5S车间现场检查打分表.docx
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1、1作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料检查标准: 作业现场5S管理责任分区明确;作业现场实行定置管理,绘有定置图并张贴在明显位置,摆放整齐有序且与定置图相符;设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放,易于查找取放;现场没有无用或长久不用的物品;作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制,保持现场整洁。(有下列情况之一者)0分1.作业现场未实行责任分区;2.作业现场未实行定置管理,无定置图。(有下列情况之一者)1-10分1. 不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场;2. 设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效
2、控制;3. 超过2个月不使用的物料有序存放在现场;4. 工具箱(车、柜)内物品与工具无序混放;5. 工作台、物品柜内物品未分类摆放;6. 作业现场有温湿度要求,无温湿度控制措施。(有下列情况之一者)11-20分1.生产现场实行定置管理,但仍有20%物品未按定置要求摆放;2.设备完好率达80%以上;设备油、液的跑、冒、滴、 漏现象80%以上得到有效控制;3.设备、仪器、工装等保持良好状态,但较脏,维护保养不及时;4.生产现场有1个月以上待用的物料,且摆放有序;5.生产现场废弃的油液等未及时收回;6.工装、量具检查校验及时;但摆放不整齐;7.工具箱(车、柜)内的工具、刃具等分类清楚,定置摆放;8.
3、有温湿度控制措施,无记录。(有下列情况之一者)21-30分1.作业现场全面实行定置管理;2.设备完好率达85%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制;3.生产现场有15日以内待用的物料,且摆放有序,标识清楚;4.仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准,且做到整洁、定置摆放;5.工具箱(柜)内的工具、刃具等分类清楚,有序定置摆放,但数量超过最低限量;6.工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多;7.占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底,有灰尘和脏污;8.工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施;9.工装夹(量、模)具及机床附件等保持良好工作状态,且做到整洁、分区
4、分类定置摆放,70%实行了“一对一”标识;10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。(有下列情况之一者)31-40分1.作业现场实现定置管理,目视管理、色彩管理等先进管理方法;2.设备完好率达90%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象90%以上得到有效控制;4.工具箱(柜)整洁,工具、物品等有限量控制,做到定位、定量摆放;5.工作台、物品柜整洁,物品分类合理,定置有序摆放、且有限量控制;6.工具箱、工作台等存放的刃具95%有防护措施;7.摆放于工位器具架上的工装、机床附件等分区分类定置摆放,85%实行了“一对一”标识;8. 90%以上通用工具实施“形迹管理”。(有下列情况之一者)41-50分1.
5、设备仪器、工装夹具等保持良好状态,有序摆放,整齐干净;2.设备完好率达95%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象95%以上得到有效控制;3.生产现场3日以内待用的物料,且摆放有序,标识清楚;4.工具箱、工作台等存放的刀具95%以上有防护措施;5.工装、机床附件等分区分类定置摆放,95%以上实行了“一对一”标识;6.通用工具95%以上实现了“形迹管理”,并实行了“一对一”标识;7.所有物品95%以上均进行“可视化”处理。2作业区现场产品检查标准: 作业现场的产品要采取防护措施,工位器具齐全、完好、有效;产品状态标识明确,待、在修(制)品和合格品应分区摆放,并有清楚的标识;产品放置区域标识清楚。(
6、有下列情况之一者)0分1.报废品未及时清理,长期在现场存放,无标识;2.现场产品状态末标识。(有下列情况之一者)1-10分1.待、在修(制)品与合格品未分区摆放、未标识;2.产品直接放置于地面或转运工具的金属表面;3.现场产品放置区域未标识;4.产品与工装、夹具等混放。(有下列情况之一者)11-20分1.现场产品的挂牌标识率达到检查点80%以上;2.现场工位器具完好率达检查点80%以上;3.产品与工装、夹具分类分区摆放,无标识。(有下列情况之一者)21-30分1.现场产品的挂牌标识率达到检查点90%以上;2.不易进行一对一标识的产品,应区分架(台)次的标识,标识统一规范;3.产品状态与放置区域
7、标识相符的柃杏点达到90%以上;4.现场工位器具完好率达检查点90%以上;5.有防护要求的产品,其防护措施达到检查点的85%以上;6.同一区域不同架(台)次的产品,有产品标识;7.产品与工装、夹具分类摆放,有标识。(有下列情况之一者)31-40分1.产品状态和放置区域的标识清楚、规菹,挂牌标识率;2.有防护要求的产品,其防护措施达到检查点的95%以上;3.同一区域不同架(台)次的产品,有产品杯识,标识统一、规范。(有下列情况之一者)41-50分1.产品保管保护措施良好、干净,有可靠的防划伤、碰伤及防潮、防锈措施;2.产品保护、周转、贮存的规范制度落实到位;3.实施工位器具的色标管理;4.对各类
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