RFT自控相变储能节能材料综合项目施工专项方案.doc

海淀区中小学校舍安全工程第28标段
中关村中学双榆树分校教学楼

外
墙
外
保
温
施
工
方
案

10月

目录
一．编制依据
二．工程概况
三．施工准备
四．施工工艺
五．质量要求
六．安全管理
七．文明施工及环境保护方法
八．成本降低方法

第一节、编制依据
1.1依据本工程建筑图纸及变更文件进行编制；
1.2关键法规
《中国建筑法》
《中国环境保护法》
《建筑工程消防监督审核管理要求》
《北京市建筑工程文明安全施工管理暂行要求》
《建筑工程质量管理条例》
1.3中国国家标准规范和相关标
1.3.1《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
1.3.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
1.3.3北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）

第二节、工程概况
1、总工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
海淀区中小学校舍安全工程28标段中关村中学（双榆树分校）抗震加固工程
3
监理单位
北京华建项目管理
4
设计单位
北京中建建筑设计院
5
工程地点
北京市海淀区中关村
6
建设规模
总面积4908.25㎡，地下一层，地上四层

7
结构形式
夹板墙加固
8
建筑层数
地下一层，地上四层，高度：18.3米
9
建筑高度
地上高度14.7m
10
工期
8月15日开工，11月15日完工。
2、外保温设计技术指标
1) RFT自控相变储能节能材料燃烧性能不低于A级。
2）RFT自控相变储能节能材料，干表观密度≦400kg/m3,抗压强度≧500kpa，当导热系≦数0.030W/(m.K)，压剪粘接强度≧100kpa，各项指标满足国家相关标准。
3）外饰面为涂料时，抗裂砂浆和保温层得拉伸粘接强度≧0.1kpa；外饰面为饰面砖时，饰面砖和抗裂砂浆拉伸粘接强度≧0.4kpa；
4）施工中护角、挂角砂浆，应采取RFT自控相变储能节能材料，不然易形成冷桥。
5）施工时要尤其强调，采取有效方法，确保外墙抹平平整度和角部得垂直度控制。
6）本产品选择北京秦全部化工材料产品。
7）加强网采取1.2镀锌钢丝网和耐碱性玻纤网格布，钢丝网格20*20。其中耐碱性玻纤网格布只局限于局部面积如有复杂造型及窗收口处。耐碱性玻纤网格布单位面积质量（涂料饰面）≧160（g/平米），（面砖饰面）≧290（g/平米），玻纤网耐碱强力保留率≧60%，耐碱断裂强力≧800（N/50mm）。镀锌钢丝网应符合图纸要求，焊点抗拉力≧65，镀锌层质量≧122（g/平米）。
8）多种墙体均采取直径8 mm专用尼龙胀管螺丝和尼龙垫块锚栓固定钢丝网。锚固应锚入主墙体35~40mm,固定点水平、垂直间距为330*500mm（涂料饰面时450*500），均呈梅花形分布。锚固件数量满足相关规程要求，因为保温厚度较大，贴面砖部分每平米提议10个，最少每平米大于8个。
9）华北标图集现在还无对应图集，施工时可参考河北省工程建设标准图集J08J110≤居住建筑节能结构≥图集。
10）RFT自控相变储能节能材料还无国家技术要求，同时也可参考山东省≤相变复合材料保温工程技术要求（试行）≥，其它要求必需满足相关规范、规程要求。
11）飘窗和空调板等部位，厚度不变。

3、本工程外保温材料介绍
本工程采取RFT自控相变储能节能材料，该材料以水镁石纤维等无机材料作为骨架材料，合理选择并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且有保温、隔热、防火、隔声等功效。
外墙面墙体保温采取RFT自控相变储能节能材料，燃烧性能A级，厚度为40。
该材料突破传统保温材料企业含有单一热阻性能，含有热熔性和热阻性两大绝热性，经过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果显著，该材料用于外墙表面时，经过相变材料在相态改变时吸热和放热过程，可在一定范围内调整室内温度。

第三节、施工准备
1、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审基础上争取将施工中可能碰到难题在施工前处理。提前分析确定施工中难点及需要着重注意部分，把各节点结构造法绘制成具体节点大样图，做到目标明确，关键突出。
3） 施工前工长应对操作人员进行具体技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1）塔吊，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2）常见抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3）落地式脚手架

第四节、施工工艺
RFT自控相变储能节能材料施工工艺
1、 施工条件
（1） 门窗框应安装牢靠，并按设计或规范要求将四面门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
（2） 墙面基层已按要求清理洁净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。
（3） 外墙外保温施工前依据施工方案已完成作业指导书工作。
（4） 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后二十四小时内均不得低于5度，风力应小于5级，风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光暴晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨方法。
（5） 外墙上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完成，并预留出外保温层及饰面层厚度。
2.基层处理
（1）对砌体填充墙进行全方面检验，对脚手架孔洞采取C30细石混凝土进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
（2）清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
（3）剔除柱接槎处劈裂混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐根据2%用水泥砂浆找坡，外墙多种洞口用细石混凝土填塞密实。
（4）对墙体表面平整度、垂直度检验，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
（5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮沉清除洁净，做5~10MM厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
（6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保和保温层粘接良好，不出现空鼓、裂缝现象。
3.施工步骤及方法
1）步骤
做平整度、垂直度处理---贴饼、冲筋---基层处理---分层涂抹RFT材料至设计厚度---固定钢丝网---涂抹RFT材料---压玻纤网布（关键预防腻子层开裂）---喷憎水剂
2）施工做法
面砖饰面系统做法
1、基层墙面 刷界面剂；
2、抹自控相变储能节能砂浆保温材料(三遍成活,第一遍10mm、第二遍15mm、第三遍15 mm)；
3、用专用尼龙胀管螺钉固定1.2厚镀锌钢丝网；
4、抹５～６厚DBI（聚合物抗裂）砂浆；
5、饰面层：DTA砂浆粘贴面砖。
涂料饰面系统做法
１、基层墙面 刷界面剂；
２、抹自控相变储能节能砂浆保温材料(三遍成活,第一遍10mm、第二遍15 mm、第三遍15mm)；
3、用专用尼龙胀管螺钉固定1.2厚镀锌钢丝网；
４、抹５～６厚DBI（聚合物抗裂）砂浆；
５、弹性底漆,柔性腻子;
6涂料饰面
7、刷涂料。
3）配置浆料
需设专员专职进行人工搅拌保温浆料。按水和材料1:1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4小时内用完。
4）贴饼、冲筋
保温施工前必需先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出、弹好墨线，确保水平线，确保大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，确保水平横向平直。依据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。依据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再依据两垂直方向灰饼之间通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间距离（横、竖、斜向）不超出2米。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼确保门窗方正及几何尺寸。
5）抹底层RFT自控相变储能节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度第一遍10mm、第二遍15 mm、第三遍15 mm左右。每遍时间间隔不可太短以确保每层施工质量。
在墙体湿润情况下抹灰层RFT自控相变储能节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全方面检验其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题立即修补处理。
6）抹中层RFT自控相变储能节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全方面检验，自检完成后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中间施工做法同底层。
7）固定镀锌钢丝网
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网固定
2）在墙身阴阳处必需从两边墙身埋贴网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为大于200MM
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，钢丝网搭接长度均应大于100MM,搭接部位以小于30CM距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，皱曲，翘边。
8）安装固定件
1、镀锌钢丝网采取尼龙锚栓固定件固定，根据方案要求位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体60MM。
2、固定件按水平间距450MM，垂直间距500MM设置，梅花形部署，阴阳角部位距离阴阳角200MM开始部署。
3、操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度和钉帽相一致，方可确保膨胀部分因受力回拧膨胀使之和基体充足挤紧。
9）抹面层RFT自控相变储能节能材料
1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层RFT自控相变储能节能材料抹面施工，厚度在15~18MM之间
2）全部阳角部位，面层砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后二十四小时没有雨天气进行,避免雨水冲刷造成返工
4)施工时应达成贴饼、冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达成要求
10）抹灰层RFT自控相变储能节能材料
面层RFT自控相变储能节能材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间次序搭接，其搭接宽度80MM为宜。
4、各部位施工方法
1）全部外窗洞口侧壁上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致
2）窗口侧面反包网格布不能小于200MM

第五节 质量要求
1、 建筑节能工程技术质量管理体系
为了落实国家建筑节能政策，加强建筑节能工程施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工以下：
生产经理
技术责任人
施工
队长
后勤负责
施工班组
项目经理
安全员
质检员
技术员
材料员
2、建筑节能技术质量确保体系
以质量生存、求发展是我企业质量方针。我项目经理部经过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准、强化质量意识，建立了行之有效规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程各项工作均处于良好受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按摄影关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等实施。为完成好本工程RFT外墙保温建筑节能工程，依据本工程特点，我项目经理部将对以下步骤作为建筑节能工程质量控制点：
（1） 建筑节能材料检验
A、 建筑节能材料须有检验汇报及出厂合格证。
B、 材料使用前必需经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体环境保护检验。
（2） 制订对应技术方法，作好工序过程控制。
A、 施工前应作好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。
B、 施工过程中严格实施三检制和样板引路制度，做好估计预控及全方位过程控制。
C、 做好技术复测及资料整理工作，关键工程原材料及施工过程操作要留有痕迹，含有可追溯性。
D、 对关键部位及特殊工序做到责任到人，关键从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、 做好各专业接口及预留预埋专业检验。
3 材料组成
3.1 RFT自控相变储能节能材料
名称
项目
性能指标
备注
R
F
T
保
温
材
料
干密度（kg/m3）
≤400Kg/m3

抗压强度（Kpa）
≥200Kpa

抗拉强度（Kpa）
≥500Kpa

粘接强度（Kpa）
≥50Kpa

潜热值（KJ）
≥KJ

导热系数（w/m.k）
≤0.030w/m.k

压缩性能形变10%(kpa)
≥0.25Mpa

水蒸气湿流密度（M2.h）
≥0.85g/m2.h

3.2 镀锌钢丝网
名称
项目
性能指标
备注
热镀锌
电焊网
规格尺寸
网丝径1.2mm、网孔尺寸20*20mm

焊点抗拉力，镀锌层质量
抗拉力及镀锌层质量合格

3.3 固定件
名称
项目
性能指标
备注
尼龙
锚栓
规格尺寸
A8mm*8cm

单个锚栓抗拉承载力（kn）
大于KN

单个锚栓对系统传热增加值（w/m2.k）
≤0.004w/m2.K

3.4 耐碱玻纤网格布
采取一般耐碱玻纤网格布孔径4mm*4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
4、材料质量控制
材料进场应有质量证实文件，检测汇报、出厂合格证检验进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范要求，材料核实合格后,对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格后方可使用。下面为外保温多种材料复试项目及复试代表批量一栏表。
4.1 RFT材料
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
R
F
T
保
温
材
料
1
干密度（kg/m3）

以同种产品同一等级，同一规格产品500立方为一批。从每批任抽10袋，从每袋分别取样大于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比试验所需量大1.5倍试验为检验样。
2
抗压强度(kpa)
3
抗拉强度(kpa)
4
粘接强度(kpa)
5
潜热力(KJ)
6
导热系数(w/m.k)
7
压缩性能形变10%(kpa)
8
水蒸气湿流密度(m2.h)
4.2 镀锌钢丝网
名称
复试项目
代表批量及抽样频率
热镀锌
电焊网
焊点抗拉力
同一生产厂家，同一规格。
镀锌层质量
4.3 固定件
名称
复试项目
代表批量及抽样频率
锚栓
单个锚栓抗拉承载力（kn）
同一生产厂家，同一规格尺寸。
单个锚栓对系统传热增加值（w/m2.k）
4.4 网格布
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率

耐碱玻纤网格布
1
单位面积质量
同一规格，同一生产工艺
2
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
3
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）
4
断裂应力（经、纬向）
5、质量通病防治预案
5.1 严格控制外墙保温浆料配比，实施专员搅拌，以避免出现保温浆料塌落度太大造成保温层收缩出现裂缝。
5.2 保温层厚度：墙体不平整轻易造成外保温层厚度不够，无法满足设计要求，针对此问题在施工时对墙体进行平整，对平整度相差较大进行修补，然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及确保设计外保温层厚度。
5.3 操作时间：每层施工间隔时间过短轻易造成保温层整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为二十四小时，确保每层施工质量。
5.4 钢丝网和固定件安装：钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必需挂设到位，锚钉锚入深度必需按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢靠，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设置专职安装小组确保钢丝网和锚固件挂设安装质量。
5.5 对于外保温多种问题，实施自检、互检、交接检制度，实施每层交底、每层检验、每层验收制度。
5.6 自检、互检、交接检制度
5.6.1自检：班组长和施工人员对每层施工部位实施自行检验。
5.6.2互检：不一样班组施工人员施工时对施工部位实施针对性检验。
5.6.3交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检验。
5.7 交底制度
5.7.1施工前对施工人员进行安全、技术交底。
5.7.2 每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底，预防出现上道工序出现问题再次出现。
5.8验收制度
针对本工程外保温施工，基层处理、保温层涂抹、钢丝网挂设、锚固件安装、网格布挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。
6、验收步骤
6.1 专题结构必需经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）验收合格，并已验收。
6.2 建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完成后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收汇报，验收合格后进行RFT保温全方面施工。
6.3 验收步骤
基层处理隐蔽验收 抹第一层RFT保温材料隐蔽验收 抹中层RFT保温材料隐蔽验收 镀锌钢丝网挂设隐蔽验收 抹RFT保温材料面层验收
6.4 主控项目
1）用于外保温节能工程材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关标准要求。
2)保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
3）保温层厚度和结构做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层和墙体和保温层各层之间必需粘接牢靠，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
6.5 通常项目
1）表面平整、洁净，接茬平整、无显著抹纹，线角、分格条顺直、清楚。
2）墙面全部门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3）滴水线流水坡向正确，线顺直。
6.6 偏差及检验方法
项次
项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2米托线板检验
2
表面平整
3
用2米靠尺及塞尺检验
3
阴阳角垂直
3
用2米托线板检验
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺及塞尺检验
5
外墙保温层厚度
40,不许可有负偏差
用8cm探针、钢尺检验
6
封闭阳台厚度
60，不许可有负偏差
用8cm探针、钢尺检验
6.7 质量标准
A）确保项目：
1）所使用材料必需符合标准要求。RFT材料附有出厂合格证，而且不得淋雨、受潮、结块。并在保质期内使用。
2）RFT层厚度及结构做法应符合设计要求。
3）RFT层和主墙及各结构之间必需粘接牢靠、无脱层、无裂缝。
B）基础项目：
1）RFT层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹、线角顺直、清楚。
2）外墙面全部窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸正确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺点。
3）滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
第六章 安全管理
1、安全保障体系：
建立安全保障体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为第一责任人，管生产施工责任人必需管安全生产，设专职安全检验工程师、安全检验员，做到分工明确责任到人。
2、 安全目标：
l 无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
l 无火灾事故；
l 严重污染扰民
l 无重大交通行车事故
3、 安全保障方法
l 特殊工种(电工、焊工)持证上岗。
l 进入现场后必需戴好安全帽。
l 在没有扶手和没有简易扶手楼梯和阳台上经过时，应先试验其牢靠程序，从靠近墙一侧经过。
l 2人以上共同操作时应协调一致，相互合作。
l 施工安装时，不得违章作业，遇有特殊情况，须经相关部门领导同意后方可施工。
l 在使用工具前，检验其安全性能是否完好，不含有完好标准工具严禁使用。
l 工地内架设电线，必需取得相关部门同意，并符适用电规章制度。
l 进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检验后方可使用。
l 现场施工时，应严格遵守国家相关防火条例。
l 收工时要切断电源，并检验施工现场，消除隐患。
4、 施工安全制度
l 安全为了生产，生产必需安全，凡参与施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
l 进入施工现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋。高空作业必需系好安全带。
l 在安全方法不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
l 不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
l 施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
l 高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传输物件严禁抛掷。
l 恶劣气候影响施工安全时，严禁露天高空作业。
l 全部些人员应牢靠树立安全第一思想，遵守安全技术操作规程。
l 对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
5、 消防制度
l 全体工作人员必需遵守政府相关要求，遵守国家法规法律，遵守工地要求，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
l 施工中以预防为主，工作前检验现场，将一切可燃物品移至工作区外。
l 施工中设专兼职消防员1名。专职消防员负责工作前消防器材准备及工作中器材使用；兼职消防员负责工作前易燃物品转移和防护，工作中立即检验，工作后现场清理。
l 易燃易爆物品由专员负责，工作后统一收回保管。
l 焊接施工前，应事先检验周围环境及上下情况，方可施工。
l 如遇特殊情况，应首先切断火源，立即转移可燃物品， 听从指挥，确保国家财产及人身安全。
l 工作现场严禁吸烟。
l 电源电线天天进行检验，严防发生漏电起火。
6、 安全预案
6.1、成立以项目经理为组长施工管理小组，全方面负责安全施工教育和管理工作，形成项目经理班组施工安全保障体系。
6.2、建立安全责任制度，实施谁负责生产，谁负责安全标准。
6.3、定时对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育和学习。
6.4、对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教育和学习。
6.5、每七天召开一次安全生产情况会议，对存在不安全隐患分析原因找出差距，落实整改，消亡事故隐患，确保安全生产，并做好会议统计及安全日志。
第七章、 文明施工及环境保护方法

1、 现场文明施工管理制度
l 在工作现场，全体工作人员必需戴安全帽及设置必需安全标志。
l 任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
l 工作时间严禁喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。
l 施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
l 不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
l 废弃物品统一搜集，统一处理，要保持工地卫生。
l 工作现场严格实施防火、消防制度，严防火灾发生。
l 工作现场严格实施安全制度，安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
l 注意用电安全，预防触电事故发生。
l 工作后清理工作现场，检验有没有火源。
l 和相关单位配合及协调时应注意团结，有问题立即汇报，不得自行其事。
l 工作现场严禁戏耍打闹。
l 对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。
2、 环境保护管理制度
1） 施工垃圾要分类集中堆放，做到工完场清，严禁其四处洒落、埋入土中，避免污染环境。
2） 清理室内垃圾时，严紧将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输方法，以免粉尘污染大气及外墙面。
3） 在涂保温材料时，注意不要污染窗框，被污染窗框必需立即用湿布擦洗洁净。
4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，严禁钢管等重物撞击墙面。
5） 施工用保温浆料用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
6） 进场保温材料必需库内存放，做好防雨保护。
3、 成品保护方法
（1） 对已完成成品可采取封闭、隔离或看护等方法进行保护。
（2） 对建筑物出入口处做好水刷石，应立即采取保护方法，避免损坏棱角。
（3） 对施工时粘在门、窗框及其它部位或墙面上砂浆要立即清理洁净，对铝合金门窗膜造成损坏要立即补粘好保护膜，以防损伤、污染。抹灰前必需对门、窗口采取保护方法。
（4） 对已交活墙面喷刷新活时要将其覆盖好，尤其是大风天气施工更要细心保护，以防造成污染。抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护，如门、窗口原保护层面有损坏要立即修补确保完整直至完工交验。
（5） 在拆除架子、运输架杆时要制订对应方法，并做好操作人员交底，以提升责任，避免造成碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中，对搬运材料、机具和使用小手推车时，要尤其小心，不得碰、撞、磕、划墙面、门、窗口等。严禁任何人员蹬踩门、窗柜、窗台，以防损坏棱角。
（6） 在抹RFT外墙保温时对预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护方法，预防施工时掉入灰浆造成堵塞。
第八章、 成本降低方法
1）施工中依据定额限额领料，降低浪费；
2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，避免返工浪费；
3)控制好保温浆料拌制量，尤其在施工停歇前应计算好保温浆料用量，预防超时而无法使用，造成浪费；
4）经过样板层施工，正确掌握每个部位钢丝网规格、剪裁标准，合理使用边角料。