彩钢板综合标准施工基础工艺.doc

净化区彩钢板装饰方案（吊顶、隔断）
选材
彩钢板
彩钢板是一个新型多功效建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装方便，含有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是现在洁净厂房多选装饰材料。
本工程采取彩钢板为50㎜手工岩棉玻镁夹芯彩钢板，钢板材质采取冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.5mm，无偏差。工艺有四道：第一道为镀锌层（正、后面）；第二道为化学转化层（正、后面）；第三道为初涂层底漆（正、后面）；第四道为正面清涂层（正面漆），后面精涂层（后面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰连续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达成最高防火不燃等级A1级，和优质龙骨制作隔断系统，耐火极限达成3小时以上，遇火燃烧过程中能够吸收大量热能，延迟周围环境温度升高。玻镁板表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效降低基础和结构主体造价。玻镁板重量虽轻，但结构紧密，稳定性好，不变形，含有木材般韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达成322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa。
彩钢板经压塑机压塑成型，经手工粘合而成，粘合剂3kg/㎡。
主板采取专用中字铝并接，并接缝≤2-3mm；顶板采取大中字铝并接起吊，并接缝≤2-3mm。
立板可预留孔洞，预留孔周围设置镀锌扣件固定。
立板通常采取地槽铝（槽铝）厚度通常为≥1mm；通常采取10#膨胀螺栓固定。
R角几何尺寸为50mm，厚度为0.8-1mm，通常为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。
密封胶采取道康宁。道康宁在工业密封和粘结方面有广泛应用;和空气中水分固化成为耐用、弹性硅橡胶。特征:非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多个颜色），在-62~232℃下连续使用仍可保持弹性，在260℃时，可间歇使用。假如需要在较高温度下使用时，黑色道康宁732多用途密封胶可在232℃下连续使用并保持弹性，而且间歇使用温度达280℃;和多种表面粘合良好;100％硅橡胶;符合很多认证机构认。
彩钢板整体安装垂直度为89.5°-90°；水平度为180°。
为了确保彩钢板无划痕，该工程彩钢板复膜层必需在完工验收前清除。
铝合金材料
铝合金材料：型材采取亚光氧化层，型材式样应为新型、合理基础上选择，必需时可依据相关合理化提议开模具替换。
选材技术要求
顶棚采取企口型隔热夹芯板（按房间尺寸下料）确保无接头，拼缝采取净化专用中性硅胶装饰处理，顶棚采取3#、4#、5#角钢及Φ10-Φ12㎜圆钢，法兰调整螺丝平整、加固处理吊件接头间距小于2m。
净化改造部分隔断采取隔热夹芯板，拼缝采取净化专用中性硅胶装饰密封处理，中间部分视情况采取50型净化专用槽铝带双面斜压线型材及大块玻璃，配套橡胶条密封固定，采光为双层玻璃密封窗，隔断部分依据现场需要局部地方彩板可到顶，门为彩钢板净化门，门包边、门框采取净化专用铝型材，门锁采取不锈钢执手型门锁、合页采取不锈钢（暗装式），门三边缝（上、中、下）要统一不得大于2.5㎜，下底口不得大于6㎜（在地面水平情况下），净化区和非净化区彩板门加装进口闭门器，安全门采取专用铝材制作，框内装钢化玻璃，门平时不准开启，进出设备时可开启，但关闭后一定要重新密封处理。安全门边上配套敲玻璃专用榔头一把，如紧急情况发生可敲碎玻璃，人员撤走。净化室四面阴、阳角均采取铝合金园弧角线处理，在安装园角内座时采取中性硅胶密封处理后安装铝合金园弧角线。
洁净室结构安装工艺纲要
洁净室建筑装饰施工进度安排应和其它专业工种制订明确协作计划，按程序施工，互助配合。
洁净室建筑装饰施工除符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面和楼面工程施工及验收规范》GBJ209要求外，还应保持施工气密性，降低施工作业发尘量和保持施工现场清洁，有防腐要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212要求。
洁净室建筑装饰施工现场环境温度应不低于10℃，但对特殊装饰工程，应根据装饰材料说明书要求温度施工。
用于洁净室嵌缝弹性密封材料必需有注明成份、品种、出厂日期、贮存使用期和施工方法说明书及产品合格证书。不得使用过期产品和未判定产品。
预埋在钢筋混凝土构件和墙体上铁件、木框等应牢靠，并作对应防锈处理。
不一样材料相接处采取弹性材料密封时，应预留合适宽度和深度槽口或缝隙。
全部净化配构件、隔墙、吊顶固定和吊挂件，应和主体结构相联，不应和设备支架（如传送带吊件、风管吊杆和有振动设备）和管线支架相联接。
净化装饰及门窗缝隙应在正压面密封。
结净室装饰板材表面质量要求
² 顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙小于0.5MM
² 隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙小于0.5MM
净化装饰工程必需和各专业工种间制订严格施工程序，通常依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周围、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。
在洁净室净化装饰施工过程中，必需随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好清扫统计。
应保护已完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰和污染。
对已安装高效过滤器房间，不得进行有灰尘作业。
密封胶嵌固前，应将基墙内杂质，油污清除洁净，并保持表面干燥。
洁净室临时设置设备入口不用时应封闭预防尘土杂物进入。
施工现场应确保良好通风和照明。
净化工程围护结构壁板、顶板、梁、门窗等，均全部保质保量按期在厂内加工完成，发运至现场。
安装现场必需随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。
严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。
下马槽和地坪连接必需牢靠，不得松动，接缝处注胶密封。
彩钢板安装方法及标准要求
彩钢板加工为了降低在现场二次加工工序，预防表面拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，根据实际需要规格加工，一次成形。
彩钢板运输和保管。彩钢板出厂应采取保护方法，采取妥善包装双面贴膜，这么在运输搬动过程中能够确保其面层不受损坏，运输中要预防下雨和捆扎不坚固，彩钢板存放场地必需平整、坚实、堆放高度不得超出1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离小于1.5m。
彩钢板安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必需在粉刷后才能实施施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟槽及零件和施工场地随时清扫、擦试洁净。
在安装时，应首优异行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面联结件固定，施工中产生垃圾要立即清场。
地面面层必需平整，在作涂料面层时，应考虑和垂直壁板交接处密封。
隔断安装前，必需严格放线尺寸，墙角应垂直交接，预防累积误差造成壁板斜扭曲，隔断垂直偏差不得大于0.2%。
吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后使用过程中保持平整。吊顶周围应和墙体交接紧密，应采取专用铝槽或角铁来作固定。
安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，严禁撞击和踩踏板面。
多种构配件和材料应放在有围护结构清洁、干燥环境中，平整地放在薄膜上。
设备和构配件开启应在清洁环境中进行，应严格检验其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏构配件严禁使用，并立即通知采购员、项目经理。
需要粘贴面层材料、嵌封密封胶表面和沟槽，必需严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，预防脱落和积灰。
板和板接合缝隙、板和构配件安装缝隙，必需全部用密封胶密封好。
隔断和隔断、隔断和顶板相接形成各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断和地面相交夹角处应预加固。
气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上控制点，也是施工中重中之重。彩钢板和土建墙面结构部位，地槽、吊顶上各类介质管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）必需严格密封处理。内外全部用硅胶密封。施工过程中必需层层把关严格检验，每一道密封工序全部必需有统计。
铝合金型材要求及安装标准
观察型材是否氧化、完好、有没有色差现象。
型材和型材之间拼缝应紧密。
型材切割后应将毛刺挫去。
洁净室内墙和墙，墙和地，墙和吊顶之间所形成阴角，均采样R=50铝合金压条扣封，后面采样硅胶密封。
门、窗安装要求
门、窗角应进行角尺，对角线误差小于3㎜
门下沿离地面小于6㎜。
安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。
门锁安装应牢靠。
铝合金型材切割后，应将毛刺挫去。
铝合金固定窗玻璃应采取优质5㎜厚浮法玻璃及黑色密封条，固定窗料采取专用圆弧净化铝合金。
· 铝合金固定窗型材采取双斜面洁净型材。
· 门芯为铝制蜂窝彩钢板。单开门尺寸通常为2100×900，双开门尺寸通常为2100×1200为专用铝材制作。
· 门板基板厚度为0.426mm、门板厚度为50mm。
· 门锁为专用折叠锁。合页为不锈钢升降合页，地面漏风率低。
· 门缝左右为采取专用密封胶条密封，地面接触部分采取扫地门条。
· 门框采取硬接件及角铝固定，通常有2100×900、2100×1500、2100×1200三种。