剑桥郡422地上模板技术交底3.doc

技术交底记录
表C2-1
编 号
02-C2-019
工程名称
沈阳孔雀城剑桥郡4.2.2期
交底日期
2019-03-10
施工单位
江苏标龙建设集团有限公司
分项工程名称
标准层模板支设
交底提要
模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项

标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
一、材料准备：
1.1模板：顶板底模采用15mm厚建筑木模板，预制好的框架梁底、梁帮定型木模板。
1.2龙骨：次龙骨采用40×80mm木方（均过压刨），主龙骨采用Φ48×3.5mm钢管。
1.3垫木：40×2000mm宽架板（2000～4000 mm长）。
1.4立柱：采用快拆型碗扣架（上端带U托）。
1.5脱模剂：采用水质脱模剂。
1.6其它：挤缝橡胶条采用2mm厚10mm宽单面胶条、钢管扣件。
二、 机具准备：
现场有四台塔吊， 能够满足施工现场需要。
吊装索具、气泵、吹风机、电钻、线坠、撬棍、墨斗 电锯、电刨、手锯、锤子、盒尺、水平尺。
三、 作业条件：
3.1测量组已在暗柱钢筋上标出500mm线和楼梯、框架梁位置线。
3.2楼板面清理干净，无渣土、杂物。
3.3楼梯板施工缝剔凿清理完毕。
四、 操作工艺：
复核顶板、楼梯模板标高线→立模板支撑体系→排放主龙骨→排放次龙骨→安装梁底模→安装梁侧面模板→板拼装顶板休息平台及楼梯→楼梯模板安装→调校、验收→顶板钢筋绑扎→安装剪力墙模板（加固）→支设顶板（楼梯）竖向施工缝档板→验收浇筑
4.1复核顶板（框架梁）模板标高线：
本工程从首层开始层高均为2900mm，先支框架梁、顶板，然后支剪力墙模板。施
工前顶板底水平线用红油漆点在每间四角暗柱主筋上。

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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表C2-1
编 号
02-C2-019
工程名称
沈阳孔雀城剑桥郡4.2.2期
交底日期
2019-03-10
施工单位
江苏标龙建设集团有限公司
分项工程名称
标准层模板支设
交底提要
模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项

标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
4.2支设支撑体系：
本工程顶板（框架梁）模板支撑均采用满堂红布置轮扣架加 “U”托，支撑间距：
立杆距四周墙边300mm开始布设第一排，间距为900×900mm；要求按木工工长根据每个房间开间尺寸，所设计的立杆支撑体系排列图，在地面上弹上墨线，交叉点处用红油漆涂上明显标记，便于立杆人观察。扫地杆离地面≤200，横杆要求每1.8m设置一道，从而使整个支撑体系成为一个稳定体系。当排列不符合碗口架模数时，用架管补充。要求每个立杆下端均需铺垫长度不小于200mm长、厚度15㎜、宽度200mm垫板。支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。立杆排列顺序由木工工长根据碗口件模数和各开间尺寸绘制。
4.3排放主龙骨：
支撑体系安装完毕后，经检查确定牢固稳定后，方可进行主龙骨排放。主龙骨采用
Φ48×3.5mm钢管，长度为短向开间尺寸或采用乱搭接方法满足需要，随支撑间距排放，弯曲钢管经过调直后方可使用，严禁使用变形的钢管做龙骨。垂直于框架梁主楞用Φ48×3.5mm间距不大于600㎜，梁两侧面龙骨用50×100㎜木方，间距不大于250㎜。
主龙骨铺设完成后，调节支柱高度，将主龙骨找平，当跨度大于4000mm
时，要注意两侧往中间起拱，因本工程使用钢支撑，所以起拱高度定为1.5‰，当房间跨度为4～6m时，即起拱高度为8mm，当房间跨度为6mm以上时，起拱高度为10mm。
4.4排放次龙骨：
主龙骨排放完毕后，开始排放次龙骨，次龙骨为50×100mm木方，长度为4000mm，
排放中距不大于200mm，净距保证150mm即可；排放时采用乱搭头方法，50×100mm木方沿主龙骨垂直方向立着放置，龙骨间距应均分且不大于300mm（次龙骨中到中的距离）。另外
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工程名称
沈阳孔雀城剑桥郡4.2.2期
交底日期
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施工单位
江苏标龙建设集团有限公司
分项工程名称
标准层模板支设
交底提要
模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项
标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
要求次龙骨紧贴模板和主龙骨一侧必须过压刨刨平，方可使用。排设完后，挂线检查平整度及起拱高度。
4.5梁模板安装
1、大龙骨采用Φ48×3.5mm钢管双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距200mm，其跨度等于大龙骨间距。
2、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的1.5‰-2‰，主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。
3、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于500mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距250。
4.6拼装顶板模板：
顶板模板采用12mm厚915×1830mm的竹胶板，要求板的长向沿次龙骨排设方向铺
设。在主、次龙骨均排放完成且检查无问题后，开始拼装顶板模板。拼装靠墙模板时，先将2×10mm的单面胶条沿剪力墙模板上口退后1mm粘贴牢固，粘好后用钉与墙体模板钉牢。模板与模板连结采用硬拼缝，中间不粘海绵条。铺装时，按房间尺寸合理使用，尽量少裁模板。楼梯模板安装时，要选派专人负责，定准楼梯跑上、下端模板控制标高，将模板固定牢固。拼装作业完成后，挂线检查模板四周标高和中间起拱高度h，当4000mm＜h＜6000mm时下边调整调节螺栓杆。为8mm，当h＞6000mm时为10mm。发现板面不平或起拱高度不正确时，根据测量员超出50㎝标高线，一人在模板下面调整油托高度，一人在模板上面拉线
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表C2-1
编 号
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工程名称
沈阳孔雀城剑桥郡4.2.2期
交底日期
2019-03-10
施工单位
江苏标龙建设集团有限公司
分项工程名称
标准层模板支设
交底提要
模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项
标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
用钢卷尺梁板面高度。
4.7拼装楼梯模板：
楼梯模板采用15mm厚木模板，次龙骨为50×100mm木方，支撑主龙骨立撑为100×
100mm木方。根据所放楼梯模板标高斜线，支设立撑，纵向间距为沿踏步方向，每隔一步放一根，两侧距踏步板边为250mm（净距150mm），且倾斜放置，倾斜角度为：立撑上端偏斜下端300mm。其它立撑作法以此类推，同时要求立撑中间钉上通长横拉杆。立撑支设完成后，在立撑上排放主龙骨，用钉子钉牢，在垂直于两条主龙骨的方向立着排放次龙骨，间距250mm（净距150mm），要求主、次龙骨两面过压刨。检查支撑体系稳定牢固，标高准确无误后，方可开始拼装竹胶板。板面铺设要求平整、严密，拆模方便，所以采用“二块板”方式铺设，这样便于拆模。同时要求踏步板两侧立帮木模板与踏步板底模板拼缝处粘贴2×10mm单面胶条且退后板边1mm。铺设时用力挤严，防止漏浆。
4.8拼装墙体模板
墙体模板采用15mm厚木胶合板，拼装模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。地下室及车库竖向内背楞采用50×100mm木方间距225mm，水平采用Φ48×3.5双钢管间距450mm。模板上打孔，第一排孔距边200mm，穿Φ18的PVC套管，两端用塑料堵头作限位卡，采用Φ14穿墙螺栓（高强丝杆）拉结，对拉螺栓水平间距为450mm，竖向间距同Φ48双钢管水平背楞间距450mm，对拉螺母+优质碟扣固定，下四道螺栓均采用双螺母固定。外墙采用Φ14三段式止水螺栓（俗称三节棍），中间有止水片，两端塑料堵头，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。在迎土面墙模的上、中、下部各加一排Φ48×3.5钢管斜撑，间距900mm，上、下排交错布置，斜撑与模板接触端用扣件与钢管外横楞扣牢，另一端与满堂排架扣牢。内墙采用普通高强螺栓。
4.9楼梯施工缝留置：
要求楼梯施工缝留置在楼板面上三个踏步处。且采用15mm厚多层板锯和，和口与钢筋间距相同，施工缝垂直梯板设置。楼梯施工缝，将250mm高的覆膜多层板按着钢筋间距锯成山字型，与楼梯板垂直放置。锯时，要求开口尺寸准确，以免漏浆，外侧采用三角型钢筋支撑，支撑焊在附加筋上。保证混凝土振捣时不位移。
4.10模板拆除：按规范规定模板拆除应满足：当顶板跨度2000mm＜L＜8000mm时，应根
据同条件养护试块混凝土强度大于75%时，方可拆模。根据本工程实际情况，顶板跨度、
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模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项

标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
楼梯板长度均不超过8000mm，所以本工程以上部位拆模时间，均以顶板同条件养护试块混凝土强度大于75%时为准。悬挑构件依据同条件养护试块混凝土强度大于100%，且上部结构施工完毕后方可拆除底模和支撑。拆模时，必须有技术负责人签发的拆模通知单。
拆模顺序与支模顺序相反先支后拆：应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除立柱，每根龙骨留1～2根支柱暂时不拆。操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，该房间模板全部脱落后，集中运出、集中堆放。
五、应注意的问题：
5.1支撑体系立杆端部未垫实，造成顶板在浇筑混凝土后变形、凹陷。
5.2龙骨面不平，造成模板铺设时，接缝不严，产生错台现象。
5.3四周靠墙板缝未挤严，造成漏浆、烂根。
5.4注意防止支设楼梯模板模时，操作人员将楼梯钢筋踩变形、负筋压扁。
六、质量标准：
6.1主控项目
6.1.1模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。
6.1.2在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
6.2一般项目
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模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项
标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
6.2.1模板的接缝不应漏浆。
6.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用妨碍装饰工程施工的隔离剂。
6.2.3模板内清理干净，不得有锯末、木块等影响结构的物品。
6.2.3 预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差符合规定。见下表：
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10.0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10.0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10.0
6.2.4现浇结构模板安装允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
+4 -5
尺量
4
相邻两板表面高低差
2
尺量
5
表面平整度

3
2m靠尺和塞尺检查
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
7
垂直度
±5
线坠

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模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项
标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
8、安全文明施工及环保措施
8．1对进场工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育。合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。
8．2施工人员进入现场必须执行施工现场安全规程，要戴好安全帽、严禁吸烟、玩耍、打闹，要集中精力认真从事施工作业。
8．3现场用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。接通电源工作之前要严格检查防止触电。电器设备做到一机一闸一漏一箱，且要有可靠的接地保护装置，电源线分散拉直不得缠绕在一起。
8．4模板加工机械应检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
8．5木工加工区要清洁整齐，使用机械要确保防护到位，正确操作，作业时脚下无杂物，防止绊倒发生意外，使用手持电动机械要接地良好，电线不得有破损。
8．6安全组每工作班安排安全员到现场流动值班，如发现安全隐患，有权立即制止施工人员要听从安全组安排，分区划段责任到人。
8．7支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶，模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。
8．8严禁穿高跟鞋和拖鞋进入施工现场。
8．9塔吊运输时一定要听从信号工指挥，上料、卸料要按指挥进行。吊装模板必须把所有模板捆紧锁好，散料要放在密闭容器里吊装。
8．10模板吊装要专人指挥、统一信号、划定安全警戒区域，信号工和挂钩人员必须退至安全地方后，方可起吊。严禁人和模板一起吊运。
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江苏标龙建设集团有限公司
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标准层模板支设
交底提要
模板支设的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及安全注意的事项
标准层顶板（框架梁）、楼梯的模板支设
交底内容：
8．11模板起吊前，应将塔吊位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。
8．12搬运及支设模板和支柱时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，以防碰伤他人。
8．13模板存放区必须有良好的排水措施，并要求场地坚实平整，各种材料码放整齐。
8．14木工加工区内按要求配备合格的消防器材，且消防器材不可挪作它用。对工人进行安全消防教育培训，使操作工人正确掌握消防器材的使用方法。
8．15模板施工时应注意控制噪声，避免扰民，并做到工完场清。
8．16环境卫生直接影响到每一个工人的身体健康，每天保持工作面和责任区卫生整洁尤其重要。切断的短料、锯末和其他杂物按规定及时清理，堆放在指定地点，保持机械干净、整洁、运行安全，道路畅通，模板码放整齐、有序，零配件分类堆放整齐，木工加工机械要按规定搭好防雨棚。

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