加气块砌体综合标准施工专业方案.doc

延长县新洲·汇城限价商品房小区5#楼

加
气
块
砌
体
专
项
施
工
方
案

编制人：_________

审核人：_________

同意人：_________

延长红旗建筑工程新洲·汇城项目部第五施工队
年 月 日
目录
1. 编制依据 1
2. 工程概况 2
2.1. 建筑概况 3
2.2. 砌体工程概况 4
2.3. 施工特点 4
3. 施工布署 4
3.1. 施工次序 4
3.2. 施工步骤 5
3.3施工任务划分 5
3.4 施工进度计划 5
3.5 施工现场部署 5
3.6 样板间计划 6
4. 施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2 施工管理小组 6
4.3劳动力准备 6
4.4关键施工机械设备准备 7
4.5关键材料准备 7
5. 设计及施工要求和要求 8
5.1. 原材料 8
5.2. 砌筑砂浆 9
5.3. 结构柱 10
5.4. 墙体拉结筋设置 12
5.5. 圈梁、过梁 13
5.6. 植筋工艺要求 14
6. 施工方法 14
6.1. 工艺步骤 14
6.2. 砌筑前准备 14
6.3. 砌筑施工方法 15
6.4. 钢筋混凝土施工 20
7. 砌体施工相关试验 21
7.1. 原材料检验 21
7.2. 砌筑砂浆 22
7.3. 钢筋 22
8. 质量要求 23
9、冬、雨期施工 24
9.1雨期施工方法 24
9.2冬期施工方法 25
10、成品保护 25
11、安全和文明施工 26
11.1文明管理 26
11.2、文明施工 27

1.编制依据
1、本工程建筑施工图和结构施工图及图纸会审纪要；
2、国家现行相关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准；
3、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；
4、本工程经审核、同意《施工组织设计》；
5、《砌体结构设计规范》（GB50003-）；
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
国家部委及地方相关规范、规程、要求、标准及条例。
2.工程概况
2.1工程概况
延长县新洲·汇城限价商品房小区5#住宅楼工程在延长县槐里坪新区，由北京中景昊天工程设计设计，延安新大洲房地产开发开发，陕西信德工程监理有限责任企业监理，延安红旗建筑工程负责承建。建筑物总长53.75米、宽20.95米、地下1层，地上26层，一层为商业房，建筑面积为12296.44m2,地下室建筑面积为445.90m2，总高度79.30m，一个单元，地下室层高为3.6m，一层层高为4m，二层以上层高均为3.0m、建筑抗震设防烈度为六度，建筑耐久年限50年，地基为灌注桩基础。主体结构为剪力墙结构，地下一层至二十六层砼强度等级为C30，地下室基础筏板抗渗等级为S6。
2.2 砌体工程概况
本工程建筑墙厚为250mm、200mm、120mm，Ma5.0加气混凝土砌块， M5.0混合砂浆砌筑。±0.000以下外墙为钢筋混凝土剪力墙，建筑物内填充墙为非承重空心砖，厚度同剪力墙。±0.000以上外墙为钢筋混凝土剪力墙，填充墙为加气块，厚度同墙后卫生间、厨房隔墙如和剪力墙相接、采取加气块砌体，厚度同剪力墙。卫生间、厨房隔墙如无剪力墙，采取120厚多孔砖，楼板四面除门外做200高C20混凝土翻边同墙厚。
2.3施工特点
1、本工程砌体和主体拉结筋方法采取植筋方法。
2、本工程结构层高度3米，内墙分隔及门洞较多，结构柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土结构，这些结构钢筋和主体结构连接采取植筋形式，为了结构达成设计抗震要求，要加强拉结筋植筋质量管理和控制。
3、本工程安装工程包含水电、暖通、消防、综合布线等，电管也为暗装，所以砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽配合正确预留工作，尽可能避免事后凿打。
4 、本工程单体较多，砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种需亲密配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。
3.施工布署
3.1. 施工次序
各单体在十八层结构层施工完成后，报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收经过后，即从一层插入砌体施工，施工从一层至顶层依次进行。
3.2. 施工步骤
施工准备→圈梁以下砌块施工→圈梁及结构柱施工→圈梁以上砌块施工→圈梁以上结构柱施工→砌体顶部斜砌封口处理
砌体施工大面积展开前，应先做样板间及样板标准层，依据砌体样板间及样板标准层，经质检部门、监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依据样板进行楼层其它部位砌体施工。
3.3施工任务划分
本工程砌体分项工程分为一两个施工区域，组织一个施工班组进行施工。砌体结构施工采取样板间引路方法（样板间设置详见样板间计划）。样板间施工结束后，即组织施工人员按每四层为一个施工区段自下而上进行施工。砌筑时，上部砌体墙上部预留170mm进行后砌筑，后砌筑应在下部砌体沉实后进行，通常为下部砌筑完成7天后进行。
3.4 施工进度计划
本工程砌体分项工程计划施工开始日期：10月20日，计划完成日期：5月30日。
3.5 施工现场部署
现场设置一台容量为350L搅拌机，一台SC200/200双笼施工升降机。其它详见附图（施工平面部署图）。
3.6 样板间计划
本工程计划在三层先施工一层样板间。待验收合格后，再进行其它楼层砌体结构施工。
4. 施工准备
4.1技术准备
1、项目技术责任人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容尤其应强调墙体组砌方法、拉结筋、墙顶斜砌等。委托试验室进行M7.5水泥砂浆配合比设计。
2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体立边线。依据弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线上下一条线。在砌筑前一天，将墙体部位楼板上砂浆和杂物等清除洁净，混凝土砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。
3、查阅、学习和砌体施工相关图集、规范、规程、标准等。
4.2 施工管理小组
砌筑结构工程施工管理小组责任人：
管理人员责任人列表
项目经理
李晓东
工长
雷建华
技术责任人
郑光明
质量责任人
王改军
瓦工工长

试验员
石明胜
安全员
岳佳丞

4.3劳动力准备
依据本工程实际情况，砌体施工选择高素质成建制施工作业队伍及有经验专业工种人员，分级签署劳务协议，施工前进行入场教育。特殊工种必需进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。现场配置专业砌筑工长，各单体配置瓦工15人，抹灰工20人。
4.4关键施工机械设备准备
设备名称
型号
单位
数量
砂浆搅拌机
250L
台
1
振捣器
ZX-50
台
1
冲击钻

台
2
小型切割机
φ400
台
2
4.5关键材料准备
材料名称
品种规格
数量
加气块
200厚，120厚
1386m3
袋装水泥
P.C32.5
200t
中砂
中粗
1500m3
混凝土
C25
150m3
钢筋
10、B12、14、φ6 φ8
20t
以上数据仅供施工计划参考，不作为结算依据
5 . 设计及施工要求和要求
5.1. 原材料
5.1.1. 水泥
砌筑砂浆用水泥采取P.C32.5级复合水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不一样品种水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超出三个月时，应进行复查试验，检验合格方可使用。
5.1.2砂
砌筑砂浆用砂采取中砂，不得含有有害杂物，砂含泥量不应超出3％，粒径不得大于2.5mm，使用前用3mm孔径筛子过筛。
5.1.3砂浆拌合水
现场采取地下水，水质符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。
5.1.4蒸压加气混凝土砌块
1、加气混凝土砌块性能应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-）中所要求A5.0级、B06级，质量等级为合格品产品，龄期大于28d，容重≤6.25KN/m3，抗压强度≥5.0Mpa，含水率≤15%，导热系数＜0.16W/m.k。
2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块应确保很好外形尺寸，对严重缺棱掉角砌块，材料部门应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，预防雨淋。
本工程采取砌块规格以下：
蒸压加气混凝土砌块： 600×240×170（170厚墙）
多孔砖； 240×115×90（120厚墙）
烧结标准砖： 170×115×53
其中：蒸压加气混凝土砌块强度等级为A5.0，干密度等级为B07。
砖砌体强度MU10。
尺寸偏差要求 单位：mm
项目（边长）
合格品（B）指标
长度（L）
±4
宽度（B）
±2
高度（H）
±2
外观质量 单位：mm
项目
合格品（B）指标
缺棱掉角
最小尺寸不得大于
30
最大尺寸不得大于
70
大于以上尺寸缺棱掉角个数
≤1个
裂
缝
任一面上裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
1/2
贯穿一棱两面裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合
1/3
大于以上尺寸裂纹条数
≤1条
爆裂、粘膜和损坏深度不得大于
30
平面弯曲（mm）
不许可
表面疏松、层裂
不许可
油污
不许可
物理性能要求
砌块强度等级
A5.0
立方体抗压强度
平均值大于5.0Mpa
单组最小值大于4.0 Mpa
砌块干密度
小于725kg/m3
干燥收缩
标准法(mm/m)
≤0．5
快速法(mm/m)
≤0．8
抗冻性
质量损失(%)
≤5．0
冻后强度Mpa
≥4.0
导热系数
干态[W/(m.k)]
≤0.18
5.1.5钢筋及混凝土
1、钢筋：同主体结构施工中对钢筋材料要求。
2、混凝土：现场搅拌混凝土，结构柱、过梁、压顶梁、厨房、卫生间、水暖井、露台200高坎台等二次后浇构件混凝土标号为C25，200高坎台宽度应和实际砖墙砌筑宽度一致。
5.2 砌筑砂浆
1、本工程加气混凝土砌块砌筑砂浆采取M5.0级混合砂浆砌筑
2、砂浆配合比应由试验室依据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。现场搅拌砂浆，各组分材料应采取重量计量，砂浆组成材料水泥计量偏差应控制±2%以内，砂计量偏差应控制在±5%以内，在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘原材料用量。
3、砂浆现场拌制时，各组分材料应采取重量计量，采取搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
4、砌筑砂浆稠度控制在70mm~90mm左右，分层度不应大于20mm。
5、砌筑水泥砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完成；当施工期间最高气温超出30℃时，应在拌成后2h使用完成。
5.3 结构柱
1、结构柱设计标准：
（1）填充墙长度＞5m或超出墙高2倍时，应在墙长中部设结构柱。
（2）砌体墙在转角处、内外墙相交处及外墙自由端均设置结构柱。
2、结构柱尺寸：墙宽×200，配筋为主筋412，箍筋φ6@200。现场主楼已预留插筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。
3、结构柱和墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
4、结构柱模板用φ14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧和墙体接触部位贴密封胶条。结构柱模板支设以下图所表示。

直墙结构柱模板加固图

全丝螺杆φ14@500

墙体自由端结构柱模板加固图
全丝螺杆φ14@500
全丝螺杆φ14@500

T型墙端部结构柱模板加固图
全丝螺杆φ14@500

墙体拐角处结构柱模板加固图

砖墙和结构柱连接

填充墙砌体结构柱留设及加固图
结构柱浇灌混凝土前，必需将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内落地灰、砖渣和其它杂物清理洁净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁经过墙体传振。
5.4 墙体拉结筋设置
1、砌体填充墙应沿框架柱（结构柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6拉筋，拉筋深入填充墙内长度不应小于墙长1/5且大于1000mm，拉筋锚入柱内长度250。
2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置结构柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。

5.5 圈梁、过梁
1、墙高大于4m时在墙中部（或门窗上沿）和电梯井道轨道梁侧面设置圈梁，门窗洞口≥300mm者顶部设置过梁，圈梁截面200X350~400，主筋为412、箍筋φ6＠150；
2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种，一个为过梁端部要和混凝土柱相连，采取现浇；另一个是过梁两端均为砌体，这一个采取预制。
3、现浇过梁主筋采取植筋方法，过梁混凝土强度等级为C20。砌体内门窗洞口顶部无梁时，均按下图要求设置钢筋混凝土过梁。

门窗洞口高度ι
ι≤1200
1200＜ι≤2400
2400＜ι≤3600
断面b×h
b×150
b×180
b×300
配筋
墙厚

b=120
2Φ10
212
212
214
212
216
120＜b≤240
212
312
212
314
212
316
b=300
212
412
212
414
212
416

图8 圈梁设置

5.6 植筋工艺要求
1、钻孔：依据标出拉结筋、过梁、结构柱等钢筋位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径4mm，钻孔深度≥12Dmm（D为钢筋直径）。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗洁净，等候不少于二十四小时干燥。植入钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗洁净。
3、配胶：环氧树脂和低分子650聚酰胺树脂按1:1进行调配，如粘度太大，可加入少许丙酮作稀释剂。
4、植筋：将已配好胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。在20℃~40℃之间，所植钢筋固化时间不少于二十四小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
6 施工方法
6.1工艺步骤
楼面清理→墙体放线（设置拉墙筋）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收砌筑前准备
6.2 砌筑前准备
1、基层处理
将要砌墙处地面上泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗洁净，除去浮尘。
2、放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好0.5m结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以确保窗外边线横平竖直；办理交接检验手续。
依据放线结果，检验墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M7.5水泥砂浆找平，然后拉线，检验其平整度，若找平厚度超出30mm，应用C20细石混凝土。
3、拉结筋植筋
用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径4mm，钻孔深度≥12Dmm（D为钢筋直径），去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹洁净，再用将孔内水冲洗洁净，等候二十四小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置二十四小时后，经检验合格才能开始砌筑。
4、砂浆拌制
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格根据要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。
5、材料准备及搬运
砌块采取斗车经过施工电梯运输至施工楼层，根据图纸设计要求，将不一样规格砌块沿墙两边堆码整齐，和墙边线应留余一定操作距离；堆码高度不宜超出20皮砖，砌体材料堆放不宜过于集中。
现场在施工电梯旁设置砂浆搅拌机，砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采取旧模板预制盒子装起，严禁直接倾倒在楼面上。
6.3 砌筑施工方法
1、砌筑前，应依据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
2、蒸压加气混凝土砌块必需在砌筑前1~2天浇水湿润，通常以水浸入砖边1.5cm 为宜，确保上墙含水率为15%～20%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砌块砌墙；冬期浇水有困难，必需合适增大砂浆稠度。
3 立皮数杆、排砖撂底
（1）在皮数杆上标出砖皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等结构标高。
（2）依据要砌筑墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及空洞位置。
（3）在“L”、“T”型接头处应进行试排砖，使砌筑砌体能够咬砌，以确保砌体整体稳定性。
（4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。梁、板下面砖应斜砌。
（5）经过试摆确定采取哪多个型号规格，尽可能降低非标型号规格用量，达成降低锯砖目标；同时能够校正皮数杆上尺寸是否有误。
4、砌筑加气混凝土砌块必需采取专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
5、在底层先砌4皮实心砖然后再砌砌块。砌筑时，上下皮错缝搭砌，错开长度宜为300mm，并大于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片长度应大于700mm（图3）。加气混凝土砌块墙灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。在梁板下口采取实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。

砌体灰缝均匀，滚砖角度一致
5、填充墙砌至靠近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完成最少7天以后，用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。
6、通风管井在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
7. 不一样干密度和强度等级加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结一般砖砌筑不视为混砌。
8、基面湿润：砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用水泥砂浆铺砌。砌筑时注意校正砌块水平和垂直度，待第一皮砌块水平灰缝砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块砌筑。
9、盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，按“三皮一吊，五皮一靠”标准随时进行检验，如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砌块层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
10、挂线：砌筑时采取双面挂线，假如长墙多个人同时砌筑使用一根通线，中间应设支线点，挂线要拉紧，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
11、砌墙：蒸压加气混凝土砌块砌筑必需内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌筑时宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 天天砌筑高度不得超出1.8m。
12、为确保墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

图3 加气混凝土砌块墙中拉结筋
蒸压加气混凝土砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙丁字处，应使横墙砌块隔皮端面露头（图4）。

图4 加气混凝土砌块墙“L”型、“T”型接头
蒸压加气混凝土砌块墙在门窗洞口两侧、窗台下必需采取烧坚固心砖砌成实体，并依据施工图预留出门窗洞口。（详图5、图6）

图5：门洞口砌筑

图6：窗洞口砌筑
13、混凝土块预埋和墙体拉结筋：门窗洞口混凝土块预埋时，数量按洞口高度决定：洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3m，每边放4 块，预埋混凝土块部位通常在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。填充墙和剪力墙或框架柱交接处，应按设计要求，预先在剪力墙或框架柱上每500mm高进行植筋（2φ6.5钢筋）；填充墙转角处和丁字墙处应在砌筑时每隔500mm高放置拉筋进行拉结，不得错放、漏放
14、墙体暗敷管线：
水电管线暗敷工作，必需待墙体完成并达成一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要宽度及深度槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽可能不开槽或仅开短窄槽，竖向开槽深度不宜超出墙厚1/3。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢靠，然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后槽应用掺入加气砼碎屑专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2㎜，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度大于100㎜耐碱玻璃纤维网格布增强。
遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，降低事后剔凿，损害墙体。
6.4 钢筋混凝土施工
1、钢筋植筋后，应依据结构柱、过梁、压顶梁截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗洁净。
2、结构柱、圈梁、压顶梁钢筋采取搭接，搭接长度≥35d，主筋保护层均为25mm。
3、结构柱采取预制订型木模板，φ14全丝加强螺杆＠500mm加固，模板和砌体之间采取双面胶封闭，预防漏浆。
4、结构柱封模之前应将模板内落地灰、砖渣和其它杂物清除洁净；浇灌结构柱
混凝土前，必需将砌体和模板浇水润湿。 结构柱混凝土能够采取分段进行，每段高度不宜大于2.0m，如若墙体有拉梁，
则第一次浇灌至拉梁位置。
5、混凝土浇筑要震捣密实。
6、结构柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达成初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。
7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要立即清理洁净。
7.砌体施工相关试验
7.1. 原材料检验
1、加气混凝土砌块
同一品种、同一规格、同一等级砌块，以1万块作为一验收批。从尺寸偏差及外观检验合格砌块中随机抽取砌块，制作3组（9块）试件进行立方体抗压强度试验及干体积密度试验。
2、袋装水泥取样方法及数量：
对同一水泥厂生产同期出厂同品种、同强度等级水泥，以一次进场同一出厂编号水泥为一批，每批总量≤200t，不足200t时按一验收批计算。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取≥12kg水泥作为检验试样。
必试项目及相关标准：
（1）水泥胶砂强度，试验标准《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671-1999）
（2）水泥安定性，试验标准《水泥压蒸安定性试验方法》（GB/T750-1992）
（3）水泥凝结时间，试验标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-）
3、中砂
取样方法及数量：
以同一产地、同一规格、同一进场时间≤400m3或600t为一验收批。取样方法为在砂堆上从8个不一样部位抽取等量试样（每份11kg，然后用四分法缩至22kg，取样前先将取样部位表面铲除），取样时一组22kg。
必试项目：
（1）筛分析试验
（2）含泥量试验
（3） 泥块含量试验
7.2 砌筑砂浆
取样方法及数量：
同一强度等级、同一配合比、同种材料每一楼层为一取样单位，砌体超出250m3，以每250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块留置不得少于两组（每组6块），同条件养护试块及备用试块均不得少于一组。标养试块、同条件试块、备用试块必需取自同一次拌制砌筑砂浆拌合物。
必试项目：
强度及稠度试验。
7.3 钢筋
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
必试项目：植筋抗拔试验。
植筋抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于通常结构及非结构构件，可采取非破坏性检验；对于关键性结构采取破坏性检验。
取样方法及数量：
1、对关键结构构件，应按其检验批植筋总数3％，且不少于5件进行随机抽样。2、对通常结构构件，应按其检验批植筋总数1％，且不少于3件进行随机抽样。
试验设备要求：
1、设备加荷能力应比估计检测荷载值最少大20％，且应能连续、平稳、速度可控地运行；
2、设备测力系统，其整机误差不得超出全量程±2％，且应含有峰值贮5％；
3、设备支承点和植筋之间净间距，不应小于3d(d为植筋直径)，且不应小于60mm。
检验方法：
1、非破坏性试验，荷载检验值应取1.15Nt，连续加载，以匀速加载至设定荷载，总加荷时间为2~3min。
2、破坏性试验，连续加载，以匀速加载至植筋破坏，总加荷时间为2~7min。
检验结果评定：
1、对于非破损检验，应依据所抽取锚固试样在持荷期间宏观状态，按下列要求进行：
（1）当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超出5％检验荷载时，应评定其锚固质量合格。
（2）当一个检验批所抽取试样全数合格时，应评定该批为合格批。
（3）当一个检验批所抽取试样中仅有5％或5％以下不合格(不足一根，按一根计)时，应另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果全数合格，该检验批仍可评为合格批。
（4）当一个检验批抽取试样中不止5％(不足一根，按一根计)不合格时，应评定该批为不合格批，且不得重做任何检验。
2、对于破坏性检验，植筋极限抗拔力满足下列要求为合格：
Nu，m≥[γu]Nt
Nu，min≥0.85 Nu，m
Nt——植筋抗拉承载力设计值；
Nu，m——植筋极限抗拔力实测平均值；
Nu，min——植筋极限抗拔力实测最小值；
[γu]——破坏性检验安全系数，植筋锚固时[γu]≥1.45。
3、当试验结果不满足上述两项时，应会同相关部门依据试验结果，研究采取专门方法处理。
8.质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求：
1)、砖、砌块干容重、强度等级必需符合设计要求；
2)、砂浆品种必需符合设计要求，强度必需符合验评标准要求；
2、通常项目符合规范要求，详见插表4和插表5。
填充墙砌体通常尺寸许可偏差
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
轴线位移
10mm
用尺检验
垂直度
小于或等于3m
5mm
用2m托线板或吊线、尺检验
大于3m
10mm
用2m靠尺和楔型塞尺检验
2
表面平整度
8mm
用尺检验
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10mm
4
外墙上、下窗口偏移
20mm
用经纬仪或吊线检验
结构柱尺寸许可偏差
项次
项目
许可偏差(mm)
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验
3
柱
垂
直
度
每层
10
用2m托线板检验
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检验，或用其它测量仪器检验
＞10m
20
3、砌体砂浆必需密实饱满，采取百格网检验块材底面砂浆粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝砂浆饱满度必需≥80％。
4、、填充墙砌体留置墙拉筋位置和块体皮数应和设计要求相符，竖向偏差不应超出一皮砌块高度。
9、冬、雨期施工
9.1雨期施工方法
9.1.1 雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨方法，砌块严禁被雨淋。
9.1.2 雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应预防被雨水直接冲刷，雨后应检验墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
9.2冬期施工方法
9.2.1 冬期施工砌体工程质量验收应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04要求。
9.2.2 砌体工程冬期施工应有完整冬期施工方案。
9.2.3 室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工方法；当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工方法实施。
9.2.4 冬期施工所用材料应符合下列要求：
砌筑前应清除砌块表面污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻砌块不得使用。
砂浆采取一般硅酸盐水泥拌制。
9.2.5 冬期施工不得使用无水泥拌制砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm冰结块。
9.2.6拌合砂浆宜采取两步投料法，水温度不得超出80℃，砂温度不得超出40℃。
9.2.7 加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必需增大砂浆稠度，
9.2.8冬期施工每日砌筑后应立即在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
9.2.9 冬期施工砂浆砌块留置除应按常温要求要求外，尚应增留不少于2组和砌体同条件养护试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。
9.2.10 冬期施工砂浆使用时温度不应低于+5℃。
9.2.11 采取掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工等级提升一级。
配筋砌体不得采取掺盐砂浆法施工。
10、成品保护
1 砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，预防损坏棱角边。
2 砌筑好墙，不得碰撞撬动，不然应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋，预防砌后剔凿。
3 运料、卸料、翻架子等，预防碰撞墙面及门窗洞口。
4 墙体拉结筋、结构柱钢筋及多种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5 墙体砌筑后，砂浆达成一定强度后才能支设结构柱模板。
6 浇筑结构柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，预防砖体松动。
7 在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。
11、安全和文明施工
11.1文明管理
1、本工程砌体施工期间安全工作关键为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。
2、砌体施工队伍必需配有专职安全员督检相关安全生产工作。在砌体施工过程中，安全员要对施工操作面上安全进行全方面检验，检验脚手架是否牢靠，周围及洞口防护栏杆是否按要求搭设，砌块堆码是否根据要求进行。
3、施工人员必需戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必需系好安全带，穿防滑胶底鞋。
4、临边作业时要尤其注意砌块割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块割锯，锯头必需放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
5、手持电动工具使用前必需做空载检验，运转正常后方可使用，全部用电设备在拆修或移动时，必需断电后方可进行。
6、作业面施工时，必需注意现场临电设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员严禁使用临电设施。现场设施定时检验，确保临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
7、加强“四口五临边”防护，严禁任意拆除。
8、加强对外架管理，未经技术部同意，严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
9、砌块堆放场地必需坚实，码放整齐，堆放高度不超出2m。
10、施工中要注意防火，每层楼应准备好4个灭火器，放在显著位置备用。
11.2、文明施工
1、本工程文明施工要确保达成陕西省安全文明施工样板工地标准，在砌体装修阶段，更应制订严谨管理制度和确保方法，加大管理和检验监督力度。
2、多种材料进入现场要严格根据施工总平面图进行部署堆码，堆码要整齐、美观，布局合理。
3、现场实施责任区包干制度，施工班组长必需对班组作业区现场文明负责，并落实到专员。项目每七天进行检验评选，奖罚优劣。
4、砌体砂浆必需采取专用灰盘盛放，不得谁地倒放，砂浆搅拌场地要有排水方法，并合适作以维护，尽可能降低搅拌作业污染。
5、施工现场要安排专员进行清理工作，作到洁净、整齐、无污水、杂物污染现场。
6、每日施工完成后，要清扫作业面，将洒落砂浆清理洁净，并将碎砌块清扫归堆，从施工楼层运出。
7、土建施工方同机电安装施工人员相互配合，协调合作。
8、要求各作业面施工人员文明施工，施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场，不得随意乱扔。加强施工现场、垃圾站管理，做好剩下材料分拣、回收工作。
9、合理安排施工作业时间，避免噪音扰民。