毛石挡土墙施工方案.doc

目录
一、工程概况 1
1.1工程概述 1
1.2主要工程量 2
1.3工程进度安排 2
二、编制依据 2
三、施工准备 3
3.1主要机器具 3
3.2劳动力投入计划 3
3.3技术准备 4
四、挡土墙施工方案 4
4.1施工测量放样 4
4.2基坑开挖 4
4.3挂线 5
4.5沉降缝设置 6
4.6勾缝、修整 6
4.7土方回填 6
五、常见质量通病及防治 6
六、质量保证措施 9
七、施工安全保证措施 11
7.1安全保证体系 11
7.2施工过程中安全技术措施 12
八、环境保护措施 13

一、工程概况
1.1工程概述
宁德虎贝风电场升压站及集电线路施工、安装及调试工程”位于福建省宁德市蕉城区虎贝镇上堡村，由宁德蕉城闽电新能源有限公司投资开发建设；EPC总包单位为福建省电力勘测设计院；施工单位为福建亿山电力工程有限公司，监理单位为福建省宏闽电力工程监理有限公司。站址总用地面积为9500.0m2，站区围墙面积6746.0m2，建筑面积2743.79m2。其中附属楼建筑面积1616.47m2，建筑层数为4层，建筑高度最高为14.1m。主控联合楼建筑面积1046.76m2，建筑层数为2.5层，建筑高度最高为9.1m，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度6度，主体结构抗震等级四级。本工程选址位于山顶之上，站区围墙落差较大，故采用挡土墙中的路肩墙、路堤墙、路堤墙做法。站区东侧采用浆砌片石截水骨架内铺草皮护坡。具体为A、D段为路堑墙，B、C段为路堤墙，E、V段为路肩墙，F~U段为路肩墙式浆砌毛石挡土墙。

1.2主要工程量
挡墙
类型
长度
平均墙高
片石用量
土方开挖
土方回填
护坡
重力式
挡墙
约272m
约7m
约3600m3
约9400m3
约4200m3
约1900m3

1.3工程进度安排
按照施工进度计划表的节点工期进行施工。

二、编制依据

1、《福建宁德虎贝风电场110kV升压站工程合同招标文件》
2、《福建宁德虎贝风电场110kV升压站工程合同相关施工设计图及技术交底》
3、《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011
4、《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
6、《挡土墙图集-04J008》
7、《国标图集-93J007-8》

三、施工准备
3.1主要机器具
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
PC200
台
1
挖土方
2
自卸汽车
DFL3251A1
台
2
转运土方
3
抽水泵
5kw φ50
台
5
排水
4
全站仪
KTS-442L全站型电子测速仪
台
1
测量
5
水准仪
DS3
台
1
测量
6
脚手架
φ50*3.5
m
2000
辅助施工
7
振捣棒
φ50
根
3
振捣
8
打夯机
HCD100
台
2
土方压实

3.2劳动力投入计划
序号
工种名称
数量（人）
备注
1
普工
30
砂浆毛石提运
2
砌毛石工
15
毛石砌筑
3
电工
2
施工用电
4
测量工
2
测量
5
技术员
2
技术管理
6
司机师傅
2
材料运输
7
挖机师傅
1
回填土方
8
装载机师傅
2
运输土方
3.3技术准备
（1）组织项目部技术人员，认真的研究设计图，并结合现场实际情况，研究施工顺序和组织方法。对照图纸前后的设计，看设计图纸中是否存在错误和问题，如果有的话，及时和设计单位取得联系，进行纠正。
根据设计图纸的要求，编制挡土墙分节目录，包含分节长度、基底标高、基础底标高、墙身底标高、墙身顶面标高、基底设计宽度、墙底设计宽度等。
（2）测量仪器要检校合格，备足测量放样所用的木桩、白灰等物品。
（3）《挡土墙施工方案》已获审批。
（4）已对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底
四、挡土墙施工方案
挡墙施工顺序：测量放样→开挖基槽→基槽清理→基础验槽→测量定位墙身线→挂线→浆砌片石→土方随砌随填→砌石压顶→土方回填完毕。
4.1施工测量放样
（1）挡墙开工前，先将施工范围内的垃圾、杂物、障碍物等清理干净，并做好排水工作。
（2）根据设计图纸定好挡墙的位置，开口两侧撒上白灰线。
（3）基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
（4）基底放样时要考虑每侧预留50cm的施工操作距离。
4.2基坑开挖
开挖宜分段进行，可分为每10m为一段，计算好高程和开挖边坡的坡度，本工程采用1：0.35进行放坡。使用挖掘机进行开挖，开挖时应注意控制标高，距离基底标高还有10--20cm时采用人工清底。要注意基底为向内的倾斜面。开挖完成后通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线和标高，基底承载力要求砂土状或碎裂状强风化花岗岩，如基底承载力达不到设计要求，采取继续挖至持力层或换填砂砾、碎石等处理措施，同时作好隐蔽工程检查记录。
4.3挂线
1、砌筑时，必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。
2、直线段线段应平直，曲线段成线应圆顺，不准有硬弯，墙面坡率必须准确。
4.4浆砌片石
1、石料采用材质均匀、不易风化、无裂隙且抗压强度≥30MPa的片、块石。块石须开关大致方正，上下面大致平整，厚20 -30 cm，宽为厚的1.0-1.5倍，长为厚的1.5-3.0倍。用作镶面的应由外露面向内稍加修凿10cm，10 cm以后部分可不修凿，但截面应略小于修凿部分。
2、砂浆拌制应严格按配合比用料，集中用砂浆配拌机拌和，再用手推车或拖拉机运送到作业面使用，砂浆应随拌随用，一般在3-4个小时内用完，气温在30℃以上时，宜在2-3个小时内用完。运输过程中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，否则不能使用。
3、用作砂浆拌制的砂应采用中粗砂，砂浆稠度以5-7 cm为宜。
4、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或砼基础，应先将其表面清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
5、砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、流动、翻转和敲击石块。
6、砌块石采用挤浆法，做到块石间砂浆饱满。石块应平砌，每层砌体高度大致相同。镶面石用二顺一丁排列，灰缝宽＜3 cm，上下层竖缝错开距离不得小于8 cm，砌体里层平缝宽＜3 cm，竖缝宽＜4 cm。
4.5沉降缝设置
1、墙身每10-15 m设一道变形缝，缝宽2 cm，墙体设泄水孔，孔距2.0 m，墙背孔位处设反滤层。
2、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2 m.
4.6勾缝、整修
1、砌体完工后，应将砌缝用水泥砂浆构成凸缝，缝宽不大于3 cm，最后将砌筑面清理干净。

4.7土方回填
土方回填采用分层分段回填，墙背采用素土进行回填。回填在砼强度达到100% 后才能回填。回填宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为20~30cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止素土跌入泄水孔，泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。从而保证泄水孔的有效使用。
五、常见质量通病及防治
5.1、砂浆强度不稳定
现象：砂浆强度的波动性大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求。
原因：
1、计量不准确；
2、水泥混合砂浆中无机掺合料的掺量不准确、材质不好；
3、砂浆搅拌不匀；
4、砂浆试块制作、养护合强度取值不标准,缺乏代表性。
预防：
1、根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比；
2、确保计量工作的准确性；
3、严格控制无机掺料的使用；
4、砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料；
5、试块制作要规范、标准。
5.2、砂浆和易性差，沉底结硬
现象：砌筑困难，减弱砂浆与砖的粘结力；灰槽中的砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低。
原因：
1、沙子过细，水泥量少；
2、石灰膏等塑化材料质量差，含杂质等；
3、砂浆搅拌时间短，拌和不均匀；
4、砂浆存放时间久，使砂浆沉底结硬。

预防：
1、宜采用强度等级较低塑水泥和中沙拌制砂浆；
2、严格控制砂浆中的塑化材料；
3、砂浆搅拌后，要尽快使用完毕。
5.3、石材材质差、形状不良、污染
现象：石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大色泽不均匀；癖斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。
原因：
1、未按设计要求采购石料；
2、不按规定检查材质证明；
3、采石场石材等级分类不清,优劣大小混杂；
4、外观质量检验马虎。
预防：
1、按施工图规定的石材质量要求采购；
2、认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时抽样复验；
3、加强石材外观质量的检查验收，风化石等不合格品不准进场。
5.4、毛石护坡不严实
现象：毛石铺砌方法错误，造成护坡开裂、变形。
原因：
1、毛石形状不良，铺砌前又未再修凿；
2、铺砌操作不认真。
预防：
毛石护坡必须砌筑严密，在砌筑时必须依照有关规程规范严格认真的进行施工。
5.5、石砌护坡卵石铺放不当
现象：单皮卵石护坡砌筑中，卵石的长面与坡面不垂直。
原因：砌单皮卵石护坡时，操作人员只图方便而错误的采用平砌方法操作。这种做法的害处是：随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出
预防：应根据护坡层厚度选用厚度相当的扁平状卵石。严禁采用双层叠砌，卵石长面应与坡面垂直，从护坡平面上，同一层石块大小应一致，应采用直立或人字形咬砌方法。

5.6、石砌挡土墙里外层拉结不良
现象：挡土墙里外两侧用毛料石，中间填砌乱毛石，两种石料间搭砌长度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三层砌体。
原因：
1、砌毛石料时，未砌拉结石或拉结石数量太少，长度太短；
2、中间的乱毛石部分不是分层砌筑，而是采用抛投方法填砌。
预防：
1、料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑。
2、采用分层铺灰分层砌筑的方法，不得采用投石填心的做法；
3、合理选择组合砌法。
六、质量保证措施
1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，坚持质量的动态管理。
2、抓员工思想工作：我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，让每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用员工的工作质量来保证工程质量，树立质量重于泰山的思想。
3、作好技术交底工作：在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对施工人员进行技术规范教育，针对各工种进行技术进行分项交底。
4、实行定期和不定期的质量检查制度：在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，施工班组每10天进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工重做，以确保工程不留下质量隐患。
5、实行三不放过的原则：一道工序或工程完成任务后，应检查确信不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因是，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关作业班组和管理人员。
6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度：在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证合格工程的实现。
7、实行现场施工质量负责人一票否决的权利，以充分发挥现场人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需施工质量负责人和材料主管检查同意后，才能进入施工现场和用于工程。
8、工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的主要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。
9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中配合好，共同把好质量关。
10、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。
11、以项目经理和技术负责人为主，组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。
12、各级质量责任
12.1、项目经理：对公司负责代表公司承担工程质量责任，确保工程质量达到合格。
12.2、技术负责人：负责本工程质量和技术管理工作，对施工中各分项工程做到详细掌握，确保工程达到合格标准。对现场施工负责人、施工班组严格要求，使其工程施工过程符合规范要求，实现工程质量合格有保障。
a主持制定加强团结质量管理的措施和办法，切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。
b定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。
c对重大质量问题及时提出处理意见，报请监理工程师和业主审定后执行。
d主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。
e制定分项工程施工方案，主持技术交底，指导施工现场试验工作，处理工程中的相关技术问题。
f负责指导或协助资料人员对变更设计的申报，保证工程质量。
12.3、现场施工负责兼质检：在工程质量问题上负责，具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督；按质检标准进行工序和工程项目检查，评定把关，履行否决权，确保工程质量达标；按施工规范、工艺要求随施工班进行施工现场监督检查；履行否决权，及时纠正违规操作，确保工程施工质量；负责按工序进行自检评定，报请监理工程师复检签定。
12.4、材料主管和材料员：负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。进场材料的各种质检资料齐全，不合格的材料决不进场。材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质，否则作废品处理，清除出场。
13、质量标准及检测方法
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
试块报告
2
平面位置（mm）
30
用经纬仪检查，每10m检查3点
3
顶面高程（mm）
±20
用水准仪检查，每10m检查1处
4
竖直度或坡度（%）
0.05
吊垂线：每10m检查2点
5
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：每10m检查2个断面
6
底面高程（mm）
±30
用水准仪检查，每10m检查1处
7
表面平整度（mm）
5
2m直尺：每10m检查2处，每处检查竖直和墙长2个方向

七、施工安全保证措施
7.1安全保证体系
1、由项目经理、技术负责人、现场施工安全负责人结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。
2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
3、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。
4、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。
5、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施,对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施,并且有依据、说明、审批。
7、严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。
9、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。
10、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
11、设备和物资保证：项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。
7.2施工过程中安全技术措施
1、施工前由栋号技术负责人与生产负责人分别进行安全技术交底与安全操作交底，高处作业、悬空作业、攀登作业、临边作业、洞口作业与交叉作业的安全作业规定与措施必须进行交底与落实。
2、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
3、大风、大雨、大雾、大雪天气应暂时停止在脚手架上作业，雨雪后作业应采取防滑措施。
4、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
5、模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在钢管支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。安装和拆除模板，高度在2m以下时，可使用马凳操作，高度在2m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
6、高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登模板或绳索等上下。
7、模板的预留孔洞、临边等处，应加盖或设防护栏杆。
8、多人共同操作或扛抬模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
9、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
操作人员的操作工具要随手放如入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。风力超过5级，应停止作业。
10、严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。超过2m的高处或悬空作业时，如无固定的立足点或可靠防护措施，均应扣好安全带。
八、环境保护措施
环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。
1、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃。
2、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。
3、施工作业中避免土石堵塞，及时排泄排洪，提前作临时排水准备工作。

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