工期定为365天，具体见施工网络图。

三、施工进度计划保证措施
1.建立健全组织管理体系,推行以项目为对象,以项目经理负责制为依托,以经济承包责任制为依据,以合同工期为目标的项目法施工,项目经理对工程进度负直接责任。
2.加强施工准备,包括组织准备、技术准备、物资准备及作业条件准备等。
3.保证并及时供应工程材料和周转材料。
4.保证资金到位，对本工程实行专款专用，确保工程进行。
5.严格执行奖罚制度,项目部与操作班组签订工期合同，按期奖励，逾期处罚（具体条款施工时签订）。
6.编制详细的项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,加强施工进度计划管理，以抓网络节点计划为重点，以分项工程进度计划和月度计划作为各阶段工期控制点。施工现场实行计算机动态管理,予控网络计划一旦破网即刻采取紧接补救措施。
7.认真熟悉建设文件,掌握工艺流程、设计要求、施工验收规范和建设工期等。施工现场加强设计变更,防止由于技术上差错造成返工而影响工期。做好图纸会审工作,严格按施工程序施工,按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料验收等工作。
8.充分利用空间，合理扩大工作面，有效组织结构、设备安装、装修三者立体交叉作业，加强与建设、监理、设计、质量部门的联系，确保工程顺利进行。
9.公司和项目部管理人员深入现场,到项目调查研究,准确预见,做到生产指挥有主动性、系统性、计划性。督促工种和班组服从项目部统一指挥,按期参加碰头会和生产协调会。及时会同建设单位、设计单位解决施工生产中出现的问题，搞好外部配合协作关系。
10.由于工期要跨越雨季、冬季施工，故在雨季准备足够的防雨彩条布、雨衣、雨鞋。绝缘手套和排水用的水泵，以备雨季施工使用，同时随时掌握天气情况，及时调整施工顺序，尽可能在雨天进行室内工作以保证工期。进入冬季施工，室外日平均气温5度时，对砼结构应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施，以保证冬季施工的工程进度。
11.组织好分部分项工程的流水施工程序，各工种采取立体交叉作业。
12.积极配合好建设单位的进度计划变化，确保配合其他施工单位进场安装的施工日期。
13.施工中考虑到停水、停电，必须作好适当安排，避免发生停工窝工。
14.本工程进入安装、装饰时，进入现场工程较多。根据施工现场网络计划，找出影响工程进度的几个主要工种，重点抓住不放。对其它工种环节中出现的问题及时解决，保证工程顺利进行。
第四篇 施工平面布置及管理

一、 施工总平面布置原则
本工程场地内建筑物较多、工程量很大，施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理，为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：
1.满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
2.在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施投资。
3.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。
4.在保证场地内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

二、施工平面布置
1.总平面布置
本工程的施工总平面布置详见总平面布置图。
2.办公宿舍布置
办公室采用二层彩钢板活动室；宿舍采用二层活动房，内部设置高低床、脸盆架、柜子、书桌，生活区内安排食堂、浴室、厕所、垃圾箱等。
3.施工现场平面管理
根据施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准，奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由一名施工员负责总平面的使用管理，现场实施协调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工员负责。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工员负责组织
阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
4. 在整个施工过程中，难免会对周边环境产生一定的影响。因此，需要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所、居民区等单位的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系，订立警民共建协议。订立警民共建协议。与居民区共同做好宣传工作，处理好与邻近居民的关系，共建两个文明。进场前，对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育，牢固树立文明施工的意识，严格执行省、市及公司有关文明施工和标化管理的规定，达到省、市双标化工地要求。施工前，详细制定与文明施工有关的各项规章制度，在施工中严格遵照执行。
5.项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。
6.施工安排中要合理安排施工顺序，施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作，除工艺要求必须一次完成的，尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时，尽量安排对环境影响小的工序，将噪声控制在允许范围内，把施工对周边环境的影响降至最小，并且要提前办好夜间施工许可证。采取张贴安民告示、上门访问等各种形式，把工作做在前面，化解矛盾，解决问题。

第五篇 主要分部分项工程施工方案
一 、桩基工程施工方案
本工程桩采用先张法预应力砼管桩无桩尖，桩底进入8—1全风化泥质粉砂岩2.5M以上，桩长约41M，试桩后调整。
质保书
砼试块报告
砼管桩验收
外观检查
供运桩
时间、压力记录
供运桩
质 保 书
焊条合格证
桩机移位
时间、压力记录
水准仪监测
施测桩顶标高
监测垂直度
接桩沉桩
间隙时间控制
接头质量检验
接 桩
监调垂直度
下接桩沉桩
监测位移垂直度
下节桩插入
桩机就位
共同验收
桩位复核
探桩清障
自 检
放 桩 位
书面资料
控制点交接
1.施工工艺流程

施工工艺流程图
2.沉桩施工技术
（1）沉桩前准备
a.根据现场场地建筑方格控制网或其他控制点，测设出主轴线作为细部放线、放样的依据。由于现场场地需作管桩堆放场地用，故不可能一次放出全部桩位，采用放一幢桩位样，沉桩一部分的施工方法。为避免中途出差错，在以主轴线为放样依据的基础上在稍远处（挤土影响小）测设控制桩，供复核用。同时在附近固定建筑物上引测高程水准点2-3点作为控制桩顶标高用，会同甲方等一起复核认准，以防有误。每幢桩位确保无误再进行施工。
b.现场场地平整，施工场地周围应保持排水畅通。放样探桩、清障，然后施工机械，接桩材料，工具进场。
c.主要机械设备进场安装、调试
机械名称
调 试 内 容
使用功率
备注
压桩机
液压、电路系统，关键结构
160KW
二台
电焊机
防护罩，接地、接零装置
100KW
四台
气割设备
安全阀，压力表，回火装置等

若干
d.测量仪器校核
仪器名称
调 试 内 容
备注
水准仪
光学系统，调平装置等
二台
经纬仪
光学系统，调平装置等
四台
钢 尺
热变形特性、刻度、精度等
若干
压力仪
抗震性能、精确度等
二台
（2）桩的验收、起吊、搬运及堆放
a.预应力管桩由供货单位运至施工现场，按施工单位要求位置堆放，并提供合格证，材料检验、试验报告，砼强度试压报告。桩堆置不超过二皮。
b.桩起吊采用单点吊。
c.桩应达到设计强度。
d.管桩外观质量见下表
检查项目
内 容
粘 皮
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm。
桩身合缝处漏浆
深度不大于10mm，每处长度不大于200mm。
局部磕损
磕损深度不大于10mm，面积小于50mm2。
内外表面漏筋、断筋、脱头
不允许
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。
桩端板平整度
凹陷深度不大于10mm。
桩身裂缝
不允许
（3）沉桩工序：桩机跑到位，调平对中，将桩吊起使桩处于垂直状态，回转到桩架中上方，对准插入口缓缓送下，确认桩已垂直对正桩位后，即可开始沉桩，一节桩入土后，吊上另一节桩接桩。整桩压下后，用送桩器送至设计标高。
（4）遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单研究处理：
a.初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下降或倾斜。
b.桩身破损或压桩阻力剧增。
c.桩位移及标高超限较多。
（5）电焊接桩：当一节桩压至一定标高时，起吊另一节桩至垂直状态时对准下节桩送下，使上节桩和下节桩两节桩确保垂直和接触面水平，然后进行电焊，保证上下两节桩紧密结合，使桩中心线吻合，外表对齐，要求电焊连续饱满。
（6）送桩
a.送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。
b.桩顶标高控制在-5～+10cm，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。
（7）中间验收及竣工验收
a.按国标GBJ202-83规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行。中间验收的内容包括：管桩的质量外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
b.做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：当中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。
c.竣工验收在基坑开挖，垫层浇筑好后再进行，我方测得位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。
d.桩位偏差和垂直度应符合GBJ202-83规范要求。
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
①垂直基础梁的中心线
②沿基础梁中心线
100
150
2
桩的垂直度
＜0.5%
3.质量保证措施
（1）认真审图纸，明确设计意图，熟悉施工规范，掌握施工技术标准，在施工前，向施工班组进行详细的技术交底。
（2）所有的原材料在进场时必须持有合格证或质保书，并按规定进行复检。凡不符合要求者，一律不得使用。
（3）实行互检制作业法，每道工序结束后，施工人员必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，而后交专检员认可鉴证后，方可交下道工序施工。
（4）所有计量器具必须经检定合格后，方可使用。
（5）施工上出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门、甲方等协商解决，施工人员不得擅自进行处理
（6）特殊工种必须持有上岗证和合格证才能上岗作业。
（7）每施工一根桩（即跑位一次）必须认真校正桩机水平度一次，使桩垂直度控制在1/300范围内。
（8）接桩质量保证
a.电焊接头桩处必须密实，有间歇时应用铁片塞实，并保证焊缝厚度hf=8mm，焊缝厚度均匀饱满不流淌。
b.焊接时二名焊工对角对称施焊，并检查桩垂直度，防止焊接应力对桩产生偏差。
c.清除铁圈上的铁锈及污物，并保证上下桩中心对齐，桩身垂直，接头面吻合。
（9）弄清桩的标高、位置，对号入座，以防误沉。
（10）为保证接头质量，下雨天做好防护措施。
（11）认真做好施工记录，以备查阅。
4.安全措施
（1）现场用电线路要通过配电箱（盘），且其内必须安装触电保护器，并经常检查是否正常，电缆、电线工作前要严格检查，确保绝缘良好。
（2）施工现场必须设立明显的安全标志，所有施工人员进入现场必须遵守安全生产的各项有关规定和纪律，正确使用安全保护用品。
（3）压桩时，桩机、供桩应专人指挥。指挥信号明确响亮。
（4）起、供桩人员必须经常检查吊具吊索，发现磨损过大应及时更换，机械操作人员每天上班前应进行机械试运转，保证施工中的安全。
（5）夜间施工要有充分的照明，确保夜间施工安全。
（6）工作结束后，所有电气设备都必须切断电源。
（7）施工前对所有施工人员进行安全交底，每天召开班前会，由班组长布置当天作业任务。每周召开安全会，总结一周来的安全生产情况。
（8）所有施工人员进入场工作后，必须坚持文明礼貌。

二、土方及地下室围护工程
1.土方开挖方案：
本工程5#、6#楼工程均有地下室一层，根据地质资料反映，地下室挖土深度在4米左右，基坑底在3号土—淤泥质粉质粘土中。根据场地布置情况，为了降低造价，土方工程将采用大开挖与土钉墙结合。
根据现场实际情况，经多种方案比较，本着安全、可靠、可行的精神，在5#、6#楼基坑南边，采用土钉墙施工，土钉墙面板采用喷射混凝土，强度为C20，厚为100mm。其余位置均采用1：1放坡开挖。
2.土钉施工
（1）土钉在坑壁呈梅花形布置，土钉主筋上设对中支架，间距不大于2.0m。
（2）土钉墙板采用混凝土，强度等级为C20，喷射混凝土厚度为100mm，大放坡处为80mm。喷射混凝土采用湿喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30~50mm完成后，成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
（3）在喷射混凝土施工中，可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2~5%的速凝剂。
（4）土钉注射材料采用水泥砂浆，水泥砂浆的配合比为1：0.2（重量比），水灰比为0.55，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。土钉注浆应设排气管，排净孔内空气，终了压力不小于0.3Mpa。
（5）土钉成孔直径为120mm，孔深允许偏差100mm，孔径允许偏差为5mm，孔距允许偏差为100mm。
（6）第一排土钉或以下土钉无法成孔时，该用ф48锚管，锚管每间隔0.5m设ф8渗浆孔，并对打。
3.基坑土方开挖程序
挖土工程采用单斗履带式挖掘机，配备自卸车运土，先挖除上部杂填土，基坑排水后方可开挖。挖土采用分层开挖的方法，至坑底预留20~30cm，人工修土至设计标高。挖土时要注意对原有挡墙的保护，避免挖掘机碰撞。在开挖期间，曾遇到局部桩因碰到障碍物没有成桩，而使此处土方流失。后用素混凝土封闭，使挖土得以顺利进行。土方开挖期间基坑周围15m范围内堆载不得超过15Kpa，塔吊等大型设备处应另行加固。土方开挖必须分层分段进行，每层开挖深度不大于1.5m，每个施工段开挖长度不大于25m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
三、地下室工程
1. 地下室结构概况：
本工程设地下室一层，基础垫层采用C10砼，地下室底板，墙板、承台、水池为C40砼抗渗等级S8。本工程砼采用商品混凝土，地下室基础底板及侧壁必须连续浇灌，不得留垂直施工缝，考虑到施工情况，地下室侧壁可在底板顶面以上不小于50cm的位置设置水平施工缝，施工缝处安装遇水膨胀止水条。施工缝在浇灌上层混凝土时，必须将表面打毛，刷去水泥浆结成的薄膜并冲洗干净，涂水泥浆两遍，然后浇灌混凝土，地下室外侧回填土应分层回填夯实，要求标准贯入度大于4。
（1）地下室钢筋工程按以下工艺施工
钢筋进场必须具有质保单并经复试合格，钢筋代换应有设计签证，不宜随便代换，钢筋焊接必须经复试合格后，方可进行大批量焊接。钢筋在现场加工制作成型，配齐规格，备足数量，按批号规格堆放整齐，绑扎时注意保护层的厚度、搭接长度、锚固长度和转角处的连接。大于Ф22钢筋按规范采用焊接接头。梁、板底筋采用砼垫起，柱、墙钢筋采用水泥块吊垫，使钢筋位置正确不错位。施工时弹出梁、板的钢筋位置，底筋、面筋要求弹出方格线，以便钢筋绑扎整齐有序。在检查钢筋数量、规格、对焊和绑扎的接头错位等均符合要求后，采用点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢固，同时做好电气接地和安装予留工作，经施工班组项目质量员自验、工程技术负责人复验后，会同有关部门验收合格后进入下一道施工工序。
（2）地下室模板工程按以下工艺施工
地下室墙板与现浇板等用九夹板，圈梁、构造柱等用松木板，支模用40×60、80×60松木档，ф48钢管。地下室穿墙板螺杆中间设止水片，地下室墙板（剪力墙）在墙板下部2/3h处拉结螺杆按受力情况适当加密，防止墙体侧向位移，做好模板侧向外支撑。
按以下工艺施工：提前准备，配齐模板规格数量，梁柱用九夹板支模，以提高混凝土成形质量。现浇板采用九夹板支模，钢管支架支撑，墙板采用直立胶合板模，钢管支撑，浇捣底板砼时，支撑钢筋立脚随浇捣拔除，不留钢管眼。支模过程控制轴线、标高和截面尺寸，并与水电、设备的予留予埋紧密配合，留置正确，墙、柱模板采用ф10钢筋对穿螺栓中间电焊钢圈止水片，模板外槽钢固定支模钢管，以防炸模。基础模板安装前先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面应符合设计要求。脚手架跑道不能搁置在模板上。
（3）地下室混凝土工程按以下工艺施工
混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。当达到基础板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。混凝土浇捣过程中，无论哪个部位，后浇混凝土必须在先浇混凝土初凝前接上。梁板混凝土应连续浇捣，如间歇时间需要超过2小时，其间断位置应留在规范允许的施工缝处。浇至标高后，用平板震动机震实，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次，以防止混凝土表面出现细裂缝。振捣混凝土要按程序，防止少振或漏振。墙板连接处，先振底板，后振墙板，防止脱脚。混凝土浇捣同时要做好抗渗试块和抗压强度试块，及时进行标准养护。砼浇捣后用塑料薄膜和草包覆盖养护，使砼表面与内部温差小于25℃，不引起温差裂缝。在地下室底板大体积混凝土中设一定数量的测温孔，用温度计测定混凝土内部和表面的温度，按要求控制温差在25度以下，否则应采取措施使之减少，防止产生温差裂缝，确保混凝土浇筑前的施工质量。混凝土工程浇筑：浇筑混凝土时，注意防止离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超过2m，在竖向结构中高度不超过3m，局部采用溜筒处理，在浇筑柱结构混凝土时，底部先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。浇筑时经常检查模板，支架，钢筋、预埋件和预留洞惰况。有专人守护，发现问题及时校正。振动器要做到快插慢拔，分层浇灌时分层厚度不超过振动棒长的l.25倍，控制在300-400mm之间，在浇上一层时，插人下一层5cm，使之连接，振动器插点要排列，不宜紧靠模板，尽量避免碰撞钢筋，预埋件等物，。混凝土尽量一次浇完，不能一次浇完时，施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。
浇筑：浇筑混凝土时，注意防止离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超过2m，在竖向结构中高度不超过3m，局部采用溜筒处理，在浇筑结构混凝土时，底部先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。浇筑时经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况。有专人守护，发现问题及时校正。振动器要做到快插慢拔，分层浇筑时分层厚度不超过振动棒长的1.25倍，控制在300-400mm之间，在浇上一层时，插入