洁净室管理核心制度.docx

洁净室管理制度

目 录
1.0 洁净车间管理目标
2.0 洁净车间管理标准
3.0 适用范围
4.0 术语
5.0 管理程序
5．1 洁净室施工管理制度
5．2 洁净室洁净度定时检测制度/测量标准
5．3 洁净室工作服、鞋等管理制度
5．4 进出风淋室步骤机理
5．5 洁净室人员退出时应注意事项
5．6 洁净室清洁管理

1．0 洁净车间管理目标
BOPET薄膜产品生产过程对车间有明确洁净要求，为了满足生产工艺需要、确保产品质量、安全生产，必需对洁净室环境、人员、、生产过程等进行控制。

2．0 洁净车间管理标准
2.1 进入洁净室管理，包含对洁净室工作人员进入、应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2 操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服制作、穿着和清洗；室内设备及装修材料选择和清扫、灭茵等，尽可能地降低、预防洁净室内尘粒、微生物产生、滞留、繁殖等。
2.3 严格各类设备、设施维护管理，制订对应操作规程，确保各类设备、设施按要求正常运转，包含净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4 清扫、灭菌管理，对洁净室内各类设备、设施清扫、灭茵和方法、周期和检验作明确要求，预防、捎除洁净室内尘粒、微生物产生、滞留、繁殖。
2.5 洁净室环境控制内容包含：空气净化、洁净建筑、和产品直接接触水或气体或化学品和生产设备、工器具等污染物控制和微振动、噪声、静电控制、预防等。

3．0 适用范围
BOPET薄膜企业全部洁净生产区及洁净辅助间。
4．0 术语
洁净生产区 是洁净厂房关键部分，对洁净等级有明确要求区域。
洁净辅助间 是洁净厂房不可缺乏必备房间。洁净辅助间对洁净厂房平面关系亲密，对洁净厂房建造带来影响和投产后能否满足产品生产需要和能否可靠地预防生产过程污染或交叉污染至关关键。

5．0 管理程序
5．1 洁净车间洁净室施工管理制度
5．1．1 背景
5．1．1．1 BOPET薄膜制造业必需在洁净环境中进行，在施工中必需遵照行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序概要。为了确保项目标成功，现场每一位人员全部必需遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工洁净建设草案将被强制实施。这包含除了原料和成品仓库以外全部主厂房内地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度现在关键针对一期主厂房内局部改造和扩建，后期全部洁净室施工项目仍根据本制度要求标准进行管理。
5．1．2 责任和义务
5．1．2．1 全部生产部有责任确保她们工人全部了解这些规则和程序，而且在她们疏于遵从或违反时给培训和训练。被分配到洁净建设区域每位工人有责任和义务了解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 生产部负责实施洁净室草案。她将天天对洁净建设区域进行检验，并填写检验清单。生产部负责提供洁净室所需物品，比如：鞋套，毛巾和工装。也负责提供每日实施洁净规则和程序人员和设备。
5．1．2．3 生产部提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服洗衣机。将对在洁净区域工作人员进行培训。
5．1．2．4 开始阶段，生产部应在每个入口处安排人员以确保本规则和程序实施。
5．1．3 草案细则
5．1．3．1第一部分
任何可能会造成污染活动必需提前经过生产部同意。这包含砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。生产部要用任何可能方法预防污染。
5．1．3．2第二部分
第二部分关键针对直到生产车间全部建成。气体鼓风机将连续运行以维护房间压力要求。
² 进入工人穿工作鞋和工作服。
² 在第二部分草案实施期间，洁净区域天天要用有过滤装置洗尘设备吸尘。
² 第一部分提到必需衣服、工作鞋、鞋套也是必需。
² 第二部分草案实施期间，洁净区域必需天天吸尘。 ²
5．2 洁净车间洁净度定时检测制度/测量标准
5.2.1 为了确保洁净室洁净度满足工艺要求，必需定时对洁净室内洁净度进行检测。
5.2.2 检测测试设备：激光粒子记数器
5.2.3 检测周期：每七天一早晨、下午对各洁净区域进行一次检测
5.2.4 检测条件：静态洁净度测试
5.2.5 数据搜集整理：将每次检测结果输入监控室电脑中储存，并将洁净度统计图表电子档通报给各部门。
5.2.6 各洁净区域洁净等级标准：根据宁波长阳科技企业相关管理标准要求实施。
5．3 洁净室工作服、鞋等管理制度
5．3．1人员净化和进入
5.3.1.1 在洁净厂房内众多污染源中，人是关键污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中活动，会显著地增加洁净环境污染程度。
5.3.1.2要取得生产环境所需要空气洁净度等级或延长空气过滤器使用寿命，对进入洁净室人员、物料进行净化十分必需。
5.3.1.3进入换鞋间凳子前将皮鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，严禁不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5.3.1.4若企业后期发展需要更高洁净等级要求洁净区域进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干）。
5.3.1.5不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。
5．3．2 洁净室工作人员须知
5.3.2.1 进入洁净室人员应严格实施人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必需按要求换工作服、戴帽、换鞋。
5.3.2.2严禁不经过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只许可人员出到洁净间外和发生紧急情况时进出。
5．3．3风淋室使用须知
A. 风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化专用设备，它能将人体表面吸附着尘埃用高速气流吹去，使工作人员不带污染源进入净化区域，并能使净化区域和非净化区域起到气闸作用。
B. 风淋室设定和状态：风淋室在投入使用前必需完成调试和设定，使之保持自动风淋状态。
C. 风淋室使用
þ 使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内，人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度, 等候风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出风淋室。
þ 风淋室微电脑对所做设定有记忆功效,关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次操作最终设定状态。
þ 严禁一线使用者对设备数值设定进行更改，数据更改必需由专业管理人员进行。
þ 严禁使用者野蛮对风淋室门（红外电控锁）强行推拉而损坏设备。
þ 风淋设备若因使用不妥而损坏，使用部门应据实反应损坏原因，并立即报修。
þ 一线职员在使用过程中发觉实状况态异常，应立即通知主管部门进行处理；并停止使用风淋室。
D. 风淋室正常/异常状态界定：
1. 风淋室正常初始化自检：打开电源操作面板LED数码显示时间点亮，同时电脑控制器做一次检测，二门是否关闭，有门开着则等候关门，假如二门全部关闭则自动进入正常工作状态。
2. 正常工作状态
þ 假如系统处于不工作状态：按电源开关键使系统处于工作状态，LED被点亮。
þ 根据明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭，人员可依据需要循环选择。
þ 系统处于正常等候工作状态时，风淋室两扇门处于关闭未锁状态。
3. 异常状态：喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。
5．4进出风淋室步骤机理：
Ø 进入：当外门(红外电控锁)被打开时，内门（红外电控锁）自动闭锁。假如用户进入风淋室，经过红外探头，风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁，风机停止工作以后蜂鸣响，内门开锁，用户出风淋室。开门、关门整个过程结束。
Ø 退出：当内门被打开时外门自动闭锁，用户关门后，则内外门均开锁，用户能够从任意门出风淋室。开门、关门，整个过程结束。
5．5 洁净室人员退出时应注意事项
5．5．1 为了预防再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按要求次序退出洁净室。
5．5．2洁净室人员在作业中途和作业完成在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室用鞋，放在要求场所。
5．5．3脱去洁净工作服以后，若需再进洁净室时，仍需按进入洁净室次序进行人净。
5．5．4不能穿洁净工作服进入包装、仓库等非洁净区域。
5．6洁净室清洁管理
清洁部位 ：
1、 车间墙；
2、 门窗、文件柜、地面
具 体 操 作 方 法
1、 用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重局部用去尘布沾取少许清洁剂擦 ，用去尘布揩拭洁净。
2、 用伸缩杆不方便局部，应用梯子按同上操作方法清洁墙面（如柜子上方）。
3、 墙面清洁完成后，用吸尘器加软管吸收车间地面粉尘。
4、 拖把拖地，必需水更换两次拖地，至地面无显著污渍为止。
4、 局部污染较重地方应用清洁剂清洁，然后用干布揩干。
5、 门窗内侧、柜子等附件清洁用清洁剂先上后下进行清理。
6、 整理工具，定时将吸尘器尘袋必需到车间外部区域更换。