景潭花园消防工程施工组织设计毕业设计.doc

江苏城乡建设职业学院

毕
业
设
计

设计题目：景潭花园消防工程施工组织设计
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指导老师：

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摘要

此次设计以景潭花园26号楼消防系统施工项目为目标，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。结合工程自身特点，制定出专项施工方案和相应的施工组织设计。详细阐述了施工过程中常见问题及解决办法，所述的施工工艺及技术措施能较好的指导施工，使各分部分项工程质量、进度及成本得到有效控制，能保证各阶段施工有序进行，建立相应的管理组织机构，以保证安全与质量得以很好的实现。

关键词：消防系统，施工组织，进度，安全，质量，成本
目 录
1 工程概况 3
1.1 工程介绍 3
1.2 工程管理目标 3
1.3 编制依据 3
2 施工准备 4
2.1 主要消防设备准备 4
2.2 主要施工机械准备 5
2.3 人员准备 6
2.4 临时设施及施工场地布置 7
3 施工方法 8
3.1 施工特点 8
3.2 消防报警系统施工方法及调试方案 8
3.3 消防给水系统（消火栓灭火系统）安装工艺 17
4 施工主要技术措施 20
4.1 施工进度保证措施 20
4.2 降低成本措施 20
4.3 成品保护及废弃料管理措施 21
4.4 质量保证技术措施 22
4.5 安全、文明施工保证措施 23
4.6 冬季施工保证措施 25
5 技术培训、售后服务 26
5.1 培训、售后服务 26
5.2 质保期 27
结论 28
致谢 29
参考文献 30
附录A 工程量清单 31
附录B 施工横道图 32
1 工程概况
1.1 工程介绍
景潭花园小区位于金坛市市中心,西邻东环二路、南邻南环二路。其中26号住宅楼为11层，占地面积为934.95m2，总建筑面积为10284.45m2。本工程于2015年10月8日开工至2016年1月18日交付，一共103天。消防控制中心设置于第一层。
1.2 工程管理目标
(1)实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。
(2)采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到市优工程评定条件。
(3)建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。
(4)实现安全生产和文明施工。
1.3 编制依据
(1)甲方提供的招标文件及答疑文件。
(2)甲方提供的施工图纸。
(3)GB/T19001-2015质量文件
(4)国家及地方相关标准
《高层民用建筑设计规范》 GB50016-2014
《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013
《建筑设计防火规范》 GB50016-2012
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-2005
《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014
《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-2006
2 施工准备
2.1 主要消防设备准备
(1)项目部在工程开工前根据施工总进度计划，编制设备供应计划并报甲方、监理公司审查。
(2)设备、材料到场后，由公司项目部会同甲方、监理公司一同按甲方提供的设备、材料技术资料、出厂合格证、检验报告及公安消防局批准后的消防产品申报表进行检验、验收，做好物资检验记录。
(3)合格的设备、材料在仓库中单独存放，做好防护。
(4)不合格的产品，不得入库。不能提供相关质量证明的产品要标识清楚，待检验合格后，方可安装。
根据本工程的具体情况编制如表1所示“设备供应计划表”，并按要求准备和落实。
楼层
设备名称
设备进场时间

火灾报警控制器
短路隔离器
手动报警按钮（带消防电话插座）
输入模块
电话模块
感烟探测器
消火栓启泵按钮
声光报警器
水流指示器
信号阀

1层
1
1
2
6
1
16
4
3
1
1
2015.10.22
2～9层
0
8
16
88
8
64
48
16
20
20
2015.10.25
10～11层
0
2
4
20
2
24
12
4
4
4
2015.11.13
合计
1
11
22
114
11
112
64
23
25
25

表1 设备供应计划表

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2.2 主要施工机械准备
根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。
施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。
根据工程的具体情况编制如表2所示“机械设备表”，并按要求准备和落实
机具名称
规格型号
单位
数量
功率
进场时间
电焊机
BX9-315
台
5
15.6KW
根据实际情况进场
轻便交流电焊机
BX6-250
台
1
15.6KW
根据实际情况进场
砂轮机
MD3215E
台
3
180W
根据实际情况进场
切割机
φ400
台
4

根据实际情况进场
套丝机
TQ100-CG
台
3
1KW
根据实际情况进场
台钻
φ16
台
2

根据实际情况进场
电锤
20mm
把
12
600W
根据实际情况进场
电动试压泵
DY-420/3
台
1
550W
根据实际情况进场
对讲机
TC-368
对
8

根据实际情况进场
滚槽机
3PH/380V
台
2
1KW
根据实际情况进场
开孔机
3PH/380V
台
2
1000W
根据实际情况进场
万用表
MF5DC:25级
只
5

根据实际情况进场
接地电阻表
ZC-8型
套
1

根据实际情况进场
管子钳
500-1000
把
5

根据实际情况进场
锉刀
#12
个
2

根据实际情况进场
水平尺
600mm
个
1

根据实际情况进场
钢卷尺
5m
个
4

根据实际情况进场
水系统检测工具

个
1

根据实际情况进场
自动报警检测工具

个
1

根据实际情况进场
表2 机械设备表

2.3 人员准备
集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
根据本工程的具体情况编制如表3所示“劳动力安排表”，并按要求准备和落实。
工种级别
工程施工阶段投入劳动力情况
施工前准备
桥架，支架安装
消防管路敷设
穿线现场设备安装
系统调试
消防检测验收
项目经理
1
1
1
1
1
1
技术员
1
1
1
1
1
1
安全员
1
1
1
1
1
1
质检员
1
1
1
1
1
1
资料员
1
1
1
1
1
1
施工员
1
1
2
2
2
2
电工
0
2
5
5
1
0
管工
0
3
4
2
0
0
焊工
0
3
3
2
0
0
辅助人员
1
1
1
1
1
1
后勤人员
1
1
1
1
1
1
合计
8
16
21
18
10
9
表3 劳动力安排表

2.4 临时设施及施工场地布置
2.4.1 施工场地布置
本项目现场的周转材料堆放较多，施工机械、施工班组多，需要的临时库房、材料堆放区，约95m2用作生产、办公用房及库房等以满足施工临设使用要求，考虑到安全文明施工的需要，施工人员不在临时设施内进行食宿。仅保留现场值班人员住宿，以保护施工成品及施工设施和材料。施工人员食宿与总包单位协调解决。
表4 临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
仓库
25
工地内部
2015.10.8-2016.1.18
宿舍
10
工地内部
2015.10.8-2016.1.18
材料加工及堆放
30
工地内部
2015.10.8-2016.1.18
办公室
25
工地内部
2015.10.8-2016.1.18
废弃物临时贮存地
5
工地内部
2015.10.8-2016.1.18
2.4.2 临时设施方案
在双方商定的地点借用临时设施作为生产设施用，该设施应能满足办公、值班宿舍、加工房、材料库房、工具房的需要，另外也满足生产用电、给排水的需要。临时设施的使用应服从建设单位和监理单位的管理，生产用水、用电应根据实际用量装表计量。
2.4.3 临时用电方案
临时用电按建设单位要求在指定点搭接，设单独的配电箱，额定电流按500A考虑，不得与其他合用。配电箱内应按要求设置空气开关、漏电保护器，所有接线必须用专用接线鼻压接。在配电箱盘处做一接地极，测试接地电阻小于10Ω为合格。接至施工现场的临时电线必须根据机具功率选用国家标准电缆，要求在不影响其他施工的情况下架空敷设。
3 施工方法
3.1 施工特点
(1)性能优异:消防系统的设备选用业界名牌产品，性能优异。
(2)施工进行:施工过程的衔接及同其他专业（如给排水、电气专业、装修专业等）的配合必须从技术及管理上做好衔接工作，以保证各段系统的分别调试开通及使用。
(3)工期配合为施工重点:如何合理安排本专业工期、以配合其他专业的施工进度是本项目最大的难题之一。
3.2 消防报警系统施工方法及调试方案
3.2.1 配管
(1)本工程电线管采用镀锌钢管，配管时应注意不要出现有折扁和裂缝,管内应无铁屑,切断口应平整,管口光滑,管内要清除干净不得有异物。管径的大小应考虑管内的穿线根数、导线直径。管子的弯曲半径不应小于管子外径6倍。丝口应均匀，管子进入接线盒内外均用锁母锁紧。
(2)穿线时管口应安装塑料护圈，潮湿位置的的管道，管口与管子连接处应作密封处理，所有的线管均应刷防火漆保护。
(3)管材的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
(4)连接方式：采用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以确保整个系统的电气连接性。而对采用套接扣压式连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，当管径≤ф25时，每端扣压点不应少于2处；当管径≥ф32时，每端扣压点不应少于3处；且扣压点宜均匀，确保整个系统的电气连接的可靠性。
(5)弯管采用手扳煨弯器弯管，弯管的弯曲半径不小于管径的6倍：当两个线盒之间只有一个弯曲时其弯曲半径不小于管径的4倍，当管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒
a管子长度每超过30m，无弯曲时；
b管子长度每超过20m，有一个弯曲时；
c管子长度每超过10m，有二个弯曲时；
d管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
(6)管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。
(7)管子和线槽安装支撑吊杆采用直径Φ6mm圆钢，吊点间隔除1～1.5m设置外，在线槽接头处，距接线盒0.2m处和线管转弯处和边缘均应设置。支架采用角钢支架。
(8)安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置间距应均匀、横平竖直、排列应整齐美观，支吊架之间的水平距离应控制在1m～1.5m之间，垂直距离应控制在1.5m～2m之间。在同一直线段上的支架间距应均匀，并且支吊架的防腐处理应均匀完整颜色一致。
(9)在穿线钢管敷设完确认无误后，还需在钢管表面上刷二遍防火涂料保护。钢管全长均应有良好的接地。
(10)管线经过建筑物的变形缝处，在缝的两端增加橡胶接头或金属软管装置。
3.2.2 桥架安装
本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。
(1)施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调。其安装顺序是：支架安装→桥架安装→桥架连接片安装→桥架固定。依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。
(2)安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。
(3)支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横平竖直，其支架的安装间距：水平安装为1.5～2m，在拐弯处或其它需要的位置应减小间距，支架固定牢固、平整、间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。
(4)桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置正确并作密封处理，桥架的末端作封口处理。
(5)桥架的转弯半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不用配件作变通连接，则桥架转弯处制作45度角过度。
(6)桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护导线。
(7)桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密。桥架的全长均应有良好的接地，并不低于两处接地。
(8)桥架水平安装的支架间距离为1.5～2m；垂直安装的支架间距不大于2m。
(9)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔堵。
3.2.3 线路敷设
(1)敷设前，对照图纸及设计要求，对不同系统所对应的线的种类、规格、电压等级作详细交底，为了便于维护保养工作及故障排除，同种规格型号的导线，按不同系统以颜色区分。
(2)穿线时管口应安装塑料护圈，避免破坏线的保护层。
(3)穿线应在建筑抹灰及土建工作结束后进行，穿线前应对管路作清理，保证管路无积水、无残查，管路畅通，有吊顶的地方要在吊顶支架打完后穿线，否则线路可能被打断。
(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。同一系统线路、颜色应一致。管内导线的总截面积,应不大于管子内截面的40%。
(5)导线在管内不得有接头,导线的接头,应在接线盒内锡焊焊接或用端子连接。
(6)导线的端头应有标志，导线的接线两端均应留足部分余线以便接线操作，进出箱体线预留周长的二分之一为宜，接线盒、转线盒预留100～200mm为宜，线的接头处要采用搪锡焊接。
(7)穿线要严格按照图纸和设备厂家的要求进行。报警系统信号线采用红、兰色，电源线等均应相互用颜色分开。
(8)从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于1m。
(9)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封处理。
(10)探测器的正线为红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。
(11)线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m～2m处用塑料扎带绑扎成束，传输绝缘导线严格按设计施工图要求。
(12)校线、绝缘测试。线穿完后，按不同回路，不同系统连接成通路，在监理工程师能确认情况下，对所穿的线进行线间和对地绝缘测试并并作好绝缘测试记录并以通过监理工程师验收为准。
3.2.4 设备安装
(1)绝缘测试合格后可进行报警系统设备安装。
(2)火灾自动报警系统设备安装主要有火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制模块等设备。
1)火灾探测器的安装
探测器的安装除应满足产品的说明要求外,应符合下列规定
探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m；
探测器周围0.5m内,不应有遮挡物；
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m。
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感烟探测器的安装间距,不应超过15m；探测器距离端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时, 倾斜角不应大于450。
探测器的安装位置距喷头的水平距离不小于1米。
探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“＋”线为红色,“－”线为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线,应有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。
探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。
探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐措施。
探测器的安装要求
探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。
探测器的“+”线接红色导线，“-”线接蓝色导线。
探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。
安装探测器要保证确认灯面向便于人员观察的方向，安装后用塑料套盖上保护。
探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2)手动火灾报警按钮的安装
手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m。
手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10m 的余量,且在其端部应有明显标志。
3)火灾报警控制器的安装
落地式控制器安装时,其底宜高出地坪0.1～0.2m。
控制器应安装牢固,不得倾斜,安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求
配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠；
电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号, 并与图纸一致,字迹清晰不易退色；
端子板的每个接线端,接线不得超过2根。
电缆线和导线,应留有不少于20cm的余量；
导线应绑扎成束；
导线引入线管穿线后,在进线管处应封堵。
控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
控制器的接地应牢固,并有明显标志。
控制器的周围要留有适当空间不得有妨碍试验超作的障碍物。盘后开门的控制器应有1米的检修距离。
4)消防控制设备的安装
消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定, 其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定,并应根据配管规定接地。
消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。
5)模块安装
火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，在管道井内安装时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。
模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。
3.2.5 系统接地装置的安装
(1)工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
(2)由消防控制室引至接地体的工作接地线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。
(3)工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。
(4)接地装置完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容
测量接地电阻,并作记录；
查验应提交的技术文件；
)审查施工质量。
3.2.6 系统调试
(1)一般规定
1)调试应在内部装修和系统施工结束后进行。
2)调试前应有平面布置图、设备编码表、接线图、包括设备尾线编号记录、端子板出线等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录。及调试必需的其它文件。
3)由本项目专业技术人员担任调试负责人,会同监理及所有设备供应商技术人员组成调试小组,所有参加人员必须职责明确,并应按照调试程序工作。
调试前的准备
按设计要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。
按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。
检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。
调试
先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
系统通电后,按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关需求对报警控制进行功能检查
a报警自检功能；
b消音、复位功能；
c故障报警功能；
d优先功能；
e报警记忆功能；
f电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
g备用电源的欠压和过压报警功能。
检查系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。
采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作准确无误,对调试结果进行记录、存档。
分别用主电源和备用电源供电,检查系统的各项控制功能和联动功能。
系统连续运行120小时无故障,应填写系统调试报告。
(2)火灾报警控制器的调试
1)切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，先将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接通电源。
2)对控制器进行下列功能检查并记录
检查自检功能和操作级别；
使控制器与探测器之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其它控器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；
检查消音和复位功能；
使控制器与备用电源之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号；
检查隔离（屏蔽）功能；
使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；
使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的最大负载功能；
主备电源的自动转换功能，在备用电源工作状态下重复项检查。
检查控制器特有的其它功能。
(3)烟感火灾探测器的调试
1)采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾检测器的报警功能，探测器应能正确响应。
2)对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查它们的报警功能。当有备品时，可抽样检查它们的报警功能。
(4)手动火灾报警按钮的调试
1)对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使每只报警按钮都动作。
2)对不可恢复的手动火灾报警按钮采用模拟动作的方法使每只报警按钮发出火灾报警信号，当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验。
(5)消防联动控制设备和消防电气控制设备的调试
1)将消防联动控制设备与火灾报警控制器、一个回路的输入/输出模块及该回路模块控制的消防电气控制设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。
2)按相应的产品标准检查消防电气控制箱的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。
3)使消防联动控制设备的工作状态分别处于自动和手动状态，检查其状态显示，并按GB16806《消防联动控制设备通用技术条件》进行下列功能检查并记录
a自检功能和操作级别；
b消防联动控制设备与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备能在100s秒内发出故障信号；
c消防联动控制设备与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备应能在100s内发出故障信号；
d检查消音、复位功能；
e检查隔离（屏蔽）功能；
f使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；
g使至少5个输入/输出模块同时处于动作状态，检查消防联动控制设备的最大负载功能；
h检查主、备电源的自动转换功能。
4)接通所有启动后可以恢复的现场设备。
5)使消防联动控制设备的工作状态处于自动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录。
6)按设计的联动逻辑关系，逐个使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制设备接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接收反馈信号（对于启动后不能恢复的受现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况；
7)使消防联动控制设备的工作状态处于手动状态，按联动逻辑关系依次启动相应的受控设备，检查消防联动控制设备发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接收反馈信号（对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况。
8)依次将其他回路的模块及其控制的消防电气控制设备连接至消防联动控制设备，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源，重复以上检查。
(6)系统备用电源的调试
1)检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量
2)使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作4h，且应满足相应的标准及设计要求。
(7)火灾自动报警系统的系统性能调试
1)将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，进行全面调试系统的各项功能。
2)火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后，按本规范附录A填写调试报告。
3)系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责人由该项目负责人承担。
4)接通主机电源，观察设备运行情况是否正常，采用相应处理措施。
5)检查主机自检功能。
6)检查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。
7)检查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。
8)对现场部件逐点做模拟火警试验，并作好调试记录。
9)检查消火栓按钮的报警与消防泵联动、消防泵自动、手动启、停信号反馈功能。
10)检查水流指示器、信号阀、的报警功能。
12)检查报警主机打印等功能是否正常。
3.2.7 验收
系统调试合格后，连续无故障运行120h后，填写好调试报告，先由公司工程部组织项目部进行内部验收，验收合格后，再报建设方、设计、监理和施工方共同验收，最后再进行由建设单位组织有消防监督部门、设计院、监理方参加的消防工程验收，并对操作人员进行操作培训。
3.3 消防给水系统（消火栓灭火系统）安装工艺
3.3.1 施工准备
(1)熟悉设计施工图，组织图纸会审，写出读图记要，形成设计交底。
(2)根据设计施工图及其设计交底，提出工程材料、设备需用计划，合理安排劳动力。
(3)准备好预留、预埋用加工件。
(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师,对现场进行一次全面的技术交底。
(5)进行施工组织设计编写后的技术交底。
(6)检查施工用的机具，工具并对所有机、工具进行调试。
(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求采购。
3.3.2 施工方法及技术措施
本工程消火栓系统采用热镀锌钢管。
(1)施工顺序
消火栓干管施工→立管施工→支管施工→消火栓安装→消火栓打压→冲洗调试
(2)施工方法及技术措施
1)消火栓管道安装
消火栓管道必须采用与管件相适应的管件，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分硬座防腐处理管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
消火栓管道安装时，阀门安装同时进行，在安装管道时，一定要按图纸控制阀门、支管的位置和坡度。
阀门安装前作耐压和严密性试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个做严密性试验。
管道安装完毕后进行0.8Mpa水压试验，十分钟内压力下降不超过0.02Mpa为合格。
管道支架安装过程中，角钢支架要用钢锯割断，保证断面整齐。管道支架的安装必须正确、与采暖管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
2)消火栓箱安装
栓口应朝外，并不应按在门轴侧。
栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。
阀门中心距箱侧面140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差±5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3)消火栓水龙带、水枪安装
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉，托盘或支架上。

4 施工主要技术措施
4.1 施工进度保证措施
本工程预计开工时间2015年10月8日，计划工期至2016年1月18日。日历天数约103天。（由于未明确竣工日期，此工期为据工程量排定暂定工期，可根据实际施工情况作出调整)。
(1)为保证本工程实际施工进度计划安排，将及时完成深化设计。
(2)在上述工作完成前，做好施工前准备工作，勘察现场、准备施工机具/施工材料，部分需要预制的提前准备完成。
(3)项目经理部需在施工开始前完成施工组织计划的落实工作，协调相关专业，合理调整安排施工工序、进度，有序调配。
(4)按照施工设备到场计划，做好设备到厂计划，与设备提供厂家在本工程合同签订时订立设备供应合同及到场计划，保证安装进度的正常进行。
(5)配合其他专业进行现场施工，及时调整施工进度安排，必要时加班加点、增加施工人员数量，以保证施工全局。
(6)配合业主单位，准备消防验收相关文件、手续，联系相关部门，做好消防验收的各项工作。
4.2 降低成本措施
成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。根据人工、材料耗用对比表，通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。
(1)材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签订材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。
(2)管理成本的控制：项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。
4.3 成品保护及废弃料管理措施
4.3.1 施工成品保护措施
(1)做好作业人员成品保护教育，教育现场作业人员要爱护自己的安装成品，同时也要保护土建及二装的产品，减少产品的相互污染或施工中的相互损坏。
(2)设备进场不应过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后必须再封箱妥善保管；设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料薄膜或采取遮盖措施进行保护。
(3)设备尽量入库存放，应有可靠的防火措施，设备集中存放场地用铁丝围拦，设备用塑料布遮盖，避免日晒雨淋，集中保管的设备都应有标识。
对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采取遮盖保护措施。
(4)设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备措施交底，对野蛮作业人员，要严肃处理。
(5)为保护安装成品，施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，还应设专门的成品保护人员，负责整个现场安装成品保护工作。
(6)管道工作中未完系统的管口、设备接管口必须进行