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类型终端制造环境统一标准.doc

  • 上传人:精***
  • 文档编号:2804697
  • 上传时间:2024-06-06
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    关 键  词:
    终端 制造 环境 统一标准
    资源描述:
    DKBA 华为技术有限公司内部技术规范 DKBA 6316-.05 终端 制造环境原则 5月23日发布 5月23日实行 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co.,Ltd. 版权所有 侵权必究 All rights reserved 修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门:终端产品MTPO团队 本规范有关系列规范或文献: 有关国际规范或文献一致性: 代替或作废其他规范或文献: 有关规范或文献互有关系: 规范号 重要起草部门专家 重要评审部门专家 修订状况 DKBA 6316-.08 首版发行,无升级更改信息。 DKBA 6316-.01 1.更新了温湿度原则规定,更新了监测频次规定。 2.增长了语音监测工位噪音监测频次、无层棚干净度监测频次规定。 DKBA 6316-.05 1. 更新语音监测工位噪音监测频次、无层棚干净度监测频次规定。 2. 增长强制Checklist …… …… …… 目 录Table of Contents 1 环境原则 5 1.1 温度 5 1.1.1 参数原则 5 1.1.2 监测办法 5 1.1.3 监测频次 5 1.2 相对湿度 5 1.2.1 参数原则 5 1.2.2 监测办法 5 1.2.3 监测频次 6 1.3 照明 6 1.3.1 参数原则 6 1.3.2 监测办法 7 1.3.3 监测频次 7 1.4 噪音 7 1.4.1 参数原则 7 1.4.2 监测办法 7 1.4.3 监测频次 8 1.5 干净度 8 1.5.1 参数原则 8 1.5.2 监测办法 8 1.5.3 监测频次 9 1.6 车间空气卫生 9 1.6.1 参数原则 9 1.6.2 监测办法 9 1.6.3 监测频次 9 1.7 ESD环境原则 9 2 附录 10 3 参照文献 11 终端 制造环境原则 目 Object: 为规范各EMS厂商对生产环境管理,保证环境符合生产、检查规定, 制定有关环境原则与使用管理规定。 范 围 Scope: 本规范规定了华为终端产品加工、储存、周转环境条件规定,涉及温度、相对湿度、照明、噪音、干净度、车间空气卫生、ESD等方面规定。 本规范合用于华为终端内部VS中心车间、华为终端内部量产工厂及EMS工厂。 核心词 Keywords: 相对湿度、LX、分贝(DB)、摄氏度、ESD 术语和定义Term&Definition: 本规范引用温度、相对湿度、照明、噪音、干净度、车间空气卫生、ESD等均取自国标定义。本规范无特别术语定义。 1 环境原则 1.1 温度 1.1.1 参数原则 对于空调厂房,依照中华人民共和国国标《室内空调至适温度》(GB5701-)规定,结合公司实际状况,定义室内适当控制温度为:20-28℃; 对于无空调厂房,规定有良好通风设施,对温度不设控制原则; 对于特殊功能区域(如老化房等)按特殊区域有关规范原则执行。 1.1.2 监测办法 监测仪器:采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计; 监测位置:测试仪器应置于能充分体现周边环境状况地方,与空调出风口保持2米以上距离,与作业人员保持1米以上距离。 1.1.3 监测频次 对于采用全自动温湿度测量仪,设定每半小时进行一次数据采集; 对于其他非自动测试系统,每工作日采集2次数据,详细时间为上、下班次各一次。 1.2 相对湿度 1.2.1 参数原则 生产制造(涉及SMT、单板测试、整机组装测试等)和维修区域普通条件下相对湿度控制规定:45%~75%;特殊生产工艺按照工艺原则规定单独执行; 其她工作区环境(或确认是EPA二级区域)相对湿度应满足普通规定:30~75%。 1.2.2 监测办法 监测仪器:采用全自动温湿度测量仪或普通通风干湿球温度计; 监测位置:测试仪器应置于能充分体现周边环境状况地方,与空调出风口保持2米以上距离,与作业人员保持1米以上距离。 1.2.3 监测频次 对于采用全自动温湿度测量仪,设定每半小时进行一次数据采集; 对于其他非自动测试系统,每工作日采集2次数据,详细时间为上、下班次各一次。 1.3 照明 1.3.1 参数原则 参照GB5700-《室内照明监测办法》,根据华为公司实际状况, 照度基本规定定义: 视觉作业特性 辨认对象最小尺寸 d (mm) 照度范畴 (lx) 普通照明 混合照明 特别精细作业 d≤0.15 - 1500- 很精细作业 0.15<d≤0.3 200-300 750-1000 精细作业 0.3<d≤0.6 150-200 500-750 普通精细作业 0.6<d≤1.0 100-150 300-500 普通作业 1.0<d≤2.0 75-100 200-300 较粗糙作业 2.0<d ≤5.0 50-75 - 粗糙作业 5.0<d 30-50 - 普通观测生产过程 - 10-20 - 大件储存 - 5-15 - 注: ² 普通照明,是指不考虑特殊局部需要,为整个照明区域提供大体相等照明水平; ² 局部照明,是为了增长某些特定区域照度而设立; ² 混合照明,是指普通照明和局部照明相结合整体照明方式。 基于以上原则,定义华为公司重要功能区域照度规定如下: 功能区域 照度范畴(lx) 备注 SMT检查 插件线 补焊线 部件装配流水线 单板维修 >300 混合照明(不涉及设备工具照明) SMT操作区 单板调测区 整机调测区 整机装配区 其他普通操作区 普通办公区 >200 普通照明 包装区 理货区 >150 普通照明 机柜包装区 库房区 老化房 >100 普通照明 立体仓库 >15 普通照明 整机组装外观检查工位 800--1200 混合照明 特殊检查工位 按照规定设立 / 1.3.2 监测办法 监测仪器:照度计; 详细环节: 预先在监测场合打好网格,做测点记号,普通室内或工作区为2~4米正方形网格。对于小面积房间可取1米正方形网格,网格边线普通距房间各边0.5~1米,无特殊规定期测点高度普通为距地面0.8米水平面,监测时先用大量程档数,然后依照批示值大小逐渐找到需测档数,原则上不容许在最大量程1/10范畴内监测,为提高监测精确性,一测点可取2~3次读数,然后取算术平均值。 1.3.3 监测频次 普通状况下,每季度监测一次,特别状况,当区域功能变化后,应进行一次监测。 1.4 噪音 1.4.1 参数原则 依照中华人民共和国国标GBJ87-《工业公司噪声控制设计规范》规定,结合华为终端公司实际状况,拟定如下四类场合噪音原则(A声级): 区 域 噪音限制值(dB) 备注 生产车间及各类作业场合 80 语音测试工位 75 车间所属办公室、实验室等 70 室内背景噪声级 独立办公室、实验室、会议室等 60 室内背景噪声级 注: ² 对于工人每天接触噪声局限性8小时场合,可依照实际接触噪声时间,按接触时间减半噪声限值增长3dB原则,拟定其噪声限值。 ² 室内背景噪声级,是指在室内无生源发生条件下,从室外经由墙、门窗(门窗启闭为常规状况)传入。 1.4.2 监测办法 测量仪器:噪声测量使用声级计,声级计应符合国标。 测量量: ² 稳定噪声,测量A声级,测量值后应标记dBA,如80dBA。 ² 不稳定噪声,测量等效持续A声级;或测量不同A声级下暴露时间,计算等效持续A声级(见后)。 读数办法:测量时使用慢档,取平均读数。 测点选取: ² 若区域内各处A声级差别不大(不大于3分贝),则只需在车间内选取1~3个测点。 ² 若车间内各处声级波动较大(不不大于3分贝),则需按声级大小,将车间提成若干区域,任意两个区域声级差应不不大于或等于3分贝;每个区域内声级波动必要不大于3分贝,每个区域取1~3个测点。这些区域必要涉及所有工人为观测或管理生产过程而经常工作、活动地点和范畴。 减少环境因素对测量成果影响 噪声测量时,要注意避免或减少气流、电磁场、温度和湿度等因素对测量成果影响。 等效持续A声级计算办法: ² 将声级从小到大排列并提成5分贝一段,中心声级表达。用中心声级表达各段为: L1、L1+5、L1+10、L1+15……,依此类推。一种工作日内,将各段声级总暴露时间记录出来,并填入下表: n(段) 1 2 3 4 5 6 7 8 中心声级 Ln(dBA) L1 L1+5 L1+10 L1+15 L1+20 L1+30 L1+30 L1+35 暴露时间 Tn(分) T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 ² 以每个工作日八小时为基本,则一天A等效持续声级可按下式近似计算: 式中Tn表达第n段声级Ln一种工作日总暴露时间(分)。 1.4.3 监测频次 车间噪音检测委托相应专业监测机构进行,年度一次。 语音测试工位测试频次不低于每月一次, 特殊工位按规定执行。 1.5 干净度 1.5.1 参数原则 针对净洁厂房(如无尘室),参照国标GBJ73-《干净厂房设计规范》,重要参数原则如下: 等 级 每立方米空气中≥0.5微米尘粒数 每立方米空气中≥5微米尘粒数 100级 ≤35×100 0 1000级 ≤35×1000 ≤250 10000级 ≤35×10000 ≤2500 100000级 ≤35×100000 ≤25000 对其他普通工业厂房,参照我公司现状,定义相应干净度原则为: 等 级 每立方米空气中≥0.5微米尘粒数 每立方米空气中≥5微米尘粒数 普通厂房 ≤25,000,000 ≤2,000,000 无尘棚 ≤35×10000 ≤2500 1.5.2 监测办法 监测仪器:尘埃粒子计数器; 详细环节: ² 拟定采样点数: 厂房类型 采样点数(200~400m2) 每点采样次数 干净厂房 6~13 3 普通厂房 4~8 1 ² 拟定每点最小采样量: 厂房类型 每点最小采样量 干净厂房 2.83升 普通厂房 2.83升 需要在所测区域均匀布点测试,最后对所有样本点计算算术平均值,就得该区域干净度指标。 1.5.3 监测频次 车间环境每季度监测一次。 无尘棚按工位监测,频次不低于每周一次,当无尘棚持续三次测量达到千级以上时,测试频率可转移至每季度测量一次。当浮现无尘级别低于千机时必要恢复正常测量水平。 1.6 车间空气卫生 1.6.1 参数原则 本规范定义车间空气卫生原则根据《工业公司设计卫生原则》(TJ36-79)。 1.6.2 监测办法 委托相应专业监测机构进行。 1.6.3 监测频次 每年监测一次。 1.7 ESD环境原则 参见《终端EMS厂ESD管理规范》。 2 附录 环境原则强制实行Checklist 3 参照文献 无
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