保证综合重点工程质量的核心技术标准措施.docx

第八章：确保工程质量技术方法
一、工程质量目标
我企业将以优质工程为质量策划目标，从技术优异性、管理科学性，结合本工程实际特点制订质保方法，确保优质结构。
二、工程质量确保体系
1.围绕质量目标管理网络
依据达优创杯目标编制对应质量确保方法，落实组织网络，建立质量确保体系和岗位责任制，严格实施技术质量管理制度。
质量控制点
质量责任制
2.质量目标管理网络图
指定质量控制点
跟踪管理
分析改善
加强分包项目管理落实岗位责任

质量目标

确保关键分项优良
确保关键分包评定优良
确保完工工程评定优良

加强自检互检专检
落实整改方法
评定及奖罚
合理设置岗位指定专题控制点
跟踪管理
工作质量
检验制度

实施包含：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级配系统。项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。
三、现场质量管理及确保方法
1.施工过程控制
1）施工过程是项目部进行质量控制中心步骤。过程是否规范将直接影响工程施工质量。也就是说，工程施工质量关键取决于施工过程是否受控。所以，为了确保工程施工安装质量，施工过程必需一直处于受控状态。为了便于有效控制施工过程质量，依据工程本身施工性质和特点，将施工过程划分为：通常过程、关键过程、特殊过程。
2）通常过程控制：通常过程指操作工艺简单过程，如安装工程包含通常设备和管道、空调、
3）电气安装工程及防腐保温工程等。
4）通常过程受控条件：按计划配置合格人员、满足施工要求机械设备、判定合格计量器具和试验设备、验证合格材料、有效施工文件，适宜操作环境。
5)通常过程施工由项目部施工员提供必需施工文件，进行具体书面交底；作业人员按图纸、规范、标准要求进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序”，使过程一直处于受控状态。
6)过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料积累管理工作。班组每个操作者对自己工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序施工。
7)专检由质检员负责，质检员依据施工现场施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检验并立即做好统计。对查出质量问题填写“整改通知单”，通知相关人员限期整改，整改后由质检员确定。
8 )工程质量验评
分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单位工程由企业相关部门组织预评定；单位工程完工后正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参与。
2.关键过程控制
1)关键过程指本工程起决定作用过程。安装工程包含进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。
2)关键过程文件控制按企业质量手册和程序性文件实施。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用设备和器具，以确保过程质量满足要求要求。
3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理维护。
4)施工员依据施工过程对环境条件要求，如安装工程设备解体安装防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度要求提出具体方法，经项目部工程师同意，由施工员组织实施，质检员负责监督检验。
5)关键过程施工检验、监控和验证和通常过程控制相同。
3.特殊过程控制
1)特殊过程即过程结果不能经过其后检验和试验完全验证过程。
2)作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺方法、设备情况等进行认可，并做好统计。质检员要核定从事特殊项目操作人员上岗证是否有效，且所从事操作内容是否相符，严禁无证上岗。
3)按同意施工工艺步骤实施。其它要求按关键过程控制条款实施。
4．施工过程管理步骤控制
1)施工过程管理步骤控制
开始
现场、技术、设备
分部分项工程质量评定
整改
审 批
整 改
结束
业主监理及质监评定
交付否
开 工
纠 正
质量验评
验收合格否
过程控制
质量计划及施工方案

5.施工过程中质量控制
1)质量控制就是针对产生质量问题原因，采取方法加以控制，起到事先预防作用，依据本工程特点，工程质量控制必需认真抓好以下多个步骤：
2)施工图纸会审：相关施工、技术、质量等部门要认真参与施工图纸会审、立即提出不符合施工现场实际差错或意见，图纸会审要认真做好统计。
3)编制质量计划：施工前要依据工程情况，立即按企业相关要求编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起关键作用各个场所。
4)做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图分项工程施工前，施工员必需向施工班组进行技术交底，落实设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料使用必需交代清楚。要有文字说明，也要有图示，方便于班组施工。
5)做好设计变更统计：图纸是工程进行施工关键依据。因为多种原因，施工中设计变更是常常发生。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行查对，并给予登记，立即把设计变更单下发至相关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。
6)做好多种统计：施工技术统计是工程施工质量见证资料，是施工过程中标识，必需认真做好多种统计，并同工程施工进度保持同时。
7)工具、施工机械设备直接关系到工程安装质量和测试质量。所以，要做到在用工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定时进行检验，以确保示值正确、可靠。
8)提供合格物资：项目部物资管理人员必需确保所提供物资均经过检验并为检验合格材料和产品，凡未经检验或检验不合格产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检验是否有合格标识，对没有合格标识物资有权拒绝使用。
9)认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过程检验、把“三检制”落实到整个施工过程中，不仅要严格控制好关键部位施工质量、而且对通常部位施工质量一样要进行严格质量把关。
10)持证上岗：对从事特殊工种人员，如电工、电焊工、起重工等全部必需持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考评。
11)编制作业指导书：对施工过程中采取新技术、新材料、新工艺等关键工序，项目部要认真组织相关人员编制作业指导书，并下发至相关作业人员。
6.针对工程质量通病防治
1)屋面渗漏
a.施工时，应使屋面乏水严格符合图纸要求。
b.基层应牢靠、平整，避免铺瓦后挠曲变形。
2)山墙、女儿墙部位漏水
a.转角处应按要求做成钝角，垂直面和屋面之间卷材应分层搭槎。
b.木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢靠。
c. 清除卷材张口脱落处旧玛帝脂，烤干基层，重新钉上防腐木条，将卷材贴紧钉牢，再覆盖一层卷材，收口处用防水油膏封口。
d.凿除开裂和剥落压顶砂浆，重抹1：2－2.5水泥砂浆，并做好滴水线。
3)挖方边坡塌方
a.依据土种类、物理力学性质（如土内摩擦角Ф、内聚力C、湿度、密度、休止角a等）确定合适边坡坡度。对永久性挖土方边坡坡度，应按设计要求放坡，通常在1：1.0~1.5之间，对地下车库采取钢丝网水泥砂浆护坡，对周围土体起稳固作用。
b.开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑边坡最陡坡度。
c.做好地面排水方法，避免在影响边坡稳定范围内积水，造成边坡塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下水时，应采取降、排水方法，将水位降至基底以下0.5~1.0m方可开挖，并连续到回填完成。
d.土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵照先深后浅或同时进行施工次序，并立即作好基础或铺管，尽可能预防对地基扰动。
4)基坑泡水
a.开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，预防地面水流入基坑内；挖上放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，通常为0.5~1.0m。
b.基坑（槽）开挖时，应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井，随时检验边坡坡度，不许可偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆上或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，通常在1.0m以上，堆土高度不超出1.5m。
c.在地下水位以下挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，并使开挖面、排水沟和集水井一直保持一定深差，使地下水位降低至开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大（地下车库），基坑（槽）除明沟排水以外，亦可采取多种井点降水方法，将地下水位降至基坑（槽）最底标高以下再开挖。
d.已被水淹泡基坑（槽），应立即检验排水（或降水）设施，疏通排水沟，并采取方法将水引走、排净。
e.已被水浸泡扰动土，可依据具体情况，采取排水晾晒后扎实，或抛填碎石、小块石扎实；换土（3：7灰土）扎实；或挖去淤泥加深基础等方法处理。
5)基础轴线位移
a.在建筑物定位放线时，外墙角处必需设置龙门板，并有对应保护方法，预防槽边堆土和进行其它作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩（打入地面10cm，四面用混凝土封固），龙门板拉通线时，应先和中心桩查对。为便于机械开挖基槽，龙门板也可在基槽开挖后钉设。
b.横墙轴线不宜基槽内排尺方法控制，应设置中心桩。横墙中心桩应打入和地面以下10cm，为便于排尺和拉中线，中心桩之间不宜堆土和放料，挖槽时应用砖覆盖，方便于清土寻求。在横墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。
c.按施工流水分段砌筑基础，应在分段处设置龙门板。
6)基础标高偏差
a.应加强对基层标高控制，尽可能控制在许可负偏差之内。砌筑基础前，应将基土垫平。
b.基础皮数杆可采取不停面（2＊2cm）方木或钢筋制作，使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采取基础外侧立皮数杆检验标高时，应配以水准尺校对水平。
c.宽大基础大方脚砌筑，应采取双面挂线保持横向水平，砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖高度。
7)砖缝砂浆不饱满，砂浆和砖面粘贴不良
a.改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提升粘结强度关键。
b.改善砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤砌筑方法。
8)砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
a.抹灰前基层处理是确保抹灰质量关键之一，必需认真做好。
b.混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除洁净。通常对油污隔离剂可先用5－10％浓度火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛盐基层，可用3％草酸水清洗。基层表面凹凸显著部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑基层，要事先凿毛，进行界面剂处理。
c.墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道经过墙洞和剔墙管槽，必需用1：3水泥砂浆堵严抹平。
d.不一样基层材料如木基层和砖面，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边大于10mm。
e.抹灰前墙面应浇水。砖面墙基层通常浇水二遍，砖面渗水深度约8~10mm，即可达成抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前应进行界面剂处理，假如各层抹灰相隔时间较长，或抹上砂浆已干掉，则抹上一层砂浆应将底层浇水润湿，避免刚抹砂浆中水分被底层吸走，产生空鼓。另外，基层墙面浇水程度，还和施工季节、气候和室内外操作环境相关，应依据实际情况酌情掌握。
9)地面起砂
a.严格控制水灰比，用于地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm事前垫层要充足湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土上面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以确保面层强度和密实度。
b.掌握好面层压光时间。水泥地面压光通常不应少三遍。第一遍应在面铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后终凝前完成（通常以上人时有轻微脚印但又不显著下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光关键是消除抹痕和闭赛细毛，深入将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不显著脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。
c.水泥地面压光后，应视气温情况，通常在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。
d.合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽可能安排在墙面天花粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必需安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护方法，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7~10昼夜养护期。严禁在已做好水泥地面拌合砂浆，或倾倒砂浆水泥地面上。
10)带形基础模板缺点
a.模板应有足够强度和刚度，支撑时，垂直度要找正确。
b.木模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，确保上口平直。
c.上段模板应支撑在预先横抽圆钢或预制混凝土垫快上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。
d.发觉混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。
e.混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。
f.组装前应将模板上残渣剔除洁净，模板拼缝应符合规范要求，侧模应支撑牢靠。
g.支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢靠。
11)楼梯模板缺点
底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。
12)露筋
a.砂浆垫快垫得适量可靠，竖立钢筋可采取埋有铁丝垫快，绑扎钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度正确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫快挤牢；严格检验钢筋成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它外形尺寸，不得超出许可偏差。
b.范围不大轻微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位周围混凝土出现麻点，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为确保修复灰浆或砂浆和原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润情况下补修。关键受力部位露筋应经过技术判定后，采取方法补救。
13)箍筋间距不一致
a.依据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。有时，也能够按图纸要求间距，从梁中心点向两端划线。
b.如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则依据具体情况，合适增加一个或两个箍筋。
14)麻面
a.模板面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
b.木模板在浇筑混凝土前，应用清水充足湿润，清洗洁净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，预防漏浆。
c.混凝土必需按操作规程分层振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
d.麻面关键影响混凝土外观，对于表面不再装饰部位应加以修补。立即麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
15)蜂窝
a. 混凝土自由倾落高度通常不得超出2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超出1m，如超出上述高度，要采取串筒，溜槽等方法下料。
b.在竖向结构中（柱、板、墙）浇筑混凝土，应采取下列方法：
支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超出1cm，确保下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填50~100mm和混凝土成份相同水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料直接灌入模内，混凝土塌落度应严格控制，底层振捣应认真操作。 墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。 采取竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段高度可不加限制。
c.振捣混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径1倍，振捣器至模板距离不应大于振捣器有效作用半径1/2。为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm。
d.混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗洁净，然后用1：2水泥水泥砂浆，修补；假如是大蜂窝，则先将松动石子和突出颗粒剔除，尽可能剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗洁净湿透，再用高一级细石混凝土捣实，加强养护。
7.特殊季节施工质量确保方法
1)冬季施工
a.当平均气温降到5℃，或最长气温降到0℃，砼进入冬季施工。
b.在冬季施工时，要有专员收听天气预报，合理调整各施工次序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应立即清除积水、冰雪，采取防滑方法，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。
c.因为上海地域冬季气温不是很低，所以通常情况下可依据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等方法。冬季砼不得浇水养护。
d.碰到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中液相冰点，确保砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选择引气型减水剂，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。
e.砼施工前应清除模板上冰雪，砼通常要求正温浇筑，假如温度低，应降低砼搅拌车停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼原材料宜进行加温处理等方法以提升砼浇筑时温度。
f.砼试块制作按冬季施工要求，同时制作三组，一组用于检验砼受冻前强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度，一组用于检验同条件养护下拆模强度。
g.砌体砂浆使用温度大于等于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻砂浆严禁使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5～1倍，以2.5～3min为宜。
h.冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度方法来填补干砖对砌体强度影响。
i.在负温下，宜提升砂浆温度，砌筑完应进行保温养护。
j.水管、用水必需有防冻方法。试压校水后必需立即将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。
2)雨季及台风季节施工
a.雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。尤其是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并立即遮盖砼面层，雨过后应立即做好面层处理工作。
b.工作场地四面排水沟要立即疏通，并备好不少于足够抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采取合适防滑方法确保安全。
c.砼浇捣前应了解2-3d天气预报，尽可能避开大雨，而且依据结构情况可能，合适考虑几道施工缝留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。
d.雨天时如必需进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。
e.机电设备应采取防雨、防淹方法，安装接地安全装置，机动电闸箱漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善保护接零。
f.已安装金属材料管道要进行检验是否有锈蚀，并作好防腐方法。
g.安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作她用。防台、防汛期间，天天安排不少于2人轮番值班，发觉险情立即上报，并组织力量立即抢救。
h.在台风来临之前应对脚手、井架等加强安全检验，确保附墙和缆风绳安全牢靠，必需时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面可能被大风吹落物件。台风来临时应停止一切工作。
3)夏季施工
a.夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。
b.夏季温度高，水分蒸发快，为确保水泥水化充足及预防干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。
c.夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼初凝时间（视当初气温而定）。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不停浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可降低磨擦力及压力损失。
d.在夏季施工时，砌筑用砖要充足浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季因为温度高，应提升砂浆保水性、和易性，对砌完墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
e.夏季要预防雷电攻击，在施工现场操作平台应采取合适防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必需双面焊（长度大于等于6d），电阻不超出10Ω。
f.夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽可能降低中午高温工作时间。
4)夜间施工技术方法
a.夜间施工要有足够照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整齐。
b.脚手架转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等对应安装36v安全照明灯。
c.现场配置手电筒若干，以备检验之用。
d.夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地责任人同意，并采取对应方法后方可进行。
e.施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。
四、工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病预防方法
1.外墙饰面渗漏水预防技术方法：
1)外墙饰面渗漏关键原因有外墙饰面缝隙嵌填不严，结构施工孔洞，脚手拉接洞和砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝等。
2)预防方法：外墙孔洞用砖堵砌采取水泥砂浆砌堵，用混凝补嵌采取高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分穿墙螺杆洞口处理：先用Φ18钻头打去PVC管，深7～8cm，用防木钉挤入洞内9～7cm，且凹进墙面1～1.9cm，然后用FCTA防水粘合剂塞堵密实。
3)墙体在粉刷前，必需进行全方面检验，需补嵌孔洞必需提前补好，在粉刷时不被推进，检验发觉砌体存在瞎眼缝，需用小凿子洗缝，清除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:2.9水泥砂浆补嵌。
4)外墙砖砌体墙顶斜砖和砼搬处未嵌实，在粉刷前补实；在砖墙和砼相交一圈，在粉刷前先固定一层铁丝网，以预防处于粉后开裂产生渗漏。
5)墙饰面底糙，必需按要求要求进行粘结层、找平层等要求进行粉刷，粘结层粉刷二~三天后方可做找平层粉刷，待找平层表面发白，方可镶贴面层，在贴面砖前检验墙面粉刷是否有开裂和起壳，裂缝起壳必需进行凿除修整，达成要求后，才可挂线镶贴。
2、外墙窗框边角渗漏预防技术方法
1)外墙门窗框周围渗漏水，关键原因是由固定门窗框嵌缝砂浆不密实、密封硅酸不饱满、窗框下口排水孔堵塞、塑钢窗柜材质量、水泥砂浆标高太低及窗底盘在细石砼浇捣时没有按要求要求抽出半园线和泛水等。
2)预防方法：a.先用优质有准用证材料；b.发泡剂打设要均匀，不可太饱满，要给嵌缝砂浆有一定空间；c.外墙门窗框临时固定后，立即采取高标号水泥砂浆进行嵌填，窗底盘采取细石砼浇捣固定，在嵌填材料干透后，内侧用泡沫条临时嵌档，外侧用发泡剂在预先预留位置上打嵌，嵌毕后门窗角四面进行全方面检验，符合要求后，内门窗角盘采取1:2水泥砂浆粉上护角，在门窗上天盘做出凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半园线；d.门窗四面内外框边应留出一条9～8mm凹槽，用优质密封胶，确保门窗框四面不渗漏。e.立即清理框内垃圾，同时检验排水孔不被硅酸封实，保障排水孔通畅。
3.屋面渗漏水预防技术方法
1)屋面渗漏水关键原因有，保温防护层起壳，防水原材料质量，找坡层坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。
2)预防方法：屋面找坡层和防水卷材粘贴面，必需按设计要求坡度找坡压实压光。施工防水层基层必需干燥，严格按施工规范要求搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周围，严格根据新规范要求施工，采取暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序全部必需同屋面检验，要求全数检验。确保屋面不渗漏。
4.管道穿墙板渗漏预防技术方法
1)管道穿板渗漏关键原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周围浮灰没清除洁净，未充足浇水湿润和细石砼标号偏低或浇捣不密实等。
2)预防方法：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四面浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量1:2水泥砂浆，先浇灌板厚3/9，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专员负责，对刚修补孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四面管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。
3)管道穿墙渗漏预防方法
管道穿墙渗漏水原因关键是没有遵照水流往低处标准而造成。
预防方法：管道穿外墙，不管用套管或预留洞，必需遵照这一标准，内高外低，管道四面可补嵌，孔洞内需垃圾清理洁净，浇水湿润，分次分层进行补复。
5.管道洁具连接口渗漏水预防技术方法
1)管道洁具连接口渗漏水关键原因由管接，洁具原材料材质低劣，安装不密封而引发。
2)预防方法：管道在使用前采取灌水法检验管道质量，管接和洁具接口试接，采取一次拆装法，试接符合方可采取生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必需对管道洁具进行全数试压、通球、盛水等试验，避免完工验收抽检不具实。
6.管道堵塞预防技术方法
1)管道堵塞其关键原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效防物进管方法。
2)预防方法：在安装废污排水立管和排水口时，应依据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。
7.卫生间地坪倒泛水预防技术方法
1)卫生间地坪倒泛水关键原因是土建地坪浇捣工和管道安装工配合不亲密而引发。
2)预防方法：卫生间地漏落水口，按设计要求标高低10～19mm，使地漏表面和地面形成盆子形，而地坪浇捣工亲密配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。
8.产品防污预防技术方法
1)产品污粘原因关键是职员对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。
2)预防方法：教育职员增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序，对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，确保本工程一次成优。
五、产品保护
1、在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，不管是施工搭接还是操作过程中，尤其是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达成优质低耗。
2、施工现场应有显著产品保护标志，并做好对施工人员宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确产品保护具体要求，协调好各工种施工搭接。
3、在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应木条或角铁放置角条，保护层应在完工清理后方能清除。
4、高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完成后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完成后应进行封锁。并应实施登记、领牌、专员监护制度。
5、在机电设备安装、油漆涂料施工时，必需做到对其它部位不产生污染，使工程不管是内在结构质量还是外观装饰质量均达成优良整齐，一次成优。
6、机电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源管理。
7、施工后期，尤其是精装饰进场后，工程上应严格实施工程出入证制度。
8、有洁净度要求房间应严格遵照洁净室施工及验收规范（JGJ71-90）行业
标准要求施工程序
六．工程质量奖罚制度
1.工程管理遵照“谁施工、谁负责”标准，对和施工班组进行全方面质量管理和追踪管理。
2.凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部应立即对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。
3.凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达成优良或优质，项目部应立即给奖励，奖励形式为表彰、表彰、资金。