风电场集电线路综合项目施工与安装投标方案专项方案修复的.doc

施工组织方案
1、 工程概况
1.1、工程简介
工程名称：国投XXX风电场一期48MW工程35kV电缆集电线路施工与安装工程
工程地点：XX省XXX市XXX区境内
项目法人单位：国投XXXX风电有限公司
招标单位：国投电力控股股份有限公司
设计单位：XXXXX省电力设计院
合同工期：本工程筹划20XX年X月XX日开工，在20XX年XX月X日所有竣工。
1.2、项目概况：
野牛风电场位于XX省XXX市XXX区境内，地理坐标介于北纬XX°XX’～XX°XX’、东经XX°XX’～XXX°XX’之间，海拔高XXXX～XXXXm之间，其中升压站XXXXm。场地内植被较少，以草地为主，场址区涉及面积约为6.7km2。风电场筹划安装2.0MW风电机组24台，装机容量为 48MW，配套建设一座110kV升压站。
升压站本期拟安装1台50MVA主变，以1回110kV出线接入220kV新村变，导线型号为LGJ-240，输电距离约20.6km。升压站110kV侧采用单母线接线；35kV侧采用单母线分段接线，本期共计3回风机进线，在该段母线上装设一套12MVar动态无功补偿装置（SVG）。
1.2.1工作范畴:
XXX省XXXX市XXXX区XX风电场工程场内35kV集电线路工程施工，35kV集电线路电缆敷设范畴：
1、电缆敷设范畴
（1）本期风电场内共24台风机至其配套箱变低压侧1kV电力电缆及控制电缆。
（2）箱变高压侧至35kV电缆分支箱35kV电力电缆。
（3）各电缆分支箱之间及风电场最末一台电缆分支箱至升压站35kV电力电缆。
(涉及直埋电缆沟土方开挖、铺沙、土方回填；电缆保护盖板、途径标示桩制作、放置；箱变高压侧电缆井开挖、制作；电缆分支箱出线侧电缆井开挖、制作；场内电缆敷设及电缆过道路电缆保护管制作、敷设；场内电缆防火封堵；电缆工程交接实验。)
（4）35kV箱式变就位安装，箱式变风机平台接地网连接，箱变电气调试。
（5）35kV电缆分支箱就位安装，分支箱风机平台接地网连接，电缆分支箱电气调试。
（6）场内光缆敷设。
（7）直埋电缆沟回填后，道路恢复到开挖前原则。

1.2.2重要安装工程量：
工程量清单
序号
型号及规格
单位
数量
备注
一
35kV电力电缆
1
ZC-YJLV22-26/35-3X70
km
7.66
设备甲方供
2
ZC-YJLV22-26/35-3X95
km
0.72
设备甲方供
3
ZC-YJLV22-26/35-3X150
km
0.35
设备甲方供
4
ZC-YJLV22-26/35-3X185
km
0.45
设备甲方供
5
ZC-YJLV22-26/35-3X240
km
0.28
设备甲方供
6
ZC-YJLV22-26/35-3X300
km
3.88
设备甲方供
二
35kV电缆中间接头（户外型）
1
各型号
个

厂家依照每盘电缆长度估列
三
35kV电缆分支箱
1
35kV电缆分支箱
台
19
设备甲方供，安装及接地材料由施工单位采购
四
35kV箱变
1
美式变
台
24
设备甲方供，安装及接地材料有施工单位采购
五
1kV电力电缆
1
ZC-YJV-0.6/1kV，3×240
米
5040
A、B、C三相每相3根并联（甲供）
序号
型号及规格
单位
数量
备注
2
ZC-YJV-0.6/1kV，1×240
米
1680
中性线2根并联（甲供）
六
控制电缆
1
ZC-KVVP22-14×1.5
米
840
开关量（甲供）
2
ZC-DJYVP22-4×2×1.5
米
840
模仿量（甲供）
七
电缆壕沟、电缆井
1
壕沟A
km
8.54
埋设1根35kV电缆，1根光缆
2
壕沟B
km
5.48
埋设1根35kV电缆，2根光缆
3
壕沟C
km
1.06
埋设2根35kV电缆,2根光缆
4
电缆井
个
43
电缆井半径1400～1800（mm）
5
电缆标志桩
个
300
平均每隔50米设立1个
6
沙子
m3
4600

7
红砖
万块
52.2
240x115x53，强度不得低于MU15
8
毛石
m3
400
用于电缆过道护坡与过沟基本
9
混凝土
m3
200
用于护坡及电缆过沟基本
10
电缆壕沟总挖方量
m3
15200

11
发泡剂
袋
70

12
电缆沟爆破量
m3
4000

13
镀锌钢管
m
600
用于电缆过混凝土路（23处）与过沟
14
过道护板
m3
1200

15
回填量
m3
16820

八、光缆某些
1
GYTA53-24B1
km
22.5
单模、24芯（甲供）
2
尾纤，3m
条
200
接口形式为ST（甲供）
3
跳线，5m
条
200
接口形式为ST（甲供）
4
光纤终端盒
套
15
依照实际配盘确认（甲供）
5
碳素波纹管
m
1000
φ25（甲供）
备注：1、电缆壕沟施工安装中开列各材料用量仅供参照。
2、因本项目施工图尚未设计完整，以上清单中各电缆量长度为预计量估。
2、工程重点及难点
1）野牛风电场由于海拔高在3100～3300m之间，其中升压站3200m。空气稀薄。场地内植被较少，以草地乱石为主，电缆壕沟开挖时多采用爆破开挖。
2）山区道路难行，物资搬运难。施工线路长。施工面广、线路长。
3）35kV电缆敷设规定定尺，不容许中间接头与电缆头制作工艺规定高。光缆敷设规定定尺，不容许中间接头与熔接工艺规定高。
3、编制原则
1) 实质响应招标文献规定，对工程性质和特点进行分析研究，拟定施工总体规划及施工方针、目的；
2) 依照图纸及招标文献规定，拟定施工总体方案及施工工序；特殊技术办法；施工进度筹划；重要施工机具、设备、劳动力、材料筹划；建立项目组织管理机构；
3) 依照图纸和规范规定，拟定工程质量保证体系、质量保证办法、安全生产办法、创立文明工地办法，编制详细施工技术方案、检查控制办法，保证工程一次验交合格。
4、执行规范及原则
1）《建设工程文献归档整顿规范》（GB/T50328-）
2）《电缆线路施工及验收规范》（电气装置安装工程）（GB50168-）
3）《额定电压1kV～35kV挤包绝缘电力电缆及附件》（GB/T 12706-）
4）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-)
5）《高电压实验技术 》第1某些：普通实验规定（GB/T 16927.1-）
6）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-）
7）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-)
8）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171－92)
9）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-)
10）《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》(GB50150-)
11）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）
12）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）
13） 《建筑工程质量验收统一原则》（GB50300-）
14）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－）
15）《XX都市电网规范、技术、装备技术原则》Q/KGD.1.04.01-
16）《XXX电网公司XXX供电局公司原则》（QB/YWKM）
以及有关设计施工图、施工及验收规范、规程等。
5、项目管理组织机构
项目经理XXX
美式箱变二次搬运

调试负责人：
XXX

施工、技术负责人：XXX

材料管理员：
XXX
安全负责人：
XXX
质量负责人：
XXX
资料管理员：
XXX
调试施工班组
电气施工班组

6、施工重要工序
6.1施工前准备
施工前人员组织；必要对施工人员进行进场施工前安全教诲（人生安全、设备安全、供电安全）。组织施工人员学习施工验收规范及施工方案。认真审查图纸，熟悉工程特点、施工范畴、施工程序。
6.2施工工艺流程
本工程施工工艺流程大体为；踏勘现场核算坐标及实地尺寸。测量定位，放线。土方工程开挖、电缆通过道路时、电缆保护管敷设，电缆井制作。35kV电缆分支箱、35kV美式箱变安装、调试。防雷接地安装。电缆沟敷设软沙为100mm垫层。35kV电力电缆敷设、控制电缆敷设、光缆敷设。铺软沙为100mm保护层、电缆保护盖板敷设、回填土、途径标示桩安装。35kV电缆头制作、安装，光缆尾纤跳线熔接。5kV美式箱变控制、保护整组实验，35kV美式箱变通电试运营。
6.3施工工艺流程图
施工机具进场，平面布置；重要设备、材料进场验收；踏勘现场核算坐标及实地尺寸。测量定位，放线。
土方工程开挖、电缆通过道路时、电缆保护管敷设，电缆井制作。35kV电缆分支箱、35kV美式箱变基本制作。
35kV电缆分支箱、35kV美式箱变安装、调试。防雷接地安装。
电缆沟铺软沙为100mm垫层。35kV电力电缆敷设、控制电缆敷设、控制电缆敷设光缆敷设。铺软沙为100mm保护层、电缆保护盖板敷设、回填土、途径标示桩安装。
35kV电缆头制作、安装，光缆尾纤跳线熔接。35kV电缆耐压实验。
5kV美式箱变控制、保护整组实验，35kV美式箱变通电试运营。

竣工验收
施工准备、认真审查图纸，熟悉工程特点、施工范畴、施工程序。

7、重要施工机械设备及实验和检测仪器设备
7.1、拟投入重要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
汽车吊
8t
1
国产

/
好
盘柜变压器装卸

2
发电机
50kW
3
国产

50kW
好
施工用电

3
交流焊机
BX1-315F-3
2台
国产
- 5
/
好
盘基本支架安装

4
供配电箱
XF301
2台
国产
-10
/
好
施工用电

5
组合扳手
ZH640
1套
国产
-3
/
好
箱柜安装

6
磁力吊线锤
0.5kg
1把
国产
-8
/
好
箱柜安装

7
手持电钻
BE 560
2把
国产
-12
/
好
箱柜安装

8
冲击电钻
KHE 32
1把
国产
-12
/
好
箱柜安装

9
砂轮切割机
J1G-SL11-400
1台
国产
-9
/
好
构件加工

10
角向磨光机
W7-100
1台
国产
-4
/
好
构件加工

11
台钻
ZQ4116
1台
国产
-5
/
好
构件加工

12
压线钳
QY-125
3把
国产
-9
/
好
电缆头制作

13
接地摇表
ZC29B-2
1台
国产
-12
/
好
接地电阻测试

14
对讲机
Motorola
2对
国产
-8
/
好
电缆敷设 接口实验

15
高速电脑线号机
TP66i
1台
国产
-8
/
好
电缆线号打印

16
电缆标牌打印机
SP600
1台
国产
-8
/
好
电缆牌打印

17
工程车
长安460
1辆
国产
-2
/
好
工程施工

7.2、拟配备本标段实验和检测仪器设备表
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工
部位
备注
1
兆欧表
DMH2520
2台
国产
-12
/
好
电气调试

2
微机综合保护测试仪
PW-30
1台
国产
-9
/
好
电气调试

3
直流电阻迅速测试仪
BKZ-2
1台
国产
-12
/
好
电气调试

4
变频谐振耐压实验装置
ST3598-260/172
1套
国产
-10
/
好
电气调试

5
开关机械特性测试仪
XHR-8(B)
1台
国产
-10
/
好
电气调试

6
全自动变比组别测试
BB-3A
1台
国产
-10
/
好
电气调试

7
交流实验变压器
YDQ-10/50＋YDQ-5/50
1台
国产
-8
/
好
电气调试

8
微机综合保护测试仪
PW-31E
1台
国产
-9
/
好
电气调试

9
直流高压发生器
ZGF-120
1台
国产
-3
/
好
电气调试

10
回路电阻测试仪
XLHLY
1台
国产
-3
/
好
电气调试

11
三相直流电阻测试仪
BZC-3391
1台
国产
.10
/
好
电气调试

12
放电球隙
DMF-50
1台
国产
-5
/
好
电气调试

13
高压核相器
EC-1
1台
国产
-5
/
好
电气调试

14
相序表
R2601
1台
国产
-5
/
好
电气调试

15
阻容分压器
FR-120
1台
国产
-9
/
好
电气调试

16
万用表
Fluke 125
5块
国产
-3
/
好
电气调试

8、劳动力筹划表
8.1拟投入劳动力
日期
20
40
60
80
100
120
共计
安装电工
6
8
10
16
10
10
60
普 工
8
12
30
40
30
20
140
调 试 工
2
2
6
6
4
4
24
焊工
1
1
2
2
1
1
8
合 计
17
23
48
64
45
35
232
8.2劳动力筹划表

9、筹划开、竣工日期和施工进度网络图

10、施工总平面图
在施工现场建盖施工基地，作为施工材料堆放、工件加工制作场合，施工管理人员办公及居住，总占地面积14600平方米，施工用电按50kW考虑。

10．1暂时用地表
用 途
面 积（平方米）
位 置
需用时间
宿舍
5m×20m×4栋×=200
如图
8月
办公、会议、 值班室
5m×20m×1间=100
如图
8月
库房
5m×5m=25
如图
8月
厨房、食堂
5m×5m=25
如图
8月
加工车间
14m×5m=70
如图
8月
材料堆放
14m×20m=280
如图
8月
卫生间
5m×5m=25
如图
8月
空地
13900
如图
8月
合 计
14600
/
/

11、电气安装施工技术方案
11.1、设备、材料检查验收
在设备、材料进场时，应由四方（业主方、施工方、监理方、供货方）在场进行设备、材料验收监督检查，由质量检查员协同材料保管员负责检查验收所到场设备、材料。在检查过程中，要查看与否有厂家提供产品合格证、产品阐明书及必要检测报告；对照施工图设计，检查产品型号、规格、数量等与否与符合设计规定；检查产品外观与否有损，附件、备件与否齐全，并做好设备、材料进场检查、验收记录。
11.2、35kV电缆分支箱、35kV美式箱变基本型钢或构件制作安装程序
⑴ 制作变压器、盘柜基本型钢均采用Q235槽钢([10#)，制作之前必要将槽钢检查矫直。加工
核对安装几何尺寸、绘制加工图
制作
钢料校直、划线下料、组对焊接、钻孔防腐、复核检查

⑵ 安装
核对土建预埋件，基本验收合格
放线、拟定钢构件安装位置
找平、找正
焊接固定、补防腐漆
检查合格

基本型钢矫平，整体校平采用水准仪,局部采用水平仪测量校平，测量间距不不不大于1m。型钢基本接地用镀锌扁钢与接地装置至少二点连接。采用镀锌扁钢焊接时，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊。对焊缝处要用磨光机磨平，基本型钢与盘柜连接采用螺栓连接。基本型钢与接地网连接，采用40×4镀锌扁钢焊接，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊接。采用Φ10圆钢焊接时，其焊接长度不得不大于6倍D。
基本型钢安装容许偏差如下：
项 目
容许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度
/
＜5
11.3、35kV电缆分支箱安装程序
（1）35kV电缆分支箱安装程序图
设备开箱检查验收
安装就位，操作机构预调节，电气元件单体调、校。
母线安装，柜内电器元件核对查线，机械调节

动力、控制电缆接线
电气调试，模仿动作实验
检查合格
具备试运营条件

（2）35kV电缆分支落地箱安装
电缆分支箱安装应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》规定。电缆分支箱就位安装，在就位安装过程中，保证在规定范畴内垂直度与水平度，提高落地箱柜安装质量。落地箱柜安装容许偏差下表。在校正落地箱柜垂直度和水平度时，应采用两个磁力吊线锤，从两个不同侧面检测。决不容许用铁水平尺进行校正。落地箱柜与基本型钢固定，采用M12×20六角螺栓（双平垫圈、弹簧垫圈）固定；落地箱柜上接地螺栓与基本型钢要可靠接地， 接地采用不不大于50mm²黄绿相间导线。基本型钢与本工程接地网连接，采用扁钢焊接，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊。
开关柜安装后垂直度、水平水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差：
项 目
容许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘面
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
A、成套柜安装应符合如下规定：
①机械闭锁，电气闭锁应动作精确、灵活；
②动静触头中心线应一致，触头接触紧密；
③二次回路辅助开关切换点应动作精确，接触可靠。
11.4、35kV美式箱变安装程序
（1）施工流程
设备点件检查

美式箱变二次搬运

美式箱变就位安装

美式箱变安装

美式箱变交接实验
通电五次冲击实验
送电运营正常、交工

（2）安装前准备工作及安装要点
35kV美式箱变安装程序
1）美式箱变开箱外观检查；所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤。应对变压器铭牌、规格型号进行核对。
2）美式箱变开本体安装；美式箱变开基本轨道应水平、轨距与轮距应配合，并在美式箱变开就位后，加以制动加以固定。电力变压器油箱及所有附件安装；凡包装密封附件在安装未前不能打开密封，防止内充气正压漏出湿气进入油箱及附件内。油箱及附件安装时，打开密封板后对油箱及附件内部清洁度进行检查，清洁度合格方可进行安装。否则必要进行内部清洗。
3）电力变压器注油；油箱和所有附件安装完后，用注油机对电力变压器进行注油。注油前必要对厂家拉来变压器油进行耐压实验检查，耐压实验合格后方可对电力变压器注油。
4）电力变压器及油箱和所有附件安装完后，必要对电力变压器壳接地，美式箱变接地。
5）电力变压器中性点接地装置安装必要按照设计图及厂家阐明书进行安装、调试。美式箱变开关柜按照设计图及厂家阐明书进行安装、调试。
（3）工艺流程：
本工程箱变安装于山区，点多面广。箱变到场地后集中安放保管，安装时再使用汽车及吊车二次转运到场，用汽车吊将箱变压器直接吊入基座。水平推动箱变压器时，应当缓慢将箱变安全就位。
箱变基本轨道应水平、轨距与箱变基本距离应配合，并在箱变就位后，加以固定。低压侧中性点不带电金属某些必要作良好电气接地联接。
（4）接地与接地电阻：
待安装箱变就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值不大于4Ω（或按设计规定原则实行）。作好隐蔽工程记录、图片记录。
11.5、电缆沟土方工程：
（1）放样划线：
1）工程开工后进行调查、依照现场勘察和最后拟定敷设电缆途径走向来放样划线。电缆长度实际测量、做好充分准备工作即可进行电缆沟开挖。
（2）开挖壕沟
1）应放坡度开挖，其坡度应当不不大于300角度。挖出来泥土分别堆在沟边0.3m两侧。在土质松软处开挖时，应在沟壁上加装护板，以防电缆壕沟崩塌。个别地段无法直埋，须采用爆破后清理碎石后直埋敷设。电缆壕沟底应平整无碎石，电缆沟验收合格后，在沟底铺上100mm厚细砂为垫层，然后施放线缆，随后在电缆上面复以100mm厚软土或砂层，然后盖上混凝土保护板或红砖，红砖强度不得低于MU15，宽度应超过电缆直径两侧以外各50mm。电缆直埋壕沟做法见图1示意图。

图1 直埋电缆壕沟做法示意图
埋设1根35kV电缆壕沟规格：沟顶宽1000mm，沟底宽700mm，深920mm。
埋设2根35kV电缆壕沟规格：沟顶宽1200mm，沟底宽1000mm，深920mm。

2）电缆壕沟沟壁距树木主干中心距至少1米，施工时，如电缆壕沟遇到树木且不能保证电缆沟壁与树木主干中心距离时，应依照现场实际状况，变化电缆壕沟位置，变化后电缆壕沟中心不得偏移原设计电缆壕沟中心2米。
3）电缆壕沟跨越或穿越各种道路和障碍物时，必要加设电缆保护管。穿管应满足电缆敷设有关规范规定。
（3）壕沟回填
1）回填土前，应经隐蔽工程验收合格，对电缆埋深、走向、坐标、起止点及埋入办法等作好隐蔽工程记录、图片记录。
2)电缆上表面距离壕沟上表面距离不不大于700mm。施工顺序为先挖沟，在电缆及光缆上下表面100mm厚度敷设软沙加以保护，然后回填土，回填土要夯实，电缆壕沟做防水帽，高度不不大于300mm。回填土不得为带有垃圾、带有腐蚀性及带有尖硬物体土壤。
3)回填土前沟内有积水时应抽干解决。覆盖土时应去掉砖石、杂物，然后要分层夯实，最后清理施工场地杂物。
4）直埋电缆沟回填后，道路恢复，道路恢复到开挖前原则。
（4）埋设电缆标示桩或途径标志线
直埋电缆保护板采用C15钢筋混凝土盖板或M75红砖，红砖强度不得低于MU15，直埋电缆在直线段每隔50～100m处、转弯处、两回电缆汇集处、进入建（构）筑物等处设立标示桩。标示桩应设有“电力电缆”字样标记。埋设应当牢固。
（5）电缆井制作
1）电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径规定。电缆井内应设有积水坑，上盖混凝土盖板。
2）电缆井内预埋件制作、安装应符合设计，安装牢固。
3）电缆井设立排水管道，使排水畅通。
4）电缆井必作防水层解决。
5）电缆井施工，应严格遵循《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-50168-92)有关规定实行。
6）预测工期50日
11.6、电缆敷设
（1）35kV集电线路阐明
35kV集电线路采用电缆方式，将风电场24台风机分为3组，每组8台箱变35kV侧均经电缆分支箱内负荷开关“T”接至集电线路。35kV电缆集电线路分3回，每回将1组风机电力输送至110kV升压站35kV配电室开关柜内。
3回35kV集电线路电缆采用同一种电缆主通道，大某些电缆主通道可沿道路修建，每回集电线路分段采用不同截面大小电缆。每台风机箱变至电缆分支箱电缆型号均为ZC-YJLV22-26/35-3X70mm2。
1）起点：1UL回集电线路起于#01风机，终点野牛风电场110kV升压站；2UL回集电线路起于#22风机，终点野牛风电场110kV升压站；3UL 回集电线路起于#08风机，终点野牛风电场110kV升压站。
2）线路总长度：3回线路总长度为15.2km（所有升压站外35kV电缆记录量）；回路数：3回；
3）35kV电缆型号、规格：ZC-YJLV22-26/35kV：3×70，3×95，3×150，3×185，3×240，3×300mm2。
4) 各集电线路途径方案如下：
a、集电线路1UL：1号箱变→2号箱变→3号箱变→4号箱变→5号箱变→6号箱变→7号箱变→24号箱变→升压站35kV进线柜1UL。
b、集电线路2UL：13号箱变→14号箱变→15号箱变→16号箱变→17号箱变→18号箱变→19号箱变→20号箱变→升压站35kV进线柜2UL。
c、集电线路3UL：8号箱变→9号箱变→10号箱变→11号箱变→12号箱变→21号箱变→22号箱变→23号箱变→升压站35kV进线柜3UL。
（2）35kV集电线路电缆工程清单
1UL集电线路
起点
终点
长度（m）
电缆型号
（ZC-YJLV22-26/35kV）
备注
YN-01XB号箱变
YN-1UL1号分支箱
404
3x70
至少电缆接头
YN-02XB号箱变
YN-1UL1号分支箱
35
3x70
至少电缆接头
YN-03XB号箱变
YN-1UL2号分支箱
24
3x70
至少电缆接头
YN-1UL1号分支箱
YN-1UL2号分支箱
425
3x70
中间无电缆接头
YN-04XB号箱变
YN-1UL3号分支箱
27
3x70
中间无电缆接头
YN-1UL2号分支箱
YN-1UL3号分支箱
312
3x70
中间无电缆接头
YN-05XB号箱变
YN-1UL4号分支箱
43
3x70
中间无电缆接头
YN-1UL3号分支箱
YN-1UL4号分支箱
321
3x95
中间无电缆接头
YN-06XB号箱变
YN-1UL5号分支箱
80
3x70
中间无电缆接头
YN-1UL4号分支箱
YN-1UL5号分支箱
291
3x150
中间无电缆接头
YN-07XB号箱变
YN-1UL6号分支箱
38
3x70
中间无电缆接头
YN-1UL5号分支箱
YN-1UL6号分支箱
452
3x185
中间无电缆接头
YN-24XB号箱变
YN-1UL7号分支箱
112
3x70
中间无电缆接头
YN-1UL6号分支箱
YN-1UL7号分支箱
2077
3x240
中间无电缆接头
YN-1UL7号分支箱
升压站35kV开关柜
958
3x300
中间无电缆接头
2UL集电线路
起点
终点
长度（m）
电缆型号
（ZC-YJLV22-26/35kV）
备注
YN-18XB号箱变
YN-2UL1号分支箱
378
3x70
中间无电缆接头
YN-17XB号箱变
YN-2UL1号分支箱
15
3x70
中间无电缆接头
YN-16XB号箱变
YN-2UL2号分支箱
17
3x70
中间无电缆接头
YN-2UL1号分支箱
YN-2UL2号分支箱
295
3x70
至少电缆接头
YN-15XB号箱变
YN-2UL3号分支箱
101
3x70
中间无电缆接头
YN-2UL2号分支箱
YN-2UL3号分支箱
335
3x70
至少电缆接头
YN-2UL3号分支箱
YN-2UL6号分支箱
303
3x95
至少电缆接头
YN-19XB号箱变
YN-2UL4号分支箱
338
3x70
中间无电缆接头
YN-20XB号箱变
YN-2UL4号分支箱
66
3x70
中间无电缆接头
YN-2UL4号分支箱
YN-2UL5号分支箱
608
3x70
至少电缆接头
YN-13XB号箱变
YN-2UL5号分支箱
43
3x70
中间无电缆接头
YN-14XB号箱变
YN-2UL6号分支箱
56
3x70
中间无电缆接头
YN-2UL5号分支箱
YN-2UL6号分支箱
272
3x95
至少电缆接头
YN-2UL6号分支箱
升压站35kV开关柜
1487
3x300
中间无电缆接头
3UL集电线路
起点
终点
长度（m）
电缆型号
（ZC-YJLV22-26/35kV）mm2
备注
YN-08XB号箱变
YN-3UL1号分支箱
316
3x70
中间无电缆接头
YN-09XB号箱变
YN-3UL1号分支箱
29
3x70
至少电缆接头
YN-10XB号箱变
YN-3UL2号分支箱
17
3x70
至少电缆接头
YN-3UL1号分支箱
YN-3UL2号分支箱
215
3x70
至少电缆接头
YN-11XB号箱变
YN-3UL3号分支箱
29
3x70
至少电缆接头
YN-3UL2号分支箱
YN-3UL3号分支箱
360
3x70
至少电缆接头
YN-12XB号箱变
YN-3UL4号分支箱
20
3x70
至少电缆接头
YN-3UL3号分支箱
YN-3UL4号分支箱
246
3x95
至少电缆接头
YN-21XB号箱变
YN-3UL5号分支箱
1027
3x70
至少电缆接头
YN-3UL4号分支箱
YN-3UL5号分支箱
191
3x150
至少电缆接头
YN-22XB号箱变
YN-3UL6号分支箱
510
3x70
至少电缆接头
YN-23XB号箱变
YN-3UL6号分支箱
1376
3x70
至少电缆接头
YN-3UL6号分支箱
YN-3UL5号分支箱
614
3x70
至少电缆接头
YN-3UL5号分支箱
升压站35kV开关柜
1432
3x300
中间无电缆接头
共计：总长度为15.2km。

(3) 电缆敷设
1）电缆在敷设前，应对照施工图检查其型号规格与否符合设计，电缆绝缘及护套与否完好无损。电缆运抵现场后不能直接从车上往下推，且不适当水平放置。电缆盘滚动和电缆敷设时电缆盘转动方向应按盘上箭头指向。电缆敷设应用电缆放线架。然后按设计布置、走向放电缆，并将电缆编号、记录。不同电压级别电力电缆及控制电缆、信号电缆编号应有所区别。对高压电力电缆要按规程规范规定进行耐压实验，对低压电力电缆、控制电缆、信号电缆及绝缘导线等采用500V～1000V兆欧表进行绝缘测试。
2）因电缆沟为开挖土方工程电缆沟，电缆敷设施工时，必要辩认清晰电缆沟与否有消除事故隐患办法后，方可进行电缆敷设施工（在土质松软处开挖时，应在沟壁上加装护板，以防电缆壕沟崩塌。），并由专职安全员监督。
3）本工程电缆采用直埋敷设，35kV电缆之间最小间距为350mm，不大于此间距应设立M75红砖隔板，电缆与光缆之间最小间距为50mm，不能保持此距离时应设立隔板，电缆上表面距离壕沟上表面距离不不大于700mm。在电缆及光缆上下表面100mm厚度敷设软沙加以保护，然后回填土，回填土要夯实，电缆壕沟做防水帽，高度不不大于300mm。回填土不得为带有垃圾、带有腐蚀性及带有尖硬物体土壤。
4）电缆敷设应排列整洁、不适当交叉、扭绞。在敷设过中应防止机械损伤，注意电缆弯曲半径，其规定值为：交联聚乙稀绝缘电力电缆为15倍D。
ZC-YJLV22-26/35kV铝芯电缆参照外径及电缆井半径
电缆规格
3X70
3X95
3X150
3X185
3X240
3X300
电缆外径（mm）
92.5
96.3
103
107
112
117
转弯半径（mm）
1387.5
1444.5
1545
1605
1680
1755
电缆井半径（mm）
1400
1500
1600
1700
1700
1800
5）电缆敷设应在终端头。标志牌注明线路名称、电缆规格、型号、起始点及电费长度，标志牌挂装要牢固。直埋电缆途径标志，应与实际途径相符。途径标志应清晰、牢固，间距恰当。在直线段每隔50～100m处、转弯处、两回电缆汇集处、进入建（构）筑物等处设立标示桩。
6）电缆敷设时，不应损坏电缆井防水层。敷设前，应按设计和实际途径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆中间接头。
7）电缆敷设完毕应对电缆井口、变配电室通往外部电缆保护管管口。进行电缆防火封堵，封堵应严实可靠，外观整洁，不应有明显缝隙和可见孔隙。
8）电缆敷设工作准备，电缆敷设工作按现场施工状况详细进行安排，预测工期46日。每日投入施工人员65人。
11.7、35kV交联电缆中间头、终端头制作程序
高压电缆头制作，应严格按照生产厂家阐明书施工工艺实行。
1)剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，按电缆终端头附图所示尺寸剥去外护套；
2)剥铠装：暂时用恒力弹簧顺钢铠将钢铠夯实，留钢铠30mm、然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起钢铠边断开，再用尖嘴钳拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，解决好锯断处毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆钢铠松脱。
3)剥内垫层：核心点;防止划伤铜屏蔽层。留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽层端头用PVC带顺铜屏蔽层包紧方向缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
4) 安装钢铠接地线:将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，除去钢铠上油漆、铁锈，用在恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留某些反折，再用恒力弹簧缠绕。
5)缠填充胶:自断口如下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三叉口处多缠一层，这样做出冷缩指套饱满充实。
6) 安装固定铜屏蔽接地线：将一端提成三股地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往三叉口处里推。
7)缠填充胶及堵漏：缠填充胶及堵漏，按电缆附件阐明书规定进行，缠填充胶三叉口处内应填实填充胶不留气隙，外形要美观，但不应过大。缠填充胶三叉口处上端部位外层缠一层自粘带，使冷缩指套内塑料条易于抽出。将钢铠接地线与铜屏蔽接地线处进行堵漏，堵漏时先在电缆外护层上缠包1～2层封口胶后，再将接地线压上缠包1～2层封口胶。
8)套装冷缩三叉套：将指端三个小支撑管内塑料条略微拉出一点（从里看和指根对齐），清洁屏蔽层后，将三相穿入冷缩护套管内尽量下压，先将冷缩护套管下部逆时针塑料条拉出，再将各指管部内塑料条逆时针拉出，抽拉塑料条时应用手压往指管根部，防止将指管根部拉空。
9)套装冷缩护套管：套入冷缩护套管至套装冷缩三叉套指根部逆时针抽拉塑料条。依照电缆附件阐明书规定，拟定冷缩管头距接线端子距离切除或加长冷缩管或切除多余线芯。必要应先安装冷缩护套管后在定剥铜屏蔽层尺寸.
10) 剥铜屏蔽层：在分叉处做好色相标记，按电缆附件阐明书，对的测量好铜屏蔽层切断处位置。留铜屏蔽层距冷缩管上端口15～20mm，（用PVC胶带顺铜屏蔽层缠绕方向包一下，防止铜屏蔽层松开）顺铜屏蔽层缠绕方向沿PVC胶带用刀划一浅痕（注意不能划伤半导体层！）慢慢将铜屏蔽带撕下。一定要保证断口整洁、平滑、无毛刺。
11) 剥半导电层：在距铜屏蔽层断口30～40mm处，在外半导电层断口以内侧包绕胶带作切剥标记。可剥离型外半导电层解决办法：在预定半导电层剥切（胶带外侧）用刀划一浅环痕，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导层断口应整洁。从环痕向末端划几条竖痕，间距约10mm。然后将条形半导电层从末端向环形痕方向撕下形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧半导电层！）。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留半导电层材料，如有应清理干净。胶带作切剥标记并用砂布将半导电层未端打磨