机械原理专业课程设计牛头刨床.doc
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机械原理 课程设计说明书 设计题目: 牛头刨床机构运 动分析和动态静力分析 学 院: 专 业: 学 生 姓 名: 班 级: 指导老师姓名: 设计日期: 年 05 月 01 日 目 录 1.设计题目……………………….……………3 2.牛头刨床机构介绍…………………………3 3.机构介绍和设计数据……………………..4 4. 设计内容…………….…………………….5 5. 体会心得……………………………….15 6. 参考资料…………………………….....16 附图1: 导杆机构运动分析和动态静力分析 1.设计题目:牛头刨床 1. )为了提升工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,行程速比系数在1.4左右。 2. )为了提升刨刀使用寿命和工件表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。 3. )曲柄转速在60r/min,刨刀行程H在300mm左右为好,切削阻力约为7000N,其改变规律图所表示。 2、牛头刨床机构介绍 牛头刨床是一个用于平面切削加工机床,图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低而且均匀,以降低电动机容量和提升切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提升生产率。为此刨床采取有急回作用导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程时间,凸轮8经过四杆机构1-9-10-11和棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,方便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大切削阻力(在切削前后各有一段约0.05H空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。所以刨头在整个运动循环中,受力改变是很大,这就影响了主轴匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴速度波动,以提升切削质量和减小电动机容量。 3.设计数据 3.1设计数据 设计数据 导杆机构运动分析 导杆机构动静态分析 n2 lo2o4 lo2A lo4B lBC lo4s4 xs6 ys6 G4 G6 P yp Js4 r/min mm N mm kg.m2 Ⅱ 64 350 90 580 0.3 lo4B 0.5 lo4B 200 50 220 800 9000 80 1.2 4.设计内容 4.1.导杆机构运动分析 1)速度分析 建立矢量方程式 方向 // 大小 ? ? 方向 水平 大小 ? ? 画速度矢量多边形 选定百分比尺=0.01和极点p画出速度多边形,则 2)加速度分析 建立加速度矢量方程式 方向 // 大小 ? ? 方向 水平 大小 ? ? 画加速度多边形 选定加速度百分比尺作出加速度多边形,则 位置 置 项 目 大小 方向 4 6.7 0.603 0.582 0.125 0.77 0.052 0.767 1.33 顺时针 10 单位 r/s m/s r/s 位置 置 项 目 大小 方向 4 4.04 0.332 0.773 0.525 0.0155 0.7 0.75 1.2 顺时针 9 单位 2.导杆机构动态静力分析 刨头力平衡方程: 方向 //x //y 和反向 //BC //y 大小 9000N 800N ? ? 选定力百分比尺作出力多边形,则 摇杆滑块机构力平衡方程: 方向 和反向 //y ? 大小 ? 220N ? 摇杆滑块机构力矩平衡方程: 依据力百分比尺作出力多边形,则 摇杆,则 位置 项目 大小 方向 4 56 16.5 1.44 逆时针 10 单位 N 位置 项目 P 大小 方向 4 9000 9070 9070 12024.57 2950 1058 顺时针 10 9000 单位 N 5.心得体会 经过这几天机械原理课程设计,使我动手能力得到了提升,让理论和实际得到了结合。在设计过程中,我发觉了自己在学习中不足,并在和同学共同合作下弄懂了很多以前似懂非懂东西,这对我们以后学习提供了很大帮助。 5月1日 6.参考资料 1.《机械原理课程设计指导书》 高等教育出版社 罗洪田 主编 2.《机械原理》 北京大学出版社 常治斌 张京辉 主编展开阅读全文
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