木工设备操作作业规程.docx

推台锯操作规程
1 目标
经过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
推台锯
3 作业准备
1) 将机器及作业场所清理洁净；检验吸尘系统是否正常；
2) 检验推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟， 看推台锯运转是否正常；
3) 检验大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；
4) 准备好材料和辅料(垫板等)。
4 作业程序
1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸；
2) 依据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛；
3) 板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料 员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片侧面；
4) 每开一个规格板材，必需作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持 90°；
5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理洁净。
5 注意事项
1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动；
2) 开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；
3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花；
4) 如开出板材边角有缺损，应考虑更换锯片
台钻操作规程
1 目标
经过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
台钻
3 作业准备
1) 将机器台面和作业场所清理洁净；
2) 检验钻头是否锋利， 旋转方向是否正确， 按加工要求调整好摇柄旋转圈数；
3) 试机，检验机器运转是否正常；
4) 准备好木料和辅料(垫板等)。
4 作业程序
1) 按下开启开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；
2) 假如加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；
3) 作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；
4) 每加工一个工件，必需作首件自检；
5) 作业结束，关闭电源，将木屑等清理洁净。
5 注意事项
1) 操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不得操作机器；
2) 换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可；
3) 假如中心轴松落、震动，或有异常气味和声音，应立即关机；
4) 在加工过程中，立即清理加工排出木屑。
开榫机操作规程
1 目标
经过规范作业程序，使开榫加工出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
开榫机
3 作业准备
1) 开机前必需将开榫机周围及脚下作业区杂物清理洁净，必需时应在作业区铺垫板。
2) 操作开榫机作业时必需扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。
3) 开榫机操作人员应经过培训，了解开榫机结构、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养安全技术知识。
4 作业程序
1) 开榫机作业前应先试机，各部件运转正常后方可作业。
2) 短料开榫必需使用垫板夹牢，严禁用手握料；大于1.5m木料开榫必需2人操作。
3) 应立即清理机器台上刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑存放到指定地点。
4) 开榫机在运转过程中出现故障时，必需立即停机、切断电源。当发生刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。
5 注意事项
1) 工作场所严禁烟火，必需按要求配置消防器材。 
2) 必需侧身操作，严禁面对刀具，进料速度应均匀。 
3) 必需使用单向开关，严禁使用倒顺开关，作业后必需切断电源，闸箱门锁好。
4) 电路故障必需由专业电工排除。 
刨机操作规程
1 目标
经过规范作业程序，使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
压刨、平刨
3 作业准备
1) 将机台及作业场所清理洁净；
2) 检验刨刀是否锋利；
3) 调整好刨削量，每次刨削量不超出3mm；
4) 试机，检验压刨是否正常；
5) 准备好木料和辅料(垫板等)。
4 作业程序
1) 将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料基准面紧贴台面;
2) 过压刨木料，其前端超出工作台300mm时，接料员才能开始接料；
3) 每刨一个平面，必需作首件自检；
4) 作业结束，切断电源，并将余料等清理洁净。
5 注意事项
1) 操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
2) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必需盘起来；
3) 作业员注意力必需集中，严禁将手靠近刨刀位置；
4) 接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；
5) 滚动轴承温度不能超出 60℃，不然立即换油；
6) 如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动情况下进行，以免发生意外；
7) 刨光工件假如有凸口时，应立即更换刨刀。
砂光机操作规程
1 目标
经过规范作业程序，确保砂光机安全使用，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
砂光机
3 作业准备
1) 穿好工作服，戴好防尘口罩；
2) 将机器及作业场所清理洁净；
3) 检验吸尘系统是否正常，确保吸尘良好；
4) 检验砂带是否良好，砂带若有破损则立即更换；检验松紧是否适宜，调整砂带松紧满足加工要求；
5) 检验各个感应开关动作是否灵敏、可靠，检验压缩空气气压是否在 6～8bar；
6) 开启机器，检验各部位运转是否正常。
4 作业程序
1) 开启机器，依据所加工板件厚度调整砂磨量；
2) 把需砂光板材放在前压辊前下部，并使板材前端和前压辊平行；
3) 开启砂带电机；
4) 开启输送带电机；
5) 每加工一个工件必需作首件自检；
6) 砂削完成后， 依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关；
7) 加工完成后， 清扫机床各部位，清除输送带上全部杂物。
5 注意事项
1) 操作员必需经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
2) 在加工过程中，观察砂带是否跑偏，砂架摆动是否正常；
3) 在砂削时，要除去板材表面杂物，预防损坏砂带及砂棍；
4) 进行加工前，正确调整砂削量，严禁一次砂削量过大而损伤设备
铣床操作规程
1 目标
经过规范作业程序，确保砂光机安全使用，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
铣床
3 作业准备
1) 穿好工作服，戴好防尘口罩；
2) 将机器及作业场所清理洁净；
4.作业程序
1) 操作者必需熟练掌握铣床操作要领和技术性能，凭考评合格后上岗作业。
2) 开机前必需认真检验设备各部位、各手柄、各变速排挡，确保处于合理位置，发觉故障应立即修理，严禁带病作业。
3) 开机前必需按润滑图表要求，认真做好设备加油润滑工作。
4) 工件、刀具装夹必需牢靠可靠不得有松动现象。
5) 调整、转速、装拆工件、测量工件等，必需在停车后进行。
6) 对刀时，如需快速进给，但刀具靠近工件前，必需停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7) 正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8) 自动走刀时，必需拉脱工作台上手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中设备。
9) 切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只许可用毛刷，也不能用嘴 吹。
10) 刀具、工件装夹要用专用工具，用力不可过猛，预防滑倒。
11) 下班前，操作者应按要求，认真做好设备清洁保养，做好润滑加油及周围场地清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。

开料机操作规程
1 目标
经过规范作业程序，确保开料机安全使用，避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
开料机
3 作业准备
1) 穿好工作服，戴好防尘口罩；
2) 将机器及作业场所清理洁净；
4 作业程序
1) 锯片上方必需安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿 10～15mm 处，必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2) 锯片必需平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超出 20mm， 裂缝末端须冲止裂孔。
3) 被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10～20mm 为限，锯齿必需在同一圆周上，夹持锯片法兰盘直径应为锯片直径 1/4。
4) 开启后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应大于 500mm。靠近端头时，应用推棍送料。
5) 如锯线走偏，应逐步纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6) 操作人员不得站在和面对和锯片旋转离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
7) 工作完成，切断电源并关好电箱门，将机器及周围木屑清理洁净。

电动葫芦安全使用操作规程

1、电动葫芦必需有专员操作，操纵者应充足掌握安全操作规程并严格遵守相关要求。 
2、新安装或经拆检后安装电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完成前，切忌通电试转。     
3、在正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟静负荷试验，并检验是否正常。 
4、开动前认真检验设备机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 
5、不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索和物体之间，吊物上升时严防撞顶。
6、起吊物件时严禁超重及吊物下站人，捆扎应牢靠。
7、起吊物上严禁乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯起升机构用来载人。 
8．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊，起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。  
9、单轨电动葫芦在轨道转弯处或靠近轨道尽头时，必需减速运行。 
10、使用前若发觉钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。  
11、在使用中，绝对严禁在不许可环境下，及超出额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）情况下使用。  
 12、安装调试和维护时，必需严格检验限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必需大于50mm（10t,16t,20t必需大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应确保卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必需在2圈以上。  
13、使用过程中注意事项： 
（1）不得起吊和地面相连物体。 
 （2）限位器不许可看成行程开关反复使用。     
（3）请不要过分点动操作。 
（4）不要用手电门线拉其它物体。    
（5）在维修检验前一定要切断电源。 
（6）维修检验工作一定要在空载状态下进行。    
（7）使用前请确定楔块是否安装牢靠可靠。    
（8）使用中应尤其注意易损件情况。 
 （9）不许可同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动手电门按钮。  
（10）工作完成后必需把电源总闸拉开，切断电源。  
   14、在使用中必需由专门人员定时对电动葫芦进行检验，发觉故障立即采取方法，并仔细加以统计。 
15、电动葫芦使用中必需保持足够润滑油，并保持润滑油洁净，不应含有杂质和污垢。
16、电动葫芦不工作时，不许可把重物悬于空中，预防零件产生永久变形。  
17、在使用过程中，假如发觉故障，应立即切断主电源。 
18、10～20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机过热保护功效，此时能够下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。