TR-518FR手册.doc

(word完整版)TR-518FR完整版手册
1. 安装

在系统安装部分将就配备表、使用环境、设备安装、注意事项及系统规格等进行说明,因此在安装前请详阅此文件。
1. 1 配备表

TR-518FR的标准配备包括下列各项,如因贵客户在采购时另有要求,则以送货单为准.

项 目 品 名 数 量
1. 使用手册 1
2. TR-518FR Windows95 版软件 1
3. 计算机主机附 TR-518FR DIGITAL I/O Card (for Windows95) 1
4。 14" 彩色监视器 1
5。 TR-518FR 测试主机附测试桌 1
6. 压床 1
7. 40—COLUMN 打印机 1
8. 旋转臂 1
9. 64-Pin 排线 4
10. 34-Pin 排线 1
11。 D-Type 15—Pin 信号线 1
12. 探棒 1
13 压棒 60
14. 内六角板手 1
15。 5 × 20 mm 螺丝 6
16. 打印机色带 1
17。 打印机纸卷 2
18. PVC 桌垫 1
19. 防尘套 1
20. 压缩空气管 1
1. 2使用环境

适宜的工作环境可确保 TR-518FR 之使用寿命及工作效率.本系统工作环境如下：

使用电源

交流 110V～120V或220V～240V, 10%.
50Hz ～ 60Hz。

气压

4kg/cm2 ～ 6kg/cm2。

最小工作空间

深：1。2 公尺。
宽：2。0 公尺。
高：2。0 公尺。

操作温度

0。C ~ 40。C。

工作照明

300Lux ～ 750Lux。

不断电系统或稳压器

TR—518FR若使用不断电系统,则可避免由于电力不稳定或限电所造成的测试数据流失。在电力供应不稳定地区，必要时得加装稳压器以确保输入电源品质，使您的TR—518FR能安全稳定使用.

一般性注意事项

为了安全使用TR-518FR,请确实使用有地线保护之电源。若使用没有地线保护之电源线，请使用三脚转两脚之转接头，并再接一真实地线到TR-518FR的主电源.若因没有确实使用地线保护之电源而导致机器有所损坏,则不在本公司免费保固范围内,所需维修费用由使用者负担。
TR—518FR系统系设计为110V~120V 50/60 Hz或220V～240V 50/60 Hz两种输入电源，系统中所用到的外围设备例如计算机、显示器、打印机和TR-518FR主机如有电源选择开关器，请于安装时确认规格是否正确（220V～240V电源地区需用220V~240V之规格产品）并再确认开关切换到正确位置。使用不正确电源将导致计算机、显示器、打印机或TR-518FR主机烧毁.

TR-518FR应置于清洁干燥处，过度潮湿或灰尘过多均对机器有不良影响。当TR—518FR不在操作中时，应关闭电源、气压，并且盖上防尘套。
TR—518FR的测试软件原版磁盘片应要小心保存，以防硬盘被外来病毒感染时,可以重新安装测试软件。请不要使用来路不明的程序以免病毒感染。若受到病毒感染时,可使用防毒软件清毒或请本公司支持
1. 3设备安装

TR—518FR的安装程序如下所示：

机械部分组装

1。 将PVC桌垫平摊在测试桌面上。
2. 将压床置于测试桌上。
3。 打开测试桌下方的门，将计算机主机置入。
4。 将旋转臂装在测试桌的右上角。
5。 将彩色监视器及键盘置于旋转臂上.
6. 将打印机置于桌面右前方.

细部连接

1. 将TR—518FR测试主机、计算机主机、彩色监视器及打印机电源供

应器的电源线分别接到测试桌内部后方下面的插座上。

2。 将主电源线插入位于测试桌左侧方的主电源供应插座上。

3。 将彩色监视器的讯号线接到计算机主机后方的监视器插座上.

4. 将键盘连接到位于计算机主机后方的键盘插座上。

5. 将34-Pin排线由位于计算机主机扩充槽上的Digital I/O卡接到TR—

518F测试主机上的控制电路板。34-Pin排线的方向要注意。

6. 如果使用的是VeriFone 250或900R的打印机,将打印机信号线

连接到计算机主机之25 Pin RS232接头上.如果使用的是STAR

或EPSON打印机或是其它打印机，则将打印机讯号线由打印机接到计算机主机上的打印机端口(LPT 1）。

7. 利用15-Pin讯号线将压床后方的15-Pin信号端口连接到TR-518FR测试主机上的直流量测电路板上。

8。 将10-Pin的控制线从?TR—518FR测试主机上的IC空焊控制板连接至蜂巢板上的IC空焊状态板 (若有选购IC空焊测试设备)。

9. 将26—Pin的控制线从?TR-518FR测试主机上的IC空焊控制板连接至治具后慢面的Crystal 34—Pin 连接头。

10。 测试桌之接地线应接地。

11。 测试机之主电源线接地端应接地。

12. 测试机之压床应接地。

压床安装

1. 将高压空气接到压床后方的圆形接头上。适当的气压为每平方

公分4～6公斤。有关压床的调整细节，请参考第九章第5节。

2. 将探棒的香蕉头连接到压床后方的香蕉接头上.

3。 压床基本操作 ：

在压床的基座上，有如下的五个按钮：

同时将TEST与DOWN两个按钮按下，压床下降.

同时将RETEST与DOWN两个按钮按下，压床下降。

将ABORT 按纽按下，压床上升.

将压床上升按纽按下，压床上升。

4. TEST 和RETEST 在统计上有不同意义，请参考第七章第1节。

治具安装

1。 将治具置于压床上,并用四枚5mm螺丝加以固定.

2。 将64—Pin排线由TR-518FR测试主机上的切换电路板（位于第4槽

至第17槽）连接到治具上。连接时请注意排线的顺序与方向。

3. 将64—Pin排线由TR-518FR蜂巢板上的IC空焊状态板连接到治具

天板的插入槽。（若有使用IC空焊测试设备）

4. 将压棒上插入蜂巢板。注意选择压棒的位置，以不压到组件为

原则.同时压棒的分布宜平均，并应使电路板与探针有良好之

接触。若有治具天板时，可直接固定天板于蜂巢板上。

软件安装

TR-518FR可使用任何Pentium以上(含）兼容的计算机作为主控制计算机（操作系统为Windows95)。在正常情况之下,Windows95及测试系统软件于交机时应已安装妥当.如果测试软件尚未装妥，请依下列步骤安装软件。

1。 先将Windows 95安装入计算机。有关Windows 95的安装程序，请

参阅Windows 95使用手册。

2。 于 <开始>、〈设定〉、<控制台〉、〈显示器〉将桌面区域设定

为 <800×600〉。色板设定为 〈High Color(16 bit)> 。

3。 TR—518FR磁盘片第一片插入磁盘驱动器,于 <开始>、〈执行>中键

入A：\SETUP。EXE。依指示插入第二片磁盘片。TR-518FR测试系

统软件即会自动完成安装。

软件移除

于 〈开始>、<程序集〉、〈TR—518FR〉、〈Uninstall TR—518FR〉即可移除TR—518FR系统软件。

开机

1. 将位于仪器桌左侧的电源开关开启。TR-518FR主机、计算机、显

示器与打印机的电源会同时开启。计算机会进入Windows 95。

2. 于 〈开始〉、〈程序集>、<TR—518FR〉、〈TR—518FR〉进入TR-

518FR主程序。

关机

1. 请先结束TR-518FR系统软件，回到 Windows 95.

2。 于 〈开始〉、〈关机> 可显示关机选项,选择敼乇照馓扑慊鷶后

再选择 <是>，计算机就进行关机程序。当关机程序完成时，萤

幕会显示斈衷诳梢苑判墓鼗鷶。

3。 关闭位于仪器桌左侧的电源开关即可。

软件安装问题排除

1。 当执行本系统时若出现 揢nable to Open VxD？时，表示计算机主

机内有其它适配卡占用本系统的 Digital I/O Card 的 IRQ 10。

请依照以下步骤排除.

（1) 选择 <开始〉、〈设定〉、〈控制台〉、<系统〉、<装置管理

员>。

（2） 选择 窗口左下方 〈内容〉后出现以下窗口。

请检查 IRQ10 是否被其它装置占用，若已被占用请移除该装

置。

（3) 在上图中左上角选择 〈I/O〉 后出现以下窗口。

请检查地址 0308 — 030F 是否被其它装置占用，若已被占用

请移除该装置。

2. 因本系统支持网络数据库功能,当执行本系统时若出现

揙DBC32.DLL 无法开启？时，表示无 ODBC 驱动程序,请

先安装该驱动程序。
1. 4 注意事项

打印机操作注意事项

1. 遇有卡纸或其它异常，请务必先将打印机电源关闭再做处理。
2。 打印头系一精密零件，当处理卡纸时，请将外部纸撕断,再由
纸卷的另一头将卡纸小心慢慢拉出,让通过打印头的卡纸越短
越好。
3. 打印头系一消耗品且仅自出货日起90天保固，请就近向代理商
购买此备品及其它消耗品，如色带、纸卷.
4. 请将上述1、2项标示于打印机上或让操作者充分了解.

待测电路板注意事项

待测电路板若直接由锡炉或SMT回焊炉出来，应先使其冷却至室温后，再进行测试。

自动放电功能使用环境

1. ICT 应确实接地,包括仪器桌、主机及压床。
2。 TR-518FR主机之切换电路板必须全部为放电型切换电路板，若
仅部份或完全没有放电型切换电路板，仍有可能造成切换电路
板放电不良。
3。 若使用放电网必须与仪器桌之外壳接地，才能达到放电效果。
4。 压床若未确实接地时,本身是处于游离的状态,也会有产生静
电的可能性。故请使用者检查压床内部是否确实接地。若无接
地时，请使用者自行利用一导线连接到压床配电盘之地线.

日常保养事项

1. 每天开机前，检查输入气压是否在4-6 kg/cm2的范围。定期放掉
过滤器中的水。
2. 检查压床的压棒是否有脱落或损坏。
3。 用高硬度的毛刷清扫测试针，并检查测试针是否良好。
4。 TR—518FR开机后必须注意治具型号与待测板是否一致，可先执
行系统自我检查以确定性能是否良好。
5。 每星期确实检查地线是否脱落。
6。 遇上停电时，应关上主机的总电源，待电源供应稳定后才能再
开机。
7. 请勿将计算机主机做其它用途,以免感染计算机病毒。
1. 5系统规格

测试点数

标准配备:256点.
5U主机最大扩充点数：1792点.
8U主机最大扩充点数:3584点。

测试步骤

标准配备：12288步骤。

测试时间

开路/短路测试：每1000点约1。5Sec。。
零件测试：每一零件约1mSec.至40mSec。。

量测范围

电阻：1。0Ω至40MΩ,精密度:0.1Ω.
电容：1。0pF至40mF，精密度：0.1pF。
电感：1。0uH至60H，精密度：0。1uH.
晶体管/二极管：0.1V至9.99V。
Zener二极管：标准配备0。1V至9。99V。

选购配备0.1V至48。0V。＊

隔离点电路

隔离点自动选取,每测试步骤5点。

IC 开路测试

IC测试数量：标准配件64颗，最大扩充960颗。＊
测试时间：2。5mSec/pin.

可测电路板尺寸

500㎜×350㎜×130㎜。

主控制计算机

CPU:Pentium以上（含)，RAM:16MB以上(含）。

监视器

14" Super VGA彩色监视器。

外围配备

3。5" 1.44MB磁盘驱动器二台.2.1GB以上硬式磁盘驱动器一台。

打印机

40行双色打印机.

治具型式

标准配备：压床型。
选购配备：真空型。＊

气压零件

FESTO DNG—80—160(200)-PPV-A气压缸，下压力：290㎏/6Bar。
＊FESTO DNG—100-160(200)-PPV-A气压缸，下压力:450㎏/6Bar。
*FESTO DNG—125—160(200)—PPV-A气压缸,下压力:650㎏/6Bar。

工作气压

4-6kg/cm。

供应电压

110V~120V 10﹪或220V～240V 10﹪，50Hz～60Hz,350W。

尺寸重量

960㎜（宽）×850㎜(深）×1530㎜（高），约200㎏。

操作温度

0C～40C。

储存温度

—20C～60C。

相对湿度

10﹪～90﹪.

其它选购配备

Trace Level 图形显示检修软件
网络系统
远程摇控维修系统
条形码读码机、条形码打印机
光电保护
自动盖章
频率测试、电压测试、电流测试、IC并联测试

德律科技保留修改系统规格之权利。
2. 基本操作和设定

在基本操作及设定部分就菜单、密码保护、档案菜单、说明菜单、系统参数、测试参数及档案结构等进行说明。
2。1 菜单说明

TR-518FR Windows95版以 Windows 95 为操作系统.在人机接口上采用标准Windows 95人机接口.执行本程序时出现如下图的主画面.

下拉式菜单:

在主画面第二行为下拉式菜单,包含 <档案〉, 〈编辑〉， 〈学习〉， 〈测试〉， <诊断〉， <报告〉， <说明〉 等七大功能,每个大菜单下又有许多小菜单。在每个功能后的英文字为此功能的快速键.同时按<Alt〉及该英文字可选择该菜单 ，如按 <Alt—F〉 即选择 <档案> 菜单.也可以使用鼠标左键选择菜单。

图示菜单:

在下拉式菜单下有三个图标为常使用的功能<选择电路板〉、〈编辑测试程序〉及<测试〉，方便使用者的操作，可使用鼠标左键直接选取该功能.2。2 密码保护

TR—518FR 提供密码保护功能，以防止系统遭受未经授权的人修改。

密码启动与关闭设定

密码分为启动与关闭两种模式。选择<编辑>,〈修改密码>后出现以下窗口 : 密码状态显示现在的密码功能是启动或关闭，若需修改，选择 <启动/关闭>钮后，系统会要求输入密码，如果密码正确即可修改密码状态.

1. 在关闭模式时，操作员可使用所有的功能.
2. 在启动模式时，下列各项功能受到保护：
(1） 在<档案〉菜单下的〈新增电路板>及〈删除电路板>.
(2） <编辑>菜单。
(3) <学习〉菜单。
若选择这些功能时，系统会要求操作员输入密码.

修改密码

选择<编辑>,〈修改密码〉时，亦会出现以上窗口，请输入旧密码后再输入新密码两次(新密码及再确认新密码）。如果输入之新密码不一致，则无法改变密码.例如，原密码为1111。使用者在键入两次新密码时，误键为6666和6667，则密码仍为1111.系统预设密码为 ?234?。

2。3 档案菜单

档案菜单包含四个子功能：选择电路板、新增电路板、删除电路板和结束ICT。
2。3。1 选择电路板

选择〈档案〉，<选择电路板〉后出现以下窗口，列出可选择的电路板。每行有三个信息，电路板名称、测试数据文件名称和工作目录路径/批注（窗口左下角有一个选项可选择显示路径或显示批注）.以鼠标左键连按两下即可选取该电路板为待测电路板。或移动蓝棒至欲选择的电路板后选择<确定〉。

选择<修改批注>时，系统会显示一个小窗口提供使用者修改该电路板的批注。

2.3。2 新增电路板

选择〈档案〉，<新增电路板〉后出现以下窗口.

可选择安装现有电路板档案或建立新的电路板。

安装现有电路板档案

若已经有现成的电路板测试数据，可以将其纳入本系统内。
现有数据目录可以是任何在<浏览〉找的到的目录。输入新电路板数据内叙述该电路板名称、测试数据文件名称、工作目录路径和备注.在上图中,安装 B磁盘驱动器内的 FB9128 电路板数据至C磁盘驱动器内 C：\WIN518F\FB9128 目录，系统允许电路板名称和测试数据文件名称不需相同，但建议使用相同名称以方便管理。系统亦允许安装现有电路板至任何磁盘驱动器内任何目录,但建议安装至C：\WIN518F下以方便管理。

建立新的电路板

选择建立新的电路板。输入新电路板数据（电路板名称、测试数据文件名称、工作目录路径和备注）。系统内会产生一个空白的数据文件，操作员可径行修改所需的测试数据。]
2.3。3 删除电路板

选择〈档案〉,〈删除电路板〉后出现以下窗口。

在待选电路板内是所有的电路板名称，欲删除电路板内是被选择将要删除的电路板名称。系统允许同时删除多个档案，使用者可对电路板数据自待选电路板及欲删除电路板中任意〈选择〉或〈还原〉。<选择>是将电路板数据由待选电路板选择到欲删除电路板。〈还原〉是将电路板数据由欲删除电路板待选电路板还原到待选电路板。

窗口最上方是目前的测试电路板数据，而这个电路板是不能删除的。若要删除目前工作的电路板，可先改变目前测试电路板。窗口左下角是欲删除的电路板数据.

将所有欲删除的电路板选择好后〈确定〉可执行实际的删除动作.系统显示 <全部删除>或〈逐一删除〉或<取消>的选项。
1。 全部删除：将欲删除电路板一次删除.
2. 逐一删除：系统逐一询问每个欲删除电路板数据是否确定删除
一次删除。以避免操作员误删除档案。
3。 取消：取消删除电路板。

2.4. 说明菜单

说明菜单包含二个子功能<TR—518FR说明主题>、〈关于TR-518FR〉.

TR-518FR说明主题

开启本系统在线查询电子书，使用方法依照标准 WINDOWS 电子书格式。

关于TR-518FR

本系统的版本及版权说明。

2.5. 系统参数

系统参数是设定本系统基本的参数，稍后我们将介绍测试参数。此两者之间的不同在测试参数是依电路板的不同而不同，但其系统参数是统一的.在上图中有些设定字段以隐藏模式表现，表示这个字段不需要设定。例如若压床型式设定为气压式压床，则定位传感器不需设定，系统会以隐藏模式表现此字段。若压床型式设定为真空式压床，则定位传感器必须设定，系统会以正常模式表现此字段.系统参数设定分为六项：

一. 压床型式设定

压床型式

选择气压式压床或真空式压床。

定位传感器

如果选真空式压床，则要设定是否启动定位传感器。本选项是依据治具上是否安装定位传感器而设定.如果没有安装，必需选择关闭；如果有安装,则应选择启动。

压力单元控制模式

设定使用单压床或双压床。

第二个压床之相对测试针脚位

如果使用双压床，则要输入多少测试针归第一压床使用，其余的测试针就属于第二压床使用。

第二个压床之相对探测棒脚位

如果使用双压床,则要输入多少探测棒归第一压床使用，其余的探测棒就属于第二压床使用。

二。 延迟时间设定

开始测试前的延迟时间

如果设定真空式压床，并且不使用定位传感器，则要设定开始测试前的延迟时间，单位是千分之一秒（mSec.)。

三. 统计基底设定

IC OPEN不良计算模式

选择在统计报告中将IC空焊不良视为零件不良或是开路不良。

统计单位

选择统计是以每日为基础还是以每批生产为基础。

报告时程1， 2, 3

如果选择以每日为基础,可在此设定每日各工作班次的起迄时间，以便了解各班次的表现。如果无班次时间设定，可在报告时程1设定 00：00 To 23：59。

Lot Number

如果设定统计是以每批生产为基础,则在此输入批次号码.

四. 测试监控设定

连续几次不良则停止

当连续几次测试都出现相同不良时,系统会显示连续测试不良窗口，提醒操作员向ICT管理人员反应。

五. 网络型态设定

网络型态

选择是否有安装网络及数据库服务器。若选择无安装网络，本项其它设定不允许输入.

存盘之网络目录

设定用来存取数据的目录在网络上的工作路径,如果不确定有何路径可用，可以选择<浏览〉来查看。如果没有看到网络服务器,则代表网络并未联机.请先退出TR—518FR系统，将网络联机后再重新进行TR-518FR的网络型态设定。

数据库使用者代号

若网络型态选择“有网络及数据库服务器”，需设定数据库使用者代号，依此代号登录数据库服务器。

数据库密码

若网络型态选择“有网络及数据库服务器"，需设定数据库密码,依此密码登录数据库服务器.

Bar Code长度

如果待测板有使用条形码,则在此设定条形码长度。在测试时，条形码可用Bar Code Reader或键盘输入。如果待测板未使用条形码,则将此栏设为0。

ICT代码

由于网络上可能有很多ICT,因此每一台都要有自己的代码。在此设定本机的代码编号。可以设定的是由0到99。

是否将监测数据送网络

设定是否将不良报表传送到网络。若选择“否”，仅将索引文件(＊.IDX)和日报表文件(＊.DAY）传送到网络。若选择“是”，请在以下三个选项逐一设定该档案是否传送到网络。网络数据文件将介绍这些档案内容。

是否更新测试数据文件数据

设定是否将测试数据文件（＊。DAT)传送到网络。

是否更新期报表文件数据

设定是否将期报表文件(＊。MON）传送到网络.

是否更新十大不良率之零件数据

设定是否将不良零件排行榜报表(*。TOP)传送到网络。

每隔多少电路板测试后，进行网络数据更新

设定ICT将数据传送到网络的频率。通常设定值在20到100之间。设定值太低，会使硬盘存取频率过高，而降低硬盘的寿命。

六. 打印机设定

打印机型号

选择打印机型号。

VFI打印机连接端口

若打印机型号选择“250 VFI”或“900 VFI”时，需设定其所使用 RS—232连接埠为“COM1"或“COM2”.

完成参数设定后,选择〈储存>、〈确定〉即可储存参数，并回到主画面

2。6。 测试参数

测试参数是依据每个电路板的不同而有不同的设定。测试参数设定分为七项:

一。 基本功能设定

电路板型态

显示此待测板为单片电路板或多联片电路板。

测试顺序

测试顺序标准为斂?短路-零件-IC开路—高压测试敚允蟊曜蠹阊⌒》礁窨缮瓒ㄊ欠窠懈孟畈馐浴？

每隔几片自动存档

在测试中，测试统计资料随时更新并保留在内存.为避免不正常关机时会丧失测试统计资料,可设定每测几片电路板后将统计数据存盘于硬盘。通常设定值在20到100之间。设定值为0表示不进行自动存盘;但在正常关机时，统计数据会在关机时存盘于硬盘。太低的设定，会使硬盘存取频率过高,而降低硬盘的寿命.

开路/零件测试结果不良时重测次数

在测试时可能会发生待测板与治具的接触不良,造成测试时产生开路/零件测试结果不良。此时可以设定让压床上升后再下压，然后针对原先测试不良的部分重测。如果设定0,则表示不重测。系统可容许的最大设定值是5。当设定此一功能时请特别注意操作安全。因为压床的上升与下压是全自动进行，如果作业员不了解设定，压床一上升就伸手取机板，则当压床下压时可能会发生危险。请确实告知操作员.

短/开路测试有不良时是否停止零件测试

当待测板本身有短/开路不良时，可能会使相关联的零件测试也产生测试不良。因此可设定系统一旦发现有短/开路不良时就结束该待测板的测试.

测试有不良时是否显示电路图

当测试有不良时可设定系统自动显示电路图,并将不良结果标示出来。可节省操作员寻找不良零件的时间。使用此项功能之前请先准备该待测板电路图档案。

二。 测试针设定

治具上第1支测试针编号

请输入治具上第1支测试针编号.

治具上最后1支测试针编号

请输入治具上最后1支测试针编号，以便在开/短路测试时,系统有所遵循。如果此一部份设定错误,则系统可能在开/短路测试时浪费太多的时间在原本没有用到的测试针号码；或是原本应该要测的测试针被遗漏而没有测到。

删略测试针编号

键入的针号在开/短路测试时会被删略，但在零件测试时仍会执行。

三. 打印设定

测试不良数据打印

当测试不良时，不良报告可以选择自动由打印机打印出来，或是由操作员按下键盘上的F12启动打印机进行打印.

测试不良时最大打印行数

当待测板有很多不良时,例如有许多缺件，则印出的不良报告会很长。可限制打印的长度，容许的设定值是在1与120之间.建议的设定值是5。

开路/短路测试不良时打印模式

当有开路/短路测试不良时，系统提供三种打印模式:
(1) 打印测试点号码
（2) 打印测试点号码、位置及相连零件名称
(3） 打印测试点号码及并联零件名称
当选择 敶蛴〔馐缘愫怕爰安⒘慵茢时，需再对以
下三项相关的打印长度逐一设定：
1. 测试针并联最大打印行数
系统容许的设定是在0与512之间。建议的设定值是
3.
2。 最多打印并联零件数

系统容许的设定是在0与256之间.建议的设定值是
3。
3. 测试点数据最多打印行数
系统容许的设定是在0与256之间。建议的设定值是
3。

四。 位置图设定

可将待测板画分为许多小格，每个零件可设定其位置，在编辑测试程序或测试时方便寻找特定零件.

不良零件位置图横列数

设定待测板要区分为多少横列。最大的设定值是8。

由上到下或由下到上

横行的编码是使用数字。在此可调整1234_.的顺序是由上到下或由下到上.

不良零件位置图纵行数

设定待测板要区分为多少纵行。最大的设定值是8。

由左到右或由右到左

横列的编码是使用英文字。在此可调整ABCD_.的顺序是由左到右或由右到左.

五。 自动盖章设定

当有选购自动盖章设备时，可选择测试良品盖章或测试不良盖章。如果没有选购自动盖章设备，则应选择不盖章。

六。 短路测试量测标准设定

短路测试量测标准可分为三类 ：
1. 5,25，55
2。 15，55,85
3. 5，20,80

七。 外接功能测试设定

本系统允许使用者在一定的程序规格下使用外接测试仪器执行特殊的量测功能，以辅助本系统测试上的不足。外接测试仪器的量测功能可以任意变化，使用者也可以自行发展。选择此设定功能后出现以下窗口：

在ICT测试后是否要执行外接测试功能

设定是否要执行外接测试功能。

外接功能测试条件设定

可设定需ICT测试为良品时才进行外接测试功能或不考虑ICT测试结果一律进行外接测试功能。一般若要执行动态测试时需ICT测试为良品时才可执行动态测试。

Time Out设定

执行外接功能测试结束后外接测试仪器需通知本系统其外接测试已完成。但若外接功能测试发生问题时，本系统可以在特定的Time Out时间内自动结束外接功能测试，以免系统暂停。

完成参数设定后，选择<储存〉、<确定〉即可储存参数，并回到主画面。
2。7.档案结构

系统档案

TR-518FR 系统档案存放在本系统根目录内，以属性来分类说明如下：
1. 执行程序
TR—518FR 系统执行文件 WIN518FR。EXE。
2。 ＊。PCX
TR—518FR系统内使用的图形文件 ,以 PCX 格式储存。
3. *.UIR
TR-518FR系统内使用的人机接口文件 。
4. HDW。CFG
TR—518FR系统参数文件 。
5. TEMPLATE。＊
新增电路板的初值文件 。

6。 WIN518FR.ICO
TR—518FR LOGO图形文件 。
7。 ICTVXD.VXD
TR—518FR 中断处理程序 。
8. UNINST.*
TR—518FR 移除(UNINSTALL)程序 。

以上档案请勿修改及删除。

电路板档案

每个电路板皆有一个子目录存放该片电路板的数据文件、参数文件、统计文件和报表文件等。使用〈档案>、〈新增电路板〉新增一个电路板测试数据时，系统会为这片电路板建立一个子目录.每一个电路板的数据文件、参数文件、统计文件与报表文件等其名称是一样的，仅有档案属性不一样。每个档案属性的说明如下：

1。 DAT：测试资料文件.
电路板的零件测试数据文件.
2。 SCP：系统控制参数文件.
电路板的测试参数档。请勿修改此档案。

3. SPG：短路点资料文件.
电路板执行短路点学习时所得到的短路点资料文件。
4. ICN：IC资料文件。
电路板进行IC保护二极管学习时所输入的IC名称、脚位数、
电源脚 （＋V）与接地脚（－V）等资料文件。
5。 ICP:IC测试针号码文件。
电路板进行IC保护二极管学习时所输入每个IC上每支IC脚位
所对应的测试针号码档案。

6。 SRS:测试统计资料文件。
当日的测试数、良品数、不良品数等统计资料。
7. HST：测试统计资料文件。
电路板的测试统计数据，记录当天每个测试步骤的测试分布
.
8。 STA：月报表文件。
储存测试数、良品数、开路不良数、短路不良数
、零件不良数等统计资料。
9。 RPT：测试报表文件。
电路板的测试统计数据,记录当天的测试数、良品数、开路
不良数、短路不良数、零件不良数等统计资料.及每个测试

步骤的测试分布比率。
10. TPI：测试点资料文件。
在系统经测试点数据自动学习后，数据即储存于本文件内。
11. TV:测试值档.
每个步骤的量测值数据文件。
12. BAK：测试资料文件的备份文件。
测试数据文件进行修改时，系统会将旧的测试数据文件备份。

并非每个电路板都需要以上档案，但最少需要 DAT 檔及 SCP 檔。

DEBUGBOX子目录

DEBUGBOX子目录上含有维修盒内电路板的测试数据文件。对维修盒内的电路板进行测试就如同测试其它的电路板一样，只是不需要治具。在维修盒内的电路板有各种大小的电阻、电容、电感、二极管、与齐钠二极管，方便系统自我测试时使用.

3。 编辑窗口

TR—518FR 可测试组装电路板的短路、开路和电路板上每个零件值是否正确.在学习指令下,系统程序会从一片好的电路板得到测试短路、开路所需要的数据；然而使用者必须使用测试系统的编辑器编写电路板上每个待测零件的测试数据。经过侦错后，系统程序就根据测试数据执行电路板的零件测试。

这个窗口区分为五部分：
1。 下拉式菜单:位于最上方.其所包含的功能请参考编辑下拉式菜单。
2。 编辑数据区：位于中间。
3。 测试值图表：位于左下角。横轴坐标为次数坐标(1—500)、纵轴坐标
是量测值坐标，以标准值为中心,上限值在最上方,下限值在最下
方。紫色点表示测试值，当连续测试某一步骤时紫色点即成量测曲
线(最多显示500次)。若超过500次时量测曲线向右移动。

4。 量测模式选项：位于右边中间。光标移到 撃Ｊ綌 时在右边中间会
显示可以使用的量测模式供使用者选择。
5. 单一步骤测试分布表:该步骤测试值分布状况，请参考分布表
。3。1 测试数据上各个字段定义

步骤：

步骤是零件测试时的执行顺序，每一个步骤代表一个零件的量测.零件测试时是从设定的第一个步骤逐一测试到最后一个步骤。步骤的范围是从1到12288。

零件名称：

基本上零件的名称并无限制，但建议使用如下表中的代号.系统根据第一个字母自动产生零件的类别。零件名称最多不能超过13
个字符。

第一个字母 零件 单位
R, PR, VR 电阻、排阻、可变电阻 [ ],[K]，［M］
C 电容、可变电容 ［pF]，[nF]，[uF]
L 电感（线圈）、变压器 ［uH］，［mH]，[H]
D 二极管 ［V］
Q,T 晶体管 ［V]
I，U, M IC 保护二极管 ［V］
Z 齐钠二极管 [V]
PC 光耦合二极管 [V］
J, F, W 跳线、保险丝 [ ]
DC 电容极性 [mA］
PX 电容极性三端测试 [V]
实际值：

实际值就是零件表上的零件值。各类零件的单位如上表所列.跳线的实际值应设定为1.0.实际值最多不能超过9个字符。

标准值：

在零件测试时判断零件好坏的数值,通常零件标准值与实际值一样。如果量测值因为无法找到合适的隔离点而不能与实际值接近时，方才修改标准值。标准值的格式与实际值一样。标准值必须键入与实际值相同的零件单位.

补偿值：

在判断零件好坏前以 （量测值—补偿值) 取代量测值再和标准值比较。当无法找到合适的隔离点而标准值与量测值不能接近时，可修改标准值或补偿值。补偿值与标准值零件单位相同。另一种情况是在量测电容时，自动学习杂散电容功能可以量测高点与低点间的杂散电容并自动加到此一字段，请参考本章第 2。2。12节。

上限％：

零件量测值误差的上限百分比。量测值误差百分比 = (量测值-标准值）/ 标准值＊100。零件量测值误差百分比如果超过此上限百分比即为不良零件。上限的范围是从1到999。在此栏键入-1，可忽略上限.

下限%:

零件量测值误差的下限百分比.零件量测值误差百分比如果低于此下限百分比即为不良零件.下限的范围是从1到99。在此栏键入-1
,可忽略下限.

模式:

选择零件量测的信号模式。可供使用的信号模式如下：

电阻：

范围 信号源 说明
0。2 ～