石油系统青工技术比赛试题汇编第三部分自喷采油工艺技术模板.doc

l.什么是油水井井身结构？各部用途是什么？ 1
2.什么是完钻井深？ 1
3.什么是固井、水泥返高？ 2
4.什么是人工井底？什么叫水泥塞？ 2
5.什么叫水泥帽？ 2
6.什么叫沉砂口袋？有什么用途？ 2
7.什么是补心、油补距、套补距、套管深度、油管深度？ 2
8.什么叫油管头、套管头？各起什么作用？ 3
9.油管尾部为何要下工作筒和喇叭口？ 3
10.油井自喷基础原理是什么？ 3
11.油井在自喷过程中能量是怎样消耗？ 4
12.自喷井井筒中流动形态可分哪多个？各自流动特点是什么？ 4
13.什么叫自喷井井口步骤？ 5
14.自喷井井口步骤作用是什么？ 5
15.自喷井关键设备有哪些？ 5
16.采油树由哪三大部分组成？ 5
17.采油树作用是什么？ 5
18.采油树由哪些部件组成？常见采油树型号有哪些？ 5
19.油嘴有哪多个？其作用是什么？ 6
20.自喷井井口步骤有多个？ 6
21.什么叫油气水管网步骤? 6
22.什么叫双管蒸汽伴随保温小站步骤？关键优、缺点是什么？ 6
23.什么叫三管热水伴随保温小站步骤？关键优缺点是什么？ 7
24.什么叫双管掺热油保温小站步骤？关键优缺点是什么？ 7
25.什么叫双管掺热水保温小站步骤？关键优缺点是什么？ 7
26.水套加热炉作用是什么？ 8
27.加热炉分多个？各用在什么地方？ 。 8
28.水管式水套炉由几部分组成？正常工作时水和蒸汽占水套容积多少为宜？ 8
29.油气分离器作用是什么？ 8
30.φ600分离器(立式平角)由哪些部件组成？ 8
31.分离器工作原理是什么？(以立式垂向伞状分离器为例) 8
32.怎样选择分离器？ 8
33.常见四种分离器技术规范是什么？ 9
34.油罐结构和呼吸阀作用是什么？ 9
35.压力表结构和工作原理是什么？ 9
36.压力表表盘下部数字是什么意思？ 10
37.为何要求压力表实际工作压力要在最大量程l／3至2／3之间？ 10
38.怎样检验和校对压力表？ 10
39.量油、测气作用是什么？ 10
40.什么是低压量油？适适用于什么井？ 10
41.高压量油方法有多个？ 10
42.单井计量意义是什么？ 11
43.玻璃管量油原理是什么？ 11
44.简述玻璃管量油操作方法步骤。 11
45.量油时应注意哪些事项？ 11
46.玻璃管量油计算公式是什么？ 12
47.玻璃管电极法量油计算公式是什么？ 14
48.翻斗自动量油装置结构及油量计算公式是什么？ 14
49.油井为何要测气？ 15
50.测气有几大类？多个方法？原理是什么？ 15
51.怎样进行垫圈流量计放空测气？ 15
52.放空测气时应注意哪些事项？ 15
53.空测气计算方法是什么？ 16
54.怎样进行差动流量计(浮子式压差计)密闭测气？ 16
55.差动流量计测气怎样计算产气量？ 17
56.怎样进行波纹管密闭测气？ 18
57.波纹管测气时应注意哪些事项？ 18
58.波纹管测气怎样计算产气量？ 18
59.什么是蜡? 19
60.油井为何会结蜡?有什么危害? 19
61.影响油井结蜡原因有哪些？ 20
62.油井结蜡形象和规律是什么？ 20
63.化学助剂为何能防蜡？ 21
64.刮蜡片清蜡技术标准是什么？ 21
65.油井清蜡要求是什么？ 22
66.油井清蜡操作应注意些什么？ 22
67.新井投产后，第一次清蜡应注意什么？ 22
68.刮蜡片下到井筒预定深度后，为何要停一停？ 23
69.为何定时换刮蜡片清蜡效果好？ 23
70.怎样检验刮蜡片？ 23
71.刮蜡片直径为何要上小下大？ 23
72.怎样衡量清蜡质量好坏？ 24
73.清蜡后油井不出油是怎么回事？怎样处理？ 24
74.下刮蜡片时，清蜡闸门已打开，钢丝已放松，但钻具下不去，是什么原因？ 24
75.为何会发生井下落物？ 24
76.井下落物对油井生产有哪些影响？ 25
77.怎样打捞井下落物？ 25
78.打捞井下落物常见工含有哪多个？ 25
79.打捞工具抓不住落物是什么原因？ 26
80.打捞工具下不去是什么原因？ 26
81.清蜡工具断掉是什么原因？怎样预防？ 26
82.打捞工具抓住落物后，又连同工具一起掉落，是什么原因？ 27
83.软捞刮蜡片操作妻求是什么？ 27
84.为何会顶钻？顶钻原因是什么？怎样处理？ 28
85.为何会发生卡钻事故？怎样预防及处理？ 28
86.怎样判定刮蜡片是硬卡还是软卡？ 28
87.为何钢丝会发生跳槽？怎样预防及处理？ 29
88.钢丝为何会发生打扭？怎样处理？ 29
89.某自喷井清蜡时，因刮蜡片顶防喷盒，拉断清蜡钢丝、刮蜡片和铅锤落井，应怎样打捞？画出打捞工具结构示意图。 29
90.什么叫分层配产？ 29
91.为何要对油井实施分层配产？ 29
92.什么是分层配产工艺？ 30
93.什么是多管分层采油？ 30
94.怎样进行双管分层采油？ 30
95.配产管柱是怎样组成？ 31
96.封隔器统一编号方法是什么？ 31
97.油井实施分层配产基础廪则是什么？ 32
98.划分油井分层配产层应考虑哪些问题？ 32
99.分层配产井效果分析包含哪些内容？ 33
100.油井分层测试工艺包含几方面内容？ 33
101.分层配产井验证封隔器密封性原理及验证方法是什么？ 33
102.分层配产井验证封隔嚣密封性时应怎样选择层位？ 33
103.分层配产井正常生产后，要检验是否达成分层配产指标。请说明配产检验方法及配产检验标准是什么？ 34
104.为了解分层配产井生产情况，必需定时录用流压资料。请问分层配产井录用流压资料应含有哪些条件？应录用哪些流压资料？ 34
105.录用层段产量资料测试步骤是什么？ 35
106.分层测试工具包含哪多个？ 35
107.为何封隔器组装释放达成要求压力时，还要稳压20～30分钟？ 36
108.请说明偏心配产器工作原理？ 36
109.自喷井资料十全内容是什么？ 36
110.化学防蜡有什么优点？ 36
111.为何表面活性剂可用来作防蜡剂？ 37
112.酸化时为何要延缓酸反应速度？ 37
113.取得延缓酸方法有哪些？ 37
114.表面活性剂在酸化作业中有什么用途？ 37
115.酸化施工中常加人一定量醋酸，其目标是什么？ 37
116.油井和原油集输系统，尤其是加热炉常发生垢堵原因是什么？ 38
117.怎样预防设备和管线造成碳酸盐结垢堵塞？ 38
118.油井产黑水意味着什么？ 39
119.油田注水系统水质变黑意味着什么？ 39

自喷井井身结构和地面设备
l.什么是油水井井身结构？各部用途是什么？
答：井眼、下入各类高压钢管，水泥封固井段及射孔井段，总称油水井井身结构。
(1)导管：预防钻井时井眼周围覆土坍塌，供泥浆循环用。管径有450.85毫米、374.05毫米，深2～40米；
(2)表层套管：加固地层下部疏松地层井壁和安装封井器，预防钻井过程中发生井喷事故。管径为400.05毫米或323.85毫米，深300～400米。
(3)技术套管：深井和钻遇复杂地层井下技术套管，用以隔绝目标层以上高压水、气层或漏失层及坍塌层。管径为336.5毫米或219.07。毫米。
(4)油层套管：把生产层和其它地层封隔开，使不一样压力油、气、水层相互不串通，便于油层部位射孔、分层作业，加固油层井壁。常见管径有139.7毫米、146.05毫米、168.3毫米，深度随井深和油层底界深度不一样而定。
2.什么是完钻井深？
答：完钻井深就是裸眼井底至方补心顶面距离，图3-1所表示。
图3-1 井身结构图

3.什么是固井、水泥返高？
答：往油层套管和井璧之间环形空间注入水泥过程称为固井。水泥凝固后，形成一个水泥环，以封固油层。另外，向套管和技术套管环空注水泥封固复杂井段也称为固井。
固井时，油层套管和井壁之间环形空间里水泥上升高度(水泥环上端至方补心距离)，叫水泥返高。通常要高出油层顶全部50-100米，其作用是封隔各个油层，加固井壁，预防坍塌，确保油层以上封固质量，预防油气上串。
4.什么是人工井底？什么叫水泥塞？
答：油井固井完成，留在套管内最下部一段水泥凝固后顶面。就是人工井底。
从完钻井底至人工井底这段水泥柱，叫水泥塞。
5.什么叫水泥帽？
答：固井时，从井口到地下40米左右处，用水泥封孤套管和井壁之间，称为水泥帽。
6.什么叫沉砂口袋？有什么用途？
答：从人工井底到所射油层底部一段套管内容积，叫沉砂口袋。用于沉积随油流带出来砂石及压裂沉砂(或其它脏物)。沉砂口袋通常留15～25米。
7.什么是补心、油补距、套补距、套管深度、油管深度？
答：钻机在正常钻进时，安装在钻台上转盘卡住方钻杆，使方钻杆和钻盘一起转动方补心，简称补心。
补心上平面，是钻井、完钻深度、下井各类管柱下深，测井仪下深、层位深度、井下多种作业施工深度等起算点，如采油常见油补距、套补距计算。
图3-2 套补距示意图
带套管四通采油树，其油补距是四通上法兰面至补心上平面距离。不带套管四通采油树，其油补距是指油管挂平面至补心上平面距离。
带套管四通采油树，其套补距是套管短节法兰平面至直补心上平面距离，即套补距等于油补距加四通高。
不带套管四通采油树，其套补距等于油补距(图3-2)。
套管深度为套补距、法兰短节、套管总长和。
油管深度为油补距、油管头长、油管总长和。
8.什么叫油管头、套管头？各起什么作用？
答:油管头是从总闸门以下到套管四通大法兰酌部分，包含套管四通和油管挂。油管头座在顶丝法兰盘座里。油管头作用是悬挂油管和密封油套环形空间。
套管头在整个采油树最下端，在传统采油树中，它将表层套管和油层套管连接起来，并使其环形空间严密不漏油。只有油层套管井，不用套管头，而将套管四通法兰直接座在油层套管法兰上，或在油层套管上接根套管短节和套管三通或四通直接用丝扣连接。
9.油管尾部为何要下工作筒和喇叭口？
答：因为在油管尾部下工作筒和喇叭口有下列作用：
(1)工作简内投入配套使用堵塞器，就能够进行不压井放喷起下作业。
(2)采油过程中清蜡、测试、测压等仪器工具(下端加焊防掉鱼尾)掉落到井底时，因工作简内径小，不致落到套管里，便于打捞。常见工作筒内径有φ55.5、
54、φ53、φ52毫米。
(3)喇叭口(油管鞋)作用是：
①一旦下井工具(刮蜡片、压力计、流量计等)掉到井底，打捞时轻易进入油管；
②便于流量计等过油管仪器，上提经喇叭口顺利进入油管；
③喇叭口有利于原油从油层进入井底后捕集到油管里，使油中天然气更有效举升原油。
10.油井自喷基础原理是什么？
答：油井之所以能够自喷，关键有以下两个能量起源：
(1)油层本身压力：把油层中原油驱到井底后，还含有一部分剩下能量(即井底压力)来举升原油。
(2)气体在油管中膨胀能量：原油中溶解气，伴随井筒中压力降低，逐步从油中分离出来，同时在上升过程中不停膨胀，推进原油在油管中上升。
在以上能量作用下，在举油过程中克服了多种摩擦阻力、液柱压力和滑脱损失等，把原油源源不停地举升到地面。
11.油井在自喷过程中能量是怎样消耗？
答：当油井自喷时，井底流动压力要克服井筒中液柱压力。油和气在上升过程中因为摩擦所产生阻力。油和气在油管中上升时，因为气体轻跑得快，液体重跑得慢，二者之间产生相对运动，造成滑脱现象，也损失一部分能量。油、气到井口后还存在部分剩下能量，由油压大小反应出来。由此可知，井底流动压力应该和井口油压、井筒液柱压力、摩擦阻力和滑脱消耗能量相平衡。为此，其平衡方程为：
P流压＝P油压+P液柱+P磨损
P流压＝P套压＋P环液柱＋P环气柱
12.自喷井井筒中流动形态可分哪多个？各自流动特点是什么？
答：油气在井筒中流动形态大致可分为纯油流、泡流、段塞流、环流、雾流五种，图3-3所表示。
在靠近井底，因井筒中压力高于饱和压力，气体溶解在油中，只有油相流动，称为纯油流。
油、气向上运动，压力不停降低。当井筒中压力稍低于饱和压力时，少许气体从油中分离出来以小气泡状态存在于石油中，即为泡流。因气泡小，流速小，基础上不起举油作用。
图3-3 自喷井井筒流动形态示意图
油、气继续向上运动，井筒中压力深入低于饱和压力，气体体积深入膨胀而相互结合成大气泡，使井筒中出现一段气、一段油，叫段塞流。这时，气体膨胀能量得到很好利用(其作用同活塞)，气对油有很大举升力。
油、气继续上升，伴随气体不停分离和体积深入膨胀，气体柱塞不停加长，逐步在油管中心突破，形成中间为连续气流，而油沿管壁成环状流动，即为环流。
当油、气继续向上运动，气体体积继续增大，最终气柱完全占据整个油管断面。油以很小液滴形式均匀分散在气柱中，即为雾流。这时气体膨胀能量表现为以很高流速将油带出水面。
13.什么叫自喷井井口步骤？
答：为了使自喷井连续正常出油，达成长久稳产、高产，必需在井口装置能控制、调整油气产量、保持产出油气顺利集输设备。油气在井口经过这套管路装置和设备，叫自喷井井口步骤。
14.自喷井井口步骤作用是什么？
答：自喷井井口步骤作用是：
(1)调整和控制油井油、气产量；
(2)录用油井第一性动态资料，如油压、套压、产量和井口取样等；
(3)对油井产物和井口设备进行加热保温；
(4)计量油、气产量。
15.自喷井关键设备有哪些？
答：关键地面设备有：采油树、加热炉、油气分离器等。
16.采油树由哪三大部分组成？
答：采油树由套管头、油管头和采油树本体三部分组成。
17.采油树作用是什么？
答：采油树作用是：
(1)悬挂油管，承托井内全部油管柱重量；
(2)密封油、套管间环形量间；
(3)控制和调整油井生产；
(4)确保各项井下作业，如诱喷、洗井、打捞、酸化、压裂等施工；
(5)录用油、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。
18.采油树由哪些部件组成？常见采油树型号有哪些？
答：采油树由四通、悬挂器、生产闸门、套管闸门、总闸门、清蜡闸门和油嘴套等组成。
常见采油树有：胜261型、胜251型、胜254型、胜I型、胜Ⅱ型、大庆150型、大庆160微型、CY—250型、CY—3-250型、CYD—80型、CYD—350型、CYD—150型、CYD—250型等。
19.油嘴有哪多个？其作用是什么？
答：油嘴有井12简易油嘴、可调整油嘴、滤网式油嘴、井下油嘴等四种。油嘴是起着控制油井生产作用。改变油嘴大小，就能够控制和调整油井生产压差和产量。
20.自喷井井口步骤有多个？
答：自喷井井口步骤关键有三种，即：
(1)传统井口步骤：即大采油树、大分离器、太水套炉。在井口周围进行加温和油气计量步骤，如荣丰(小罗马)井口步骤。
(2)“四小”和“四微”井口步骤：关键是把采油树、分离器、水套炉作了改善。但还是在井口加热、计量。
(3)小站井口步骤：分井口有加热炉和无加热炉两种。
21.什么叫油气水管网步骤?
答：油田开发中，集输油、气、水多种管线，统弥为油、气、水管网步骤。
油水井井场管网称为井场步骤。
油水站内管网称为站内步骤。
从油井到油站管网称为集油步骤。
从油站到油库管网称为输油步骤。
从注水到注水井管网称为注水步骤。
从气井到配气间至压气站、注气站或用户天然气管网称为输气步骤。
小站步骤按原油加热方法：分双管掺热油或掺热水、三管热水伴随、双管蒸汽伴随保温四种步骤。
注水步骤按配水方法，分为单井配水流器和多井配水流器两种。
22.什么叫双管蒸汽伴随保温小站步骤？关键优、缺点是什么？
答：双管蒸汽伴随保温小站步骤就是一条蒸汽管线伴随井口出油管线，同油管线并包在一起，对出油管线和井口加热保温。油、气进计量站，经总机关和各井采油汇合，或进计量分离器进行分离和计量。
它适适用于低压低产、过渡带、原油流动性差油井和面积井网。其优点是：井场设备简单，计量正确，易于实现集中控制和自动化，油田开发后期，地面建设调整灵活。缺点是：消耗钢材多，蒸汽耗量大，通常为250～300千克／(公里·时)，热量损失大，效率低。井口部分热交换量大，油温比较低。因为水质欠处理，锅炉结垢严重，锅炉寿命短。大部分蒸汽管线不一样程度地发生腐蚀，穿孔严重。
23.什么叫三管热水伴随保温小站步骤？关键优缺点是什么？
答：其管线铺设和蒸汽保温管线(步骤)相同，不一样是用热水循环，多一条回水管线，也称三管步骤。热水出口温度110～120℃，至井口100℃左右，回水至站60℃左右，油汽混合物进站温度为40～60℃。它适适用于自喷井、抽油机井、低压低产井。还能够用热水对油井井筒进行热洗。它缺点和蒸汽保温相同。
24.什么叫双管掺热油保温小站步骤？关键优缺点是什么？
答：双管掺热油保温小站步骤就是将原油在泵站加热，用循环泵打到井口，和油井出来原油在井口混合，经出油管线返回油站。经分离缓冲罐分离后，又由外输泵和循环油泵抽出，分别由外输加热炉和循环加热炉加热。外输油在泵入口加破乳剂，输送到输油站。循环油再循环到各井。需要对油井进行热洗(清蜡)时，在井口倒换对应闸门，使热油从套管进入井底，由油管返出。
这种步骤适适用于地层情况复杂、产量低、高凝固点油田。它优点是：适应性强，对自喷井、抽油井全部适用，可替换刮蜡片清蜡，管线少，井口简单，为集中控制发明了良好条件。缺点是：热损失较大，洗井温度过高会使套管变形，热洗温度太低会使套管结蜡，站内设备多，步骤较复杂，计量不正确。
25.什么叫双管掺热水保温小站步骤？关键优缺点是什么？
答：其管线铺设和掺热油管线(步骤)相同。区分只是改为掺热水，立即油井含水，经脱水后再加热打到井口，和油井出油管线混合。需要热洗(清蜡)时，改入套管。
该步骤适适用于有污水起源、油井产量低、原油粘度高、含蜡高、凝固点高油区。它优点同掺热油步骤。同时，利用了污水剩下热量(水比热比油大一倍)，所以，掺热水量比掺热油量小一倍，节省了费用，又利用了污水中破乳剂，提升了管道脱水能力，改善了原油在管道中流动性能。缺点是增加了脱水站内一段沉降水量，热水管道腐蚀严重，管线内易结垢，计量不正确。
26.水套加热炉作用是什么？
答：水套加热炉作用是给油井产出油气加温、降粘，方便正常输送。
27.加热炉分多个？各用在什么地方？ 。
答：加热炉分盘管加热炉和水套加热炉两种。盘管加热炉用于集油干线上，给油气加热保温。水套加热炉用于油井上，给油气加热保温。
28.水管式水套炉由几部分组成？正常工作时水和蒸汽占水套容积多少为宜？
答：水管式水套炉由水套、炉膛、火嘴、沸腾管四部分组成。
正常工作时水套内水占水套容积1／2至2／3为宜，蒸汽占水套容积1／3至1／2为宜。
29.油气分离器作用是什么？
答：油气分离器关键是将产出油气分离，方便计量油气产量。也用来控制井口出油管线回压、沉降井产物中水、砂等杂质，和憋压后利用天然气扫管线等。
30.φ600分离器(立式平角)由哪些部件组成？
答：φ600分离器由水包、量油玻璃管、加水漏斗、出气管、安全凡尔、分离伞、进油管、散油帽、出油管、支架组成。
31.分离器工作原理是什么？(以立式垂向伞状分离器为例)
答：油井产出油气混合物，经油气混合物进口进入分离器后落在散油帽上进行扩散。扩散后油靠重力附壁下滑到分离器下部，经出油管排出。气体冈比重小，上升经分离伞改变流动方向而集中，同时气体中小油滴附在伞壁上聚集，附壁而下后经出气口排出。
散油帽作用是使进入分离器油散附壁上滑下，起到稳定油、水界面作用，进而使计量正确。
32.怎样选择分离器？
答：依据日产液量、含砂、含水和步骤情况，选择不一样结构分离器。
日产液量在70吨以下井选择412型，日产液量在70～100吨井选择600型，日产液量在100～200吨井选择800型，日产液量在200吨以上就要选择1200型分离器。
33.常见四种分离器技术规范是什么？
答：常见四种分离器技水规范见表3-l
表3-1 常见分离器技术规范
型 号
项 目
φ1200
φ800
φ600
φ412
内径（毫米）
1200
800
600
412
壁后（毫米）
8
6
6
7
总高度（毫米）
4470
4130
1438
1743
容量（米3）
4
1.75
0.41
0.22
工作压力（兆帕）
0.4
0.6
1.0
1.6
试验压力（兆帕）
0.6
0.9
1.5
2.4
液体经过量（米/日）
1530
205
100
40～60
气体经过量（米/日）
167000
26700
1
7200

34.油罐结构和呼吸阀作用是什么？
答：计量站油罐由罐体、加热盘管(平式或立式)呼吸阀、量油孔·人孔、灭火装置、油进出口、放水口、避雷针等组成。
呼吸阀足在油罐进油或出油时，排出或吸进气体，调整罐内外压力，预防将罐抽闲变形或蹩罐。
35.压力表结构和工作原理是什么？
答：油、水井上常见压力表，是扁曲弹簧管(包氏管)式压力表。
扁曲弹簧管固定一端和压力表表把连通，另一端经过连杆、扇形齿轮机构、中心轴和指针连接。因为扁曲弹簧管冲压后，单位面积受力相等，而离心受力面大于向心受力面，造成两个面上作用力不相等，即离心受力面上力大于自心受力面上力，这使扁曲弹弹簧管向直线方向伸长(充压越大，伸长越大)，从而拉动连杆，带动扇形齿轮机构、心轴和备针转动，在表盘刻度上显示出压力值。
36.压力表表盘下部数字是什么意思？
答：压力表表盘下部写有0.5、1.5或2.5数字，这些数字是压力表精度等级，如25兆帕压力表，精度等级为0.5，那么它最大误差是O.125个兆帕(25XO.5％)。
37.为何要求压力表实际工作压力要在最大量程l／3至2／3之间？
答：因为扁曲弹簧管对应角度270°，正常工作压力要使扁曲弹簧管旋转5至7°，此时压力表指针恰好在最大量程1／3至2／3之间范围内，所测量压力正确。旋转超出了这个角度，指针超出了这个范围，则为超压工作，读数就有较大误差。所以在实际工作中要求压力要在压力表最大量程1／3至2／3之间。
38.怎样检验和校对压力表？
答：压力表校对，在室内关键是用校表器校正。在现场(油、水井上)，一是用落零法，即切断压源，打开放空，看是否落零，不落零就是有了误差。二是用交换法，立即两块表交换位置，看压力值是否相等。假如压力相等，说明压力表是准，能够继续使用。
量油和测气
39.量油、测气作用是什么？
答：量油测气是油井日常管理关键工作，经过油气计量能够对油井生产动态进行分析。只有掌握正确资料依据才能有符合实际分析，提出合理油井工作制度。这对确保油井长久高产稳产起着十分关键作用。
40.什么是低压量油？适适用于什么井？
答：低压量油称为放空量油，就是常压下在量油池、储油罐或分离器放空时，用定容积计算法(如用标尺或浮标测量液面高度)计算油量体积或重量，再换算出日产量。
这种在常压下量油方法，轻易造成油中轻组分挥发，所以只适合于1二别别低压井或没装分离器探井，高压井不常见。
41.高压量油方法有多个？
答：高压量油方法大致有四种，即玻璃管量油、玻璃管电极量油、涡轮番量计量油、翻斗自动量油。
42.单井计量意义是什么？
答：单井日产量是反应油层中油水改变规律，检验生产管理方法，分析动态改变，和制订下一步调整方法关键依据。
43.玻璃管量油原理是什么？
答：玻璃管量油，依据连通管平衡原理，采取定容积计量。分离器内液柱压力和玻璃管内水压力相平衡，分离器液柱上升到一定高度，玻璃管内水柱对应上升一定高度。因油水比重不一样，上升高度也不一样。知道了水柱上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，统计水柱上升高度所需时间，计算出分离器单位容积，就可求得日产量。
44.简述玻璃管量油操作方法步骤。
答：操作方法步骤以下：
(1)量油前操作：量油前先检验量油玻璃管标识位置对不对。分离器油、气管线，各个闸门有没有漏气现象。
(2)关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上、后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。
(3)稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。
(4)水进入量油玻璃管内，要仔细观察统计液面由玻璃管下标识上升到上标识所需要时间，误差不超出一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平面上。
(5)依据量油时间：查换算表或计算求出产量。
45.量油时应注意哪些事项？
答：要注意以下事项：
(1)在试井、清蜡、检验油嘴半小时后，才能量油。
图3-4 量油原理图
(2)量油时若玻璃管内水面上升很慢，可能是测气平衡闸门没有打开，或出油阀、旁通阀关不严。若水面根本不上升，可能是量油玻璃管下端上水闸门未打开或被堵死。玻璃管内出现原油，是因为分离器底水太少，或底水漏失，应检验、处理。
(3)量油时，要注意保护玻璃管。量完油后必需把玻璃管内水降到底部。
(4)量油高度(标线)要划细部分、正确。
(5)量油前要观察油套压，当油套压正常时，再量油。
(6)量完油必需打开出油闸门，关闭平衡闸门。油排出分离器后，先关玻璃管下流闸门，后关上流闸门。
46.玻璃管量油计算公式是什么？
答：玻璃管量油计算公式，是依据连通器压力平衡原理推导出来。如量油原理图3--4所表示：
依据连通管平衡原理图，得：
H油ρ油＝h水ρ水
由上式得：
H油＝h水ρ水/ρ油
分离器内油柱重量：
G＝H油ρ油πD2/4＝（h水ρ水/ρ油）*ρ油πD2/4＝h水ρ水πD2/4
(1)如水柱上升h水水所需时间为t，则每秒钟油量公式为：
q= h水ρ水πD2/4t
(2)计算天天产油量公式为：
Q= 86400h水ρ水πD2/4t
式中 q——每秒钟产油量(米3)；
Q——天天产油量(米3)；
h水——玻璃管内水柱上升高度米；
ρ水——水密度(千克／米。)；
t——水柱上升时间<秒)；
D——分离器直径(米)。
当分离器有些人孔，而且人孔位置在量油高度眇内时，考虑到人孔容积要加进去。即公式为：
Q=（86400X h水Xρ水XπD2+V人孔）/4t
式中：V人孔——量油高度内，人孔容积（米3）
为了计算方便，将各类分离器量油简化计算列于表3－2：
V人孔表3－2 各类型分离器量油简化计算列表
序号
分离器内径
(毫米)
分离器内切面积(米2)
有没有些人孔
要求量油高度(毫米)
水比重
班产量计算公式(吨/班)
日产量计算公式(吨/日)

备注
1
φ412
0.1333
无
300
1
Q=1151.8/t(秒)
Q=3455.4/t（秒）

2
φ412
0.1333
无
375
1
Q=1439.7/t(秒)
Q=4319.1/t（秒）

3
φ600
0.383
无
300
1
Q=2443/t(秒)
Q=7329/t（秒）

4
φ600
0.383
有
400
1
Q=3260/t(秒)
Q=9780/t（秒）

5
φ800
0.503
有
350
1
Q=5356.8/t(秒)
Q=1607.4/t（秒）
适适用于日产小于25吨，人孔中心线以下35厘米
6
φ800
0.503
有
400
1
Q=6034.5/t(秒)
Q=18103.5/t（秒）

7
φ800
0.503
有
500
1
Q=7430.4/t(秒)
Q=22291.2/t（秒）
表示人孔中心线以上15厘米。以下35厘米
8
φ800
0.503
无
500
1
Q=7238.3/t(秒)
Q=21714.9/t（秒）

9
φ1200
1.13
有
300
1
Q=9763.2/t(秒)
Q=29289.6/t（秒）
人孔以下
47.玻璃管电极法量油计算公式是什么？
答：日产油量计算公式为
Q＝（Fhnρ盐水/t）×60×24
式中 Q——日产油量(吨／日)；
F——分离器内横截面积(米2)；
h——量油高度(即电极距离，米)；
n——计数器统计量油次数；
ρ盐水——盐水密度为1.1；
t——累计量油时间(即电钟读数，分)。
48.翻斗自动量油装置结构及油量计算公式是什么？
答：翻斗自动量油装置由四个关键部分组成。图3—5所表示。
(1)油气分离缓冲装置。
(2)计量翻斗装置，当原油翻斗流入斗(一)，达成预定重量后，斗(一)翻转排油，斗(二)处于盛油位置，如此循环即可连续量油。
(3)液面控制器，采取液面浮球连杆阀来控制液面。
图3-5 翻斗量油装置结构图
(4)计量信号运转指示部分，包含滑轨、顶杆、永久磁铁及统计线路。当两翻斗间隔板直立，翻斗一侧滑轨便推顶杆上移，顶杆上端永久磁铁使固定在磁铁隔套外干式舌簧继电器(或称干簧管)，受磁铁磁场作用吸合，统计线路便接通，电磁计数统计一次，滑轨转动后，顶杆下移，统计线路又断开。
计算公式为
Q=hG×10-3
式中 Q——油井日产量(吨／日)；
h——日累计翻转次数(次／日)；
G——每斗装油量(千克)。
49.油井为何要测气？
答：测气是油井管理极关键工作，只有掌握了正确气量和气油比，才能正确地分析和判定油井地下改变情况，掌握油田、油井注采等关系，愈加好地管好油井。
50.测气有几大类？多个方法？原理是什么？
答：现在现场上常见测气分放空测气和密闭测气两大类。
测气方法常见有三种：
(1)垫圈流量计放空测气法(压差计测气)：它装置由测气短节和U形管水银压差计组成。
(2)差动流量计(浮子式压差计)密闭测压法：测气装置连接到测气管线节流孔板前后，为了避免因气流流速和比重改变而引发流量系数改变过大，在面积小管道上往往采取双孔板节流装置。主孔板装在下流，副孔板装在上流。
(3)波纹管自动测气法：关键由波纹管压差计、孔板(主副孔板)和测气仪器三部分组成。
以上方法基础原理全部是使气体经过潮气管线上装挡板产生节流作用，在挡板前后形成压差，利用挡板孔径和挡板前后压差值计算气量。对气量小、管线压力可采取放空测气，对气量大、管线压力高采取密闭测气。
51.怎样进行垫圈流量计放空测气？
答：垫圈流量计放空测气过程以下：
(1)装好测气短节和挡板，准备好压差计和时钟。
(2)关分离器出油闸门，关气平衡闸门，开测气闸门。
(3)待分离器压力下降到零位后，将压差计胶管和测气嘴连通。产量在50吨／日以上井15秒读一个数，产量在50吨以下井20～30秒读一个数。共测10个数。
(4)测完后，先关测气闸门，待分压上升并略超出回压时，开分离器出油闸门和气平衡闸门。
52.放空测气时应注意哪些事项？
答：放空测气时应注意以下事项：
(1)测气管线长度5～7米，平直无弯曲，无焊口，各连接部分不漏。
(2)挡板直径要适宜，通常选择7～25毫米比较适宜，水银柱压差在30～50毫米合理范围内。挡板中心对准管线中心，挡板和压帽之间加胶皮垫，预防漏气。
(3)挡板规格，孔眼标准，无毛刺、缺口、圆角、倒角，厚度小于3毫米。
(4)测气必需在测压、清蜡、井下取样等操作一小时后进行，以免影响测气资料正确性。
(5)橡皮管、传压嘴子及水银压差计连接处不能漏气。
53.空测气计算方法是什么？
答：放空测气计算气量公式为

式中 ——产气量(米3／日)；
0.6356——常数，是流量系数、膨胀系数、孔眼系数。压力校正系数等乘积；
d——档板孔径(毫米)；
——标准情况绝对温度值，＝273+20℃＝293℃；
T——测气时气体绝对温度，T=273+t℃，t即天然气温度(℃)；
——天然气密度(千克／米3)；
——U形管压差计内水银柱高度(毫米)。
各油田有时采取多种简化公式计算气量。比如，已知天然气比重V气＝0.65，测气温度为20℃，则简化公式为：

通常还依据压差及挡板孔径制成气量换算表，由所用挡板孔径及测出压差值在表上查出气量。
54.怎样进行差动流量计(浮子式压差计)密闭测气？
答：通常在转油站采取差动流量计密闭测气法。测气装置连接到测气管线节流孔板前后，为了避免因气体流速和比重改变面引发流量系数改变过大，在面积小管道上往往采取双孔板节流装置来测气。主孔板装在下流，副孔板装在上流？图3--6所表示。主孔板起节流作用，副孔板起束流作用。双孔板和标准孔板气量计算方法一样，只是所用流量系数不一样，计算双孔板气量时，d应为主孔板直径。
图3-6 双孔板测气流装置图
d1—副孔板孔径 d2—主孔板孔径
测气关键做好三件事：一是选择适宜挡板装入测气管线内；二是在流量计内袋装好统计卡片；三是检验统计针是不是落到起点。红针起点放在零线位置，蓝针起点放在测气地域大气压力位置，如某地域大气压力为0.008兆帕，开方统计卡片上许可蓝针移动范围最大值是10，相当于17大气压，此时蓝针起点应在开方统计卡片2.4位置(因10×＝2.4)。优异行测试，假如统计不正常，就需要调换挡板或检验其原因，直到能正常统计为止。从统计卡片上读出压差值和静压值，代入气量计算公式就能够算出气产量。
55.差动流量计测气怎样计算产气量？
答：产气量计算公式为：

式中 ——产气量(米3/日)；
d——档板孔径(毫米)；
D——管线直径(毫米)；
ρ气——气体密度(要求空气密度为1)
T。——正常绝对温度，2930K；
T——气体实际温度(°K)，T=273+t，t为测气时气流温度。
P。——标准大气压力，0.1(兆帕)；
P——测气地面实际大气压力；
△h——流量计上压差值兆帕；
P静——流压计上静压值(兆帕)。
56.怎样进行波纹管密闭测气？
答：波纹管测气和量油同时进行。分离器出油闸门关上后，打开量油测气仪测气开关，读微安表上反应出测气压差，每10秒读一个数。
测完后，立即打开出油闸门，关上仪器。
57.波纹管测气时应注意哪些事项？
答：波纹管测气时应注意以下事项：
(1)打开仪器，微安表稳定，不稳不能测气。
(2)分离器液面上升到下电极位置时再开始测气，读数时，液面应在上下电极之间。
(3)每个月调试一次仪表，每三个月检验一次挡板。
(4)倒换步骤时操作要平稳，预防蹩高压蹩坏波纹管。
①冬季注意波纹管保温。
②不得乱拧、乱接波纹管线圈及线头。
③未开启仪器时，微安表针应指示在零点。开启后不关出油闸门时，微安表指针应在0～20μA。
58.波纹管测气怎样计算产气量？
答：产气量计算公式为：

=
式中 ——产气量（米3/日）；
α——流量系数；
σ——气体膨胀系数；
d——主孔板直径（毫米）；
T0——正常绝对温度，293°K；
T——气体实际温度，°K；
P`——分离器压力（兆帕）；
——气体密度（要求空气密度为1）；
ρ空——293°K和0.1兆帕条件下空气密度（千克/米3）；
——测气压差（兆帕）。
利用测气计算公式，知道