导管敷设关键技术交底.doc

电线、电缆导管和线槽敷设分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡

GD2301003
施工单位
中建二局第三建筑工程有限公司
工程名称
金海湾•海公圆二期工程
分部工程
电线、电缆导管和线槽敷设
交底部位
DEF栋
日 期
6月 25日

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1、施工准备
1.1 混凝土墙内PVC管施工准备
1.1.1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完毕后,支立模板迈进行。
1.1.2、材料规定
1.1.2.1 PVC管材质必要合格,氧指数≥27%,设计有特殊规定期必要符合设计规定。进场材料必要有出厂合格证,以及有效氧指数检测报告；
1.1.2.2外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
1.1.2.3用卡尺测量内外径必要符合国标,管壁厚度均匀一致；
1.1.2.4各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必要使用配套阻燃制品,同步应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
1.1.3重要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工惯用工具等。
1.2 混凝土墙内镀锌钢管施工准备
1.2.1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完毕后,支立模板迈进行。
1.2.2、材料规定
1.2.2.1钢管材质必要合格,有出厂合格证,设计有特殊规定期还必要符合设计规定；
1.2.2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
1.2.2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；
1.2.2.4铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必要符合国标或华北原则图集规定；
1.2.3、重要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工惯用工具等。
2、质量规定
质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)规定。

项
序
项 目
容许偏差或容许值
主主控项目
1
金属导管、金属线槽接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管连接
第14.1.2条
3
防爆导管连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽埋设
第14.1.4条
一普通项目
1
电缆导管弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管埋设深度，明配导管固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处解决
第14.2.11条
第14.1.1条 金属导管和线槽必要和接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
1.镀锌钢导管、可扰性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接两卡间连线为铜芯软导线，截面积不不大于4mm²；
2.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端焊跨接底线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线
3.金属线槽不作设备接地导体，当设计无规定期，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；
4.非镀锌金属线槽间连接板两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽垫圈连接固定螺栓。
第14.1.2条 金属导管禁止对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
第14.1.3条 防爆导管不应当采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密
第14.1.4条 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度级别不不大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不不大于15mm。
第14.2.3条 电缆导管弯曲半径不应不大于电缆最小容许弯曲半径，电缆容许弯曲半径应符合如下规定：

第14.2.4条 金属导管内外壁应防腐解决；埋设于混凝土内导管内壁应防腐解决，外壁可不防腐解决。
第14.2.5条 室内进入落地柜、台、箱、盘内导管管口，应高出柜、台、箱、盘基本面50～80mm。
第14.2.6条 暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm；明配导管应排列整洁，固定点间间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边沿距离150～500mm范畴内设有管卡，中间直线段管卡间最大距离应符合表14.2.6规定。

第14.2.7条 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件螺母应在线槽外侧。
第14.2.8条 防爆导管敷设应符合下列规定：
1.导管间及与灯具、开关、线盒等螺纹连接紧密牢固，除设计有特殊规定外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
2.安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐解决。
第14.2.9条 绝缘导管敷设应符合下列规定：
1.管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；
2.直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤一段，采用保护办法；
3.当设计无规定期，埋设于墙内或混凝土内绝缘导管，采用中型以上导管；
4.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设刚性绝缘导管，按设计规定装设温度补偿装置。
第14.2.10条 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管长度在动力工程中不不不大于0.8m，在照明工程中不不不大于1.2m；
2.可扰金属管或其她柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接采用专用接头；复合型可扰金属或其她柔性导管连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
3.可扰金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）接续导体。
第14.2.11条 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
3、工艺流程
3.1混凝土内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
3.2混凝土内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝解决→管路防腐
4、操作工艺
4.1混凝土墙PVC管施工操作工艺
4.1.1顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高精确,现阶段咱们采用先预留箱盒位置后安装箱盒办法。随着土建施工工艺发展,本项工艺也会有新发展。详细做法:依照设计图纸规定在配电箱位置处预留一种比箱体尺寸大洞口,普通可规定左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必要提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,告知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱做法可以参照土建门窗洞模板做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞预留普通采用预埋聚苯板办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm聚苯板块,施工中固定在所需要位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒规定,管口必要封堵严密,以免灰浆渗入导致管路堵塞。
4.1.2敷设管路
管路必要敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出管路,第二种是从墙上箱盒向外引管路。
4.1.2.1对于从楼地面内引出管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超过墙体线管路,要及时进行解决，如果是根部超过,必要进行剔凿然后重新接管,如果是上部超过墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
4.1.2.2对于从墙上箱盒向外引管路,必要从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋下侧。需要进入楼板管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必要封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎办法。
4.1.3管路连接
涉及管路与管路连接和管路与箱盒连接两种状况:
4.1.3.1 管路与管路连接:使用与管路配套套管和专用粘接剂。连接前注意一方面要清除被连接管端灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接管路应保持平直。
4.1.3.2 管路与箱盒连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒安装同步进行,使用配套盒接头和胶粘剂。一方面测定好箱盒位置,依照其位置截取恰当长度管路,如果本来管路长度不够时,可采用接短管办法,使其长度满足使用规定。按照上面套管与管路连接办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头另一端插入箱盒,并用配套锁母固定,然后把箱盒固定在适当位置。
5、应注意质量问题
4.1.4管路切断
对于直径在20mm如下管路可以使用专用剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断管口发生变形,对于直径在20mm以上管路可以使用钢锯锯断,但必要用钢锉把管囗内外毛刺修整平齐。不能浮现斜口,以避免接管时浮现质量问题。
4.1.5管路弯曲
对于直径在25mm如下管路,使用配套弯管弹簧,一方面将与管规格相配套弯管弹簧插入需要煨弯部位,如果管路长度不不大于弯管弹簧长度,可用铁丝拴牢弹簧一端,拉到适当位置,两手抓住弯管弹簧两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上管路,使用弯管弹簧会有一定困难,这时可以使用热煨法,一方面将弯管弹簧插人管内,对规格较大管路,没有配套弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子一端固定在平整木板上,逐渐煨出所需要弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
4.2 混凝土墙内镀锌钢管施工操作工艺
4.2.1预留箱盒位置
与PVC管办法相似。
4.2.2敷设管路
与PVC管办法相似,但管口封堵只能使用管堵。
4.2.3管路连接
涉及管路与管路连接和管路与盒连接两种状况:
4.2.3.1管路与管路连接:现浇顶板内暗敷设管路采用套管镀锌办法连接,为了保证连接质量,普通需要特别加工定做套管,规定套管内径比所连接钢管外径大2mm,套管长度为所连接钢管外径2.2倍。连接时一方面把钢管一端插入套管l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后镀锌,规定镀锌牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
4.2.3.2管路与箱盒连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒安装同步进行。一方面测定好箱盒位置,依照其位置截取恰当长度短管,短管一端应提前套好丝扣,丝扣长度在15mm左右,按照管路与管路连接办法,把短管另一端与本来管路连接,注意进箱钢管如果有多根时应排列整洁,两管之间距离应不不大于所用锁母边沿宽度两倍,保证锁母安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
4.2.4管路切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。
4.2.5管路套丝
管路套丝普通使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径不不大于32mm时,必要分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
4.2.6钢管弯曲
对管径在25mm及如下钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管一端然后扳动弯管器,逐渐弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm如下钢管普通使用液压弯管器,注意选用与钢管规格相相应弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器液压泵,注意观测钢管弯曲状况,达到所需要弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上钢管,最佳到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时一方面要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土管路,弯曲半径不不大于钢管外径10倍,弯扁限度不不不大于钢管外径l/10。
4.2.7跨接地线
对盒两端钢管必要镀锌跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线镀锌长度不不大于圆钢筋直径6倍,使用扁铁时应三面围焊,镀锌长度为扁铁宽度2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
4.2.8变形缝解决
在变形缝两侧各顶埋一种接线箱,在变形缝一侧把短管一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧接线箱底部垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不不大于管直径2倍,在变形缝两侧钢管及接线箱上镀锌补偿跨接地线。
4.2.9管路防腐
埋入混凝土墙钢管内壁必要做防腐解决,普通可采用灌防锈漆办法,做好内壁防腐钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐解决。
5.1 由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,导致管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
5.2 PVC管煨弯时浮现凹扁现象,可选用配套弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
5.3 钢管煨弯时浮现凹扁过大,弯曲半径不够状况,注旨在使用手动弯管器时,受力点要恰当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,镀锌钢管焊缝不应放在侧面;钢管直径不不大于80mm时,最佳到专业厂家加工定做。
5.4 跨接地线镀锌长度不够,焊缝不饱满,浮现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。
6、成品保护
6.1 其她工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完毕后,要及时套好管堵,其她工种不得随意拆除。
6.2 变形缝两侧接线箱做好后要及时封堵,以免导致污染和堵管。