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能源计量管理制度

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实施日期： 年 月 日

目 录

目 录 1
1 能源计量管理制度 2
2 企业概况 3
3 企业能源计量管理机构及职责管理制度 5
4 企业能源计量器具管理制度 10
5 计量检测仪表分级管理制度 13
6 计量器具定时确定及管理制度 16
7 不合格计量检测设备管理制度 18
8 计量检测数据管理制度 20
9 计量器具档案管理制度 22
10 计量检测设备证书、标识、封印管理制度 24
11 外协计量检测、校准管理制度 27
12 计量检测人员管理制度 28

1 能源计量管理制度
1.1 能源计量管理目标
完善企业能源计量器具配置和管理，强化能源计量仪器仪表监管，扎实能源计量基础，促进企业节能降耗统计、检测和考评工作，提升节能降耗数据正确性和可靠性。
1.2 能源计量管理依据
GB/T 6422 企业能耗计量和测试导则
GB/T 15316 节能监测技术通则
GB/T 17167 用能单位能源计量器具配置和管理通则
GB/T 17417 锅炉热网系统能源监测和计量仪表配置标准
GB/T 18603 天然气计量系统技术要求
GB/T 19022 测量管理体系
GB/T 19022 测量过程和测量设备要求
GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范
1.3 能源计量管理范围
该制度适适用于府谷县恒源冶焦发电能源计量监测体系
2 企业概况
2.1 企业介绍
一、企业生产经营现实状况：
1、我企业创建于，隶属于府谷县恒源煤焦电化。为总企业正在建设30万吨/年冶金型焦及其配套发电、凝石水泥、甲醇、焦油深加工等产业链项目中一环。现在我冶焦发电关键产品为电，关键能源有煤矸石、煤、水、电。
2、我企业装机容量为4×15MW（5炉4机）,锅炉为太原锅炉厂产TG80/3.82-MQJ18型循环流化床锅炉。该型炉燃烧效率高，燃料种类广。设计燃料起源为总企业30万吨/年冶金型焦厂洗煤车间煤矸石、洗中煤、煤泥等。汽轮机为山西机床厂产N15-3.43-1型凝汽式汽轮机。
2.2 企业关键生产工艺
本企业采取循环流化床锅炉，生产工艺煤泥在煤泥泵房加压经煤泥管道输送至锅炉燃烧系统，原煤场洗中煤经过皮带输送至破碎楼经破碎机破碎后输送至炉前煤仓，作为锅炉底火辅助燃料用煤，4台TG-80/3.82-MQJ18型锅炉产生压力3.82MPa，温度 450℃蒸汽，经母管输送至4台N15-3.43-1型汽轮机，分别拖动4台QF-K15-2型15MW发电机发电，又分别经两台SFS9-31500/110和SFS9-0/110型变压器升压后，送入110kV输电线路至府二变和沙沟岔变电站。
企业用能系统概况
原煤：关键燃烧产生蒸汽。
电力：关键供全厂动力设备、DCS系统及照明。
水：关键用于生产工艺用水、生活用水及消防用水。
3 企业能源计量管理机构及职责管理制度
目标
明确能源计量体系组织机构及职责，以确保其职责得以实施。
3.1 能源计量管理机构。

常务副总经理

厂长

生产部
能源管理办公室

维修员
检定员
计量员

办公室

中心化验
检修部
运行部
后勤部
采供部
输煤系统
管理员

3.2 企业主管常务副总经理职责。
全方面落实实施国家计量法令、法规，监督检验各部门实施情况增强职员能源计量意识。
3.3 厂长职责
3.3.1 在企业主管常务副总经理领导下，推行企业能源计量工作管理职责。
3.3.2 审批企业能源计量体系中测量设备、环境条件和人员配置计划，以确保企业能源计量工作正常开展。
3.3.3 审批企业能源计量工作计划和发展计划，并检验实施情况。
3.3.4 检验内部审核情况，组织能源计量确定体系评审。
3.4 企业能源办关键职责
3.4.1 落实实施《中国节省能源法》及国务院、省、市各级政府部门制订节能相关法律、法规，结合本企业实际，制订完善企业能源管理实施措施和各项节能管理规章制度。
3.4.2 落实实施国家、行业计量法律、法令、法规，编制企业《能源计量管理手册》和制度文件，报总经理审批公布后，组织实施。
3.4.3 编制并指导实施节能年度、月度计划。
3.4.4 负责对企业能源利用情况进行监督、检验；
3.4.5 完成政府相关部门对我企业关键能用单位耗能情况进行监督检验、对能源利用情况进行监测时配合工作。
3.4.6 督促淘汰耗能过高用能产品、设备；参与推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料及新建固定资产工程项目合理用能专题论证。
3.4.7 开展节能教育，节能宣传活动。组织节能骨干人员参与节能培训。
3.4.8 帮助、指导各关键用能单位开展以节能攻关、增产节省为关键内容群众性节能活动。
3.4.9 负责生产耗能指标完成情况考评确定；参与对节能攻关项目、节能奖励申报时相关节能效果、内容审核工作。
3.5 能源部职责
3.5.1 建立建全企业量值溯源体系，确保其运转正常，组织建立企业最高标准。
3.5.2 编制企业能源计量工作年度计划和发展计划，报企业主管副总经理审批后实施。
3.5.3 监督审查企业所属各部门能源计量数据、报表，对企业内部能源计量纠纷实施仲裁，对外负责处理计量纠纷。
3.5.4 组织对企业能源计量确定体系内部审核，帮助企业主管副总经理对企业计量确定体系评审。
3.5.5 检验和帮助企业所属各单位搞好能源计量设备、人员管理。
3.5.6 负责外协和外来服务组织和溯源取证工作。
3.6 各部门领导职责
3.6.1 增强计量意识，帮助仪控部完成本部门业务范围内能源计量管理工作。
3.6.2 督促本部门兼职计量员按时完成计量工作。
3.6.3 按时完成计量检测设备周期校准任务并立即反馈信息。
3.6.4 负责本部门计量检测设备台帐、标识、统计、技术档案等工作实施。
3.7 能源计量管理员职责
3.7.1 负责制订企业计量器具周期检定计划，搞好内部（业务、技术）管理和外部协调工作，为企业各生产工艺参数检测工作顺利进行、完成目标任务发明条件。
3.7.2 组织检定人员认真实施周期检定制度、检定检验制度、事故汇报制度、标准器维护制度、配件管理制度、证书管理制度，严格按检定操作规程，依法开展检定，确保工作质量。
3.8 能源计量校准（检定）人员职责
3.8.1 熟练掌握本专业计量检定规程和校准方法，正确使用维护标准能源计量设备。
3.8.2 完成检定或校准工作后，实施各类确定封印及标识，认真填写校准统计和证书，保养好能源计量标准仪器设备。
3.9 能源计量维护检修班（组）职责。
3.9.1 按计划完成维护检修任务，认真填写校准统计。
3.9.2 负责本班组所管辖计量检测设备技术资料、原始统计搜集、保管。
4 企业能源计量器具管理制度
目标
使计量检测设备合理配置，确保所选择计量检测设备在生产经营服务中能够达成所要求技术性能和计量特征，使其和预期效果相一致。
管理内容
4.1 申购
　由使用维护部门依据实际需要并根据能源计量器具配置标准和要求提出计量检测设备配置申购。其内容应包含计量检测设备使用维护部位、用途、测量参数、计量特征、环境条件要求，配置数量等基础参数，报总经理同意。
4.2 选型确定
　　由仪控部依据使用维护部门申购单，依据相关配置规范，参考设计图纸，工艺文件和相关生产制造厂生产及质量确保能力，全国衡量其优异性、实用性、符合性和经济性，签署审核意见。
4.3 同意
　　购置申请计划，由仪控部计量班审核登记，由总经理同意。
经同意配置计量检测设备，由使用维护部门报送供给部采购。
4.4 验收及入库
计量器具到厂后，供给部应会同计量人员共同验收，并由计量人员进行检定，合格者入库，并进行建卡、登记注册，其技术资料必需保留完好，设备贮存应符合要求要求和仓库管理要求。凡无生产制造许可证标志一律视为不合格品，不合格品由供给部作退货处理。
4.5 领用
各分厂依据需要到能源管理办公室开领料单，并经分管领导同意签字，到库房领取时,应对计量检测设备外观，封印及其技术资料进行检验，确定完整、齐全方可领用。并向仪控部报变更单，建立计量检测设备档案台帐，确定分类及确定间隔。
4.6 维修
计量器具发生故障，在三包期内，计量维修人员不得私自拆开维修，应联络厂家维修；出包修期计量器具按中国原化学工业部《仪器仪表维护检修规程》进行维修。
4.7 封存、停用
计量检测设备凡闲置或停用十二个月以上（含十二个月）必需办理封存手续。由仪控部审批，在各相关计量检测设备可不进行检定或校准，重新启用时，须重新检定或校准合格后，贴上合格标志方可使用维护，在各相关计量检测设备台帐上注明启用日期。
4.8 报废
4.8.1 经政府技监部门检定确定不合格，需报废或降级使用维护企业最高标准计量检测设备，由仪控车间报请主管副总经理同意后，可作报废或降级使用维护处理。
4.8.2 报废或降级使用维护最高标准计量检测设备，须从原配置中分离出来，按降级或报废归类，并有具体统计备查。同时按相关建标要求立即补齐缺项最高标准计量检测设备。
4.8.3 经政府或企业检定室检定确定不合格，需报废或降级使用维护工作标准计量检测设备，经仪控部立案可作报废或降级使用维护处理。
4.8.4 经校正确定不合格且无法修复，或无修理价值需报废处理现场在用计量检测设备，由产权单位填报变更单报仪控车间，并对应变更相关台帐及技术资料档案。
4.8.5 凡办理了报废手续计量检测设备，须归类放置，避免不合格计量检测设备误入生产中使用维护。
5 计量检测仪表分级管理制度
目标
为加强计量检测设备科学管理，达成“确保关键、兼顾普遍、全方面监督”目标。
管理内容
依据计量设备技术特征、使用条件、在生产和管理中作用及国家对该种计量设备管理要求，把计量设备划分为A、B、C三级实施“确保关键、兼顾普遍、全方面监督”管理措施。
5.1 分级
5.1.1 A级
本企业最高标准器。
用于企业贸易结算、安全防护等列入国家强制检定目录计量检测设备。
用于产品质量检测中关键计量设备。
5.1.2 B级
用于生产过程较关键参数检测计量设备。
用于企业物资管理、内部经济核实计量设备。
安装在生产线或设备上，计量数据正确度要求较高，但非停产不能拆缷计量设备。
5.1.3 C级
用于工艺过程非关键部位，仅起指示作用计量设备。
对计量数据正确度要求不高，使用频次低计量设备。
工艺过程中非关键参数检测低值易损计量设备。
作为工具使用非标准计量设备。
用于生活及职员福利方面计量设备。
成套设备不能拆卸指示仪表、盘装仪表。
5.2 分级管理措施
5.2.1 A级管理
按国家颁发计量法规，实施强制检定。
企业最高标准器具仪控车间负责送检及日常维护。
用于企业贸易结算、安全防护、计量设备由使用部门负责日常维护，由仪控车间负责联络检定。
5.2.2 B级管理
由设备日常维护归口单位制订对应内校规程，进行周期检定校准。
用于产品质量检验中辅助计量器具，由使用部门负责日常维护。
5.2.3 C级管理
C级计量设备由使用单位负责日常维护管理。
5.3 台帐管理
现行使用计量设备台帐、卡片管理资料中须按分级标准和分级管理目录管理目录注明计量设备管理等级。
A级计量器具和B级工作标准器具台帐由仪控部建立。
B级工作器具台帐由各日常维护单位建立，并由仪控部立案。
C级计量器具台帐由各日常维护单位建立，并由仪控部立案。
6 计量器具定时确定及管理制度
目标
要求计量检测设备定时确定管理标准和方法，预防使用维护有可能产生错误检测结果计量检测设备。
管理内容：
6.1 确定确定间隔标准
6.1.1 在计量检测设备正确度改变对其使用维护会产生显著影响之前进行再确定。
6.1.2 符合国家相关计量法律、法规、和各类计量检测设备检定规程。
6.1.3 间隔确定经济合理，既要确保上述要求，同时确定费用应降至最低水平。
6.2 确定定时再确定间隔措施。
6.2.1 A级计量检测设备严格实施《中国计量法》，遵守国家相关规程要求，确定间隔不得长于规程要求要求。
6.2.2 B、C级计量检测设备由仪控车间依据国家相关法规和检定规程和积累使用维护经验，确定计量检测设备定时再确定间隔。
6.2.3 当计量检测设备按要求间隔定时再确定，连续三个间隔内无故障且检定(校准)全部合格时，能够调整延长确定间隔。若在检定规程要求间隔内故障率高必需调整缩短确定间隔。调整确定间隔需填写“计量检测设备确定间隔更改申请表”，在申请表上详述更改原因和依据。
6.2.4 由仪控部在“计量检测设备确定间隔更改申请表”上签署同意意见后，加盖仪控部章，方可做为更改确定间隔依据。关键部位计量检测确定间隔调整，需要由主管副总经理同意。
6.2.5 计量检测设备确实定间隔延长应慎重，发觉不能确保下确定合格时，立即采取重新调整方法。
6.3 确定间隔确定后，计量检测设备使用维护单位必需严格遵照实施。只能利用停产检修期进行确定在线计量设备，可调整一次确定时间，但其后间隔应严格实施。
6.4 超出确定间隔期使用维护计量检测设备，视为不合格计量检测设备，实施“不合格计量检测设备管理制度”。
7 不合格计量检测设备管理制度
目标
本制度建立目标是为预防使用维护不合格计量检测设备。
管理内容
7.1 外购计量检测设备凡入库时认定不符合验收要求，不准办理入库手续，更不准发放使用维护。
7.2 使用维护过程中发生损坏、过载或误操作，显示不正常，功效出现了可疑，应停止使用维护，进行调整、检修、重新检定或校正确定后，才能投入使用维护。
7.3 超出了要求确实定间隔时间计量检测设备，不准使用维护，须重新检定或校正确定后，才能投入使用维护。
7.4 封印完整性已被破坏计量检测设备，须按检修规程进行修理，修理后必需重新检定或校准，确定合格后，才能投入使用维护。
7.5 对含有多功效，多量程计量检测设备，经检定其某种功效或量程能正常使用维护要突出标明使用维护功效或量程，贴上限用证，在限制范围使用维护。
7.6 对无法修复或修理价值计量检测设备，可作报废处理。
7.7 经过检修、检定或校准准备重新投用计量检测设备，要分别经过检修班组责任人工程技术人员、检定或校准人员确定认可，才能投入使用维护。
7.8 在任何调整和修理前，计量检测设备经检定或校准结果表明所进行测量有显著误差风险时，由确定人员通知使用维护者并采取必需修正方法。
8 计量检测数据管理制度
目标
确保计量检测数据正确可靠，为生产经营管理使用维护提供确保。
管理内容
8.1 计量数据原始统计反应多种检测设备处于合格状态时所提供检测数据。各部门依据本身需要要求统计计量检测数据，同时编制必需日、月报表、台帐等。
8.2 计量检测数据统计确定权限
8.2.1 工艺步骤计量检测数据统计由生产部负责确定；质量分析检测数据统计品管部负责确定；能源计量检测数据统计由生产部负责确定；安全环境保护检测数据统计由安环部负责确定。
8.2.2 计量检测数据统计必需由各主管部门确定方可生效，经确定生效数据，任何单位和个人不得私自改动，对数据有争认时，由确定部门查验核实，并将结果通知各相关使用维护部门。
8.3 计量数据统计
计量数据搜集、整理应依据计量检测设备数据统计及企业工艺生产实际生产情况进行综合考虑，，由各归属部门负责。
8.4 计量检测数据监督。
8.4.1 企业全部计量检测数据由仪控车间负责监督，抽查其可靠性。
8.4.2 抽查时，关键核查提供数据计量检测设备是否有产生显著误差原因。如有，应通知相关单位针对由此产生影响实施追踪，采取修正方法。
9 计量器具档案管理制度
目标
为加强计量检测设备有效管理，使计量检测设备技术资料便于使用维护、查询。证实每一台计量检测设备测量能力，供追查、研究使用维护。
管理内容
9.1 资料起源
9.1.1 最高计量标准装置设备档案应有：建标考评技术汇报、履历表、技术说明书，图纸资料、出厂确定合格证（或其复印件）、历年计量确定合格证书（或其复印件）、关键维修技术改造具体统计（包含维修或改造内容、维修或改造前后设备技术性能情况、设备配件变更情况、维修或改造费用等），本条目内以最高标准项目成套装置为单位建档。
（由能源部制订全厂能源计量器具配置一览表，制订标准参考GB/T 21367-）
9.1.2 工作标准器具应有：原始资料、说明书、检定统计变更情况。
9.1.3 工作器具应有：原始资料、说明书、校准统计及变更情况。
9.2 存放单位
9.2.1 计量检测控制系统设计图纸资料、工程建设安装完工图等由企业资料室保留。
9.2.2 计量检定规程、确定规范、最高标准计量器具确定统计由仪控车间计量班保留。
9.2.3 计量检测设备使用维护说明书、维修改造内容、维修或改造前后技术情况资料由设备使用维护单位保留。
9.3 保留方法
9.3.1 全部计量检测设备技术资料，必需按要求期限保留，任何人不得私自销毁。
9.3.2 全部资料必需保留在干燥、清洁，而且不会丢失地方。
9.3.3 凡借阅文件资料，要办理借阅手续，要求借阅期限，关键计量技术档案只可在室内查阅，不得外借。
10 计量检测设备证书、标识、封印管理制度
目标
规范计量检测设备证书，标识、封印使用维护和管理方法，使其能正确地反应计量检测设备关键程度和所处状态。
管理内容
10.1 证书管理
外协检定（测试）项目，检定（测试）证书由计量班保留，证书复印件随计量设备流转到使用维护单位。
计量班出具检定（校准）证书随计量设备一起流转到使用维护单位，检定（校准）统计由计量班保留。自己保留。
仪控车间、电气车间受委托检定（校准）计量设备，其证书随计量设备流转到使用维护单位，统计由校准单位保留。
全部检定（校准）统计式样应和该器具检定（校准）规程提供式样一致。
10.2 标识
10.2.1 标识种类
采取不一样彩色标识标明计量设备等级和确定状态。
a、《合格证》—绿色。用于按国家检定规程检定/校准合格A类、B类、C类管理测量设备。
b、《准用证》—黄色。用于无国家检定规程，依据企业编制《校准规程》进行校准合格测量设备。
c、《限用证》—蓝色。用于经确定只能限制在某一范围或某一地点或某个时间内使用测量设备。
d、《停用》—红色。用于不合格测量设备或已经同意报废但临时无法拆除或未经破坏性处理测量设备。
e、《封存》—紫色。用于已经不用测量设备。
10.2.2 标识规范
a、标识应清楚标明测量设备代码编号、确定状态、检定和验证确定人员姓名、使用期（停用日期或封存日期）。
b、标识由设备部计量检定/校准后依据计量确定结论按要求填写和粘贴，使用部门负责监管。
c、确定状态标识填写必需和原始统计及《检定证书》和《合格证》相符。
d、确定状态标识为彩色不干胶纸签，其粘贴位置要显著，且不影响读数，在同一类测量设备上粘贴位置要一致，一台测量设备上只能粘贴一张标识。
e、对于小型、异型及无处可贴标识测量设备，可将标识贴在《检定证书》或《合格证》上，而不需粘贴在测量设备上。
f、确定状态标识只是证实测量设备管理范围和状态一个标志，不能替换检定合格证或校准合格证和汇报。
10.2.3 标识管理
a、测量设备使用者对确定状态标识必需妥善保护，发觉标识一旦被破坏或标识变色脱落，立即和设备部联络，由计量人员重新确定并立即补助标识。
b、品管部对标识完好情况进行不定时检验，对破坏标识行为进行处理、纠正和考评。
10.3 封印
本企业封印形式有两种：线材封印和涂料封印。强制检定压力表有线材封印结构采取线材封印，不然采取涂料封印。其它在线计量设备设定点、零点、量程等可调整部位均采取涂料封印。
因检修或校准（检定）工作需要对计量设备上加有封印可调整部件调整，应在计量设备进行最终校准（检定）合格后，重新做好标识，达成一经改变即可显著发觉效果。
各类计量检测人员发觉封印装置损坏或封印脱落，要检验原因，立即处理，对该计量设备进行重新确定，然后加上封印，方能再使用维护。
计量设备使用维护人员不准私自调整加有封印可调整部件，不然，要对使用维护部门领导和直接责任者提出批评，按违反计量确定体系要求处罚制度实施。
11 外协计量检测、校准管理制度
目标
本制度建立目标是使外协服务满足所需要质量水平。
管理内容
本企业由外单位提供检定服务测量设备分为企业最高测量标准器具，强制检定测量和本企业无手段进行检定或校准非强检计量检测设备
本企业最高测量标准器具含有列入强制检定测量器具需按国家相关计量管理法规，定点、定周期地向相关法定计量检定机构送检。
本企业无手段检定或校准非强检计量检测设备，可依据就近、就便标准 ，选择建有对应社会公用计量标准器具其它计量检定机构检定或校准。
本企业对计量检测设备维修或调试方面外协服务，必需选择含有政府计量行政管理部门颁发计量考评合格证书单位和含有维修调试资格人员，且必需确定其量值溯源到国家标准。
本企业可依据具体情况对外协服务项目提出具体要求，包含签署必需技术文件或协议，采取什么校准方法，认可哪种合格证书，应向哪 一级标准溯源，使用维护什么测量检测设备等要求，但应是合理可行。
12 计量检测人员管理制度
目标
本制度建立是为了确保计量确定全部工作者由含有对应资格、受过培训，有经验、有能力人员来实施。
管理内容
12.1 各类计量检测人员及工作范围
12.1.1 维护检修人员
　关键负责对计量检测设备进行调整、修理、校准，使其达成所要求测量性能
12.1.2 检定人员
确定计量检测设备测量特征人员，关键负责本企业工作标准器具检定及少数关键在线计量检测设备校准工作。
12.1.3 管理人员
包含：本企业专(兼)职管理人面和工程技术人员，专职管理人员和工程技术人员负责计量检测设备校准、流转、封印、标识管理及不合格测量设备处理，外购产品和外来服务利用等工作，部门兼职计量员负责本部门计量检测设备使用维护管理，填报相关报表等其它管理工作。
12.2 计量检测人员应含有条件
12.2.1 维护检修人员，应经过理论和实际操作考评合格后，方可上岗操作。
12.2.2 检定人员，应经上级单位或主管部门进行理论和实际操作考评，并所从事项目标检定资格证书。
12.2.3 计量检测管理人员中专职管理人员及工程技术人员，应含有中专以上专业学历经见习十二个月并考评合格，或从事仪控工作多年，专业水平较高，有一定组织能力质量或工人，部门兼职计量员应热心计量工作，责任心强，经培训熟悉本部门计量检测设备。培训由仪控车间配合人力资源部组织实施，包含：
12.2.4 组织计量检测人员学习《中国计量法》和相关法规，本企业计量检测相关文件。
12.2.5 按计划举行计量人员专业技术学习班，讲授计控技术和微机知识依据工作需要选派计量检定人员参与主管部门或上级单位举行检定人员取证培训班。
12.2.6 适时地派计量人员参与计量协会，行业协会及相关部门举行计量业务交流活动和培训班。