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类型旺甫大新轧钢厂年产30万吨热轧带肋钢筋生产线改建项目建设环境影响评估报告表.doc

  • 上传人:胜****
  • 文档编号:2788386
  • 上传时间:2024-06-05
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    大新 轧钢厂 年产 30 热轧 钢筋 生产线 改建 项目 建设 环境 影响 评估 报告
    资源描述:
    年产30万吨热轧带肋钢筋生产线改建项目 环境影响报告表 建设项目基本情况 项目名称 年产30万吨热轧带肋钢筋生产线改建项目 建设单位 梧州市旺甫大兴轧钢厂 法人代表 陈卓逸 联 系 人 陈卓逸 通讯地址 梧州市旺甫镇大兴轧钢厂 联系电话 13877428736 传真 —— 邮政编码 543104 建设地点 梧州市万秀区旺甫镇向阳山开发区 立项审批部门 梧州市万秀区经济贸易局 批准文号 万经计技字[2008]1号 建设性质 改建 行业类别 及代码 钢压延加工 3230 占地面积 (平方米) 46582 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元) 3000 其中:环保投资(万元) 145 环保投资占总投资比例 4.83% 评价经费 (万元) 投产日期 工程内容及规模 1、项目由来 随着我国经济和社会的发展,钢材的需求量大幅度上升,市场前景非常广阔,特别是热轧带肋钢筋产品。为了适应市场发展的需求,梧州市旺甫大兴轧钢厂拟对原有30万吨生产线进行改造,淘汰原有Φ550开坯机组、Φ400中扎机组、Φ320精扎机组,引进符合市场需求的650开坯机组、Φ500中扎机组、Φ400精扎机组,其生产能力仍为30万吨。根据中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》有关文件精神和规定,该建设项目必须执行环境影响评价制度。梧州市旺甫镇大兴轧钢厂委托我所对该项目年产30万吨热轧带肋钢筋生产线进行现场踏勘,并编制环境影响报告表。 2、项目概况 本项目位于梧州市万秀区旺甫镇向阳山开发区,西紧临207国道,南面约300米为粤腾金属制品有限公司,北面100m处为梧新气体厂,周边经济环境良好,且交通条件十分便利。项目选址西面隔207国道100米以远散居着7户居民,周围500m范围无学校、医院等特殊的敏感点。项目的地理位置见附图1,平面布置图见附图2。 项目生产线新建以及不属于国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录》(2005年本)中的限制、淘汰类产业,即为允许类产业,故项目符合国家当前产业政策。 3、工程规模 表1 项目工程规模一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 总投资 万元 3000 本项目生产线 2 占地面积 亩 6 本项目生产线 3 产品产量 万吨/年 30 带肋钢筋、盘园条 4、原辅材料及能源消耗 表2 项目原辅材料及能源消耗一览表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 钢坯 万吨/年 30.36 2 煤 万吨/年 1.872 山西(含硫量0.25%) 3 用水量 m3/年 48000 补充水 4 电 万度/年 2621 旺甫供电站提供 5、主要生产设备 表3 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 1 煤气发生炉 MCJ-3A 台 4 2 开坯机组 Φ600 台 1 3 中轧机组 Φ500 台 5 4 精轧机组 Φ400 台 4 5 步进式冷床 66mx6m 台 1 6 切头机 SX32 套 1 7 打包台 120mX5m 台 2 8 定尺剪 400T 台 1 9 吊车 5吨 台 11 10 吊车 10吨 台 10 6、公用工程 ①给水 项目用水主要为生产设备的冷却水蒸发后的补充水,补充量约为5 m3/h,年用水量36000 m3。 生活用水量约为12000 m3 ②排水 项目工业用水均经水处理系统处理后循环使用,仅有少量蒸发流失,无工业废水排放。生活污水经原有处理系统处理达标后排放。 ③供电 项目用电由旺甫供电站提供380V高压电源,年用电量为2621万度。 ④交通 项目紧临207国道,交通运输便利。 7、劳动定员与生产制度 项目定员90人,均在厂区内食宿;实行一日三班制,全年工作300天,每天工作24小时。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为改建项目,产量仍为原来的30万吨/年,项目供热淘汰原有440m3全链式炉排,采用MCJ-3A全自动煤发生炉,且燃用0.25%的低硫煤,符合节能减排的要求。由于该厂新建时已于2003年委托梧州市环境科学研究所进行了环境影响评价,且生活设施、公共设施和人员配置无较大变动,故本次评价重点为该项目改建生产线,对厂区的的其他配套设施只简单概述,项目新建生产线对周围环境影响主要有: 表4.工程主要污染源分布 污染源 分布 废气 加热炉 废水 冷却循环水 噪声源 各机械设备 固体废物 废钢、氧化铁皮、废油、煤渣 建设项目所在地自然环境、社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地形、地貌与地质 梧州市地处桂东粤西丘陵地带。桂江由北向南,浔江自西向东,进入市区后于三角咀附近汇合后称西江,西江向东流入广东省。三江交汇处黄绿分明,人称鸳鸯江。梧州市境的地形特点是四周高,中间低。城区平均海拔24m。 地形分为丘陵、阶地、河漫滩三大类。丘陵主要分布在市区四周,标高多在70m以上,高于250m的山岭有20多个,市区最高的山岭是白云山,位于市区东北面,海拔高367m。阶地与河漫滩主要分布在江河两岸。河漫滩的台面较平坦,坡度平缓,标高一般小于27m。 项目所在地地形为丘陵,地势呈缓坡起伏。 2、气候与气象 梧州市属亚热带季风气候区,受季节环流及地形影响,风的季节变化较为明显。冬季盛行东北风,夏季多偏东风。每年静风频率最大,为27%,有风的风向频率最大的是东北风为14%。除静风外,春夏多偏东风,频率为28%。秋冬季多北到东北风,频率为43%。2月份东北风最多,为21%,市区年平均风速为1.2m/s。太阳辐射强,日照充足,气候温暖,雨量充沛,夏长冬短,无霜期长的气候特点。年平均气温为21.0℃,最热月是7月,月均气温28.3℃,最冷月是1月,月均气温11.9℃。无霜期为350天,全年日照时数1835.9小时,降水量1485.0mm。 3、水文 本项目受纳水体为西江,梧州市水资源丰富,兼有航运、灌溉、发电之利。全市多年平均水资源总量为95.59亿m3。其中市区平均年水资源总量2.60亿m3,过境水量2083亿m3。梧州市河网密布,多年平均径流量为2133亿m3。项目最终纳污水体西江是我国七大江河之一珠江的第一大水系,干流自西向东流经云南、贵州、广西、广东四省(自治区),依次称为红水河、黔江、浔江,到梧州与西北来的桂江汇合后称西江。干流全长2075 km,流域集水面积352085 km2。流域多年平均降水量1477.3mm;多年平均流量6420m3/s;多年平均径流量2086×108m3,历年最高水位为1915年的27.07m(珠基),年最大流量为1915年的54500m3/s;用流速仪实测的最大流量为1998年的52900m3/s,最高实测流量相应水位为1998年的26.51m(珠基)。平均最大流速2.68m/s,最小流速0.34m/s。 4、植被、生物多样性 梧州市有各种类动物1000多种。属国家保护的珍贵动物有华南虎、金钱豹、黑叶猴、中华鲟等24种。属广西重要保护的野生动物有40多种。主要树木种类有578种,常绿树409种,落叶树169种。果树20多种。全市森林面积87万多公顷,林木总蓄积量2528万立方米,森林覆盖率达72.7%。项目选址区域内基本没有大型野生陆生动物,只有少量蛇类、蛙类和啮类动物存留于山坡丘陵之中,未发现珍稀野生动植物存在。 5、自然资源 梧州市有各种类动物1000多种。属国家保护的珍贵动物有华南虎、金钱豹、黑叶猴、中华鲟等24种。属广西重要保护的野生动物有40多种。主要树木种类有578种,常绿树409种,落叶树169种。果树20多种。已探明金属矿资源有黄金、稀土、铜、铁、铅、锌、钛、钨、铝等。非金属矿产有石灰岩、花岗岩、砂页岩、重晶石、大理石、石英石、硫等17种。其中被命名为“中国岑溪红”的花岗岩可与“印度红”相媲美,其储量达21亿立方米。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 1、概况 梧州市位于广西东部,市区紧接两广边界,为广西东大门。东邻广东,南接玉林,西连贵港,北通贺州、桂林。四通八达的水陆交通网络将梧州市与周边区域紧密相连。梧州现辖万秀区、蝶山区、长洲区、苍梧县、藤县和蒙山县,代管岑溪市,面积12588平方公里,人口305.43万,其中市区面积1097平方公里,人口45.2万。 2、经济 梧州市拥有纺织、化工、食品、机电、制药、造船、轻工、石材等10多个工业门类。有400多个品种2000多个商品出口,与130多个国家和地区建立了经济贸易往来。林化工业、轻化工业、食品工业、对外贸易、宝石加工业已发展成为梧州的优势产业。冰泉牌豆浆、双钱牌龟苓膏、奥奇丽田七牙膏、桂花牌松香、新华牌电池、中华跌打丸、龙山牌动植物酒、龙舟牌腊肠、三威牌中纤板材、梧州蜜枣等一大批名牌产品蜚声海内外。2007年,全市实现生产总值326.76亿元,比上年增长15.7%;财政收入27.03亿元,增长17.1%;全社会固定资产投资完成151.37亿元,增长24.1%;万元地区生产总值能耗和万元规模以上工业增加值能耗分别下降3%和4.2%;社会消费品零售总额111.27亿元,增长13.5%;外贸出口总额3.22亿美元,增长10.7%;城镇居民人均可支配收入11362元,增长20.2%;农民人均纯收入3272元,增长14.5%。 3、教育 梧州教育事业历来倍受重视,2005年末,全市共有小学902所,专任教师1.22万人,招生5.67万人,在校学生36.03万人,小学学龄儿童入学率99.2%;全市有普通中学154所,专任教师0.9万人。其中初中招生6.29万人,在校学生16.72万人,初中入学率97.3%。普通高中招生1.33万人,在校学生3.33万人;全市年末共有职业中学18所,在校学生1.82万人;全市有幼儿园161所,专任教师1.22万人,在园儿童6.54万人。2005年,全市经高考获各类大学录取人数为7540人,比上年增长10.8%,大学升学率为78.2%。2007年,“两基”工作通过了国家验收;梧州职业学院将于今年秋季实现招生。 4、文化和卫生 2005年,“开启希望、重建家园”赈灾文艺晚会获得成功。据文化部门统计,全年共举办各类群众文化活动258场次,吸引观众近48万人次;全市共有剧场、影剧院8个。公共图书馆5个,总藏书量92.2万册;城乡广播电视覆盖率提高。年末全市广播覆盖率达93.34%,电视覆盖率达96.71%。 2007年,文化事业和文化产业加快发展,文艺精品创作取得新突破。广播电视覆盖率进一步提高,骑楼城影视基地影响逐步扩大。2005年末,全市共有各类卫生机构105个(不包括私人诊所)。其中医院、卫生院85个;卫生机构病床床位6290张,其中医院、卫生院病床5206张;共有卫生技术人员7422人,其中执业医师(含执业助理医师)2905人,注册护师、护士3013人。疾病预防控制工作加强,全市各市、县共有疾病预防控制中心5个。进一步巩固和发展新型农村合作医疗,全年参加新型农村合作医疗的有49.5万人。公民无偿献血意识增强,全市无偿献血占临床用血的比例达88.01%。2007年,公共卫生和基本医疗服务体系不断完善。质量监督和食品药品安全专项整治活动及食品放心工程取得好成绩。 5、文物保护 梧州有有风光、胜迹和文物点250多处,有被苏东坡称为“鸳鸯秀水世无双”的鸳鸯江,有爽岛大型天然瀑布群、全国最早建设的孙中山纪念堂、世界最大珍稀保护动物黑叶猴人工繁殖基地、太平天国封王建制遗址、李济深故居等一批独具特色的自然景观和人文景观。 项目西临近207国道,南面约300为粤腾金属制品有限公司,北面400m处为梧新气体厂,东面300米以外为菜地,本项目选址500m范围内无学校、医院等特殊敏感点、无国家重点保护文物和历史名胜古迹。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等): 1、环境空气质量现状 根据梧州市环保局监测站2007年大气常规监测数据,项目所在区域环境空气可以达到(GB3095-96)《环境空气质量标准》中的二级标准。 2、地表水环境现状 根据梧州市环境保护监测站出具的2008年3月份西江浔江断的监测数据可知道,项目最终受纳水体西江可以达到其相应的水功能区目标,水质为Ⅲ类,执行(GB3838—2002)《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。 水环境质量现状监测数据列表 单位:mg/L 果 结 河段与断面 目 项 高锰酸 盐指数 五日生化 需氧量 pH值 (无量纲) 悬浮物 氨氮 石油类 浔江 (冬训楼) 断面左中右 垂线平均值 2.3 <2 7.80 23 0.32 0.02 3、声环境质量现状 根据(GB∕T14623)《城市区域环境噪声测量方法》的相关要求,评价单位于2008年9月23日对项目声环境质量状况进行昼间现场监测,由现场监测数据可知,项目所在区域噪声达到(GB3096-2008)《声环境质量标准》3类标准限值,详细监测数据见下表: 表5 项目声环境质量现状监测数据 等效声级LAeq:dB 序号 方位 现状值 序号 方位 现状值 1 东面 50.6.3 3 西面 63.7 2 南面 56.7 4 北面 52.2 4、生态环境现状 项目所在区域为旺甫镇大兴村,周围植被稀少,小山包上种植有经济林,生态环境单一,生态多样性差。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 项目选址周围500m范围内无学校、医院、机关单位等环境敏感目标,选址不在生态保护区范围内,项目主要保护级别见下表: 表6 主要环境敏感点 环境要素 保护目标名称 方位 距离 规模 环境功能 水环境 西江 S 4900m —— 地表水环境Ⅲ类水质 桂江 W 2000m —— 大气环境 居民点 W 100以远 散居约7户 二类环境空气质量功能区 声环境 居民点 W 100以远 散居约7户 4类声环境功能区 生态环境 —— —— —— —— 非生态保护区 评价适用标准 环境质量标准 一、大气环境质量标准 大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及“修改单(环发[2000]1号)”中的二级标准。 表7 环境空气质量标准 污染物 取值时间 TSP(mg/Nm3) SO2(mg/Nm3) PM10(mg/Nm3) F(ug/Nm3) 年平均值 0.20 0.06 0.10 —— 日平均值 0.30 0.15 0.15 7.0 二、环境噪声标准 声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。 表8 环境噪声标准 LAeq:dB 标准名称 昼间 夜间 《声环境质量标准》3类 65 55 三、地表水环境质量标准 地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。 表9 地表水环境质量标准 单位:mg/L(pH除外) 指标 pH CODcr BOD5 氨氮 Ⅲ类标准值 6~9 20 4 1.0 污染物排放标准 一、污水排放标准 水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。 二、大气污染物排放标准 加热炉废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准, 标准值见表10。 表10 工业炉窑排放限值 炉窑类别 标准 级别 排放限值 SO2 (mg/m3) 氟及其化合物(mg/m3) 烟(粉)尘浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼级) 加热炉 金属压延、锻造加热炉 二 200 1 850 6 200 1 850 6 三、噪声排放标准 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准; 表12 工业企业厂界环境噪声排放标准 LAeq:dB 标准 执行标准 昼间 夜间 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类 65 55 总量控制指标 根据《梧州市污染物总量控制“十一五”计划》及污染物达标排放限值要求,项目污染物总量控制指标建议值为: SO2:75t/a; 烟尘:13t/a; 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 钢坯 加热炉 初轧机 中轧机 成品 精轧机 废气、固废 废水 废水 噪声、 废水 噪声 废水 噪声 固废 图13 轧钢工艺流程及污染源分布图 生产工艺过程简介 ①加热工序:冷连铸坯由吊车吊到上料台架,再送到辊道,检测后进炉加热。 ②轧制工序:轧线共有2套轧机组,分中、精两组。中轧机组采用微张力轧制,在中轧机组与精轧机组之间、精轧机组各机架间设置活套,实现无张力轧制。 ③冷却剪切:从精轧机组的螺纹钢经过穿水冷却装置,由成品倍尺飞剪分段剪切。 ④冷却工序:进入齿条式步进冷床上冷却,冷却后的轧件收集整理入库。 项目主要污染源分析 一、 施工期 本项目为生产线改造项目,故较大土木施工,施工期主要为设备的安装调试过程。因此施工期的主要污染源为施工过程中的噪声污染,以及施工过程产生的少量固体废弃物。 二、营运期 1.废气污染源:加热炉一座;燃料为煤气发生炉生产的煤气。 项目废气主要来源于加热炉,加热炉燃料采用4台MCJ-3A全自动煤气发生炉生产的煤气。燃煤使用山西的优质无烟煤(煤质:硫分平均0.25%,灰分为18%),煤气发生炉产生的煤气全部进入加热炉燃烧,工程年耗煤量为18720吨。 根据计算,废气污染物产生情况如下: ⑴烟气量:煤经煤气发生炉反应生产煤气,供加热炉燃烧,根据厂家提供的经验数值,以每公斤煤平均产生3立方米煤气、每立方米煤气产生2.23立方米烟气计,则每吨煤产生烟气量约为6690标立方米,该项目烟气产生量为1.74×104m3/h(1.25×108标立方米/年)。 ⑵烟尘:计算烟尘的产生浓度以经验公式进行估算,公式如下: B·Afh·d(1-n) Gd = 1-Cfh 式中:B——耗煤量(t),环评取值1.872万t/a; A——煤的灰份(%),环评取值18%; dfh——烟气中可燃物的百分含量(%)(其值与燃烧方式有关);环评取值15%; Cfh——烟尘中可燃物的百分含量(%)(与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关);环评取值10%; n——除尘系统的除尘效率(%)(煤气发生炉配套重力除尘室),环评取值80%; 通过计算得出烟尘年总产生量为112.32吨/年,即15.6kg/h,烟尘产生浓度为896.6mg/m3。 ⑶二氧化硫:无烟煤全硫分含量以0.25%计,硫的转换率以80%计,则二氧化硫排放量为10.4kg/h,年总产生量为74.88吨/年;产生浓度为597.7mg/m3。 ⑷烟囱高度:加热炉烟气排气筒(烟囱)的高度50米。 表 14 废气排放一览表 有害成分 废气量 (Nm3/h) 排放浓度(mg/Nm3) 排放量(Kg/h) 烟 囱 排放方式 排放标准(mg/m3) SO2 17400 74.88 10.4 1×50m/φ1.7m 连续 850 烟尘 896.6 15.6 200 2.废水污染源:煤气发生炉、轧机等设备的冷却水及冲氧铁皮水,本项目的用水情况详见表15。 表15 项目各用水工序用水量一览 序号 用户名称 用水量 m3/d 压力 Mpa 水温 ℃ 备注 一 净环水系统 1 轧机生产用水 5700 0.4 ≤35 2 加热炉冷却用水 3500 0.4 ≤35 3 其他用水 600 0.4 ≤35 小计: 9800 二  浊环水系统 1 轧机生产用水 4200 0.4 ≤35 2 加热炉冷却用水 300 0.4 35 3 冲氧化铁皮用水 1500 0.4 小计: 6000 四 煤气发生炉 1 煤气发生炉置气用水 2400 0.4 2 水膜除尘用水 1500 0.4 小计 3900 三 合计 19700 本项目的废水主要是轧钢过程中轧辊冷却及冲氧化铁皮产生的含油和氧化铁皮的废水以及煤气发生炉置气用水和水膜除尘用水,以上废水均循环利用。工程总补水量5m3/h,总用水量120m3/d,其中净循环水为30m3/d,浊循环水50 m3/d,煤气发生炉循环水40 m3/d。总循环率99.3%。净循环水经冷却后循环使用,浊环废水主要污染物为氧化铁皮、SS和少量石油类,经三级沉淀、隔油处理后循环使用,无废水外排。水膜除尘和煤气发生炉制气用水主要污染物为SS,经沉淀后循环使用不外排。 浊环水处理效果见表16。浊环与水膜除尘废水处理流程图。 表16 拟建工程废水处理(浊环水循环系统)及排放情况    污染物 对比项 SS mg/l 油类 mg/l 吨产品 废水排放量 进 水  760 15 0 出 水 65 5.0 钢铁标工业水污染物排放标准(GB13456-92) 70 8 缺水区 2.5 丰水区 4.5 油类 氧化铁皮 一级沉淀池 二级沉淀池 三级沉淀池 达标后循环使用 浊环废水 浊环与水膜除尘废水处理流程图 浓缩 固废处置中心 由指定厂家收购 隔油池 生活污水来源于厂内职工生活用水,厂区内共有职工90人,年污水排放量约为1.08万吨,生活污水中主要污染物有COD、BOD5等,生活污水经污水处理装置进行处理后排放。 污水处理工艺流程见下图: 生活污水 化粪池 微动力曝气池 沉淀池 污 泥 出 水 排入桂江 用作农肥 3.噪声污染源:拟建项目的噪声来源于加热炉、轧机组、飞剪、辊道、加热炉风机等设备,见表17   表17  项目噪声源分布 设备名称 声压级dB(A) 频谱特性 备注 加热炉 90 中高频 燃烧噪声 中轧机组 90-95 低中频 机械噪声 精轧机组 90-95 低中频 机械噪声 飞剪 90-97 中高频 机械噪声 辊道 85-90 中高频 机械噪声 加热炉风机 90 中高频 空气动力噪声 4.固体废弃物 本工程产生的固体废弃物主要有四部分,第一部分为钢坯在切头、剪尾部分及轧制过程中出现的废品,也就是废钢,产生量为1500吨/年(以废品率0.5%计),;第二部分为废水处理系统收集的氧化铁皮,产生量为3600t/a(干重);第三部分为各机组产生的废润滑油等,产生量较少约为5t/a;四部分为煤气发生炉排放的煤渣和除尘灰渣,产生量约为3740吨。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量(单位) 排放浓度及排放量 (单位) 水 污 染 物 生活污水 10800t CODcr 300 mg/L 3.24t/a 100 mg/L 1.08t/a BOD5 150 mg/L 1.62t/a 70 mg/L 0.756t/a SS 150 mg/L 1.62t/a 70 mg/L 0.756t/a 氨 氮 30 mg/L 0.324t/a 15 mg/L 0.162t/a 大 气 污 染 物 煤气发生炉 (热轧) SO2 74.88t/a,597.7mg/m3 74.88t/a,597.7mg/m3 烟尘 112.32 t/a,896.6mg/m3 12.5t/a,100mg/m3 固 体 废 物 煤气发生炉、 水膜除尘 煤灰渣、除尘灰 3740t/a 0 工艺 废钢 1500t/a 0 浊水 氧化铁皮 3600t/a 0 各生产机组 浊水循环系统 废油 5t/a 0 噪 声 机械设备 噪声 85~97dB(A) 厂界噪声:昼间65dB(A)夜间55dB(A) 其 他 —— 主要生态影响(不够时可附另页): 无 环境影响分析 一、施工期环境影响分析 本项目施工过程主要为设备安装,施工过程产生的主要污染物为噪声和少量固体废弃物,由于本项目施工周期较短,对周围环境影响较小。 二、营运期环境影响分析 1、大气影响影响分析 项目废气主要来源于加热炉,加热炉燃料采用4台MCJ-3A全自动煤气发生炉生产的煤气。燃煤使用山西的优质无烟煤(煤质:硫分平均0.25%,灰分为18%),煤气发生炉产生的煤气全部进入加热炉燃烧,工程年耗煤量为18720吨。 根据计算,废气污染物产生情况如下: ⑴烟气量:煤经煤气发生炉反应生产煤气,供加热炉燃烧,根据厂家提供的经验数值,以每公斤煤平均产生3立方米煤气、每立方米煤气产生2.23立方米烟气计,则每吨煤产生烟气量约为6690标立方米,该项目烟气产生量为1.74×104m3/h(1.25×108标立方米/年)。 ⑵烟尘:项目烟尘年总产生量为112.32吨/年,即15.6kg/h,烟尘产生浓度为896.6mg/m3。 ⑶二氧化硫:无烟煤全硫分含量以0.25%计,硫的转换率以80%计,则二氧化硫排放量为10.4kg/h,年总产生量为74.88吨/年;产生浓度为597.7mg/m3。 ⑷烟囱高度:加热炉烟气排气筒(烟囱)的高度50米。 通过计算可知,烟尘排放浓度不能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)“表2中加热炉—金属压延、锻造加热炉”二级标准要求(200mg/m3);而SO2浓度则与燃煤中的含硫量有关,当全硫分小于0.355%时,SO2产生浓度小于850mg/Nm3,可满足(GB9078-1996)二级标准要求;而全硫分大于0.355%时,SO2产生浓度大于850mg/Nm3,将不能满足(GB9078-1996)二级标准要求,因此本评价提出企业应使用含硫量低于0.355%的优质无烟煤,如果企业要使用含硫量大于0.355%的燃煤时,应安装脱硫设施。 表 18    废气排放一览表 有害成分 废气量 (Nm3/h) 排放浓度(mg/Nm3) 排放量(Kg/h) 烟 囱 排放方式 排放标准(mg/m3) SO2 17400 597.7 10.4 1×50m/φ1.7m 连续 850 烟尘 896.6 15.6 200 为确保产生的炉窑烟气能够实现达标排放,本评价提出两套治理方案供企业选择。 方案一:当燃煤全硫分小于0.355%时,可采用水膜除尘装置。其除尘效率在95%以上,可保证烟尘排放浓度小于100mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)热处理炉—金属压延、锻造加热炉二级标准(烟尘:200mg/m3;SO2:850mg/m3)。 方案二:当燃煤全硫分大于0.355%时,采用湿法脱硫除尘装置。其除尘效率大于95%,脱硫效率大于70%,可保证烟尘及SO2排放浓度均能满足排放标准。湿法脱硫除尘装置的工作原理如下: 加热炉排放的烟气从塔体底部切向进入筒体,采用石灰水(Ca(OH)2)作为吸收液,在喷入旋流板中,发生了快速中和反应,SO2去除效率主要受气液接触效果控制。采用多层塔板,使气液接触的机会增加,液雾与烟气接触面积也增大,脱硫效果则越好。 2、水环境影响影响分析 项目的废水主要是轧钢过程中轧辊冷却及冲氧化铁皮产生的含油和氧化铁皮的废水,该类废水均循环利用。工程总补水量5m3/h,总用水量120m3/d,其中净循环水为30m3/d,浊循环水50 m3/d,煤气发生炉循环水40 m3/d。总循环率99.3%。净循环水、经沉淀冷却后循环使用,浊环与水膜除尘、煤气发生炉制气废水主要污染物为氧化铁皮、SS和少量石油类,经三级沉淀、隔油处理后循环使用,不外排。 本评价建议采用三套水处理系统,用于处理本建设项目产生的废水。 1 、 净循环水 轧机主电机、加热炉等冷却用水均为间接冷却,水使用后仅温度升高,经冷却后回供。为保证系统稳定运行,系统设有旁滤设施和水质稳定装置。 2、水膜除尘废水 水膜除尘废水主要污染物为SS,经沉淀池沉淀后循环使用不外排。除尘灰定期经排泥管排入脱水坑,脱水后的除尘灰可填埋或用作铺路。 3 、 浊循环水 轧机、轧辊冷却、水膜除尘、煤气发生炉制气和冲氧化铁皮等均为直接用水,该废水通过铁皮沟流至沉淀池,经三级沉淀、除油、冷却后供各用户循环使用。 沉淀池底部沉积的氧化铁皮用抓斗清除,存放于脱水坑内,脱水后由专门的厂家收购。 隔油管收集到的石油类经浓缩池浓缩后与废油一起交由固废处置中心安全处置。 浊环水处理效果见表19 表19 拟建工程废水处理(浊环水循环系统)及排放情况    污染物 对比项 SS mg/l 油类 mg/l 吨产品 废水排放量 进 水  760 15 0 出 水 65 5.0 钢铁标工业水污染物排放标准(GB13456-92) 70 8 缺水区 2.5 丰水区 4.5 项目生活污水来源于厂内职工生活用水,厂区内共有职工90人,年污水排放量约为1.08万吨,生活污水中主要污染物有COD、BOD5等,生活污水经污水处理装置进行处理后达标排放对周围水环境的影响较小。 3 、声环境影响分析 拟建项目的噪声来源于加热炉、轧机组、飞剪、辊道、加热炉风机等设备,见表20。      表20  拟建工程噪声源及治理措施 设备名称 声压级dB(A) 频谱特性 噪声特性 防治措施 加热炉 90 中高频 燃烧噪声 设置消声、隔声、减振、隔振等措施,有效减少噪声污染 粗中轧机组 90-95 低中频 机械噪声 精轧机组 90-95 低中频 机械噪声 飞剪 90-97 中高频 机械噪声 辊道 85-90 中高频 机械噪声 加热炉风机 90 中高频 空气动力噪声 为减轻噪声对操作工人的影响,保护周围环境,应采取综合防范措施。 ⑴ 在工艺设备选型时,应选用低噪声、节能型的先进设备,并在设备安装中采取减震措施。 ⑵ 对各类鼓风机、泵类等应设置隔音控制室,使隔音控制室的噪声小于70dB(A),以保护工人健康。 ⑶ 尽量把噪声强度大的设备安装在建筑物内部或设隔声罩,使其对环境的影响降至最低限度。 ⑷ 在各风机的进出口处安装消声器,以降低设备噪声。 ⑸ 对震动大的轧机等采取相应的减震措施,震动较大的设备与管道的连接采用柔性连接方式。 ⑹ 搞好绿化降噪。 经采取上述措施后,各高噪声设备产生的噪声可得到控制,厂区边界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值,即噪声在昼间低于65dB(A),夜间低于55dB(A)。 4、固体废物环境影响分析 本工程产生的固体废弃物主要有四部分,第一部分为钢坯在切头、剪尾部分及轧制过程中出现的废品,也就是废钢,产生量为1500吨/年(以废品率0.5%计),直接回收到炼钢车间;第二部分为废水处理系统收集的氧化铁皮,产生量为3600t/a(干重),该渣用于烧结厂作为烧结矿原料;第三部分为各机组产生的废润滑油与浊水处理系统收集到的油类等,产生量较少约为5t/a,应统一收集起来交由梧州市固废处置中心进行处置,禁止随意填埋或其它处理;四部分为煤气发生炉排放的煤渣与水膜除尘系统的除尘灰,产生量约为3740吨,可作为建筑材料生产原料出售或铺路。 采取以上措施后,本项目产生的固体废物对项目周围环境影响较小。 5、生态环境影响分析 本项目的新建仅为设备的安装,无需涉及土木工程,故不会造成生态影响,但考虑到厂区的环境本评价建议对厂区进行绿化。 ⑴ 应种植多种能吸收粉尘及净化烟气的植物,特别是那些叶片表面粗糙、叶面皱纹交错、绒毛密布或能分泌油脂的具有滞尘、吸着和阻挡作用强的树种,如法国梧桐、洋槐、榆树等。 ⑵ 对绿化降噪应选用有针对性的植物,如女贞、樟树、蓝桉、木兰、柳树等。在厂界和道路两侧多种高大树木,形成立体屏障,既美化环境,又起到降噪作用。 ⑶ 实行立体绿化,花、草、树配合,使厂区的绿化系数不小于15%。 6、环保投资估算 本项目环保运营费用投资见下表: 表21 环保投资一览表 项目名称 投资(万元) 备注 废气处理设施 55 -- 污水治理 65 -- 绿化 10 -- 噪声治理 15 -- 固废处理 — 固废全部回用 合 计 145 7、环境风险分析 本项目的主要风险因子是煤气发生炉产生的煤气(主要成分为一氧化碳),本章节对一氧化碳在其生产和输送过程中,发生泄漏等突发事件对周围环境和人体健康的影响进行分析,并提出防范措施。 A 、一氧化碳的理化性质及其毒性 a .主要理化性质 品名:一氧化碳;Carbonmonoxide;CAS:630-08-0;无色、无嗅、无味的气体。 分子式:C-O;分子量:28.01;相对密度:0.793(液体)。 冰点:-207℃;熔点:-205.0℃;沸点:-191.5℃;自燃点608.89℃。 在水中的溶解度低,但易被氨水吸收。 在空气中燃烧呈蓝色火焰,最低燃点630℃。遇热、明火易燃烧爆炸,与空气混合物爆炸限12~75%。在400~700℃间分解为碳和二氧化碳。 b .毒理学简介 侵入途径:经呼吸道吸收。 人吸入TCLo:600mg/m3/10M,LCLo:5000ppm/5M。人(男性)吸入LCLo: 4000ppm/30M; TCLo: 650 ppm/45M。 大鼠吸入LC50: 1807ppm/4H。小鼠吸入LC50: 2444 ppm/4H。 CO经呼吸道吸入。吸入的CO通过肺泡进入血液, 立即与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白(HbCO)。空气中CO分压越高, HbCO浓度也越高。吸收后的 CO绝大部分以不变的形式由呼吸道排出。在正常大气压下, CO半排出期为 128~409分钟,平均为320分钟。停止接触后,如提高吸入气体的氧分压,可缩短CO的半排出期。进入血液的CO与血红蛋白及其它某些含铁蛋白质(如肌球蛋白、二价铁的细胞色素)形成可逆结合。它与血红蛋白具
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