消防综合重点工程综合标准施工专业方案.docx

5、关键部位施工方法：
5.1、消防水系统施工方法：
1）、系统安装工序：
（1）、室内消火栓系统：立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。
（2）、自动喷淋系统安装：主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。
2）、支吊架制作安装：
（1）、支架按设计选国家标准图集(S161)中对应图集及技术标准制作安装。
（2）、立管支架安装，每层间高度等于或小于5m，安装一付，每层间高度大于5m，安装二付。支架离地面1.5m—1.8m，二付以上应均称安装。
（3）、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表：
公称管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
管道间距（m）
1.5
2.0
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
公称管径
DN80
DN100
DN125
DN150
/
/
/
管道间距(m)
3.6
4.0
5
6
/
/
/
（4）、支吊架距喷头大于300m，距末端喷头小于750m。
（5）、自动喷水管道吊架采取防晃吊架，吊架和喷头之间距离应大于300mm，距末端喷头距离小于750mm,吊架应在相邻喷头间管段上，当喷头间距小于3.6m时，可设一个，小于1.8m许可隔段设置。
（6）、支吊架安装应符合下列要求：
A、位置正确，安装平整、牢靠。水平管吊架应成一条直线，间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间管段上设吊架不少于1副；喷头间距小于1.8m时可隔断设一付，不过间距小于3.60m.
B、支架和管道接触严密，固定可靠。
C、固定在结构上支、吊架不得影响建筑结构安全。
D、支吊架安装要考虑管道安装0.002—0.005坡度，坡向排水方向。
3）、管段预制及安装：
切管：机械切割后毛刺、飞边应处理洁净，切口端不得倾斜。不许可用电旱切管。
套丝：机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整，螺纹密封面应符合现行国家标准（一般螺纹基础尺寸要求）相关要求。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全口数10%，连接前清除管内异物。
（1）、管道安装应横平竖直立管安装许可垂直度偏差为2/1000，5m以上小于8mm；水平纵横方向弯曲度许可1/1000，25m以上小于25mm。
（2）、套管制作预埋：管道穿过墙体和楼板处应安装套管。
a、刚性防水套管规格应比主管道二号；套管长度；过墙套管两端和墙面齐平 （要求美观，套管两端可不低于墙两面10mm，堵塞后让装修做外观美）。过楼板套管上端高出装饰地面20—50mm;下端和楼板底面齐平。套管封堵要严实，材料为不燃品。
b、管网安装，报警阀后，管子公称直径小于70mm时，应采取螺纹连接；当管子公称直径大于等于70mm时，采取沟槽式卡箍连接。
c、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部杂物；安装时应随时清除已安装管道内部杂物。
d、螺纹连接应拧紧，挤出填料嘛丝应清除洁净。
e、螺纹连接，热镀锌钢管DN<70mm用螺纹连接：按8.3.7条预制接头。
f、管道弯头处变径不得用补芯，直管线上需用补芯时，三通可用一各，四通上不应超出二各。管网中不许用活接头。
g、螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹部位；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。连接后应将连接处外部清理洁净。在管道试压合格后，连接部位外露管牙或咬伤管面应刷防锈漆。
4）、消火栓安装：
消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开箱应灵活。
应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带和水枪，快速接头连接，通常见14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按纽时，应注意和电气专业配合施工。
5）、湿式报警阀组安装：
（1）、湿式报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道连接。
（2）、湿式报警阀组安装应符合下列要求：
A、应使报警阀前后管道中能顺利充满水，压力波动时水力警铃不应发生误报。
B、报警水流管路上过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作位置。
C、水力警铃安装在泵房周围外墙上，因设计未明确位置，安装高度3米以上。水力警铃和报警阀连接应采取镀锌管、安装后水力警铃开启压力不应小于0.05Mpa，和报警阀连接管径应为DN20mm，总长不宜大于20m。
6）、预作用阀组、雨淋阀组安装：
（1）系统主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等应集中垂直安装在被保护区周围控制室内，该控制室温度不宜低于40℃，以免因低温隔膜腔内水冰冻而使整个系统失灵。
（2）安装时，将隔膜雨淋阀组且于水源管道法兰，放入密封垫，拧紧法兰螺栓后，在隔膜雨淋阀出水口上放入密封垫，安装规格相同90°弯度，拧紧螺栓。然后再和系统管网连接。在湿式报警阀上口直管段开-孔接3/4"管，和由低气压开关、空压机、电接点压力表等空气维护装工相连接。
（3）将系统放水阀，电磁阀，手动快开阀，水力警铃，补水漏斗等排水处均应设，地漏将排出水分别流入下水道。
（4）将雨淋阀上压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线及空气维护装上低气压开关，电接点压力表引出线分别和消防控制中心线路相接。
（5）水力警铃安装在雨淋阀周围或公共通道，值班室，管径为20mm，报警管道长度应小于20m，距报苦阀高度不应大于5米。
（6）安装完成，将雨淋阀杀不过防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上锁止位，使系统处于准工作状态。
7）、阀门类安装：
（1）、检验阀体外形、型号、规格是否符合设计要求；
（2）、注意阀门水流方向安装；
（3）、强度及严密性试验，按到货每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10%，且不少于一个；强度试验压力为阀门公称压力1.5倍，严密性试验压力公称压力1.1倍。
（4）、安装法兰和阀体法兰平行；螺栓应等长，安装方向一致，螺栓冒出螺母长度为螺栓直径1/2。
8）、喷头安装：
（1）、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，喷头安装前，查对喷头型号，温级是符合设计要求。
（2）、喷头安装时宜采取专用弯头、三通。
（3）、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
（4）、喷头安装采取专用扳手，严禁卡着喷头框架施拧。
（5）、喷头全部在吊顶下方安装，喷头装饰盘应紧贴顶板。
（6）、喷头位置必需严格按设计位置不可随意变动。以防未来影响风管位置。
9）、消防泵和稳压泵安装
（1）当设计无要求时，消防水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检验和试水用放水阀;消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力2—2.5倍。
（2）吸水管上应设过滤阀，并应安装在控制阀后。
（3）吸水管上控制阀应在消防水泵固定于基础以后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采取蝶阀。
（4）当消防水泵和消防水池在两个独立基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
（5）吸水管水平管段上不应有气束和漏气现象。变径连接时，应用偏心异径管件并应采取管顶平接。
10）、消防水箱安装
（1）组合式消防水池或水箱进出水管接头宜采使用方法兰连接，采取其它连接时应做防锈处理。
（2）水箱间关键通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四面应设检修通道，其宽度大于0.7m，消防水箱顶部至楼板或梁底距离不得小于0.6m。设有些人孔池顶，顶板面和上面建筑本体板底净空不应小于0.8m。
（3）消防水池（箱） 溢流管，泄水管不得和生产或生活用水排水系统直接相连，应采取间接排水方法。
（4）管道穿过钢筋混凝土消防水池（箱）时，应加设防水套管;对有振动管道应加柔性接头。进（出）水管接头和钢板消防水箱连接应采取焊接。焊接处应做防锈处理。
11）、消防炮
水炮安装时需依据消防防护对象和范围和建筑物净空高度、平面尺寸、配置物、架分布情况进行正确合理部署。部署间距要考虑室内任何地方能有一只水炮射程能够达成（间距计算要满足水炮能实际抵达室内任何地方时室内部署间距）。
水炮安装基础要求：能在水平、垂直方向旋转,能够悬挂于侧墙壁上任何位置,方便瞄准室内任何起火地方。
水炮安装必需垂直向下。和管网连接为螺纹连接，不得泄漏。安装时不得进行解体、改动，严禁给喷水头附加任何装饰性涂层。
水炮安装高度应满足设计和消防炮要求安装高度范围（≥6、≤25m）。探测器上端应固定在支架上。水炮保护半径为8～20m，在控制器探测敏感元件周围不能有遮挡物，以免影响视角。
12）、管道冲洗：
（1）、高位水箱装满水，借水箱压力冲洗各系统。
（2）、自动喷水灭火系统冲洗：
A、自动喷水管网试验压力为1.4MPa；水压强度试验测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓缓升压：达成试验压力后稳压，管网无泄漏、无变形30min且压力降小于0.05MPa。
B、水压严密试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h无泄漏。
系统喷头及阀门附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-第3.2.3
13）、管道防腐:
A、在涂刷底漆前，应清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
B、管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。
C、非埋地部分，安装完成后刷调和色漆两道；埋地部分，安装完成后刷冷底子油一道，热沥青三道夹缠玻璃布两层，外包玻璃布一层防腐。
D、保温管道：保温材料采取难燃型（B1级）橡塑保温制品。
5.3气体灭火系统施工方法：
1）、施工条件：
防护区和灭火剂储瓶间设置条件和设计相符。系统组件和关键材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。系统所需预埋件和孔洞符合设计要求。
2）、气体灭火系统施工工艺：
（1）、设备及配件安装。
（2）、灭火装置安装
3）、系统调试：
⑴、气体灭火系统调试应在系统安装完成，和相关火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备调试完成后进行。
⑵、气体灭火系统调试责任人应由专业技术人员担任。
⑶、调试试验时，应采取可靠安全方法，确保人员安全和避免灭火剂误喷射。
⑷、调试应严格根据相关要求进行。
5.4火灾自动报警及联动控制系统施工方法：
1）、管内穿线：
（1）、管内穿线安宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内积水及杂物清除洁净。
（2）、不一样回路、不一样电压等级和交流和直线，不得穿在同一根管内。
（3）、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
（4）、管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积4%。
（5）、导线穿入钢管时，管口处应装设护口圈保护导线。
（6）、敷设在多尘或潮湿场所管路管子连接处，应作密封处理。
（7)、火灾自动报警系统导线敷设后，应对报警每个回路导线用500∨兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2）、火灾报警系统元件及供电系统电源设备安装：
（1）、消防报警工程供电设备应在安装前检验设备外观和技术性能并符合下列要求：
（2)、继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀、损坏。
（3)、紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。
（4)、设备附件齐全，性能符合安装使用说明书要求。
（5）、设备安装应牢靠、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其它标志，应完整无缺，书写正确清楚。
（6）、固定设备时，应使设备受力均匀。
（7）、仪表箱内安装供电设备其裸露带电体相互间或其它裸露导电体之间距离应大于4mm。当无法满足时，相互间必需可靠绝缘。
（8）、供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采取膨胀螺栓固定，并应符合下列要求：
（9)、箱体中心距地面高度宜为1.3～1.5m；
（10)、成排安装供电箱，应排列整齐。
（11）、UPS设备安装完成，应检验其自动切换装置可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计要求。
（12）、稳压器在使用前应检验其稳压特征，电压波动值应符合安装使用说明书要求。
（13）、整流器在使用前应检验其输出电压，电压值应符合安装使用说明书要求。
（14）、供电设备带电部分和金属外壳间绝缘电阻，500V兆欧表测量时，应大于5MΩ。当安装使用说明书中有特殊要求时，应符合其要求。
（15）、供电系统送电前，系统内全部电源设备开关均应处于“断”位置，并应检验熔断器容量。
（16）、感温、感烟探测器至墙壁、梁边水平距离大于1.5m。
（17）、感温、感烟探测器周围0.5m内，没有遮挡物。
探测器至空调送风口边水平距离大于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离大于0.5m。红外探测器安装时应避免阳光或灯光反射和直射，若无法避免应采取防护方法遮挡反射光源，以免引发误报。应综合考虑质量、效能、美观等原因，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢靠美观。
（18）、探测器固定
A、探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完成以后立即调试时再安装探头。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀方法，保护底座。
B、底座安装在预埋接线盒上，线盒上两个固定孔距离应为70mm。
C、底座应固定牢靠，其导线连接必需可靠压接。
D、严格按色标区分“+”、“-”两极和其它I/O、控制回路、通讯回路连线。探测器“+”极接红色线，“－”极接兰色线，相同用途导线颜色一致，具体接线方法，要做好统计。
E、外接导线应留有大于15cm余量。入端处设有显著标志安装完成后应采取诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护方法探测器确实定灯面应朝向便于人员观察入口方向。
（19）、编码底座和并联子座安装和接线：
A、安装：将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上（安装孔距70mm）。和总线连接线由接线盒内进出。
B、接线：编码底座接线。
C、在宽度小于3m内走道顶棚上设置探测器时，居中部署，感温探测器安装间距不超出10m，感烟探测器安装间距不超出15m，探测器距端墙距离小于探测器安装间距二分之一。
探测器在立即调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀方法，保护底座。
（20）、手动报警器和专用电话插孔安装
A、消防专用电话插座安装应牢靠，不倾斜。
B、消防专用电话插座安装在墙上距地（楼）面高度1.5m，安装应牢靠，不倾斜。
C 、手动报警按钮要端正、牢靠安装在显著和便于操作墙上，距地（楼）面高度1.5m，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮步行距离小于30m。
D、手动报警器和专用电话插座外接导线，应留有大于10cm余量，且在其端部有显著标志。在安装过程中不能损坏按钮上玻璃。
（21）、消防声光讯响器安装
A、消防声光讯响器应牢靠安装在底边距地面2.5m处墙上。其连接线采取插接线耳压接后连接，且留有大于10cm余量，在其端部有显著标志。
B 、消防声光讯响器“+”极接红色线，“－”极接绿色线，但同一工程中相同用途导线颜色一致。
（22）、模块和模块箱安装
A、模块箱内模块按厂家和设计要求安装配线，合理部署，且安装要牢靠、端正，并有用途标志和线号。模块分散安装在控制设备现场模块箱内，应牢靠可靠。
B、各模块进、出线应有显著标志。
C、模块箱出入穿线孔要作封堵等保护方法。
D、模块箱用金属膨胀螺栓固定挂墙明装，设计要求安装高度为距顶0.3m，安装时要做到端正、牢靠，不得倾斜。
E、用对线器进行对线编号，且留有大于10cm余量，把控制中心来干线和火灾报警器及其它控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来控制线路。
F、压线前要对导线绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
G、DC24V电源箱及气体消防控制箱安装
均为底边距地面1.5m挂墙安装。外接导线，留有大于15cm余量，入端处设有显著标志。
3）、火灾自动报警系统调试方案：
（1）、调试前准备：
A、消防中心、消防泵、喷淋泵、消防电梯供电必需为正式供电且含有为双电源切换功效，其相关部位动力柜均应供电正常。
B、火灾报警系统布线全部正确。
C、消防电气布线绝缘电阻全部在20MΩ以上方为合格。
D、各探头、控制模块、监视模块均已安装到位，各层卫生均已打扫洁净，无任何单位施工。
（2）、单机调试：
A、消火栓泵试验检验：
a、消火栓泵动力柜置于人工部位。
b、就地分别启停1#、2#消火栓泵。
c、消防控制中心手动启停1#、2#消火栓泵应全部运转正常。
d、放于自动部位能进行“一用一备”启停控制。
B、喷淋泵单机试验检验
a、喷淋泵动力柜置于人工部位。
b、就地人工启停喷淋水泵应运转正常。
c、消防控制中心手动启停喷淋水泵应运转正常。
d、放于自动部位，能进行“一用一备”启停控制。
C、消防电梯检验：一楼手动复位按钮动作，应自动下降至首层。
D、火灾自动报警主机电源检验：备用电源连续冲击甩电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
E、火灾自动报警控制器，探头和模块均未连接时，试验下列功效：
火灾报警自检功效、消音和复位功效、故障报警功效、火灾优先功效、报警记忆功效、电源自动切换和备用电源自动充电功效、备用电源欠压和过压报警功效。
F、测量各探测器回路，确定无短路后方可接入火灾报警控制柜和联动控制柜。
G、火灾探测器及模块地址编码正确。
（3）、系统调试：
A、火灾报警控制系统首先按回路次序逐楼层开通，火灾探测器、控制模块、监视模块、手动报警按钮、消火栓按钮、声光报警各部件均应工作正常。
B、施放一定烟量给感烟探测器，探测器报警灯亮，并将报警信号送至消防中心，报出地址正确。
C、手动报警按钮动作或探头报警，即为人工确定现场发生火灾（即确定火灾），应有下列系统动作。
a、本层及上、下两层声光报警发出声光警报；
b、切断非消防电源；
c、全部电梯归首层，并将反馈信号至消防中心；
d、接通应急疏散照明和疏散指示标志。
D、火警优先功效试验
a、取下本层一个探测器，设定该探测器为人为故障，对本层另一探测器施放烟量，该探测器应能正常报警，消防中心应能显示其报警部位和信号，同时报出故障位置。
b、取下本层一个探测器，设定该探测器为人为故障，对本层手动报警按钮动作，该手动报警按钮应能正常报警，消防中心应能显示其报警部位和信号，同时报出故障位置。
E、消防泵联动控制试验：
a、将消火栓泵动力柜置于自动位置；
b、消火栓泵处于一用一备状态；
c、按动消火栓按钮，消防中心报出地址和信号，并直接开启消防泵。
F、喷淋泵联动控制试验
a、将喷淋泵动力柜置于自动部位。
b、喷淋泵处于一用一备状态。
c、开启喷淋末端试水装置进行放水试验，喷淋泵自动开启。
G、消火栓泵动力柜故障切换检验
a、消火栓泵按一用一备开启后处于工作运行状态。
b、当1#消火栓泵在工作时忽然发生故障（人工模拟）1#消火栓泵停止运行，2#备用消火栓泵开启，投入运行，主备泵切换正常。
H、喷淋泵动力柜故障切换检验：
a、喷淋泵按一用一备开启后，处于工作运行状态。
b、当1#喷淋泵在工作时忽然发生故障（人工模拟），1#喷淋泵停止运行，2#备用喷淋泵开启，投入运行，主备泵切换正常。
I、火灾确定后消防广播试验
当首层或地下室发生火灾时，均应接通地下室广播。
J、消防电话试验：
为确保消防中心同相关设备间工作联络。消防控制室和值班室、消防水泵房、配电房、通风空调机房、电梯机房消防对讲电话通话，语音清楚。外接119电话通话正常。
K、关闭火灾报警系统进行消火栓系统、喷淋系统试验。
A、消防泵动力柜、喷淋泵动力柜打到自动部位；
B、按动消火栓按钮时，直接开启消防泵。
C、末端进行放水，压力开关运动作，开启喷淋泵；
5.4消防设备电源监控系统施工方案：
工艺步骤：施工前准备工作→配管及布线→监控器安装→传感器安装→系统接地→调试→系统培训及交付使用。
1）、监控器安装:
（1）、监控器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3m~1.5m，其靠近门轴侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m；
（2）、落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1m～0.2m。且满足以下要求：
（3）、监控器应安装牢靠,不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固方法。
（4）、引入监控器电缆或导线，应符合下列要求：
（5）、监控器主电源引入线严禁使用电源插头,应直接和消防电源连接；主电源应有显著永久标志。
（6）、 监控器接地(PE)线应牢靠,并有显著永久标志。
（7）、监控器内部不一样电压等级、不一样电流类别、不一样功效端子应分开，并有显著标志。
2）、传感器安装：
（1）、传感器安装应充足考虑供电方法、供电电压等级。
（2）、传感器和裸带电导体应确保安全距离，金属外壳传感器应有安全接地。
（3）、严禁在不切断电源情况下安装传感器。
（4）、同一区域内传感器宜集中安装在传感器箱内，放置在配电箱周围，并预留和配电箱接线端子。
（5）、传感器（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢靠,并应采取防潮、防腐蚀等方法。
（6）、传感器输出回路连接线，应使用截面积大于1.0㎜²双绞铜芯导线。并应留有大于150mm余量，其端部应有显著标志。
（7）、当不含有单独安装条件时，传感器亦可安装在配电箱内，但不能对供电主回路产生影响。应尽可能保持一定距离，并有显著标志。
（8）、传感器安装不应破坏被监控线路完整性，不应增加线路接点。
3）、调试及试运行：
（1）、系统调试，应先分别对传感器和监控器逐一进行单机通电检验，无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试。
（2）、将全部经过调试合格各项设备按系统设计连接组成完整消防设备电源监控系统，进行以下调试：
A、观察并统计所监控电源实时工作状态信息；
B、模拟多种故障情况，观察并统计监控器及传感器工作状态。
C、检验监控器主电源和备用电源，其容量应分别符合现行相关国家标准和使用说明书要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备电源应能自动切换。
D、应分别用主电和备用电源供电，检验系统各项功效。
E、系统应连续运行120h无故障，并按附录C.3表填写系统调试统计。
F、系统在调试无故障后，开始系统试运行。并按附录F表填写系统试运行统计。
5.5应急照明系统施工方法：
1）、施工操作工艺：
（1）、施工工艺步骤：检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
（2）、灯具检验：依据灯具安装场所检验灯具是否符合要求。
（3）、灯内配线检验：灯内配线应符合设计要求及相关要求。
（4）、特征灯具检验：多种标志灯指示方向正确无误；应急灯必需灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。
（5）、灯具组装：
A、首先将灯具托板放平，假如托板为多块拼装而成，就要将全部边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后根据说明书及示意图把各个灯口装好。
B、确定出线和走线位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。
C、依据已固定好端子板（瓷接头）至各灯口距离掐线，把掐好导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头相线和零线，用线卡子分别固定，而且按供电要求分别压入端子板。
（6）、灯具安装：应急灯具安装应符合下列要求：
A、应急照明灯电源除正常电源外，另有一路电源供电；或是独立于正常电源柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选择自带电源型应急灯具。
B、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S；安全照明≤0.5S。
C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散指示灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。
D、疏散标志灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下墙面上，不易安装部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距小于20m。
E、疏散标志灯设置，不影响正常通行，且不在其周围设置轻易混同疏散标志其它标志牌等。
F、应急照明灯具运行中温度大于60℃灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火方法。当采取白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
G、应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有防火隔堵方法。
H、疏散照明线路采取耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度大于30mm，电线采取额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。
（7）、通电试运行：
灯具、配电箱（盘）安装完成，且各条支路绝缘电阻遥测合格后，方许可通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确；开关和灯具控制次序相对应，假如发觉问题必需先断电，然后查找原因进行修复。
5.6防火门及防火卷帘施工方法：
工艺步骤：预埋→预埋清理→丈量门洞尺寸→向专业生产厂家订购→运输到工地→设备安装→补涂油漆→设备单体调试→设备联动调试→系统开通。
1）、安装要求和方法：
（1）、防火门门框和门扇是一个配合整件，在搬运和安装时全部不得乱碰、乱敲、乱放，以预防防火门变形。
（2）、安装人员在门框安装前，应对洞口进行修整，使洞口尺寸达成左、右、上三边和门10～20㎜间隙。
（3）、安装人员将门框入位后，应校正门框和地面垂直度、水平度和墙面平行度，并确保门框安装于洞口中心位置。
（4）、安装人员应用细石混凝土和砂混合浆对门框和洞口缝隙填满，门框和洞口成为一体。
（5）、安装人员在混凝土凝固后，在门框上、左、右三边孔内后再用 ∮10*130㎜以上膨胀螺丝加固牢靠。
（6）、安装人员在门框安装完成后,再将门扇用防火合页安装于门框上,然后再安装防火闭门器、防火锁和防火插销。
（7）、首先安装卷轴支座，支座上配有卷门电机通常安装在门洞右侧并确保二块支座轴承中心线在和支座垂直同一垂直平面一个水平位置。在安装卷轴时：卷轴中心线和二支座轴承中根本应重合，这么，才能确保卷轴和支座相垂直且两端在同一水平位置上，不产生倾斜。
（8）、卷轴支座和墙体连接应牢靠，可采取和墙体预留铁板焊接，也可采取膨胀螺栓连接。
（9）、卷轴安装后通电检验链传动机及卷轴运转是否平衡、正常，然后再将帘片安装在转轴上，并用手动环形链将帘片收到卷轴上，安装导槽、导轮、手动下降装置等，并用手动环链将帘片收到卷轴上，安装导槽、导轮，手动下降装置等，调试完成后再安装护罩板。
（10）、电控箱通常安装在靠近卷门电机处，按钮盒安在有卷门电机一侧，若是过道门，则在二侧对应各安一个按钮，按钮盒应安装在离地面1.5m左右高度，控制线暗装在墙体内，明装时应穿金属管。
（11）、调试：相序调整，手动按钮上、下指示和电机运转、帘片动作相一致。上、下限位调整，松开限位器调整螺母，用手动方法，将卷帘放置最低处旋转调整螺母，使滑块接触下行程开关触点，再将螺母锁紧。用一样方法，将卷帘开启到上止点，使另一滑块接触上行程开关触点，并锁紧螺母。初调完成后，通电操纵卷帘启闭，检验是否能自动停留在设定位置，如有误差，再进行调整，直到满意为止。最终安装上止点机械档块。
（12）、试运行：相序、上下限位调整完成后，用点动方法进行卷帘试运行，卷帘启闭正常，制动灵敏、可靠，卷门机及帘片运动自如，无异常声音，手动下降装置，可使卷帘匀速下降。
（13）、注意事项：卷帘门在安装调试过程中，卷帘门下严禁站人，以免发生意外，安装完成后，卷帘下不准堆放物品。