苁蓉山庄.doc

内蒙古派力建筑公司 内蒙古苁蓉山庄改造工程
内蒙古苁蓉山庄改造工程

施
工
组
织
设
计

编制：王 鹏
审核：赵 烨
批准：王 友

内蒙派力建筑工程有限责任公司
二〇一〇年三月五日
目 录
一 编制说明及依据 5
1.1 工程施工图纸 5
1.2 工程应用的主要规程、规范 5
1.3 工程应用的主要图集 6
1.4 工程应用的主要标准 7
1.5 工程应用的主要法规 7
二 工程概况 8
2.1 总体简介 8
2.2 建筑设计概况 8
2.3 结构设计概况 9
三 施工部署 9
3.1 施工组织 9
3.2 工程任务划分 11
3.3 施工部署原则 11
3.4 工程施工总进度控制计划 12
3.5 施工组织协调 12
3.6 主要劳动力计划 12
3.7主要材料使用计划 13
四 施工准备 14
4.1 技术准备 14
4.2 生产准备 15
4.2.3现场施工平面布置 15
五 主要施工方法及技术措施 16
5.1 主要施工方法 16
5.1.1 测量放线 16
5.1.2 土方施工方法 17
5.3.3 钢筋工程 17
5.3.4 模板工程 19
5.3.5 砼浇注工程 20
5.3.6 泵送砼 22
5.3.7 砌筑工程 22
5.3.8 脚手架工程 22
5.3.9 装修工程 23
5.1.10 楼地面工程 24
5.1.11 电气安装工程 24
5.1.12 卫生、暖通工程安装 26
5.1.13 关键工序和特殊过程的确认 27
六 主要施工管理措施 27
6.1 经济技术指标 27
6.2 保证工期措施 28
6.3 保证质量措施 28
6.4 保证安全措施 31
6.5 消防保卫措施 33
6.6 环保措施、文明施工 34
6.7 成品保护 35
6.8 现场料具管理 35

一 编制说明及依据
1.1 工程施工图纸
内蒙古苁蓉山庄改造工程施工图纸
1.2 工程应用的主要规程、规范
主 要 规 程、规 范一览表

序号
类 别
规 范、规 程 名 称
编 号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50300-2001
3
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50202-2002
4
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50204-2002
5
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB 50209-2002
6
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB 50242-2002
7
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB 50243–2002
8
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50303–2002
9
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB 50203–2002
10
国家
屋面工程施工质量验收规范
GB 50207–2002
11
国家
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 46 - 88
12
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB 50194 - 93
13
行业
电气装置安装工程施工及验收规范
GB 50254 - 96
15
国家
钢筋焊接及验收规范
JGJ 18 - 2003
16
国家
混凝土泵送施工技术规程
JGJ／T10 - 95
17
国家
建筑机械使用安全技术规程
JGJ 33 - 2001
18
行业
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ 01–26-96
20
行业
建筑工程施工测量规程
DBJ 01 -21-95
21
行业
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ 01 51-2000
1.3 工程应用的主要图集
主 要 图 集
序号
类 别
图 集 名 称
编 号
1
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
2
国家
建筑物抗震构造详图
03G329-3～6
3
华北标
工程做法
88J1-1
7
华北标
室外工程
88J13-1
8
地方
建筑电气通用图集
92DQ
9
地方
建筑构造通用图集
88J1～12 88J1-X
10
华北标
卫生工程
91SB2
11
华北标
给水工程
91SB3
12
华北标
排水工程
91SB4
14
国家
管道及设备保温
98T901
15
国家
建筑电气工程设计常用图形和文字符号
00D×001
16
国家
等电位连结安装
97SD567
17
华北标
电力控制
92QD7
18
华北标
照明控制
92QD13
19
华北标
防雷与接地装置
92QD13

1.4 工程应用的主要标准
主 要 标 准
序号
类 别
标 准 名 称
编 号
1
国家
混凝土质量控制标准
GB 50164 –92
2
国家
建筑工程质量验收统一标准
GB50300 - 2001
3
国家
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ 303 - 88
4
国家
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ 304 - 88
5
国家
建筑施工安全检查标准
JGJ 59 - 99

1.5 工程应用的主要法规

主 要 法 规 附表
序号
类别
法 规 名 称
编 号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》

2
国家
《中华人民共和国环境保护法》

3
国家
《中华人民共和国合同法》

4
地方
内蒙古建筑安全法规及文件汇编

二 工程概况
2.1 总体简介
简 介
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
内蒙古苁蓉山庄改造工程
2
工程地址
内蒙古呼和浩特市大青山东北部
3
建设单位
内蒙古派力房地产开发公司
4
设计单位
内蒙古上圣方工程设计有限公司设计
2.2 建筑设计概况
建 筑 设 计 概 况
建筑面积
2200m
建筑用途
酒店
室外标高
-0.9米
建筑功能
酒店
地上层数
4层
层高
1层4.8m；
2—4层3.6m,

2.3 结构设计概况

结 构 设 计 概 况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
框架
2
土质、水位
土质
详见地质勘察报告
地下水位
3
抗震设防
抗震设防烈度为8度。

2.4 工程特点与难点：
2.4.1 2010年4月15日开工至2010年12月30日竣工
三 施工部署
3.1 施工组织
3.1.1 项目施工组织系统
项目经理部由公司授权组建。项目部受公司管理机构的管理。按照企业项目经理负责制、项目成本核算制、项目法管理模式，依据GB／T 19002-2000 idt ISO 9001:2000 标准模式的质量保证体系运作施工项目管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。从而使项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都得到到充分保证。
项目经理部按照公司颁布的《质量手册》管理体系规定，实行岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目部人员分工负责项目的全部工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。
（1） 职能分工及职责
项目经理

项目工程师

项目副经理

经营核算部

工程技术部

物资设备部

监控管理部

测试计量部

各专 业 施 工 队 、 班 组

（2） 项目经理职责
在公司领导下，会同有关部门协同组建项目经理部。贯彻实施本单位质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。
负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权。
（3） 项目副经理职责
负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系，对施工过程的安全生产负责。负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。负责纠正和预防措施的组织实施。
（4） 项目工程师职责
负责组织图纸会审、技术交底的交底工作。
负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。
负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。
负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。
领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，领导本项目质量评定和竣工交验工作。
3.2 工程任务划分
3.2.3 工程使用型设备情况
大 型 设 备 附表
编号
用设备名称
型号及功率(KW/KVA)
数量
设备容量(KW/KVA)
2
提升机
HD-100
3台
11.5
3
电焊机
24
2台
144
4
蛙式打夯机
1.5
1台
4.5
5
钢筋弯曲机
3
1台
9
6
钢筋切断机
CQ-40 4.4
1台
13.2
7
钢筋调直机
CQ-10 2.2
1台
4.4
8
木工电锯
5.5
2台
16.5
9
木工电刨
3
2台
2
10
砂轮锯
1.5
2台
4.5
11
砼振动器
1.5
3台
4.5

3.3 施工部署原则
为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
3.3.1 总施工顺序上的部署原则
按照“先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业”的总施工顺序原则进行部署。
3.3.2 在资源上的部署原则——机械设备的投入，根据结构、装修二个阶段施工不同的特点安排总体施工部署。
3.4 工程施工总进度控制计划
2010年4月15日开工至2010年12月30日竣工。
3.5 施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.5.1 制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部的工程技术人员必须核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，将图纸会审中确定的内容形成施工技术文件，确保工程顺利进行。
3.5.2 建立周例会制度
在每周的固定时间召开由业主主持，总包及各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决施工中存在的问题。
3.5.3 制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计、总包、有关分包方组织专题会议商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
3.5.4 制定考察制度
根据IS09001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争。因此，必须执行考察制度。组织业主共同对主要分包、分供方进行考察。经过综合评比，最终选定合格、满意的分包和分供方。
3.6 主要劳动力计划
根据概算用工总量统计和施工进度计划安排及施工流水段划分，组织一个土建队及几个专业队进行平面流水作业。所需劳力按不同施工阶段配备，陆续组织进场，见劳动力计划表。
劳动力计划表
序
号
工程部位及用工数
工 种
主体阶段
1
木 工
35
2
钢 筋 工
30
3
砼 工
20
4
壮 工
20
5
架 子 工
10
6
抹 灰 工
20
7
瓦 工
30
8
电 焊 工
2
9
电 工
5
10
机 工
1
11
放 线 工
2
12
试 验 工
2
13
水 暖 工
5
14
设 备 电 工
1

四 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 审图
开工前由项目负责人、技术、施工管理人员对施工图纸进行审查，核查图纸是否符合国家有关工程设计和规范、规程；建筑图与结构图在说明、尺寸、标高上是否一致；设备图与土建图是否矛盾，技术要求是否明确无误等。各专业及工种应相互交流，并写出自审记录，做好图纸会审及设计交底工作。与设计单位办理一次性技术交底和洽商。
4.1.2 管理人员培训
审查管理人员上岗证和培训记录，无上岗证者应先取证后上岗。对涉及本工程的新技术、新工艺等，应组织管理人员及时培训，尽早掌握。
4.1.3 劳务人员培训
择优录用施工劳务分包单位。就工程规模、性能、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进行全员培训和教育。电工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
4.1.4 坐标点的引入
设计部门将建筑物的控制轴线及标高标注在建筑总平面图上，并且指定±0.000的参考目标。
4.1.5 土方开挖施工方案
根据施工现场实际情况和土质情况，根据本工程特点，边坡放坡按1：0.3 进行。挖出的土方全部倒运到指定地方。
4.2 生产准备
4.2.1 现场临电负荷（详见临时用电施工方案）
4.2.2 施工临时用水设计(详见临时用水施工方案）
4.2.3现场施工平面布置
(1) 出入口:出入口为苁蓉山庄大门，大门口设门卫室。
(2) 现场临建设置：
现场设办公用房、厕所、钢筋、木工操作棚、料场、库房等。
（3) 现场堆料
钢筋料场就近设在钢筋加工棚边，详细内容见附后的施工现场平面图。
4.2.4 材料供应
（1） 成品、半成品提前加工订货，按计划要求的时间进场。
（2） 所有材料由项目经理部负责验收，需要检验的材料应由试验员抽样送试验室检验合格后才能使用、钢筋和水泥不得执行紧急放行程序。
（3） 建设方所提供设备、材料的检验及保管。
1） 建设方供应的材料、设备根据施工进度要求和我方提出进场计划进行。
2） 建设方提供设备、材料，必须提供满足检验标准的完整的质检证明，双方代表共同认真核对进场的设备或材料的数量、规格、质量及时办理交接手续，建立验收台帐。经监理批准后投入工程使用。
3） 所有设备、材料到场后，由专职材料员和保安人员负责管理。
五 主要施工方法及技术措施
5.1 主要施工方法
5.1.1 测量放线
(1) 施工测量放线内容及责任划分：
根据甲方提供的控制点，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。
测量定位时建立方格控制网，施工平面控制采用外控法。以确保建筑物位置及轴线准确无误。
(2) 工程施工测量内容
1) 工程轴线的定位：
对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表的规定。
精 度 要 求
等 级
测角中误差(″)
边长相对中误差
二 级
± 12
1／15000
2） 遵守“先整体后局部”“高精度控制低精度”的测量工作程序。测量记录做到原始、完整、准确。测量作业与成果计算、校核同步进行，误差分析及时，观测误差必须小于限差，系统误差要采取措施进行修正。测量资料按要求整理、修正并予以妥善保存。
（3）主要仪器的配备情况
测量仪器配备一览表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电子经纬仪
DJD2
台
1
工程开工即组织进场
2
自动安平水准仪
DZS3—1
台
2
3
激光铅锤仪
JDA—96
台
1
4
钢卷尺
50m
把
1
7m
把
3
5m
把
5
5
塔尺
5m
根
2

5.1.2 土方施工方法
(1) 土方施工方法的选择
开挖采用机械大开挖方法，挖至基底以上30O mm左右，由人工挖至基底要求标高，在挖土过程中，施工员与测量员必须坚守现场，随时掌握标高的变化情况，随时配合抄平，避免超挖和扰动地基。
(2) 土方开挖的施工方法
1） 本工程采用机械开挖，人工配合清槽，配备1台斗容量为1 m3的挖掘机，并配合5台自卸汽车外运土方。
2） 机械开挖至基底设计标高以上300 mm，配合人工清槽，控制好槽底标高，避免超挖及扰动老土。挖槽时要密切注意地下不明物及电缆、管网等，发现问题及时上报和处理。准备好潜水泵等抽排设备，防止局部水或管网挖断而造成泡槽。
5.3.3 钢筋工程
(1) 钢筋的检验
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
(2) 钢筋的加工：
钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2001)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。
项目部必须根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋按周计划运至现场。
(3) 钢筋的堆放：
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。
(4) 钢筋的保护层控制：
楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。
(5) 钢筋锚固、接头要求
1） 设计要求除施工图中注明者外，钢筋接头做法及部位应符合下列要求：
A. 楼板上有较大洞口均要预留，应按具体设计要求加强，未设边肋的洞。其洞边附加筋每侧上下应不小于212，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座》10d。对较小洞口，<300mm结构未标明，应密切配合水、暖、电图纸施工，预留出洞口，受力筋绕过洞口。
B. 楼板及梁砼应一起浇注，当间隔时间超过3.5小时，则应设施工缝，施工缝的位置应符合施工验收规范的规定及具体设计的要求，施工缝处应增加插铁，数量应不小于主筋数量的10％，长度3000，伸入施工缝两侧各1500，板附加筋用￠12放于板厚中间，梁附加筋用￠20放于梁的上部和下部。
C. 梁中的吊筋端部直线端的长度，除个别注明者外均为20d弯折角度当梁高<800时为45°高≥800时为60°，主梁上有次梁时，在次梁的每侧各加四组间距50 mm的附加箍筋，其形状及直径同主梁段箍筋。当两相同截面梁交叉时,交叉梁每侧各设四组间距50 mm的附加箍筋，其形状及直径同各梁箍筋。
D. 架立钢筋和受力钢筋的搭接长度除设计施工图中注明者外，次梁＞300时框架梁为45d(d为架立筋或互相搭接的较小钢筋直径)。主梁与次梁高度相同时，次梁下铁应置于主梁下铁之上。
E. 当梁与柱外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应置于柱，此时可将梁外侧的纵向钢筋端部稍作弯曲。
除图纸注明者外，梁的腰筋锚入柱或梁内35d，腰筋与腰筋之间除图中注明者外均采用￠8@400拉筋拉接。框架梁及次梁与剪力墙相连的支座，钢筋能伸入墙内者伸入墙内，长度为L=1000，不能伸入墙内的则弯锚入剪力墙暗梁内35d，梁端伸入支座钢筋锚固长度不够时采用上下钢筋对焊连接。
F. 框架梁柱节点核心区的约束箍，及柱身内加密区配置的箍筋采用封闭箍及拉筋，其直径及间距不小于￠10@100，
3）梁板的上铁可在跨中三分之一范围内搭接，下铁可在支座处搭接。钢筋搭头应错开，采用捍接时，在一构件截面内接头不超过50%，接头错位距离不小于45d。搭接时，任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范要求。
(6) 钢筋清理
钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，必须检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证砼对钢筋的握裹力。
浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证砼对钢筋的握裹力。
5.3.4 模板工程
(1) 本工程为现浇钢筋砼框架结构，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
（2） 框架柱模板：采用10 mm厚竹丝多层板模板，按柱侧面配置整模，柱箍采用φ48×3.5钢管或100×100 mm木方，间距500 mm，每隔1000 mm用穿心螺栓对拉结一次。在柱四面地面上，预埋固定模板及拉顶措施的锚筋，模板侧面采用钢管作顶撑。
（3） 框架梁板模：梁底采用50 mm厚木模板，梁侧模采用竹丝多层板模。梁侧模背面延梁长方向设置纵向木方60×80 mm2，间距≤200mm，梁侧模两侧用φ48×3.5钢管锁定，间距为800mm。支承体系同楼板模支撑体系。
为了保证楼板底面的平整、光洁度，装修时不再抹灰，楼板模板采用10厚竹丝多层板。支承体系采用扣件式满堂脚手架，纵横向为间距800 mm。主龙骨采用φ48×3.5钢管。每根间距800 mm。次龙骨采用60×80 mm方木。上铺板模（板缝用胶带粘贴）次龙骨间距＜200 mm。四周用60×80 mm方木交圈找平。
（4） 模板验收及质量标准
模板安装前，砼接触表面凿毛，并清扫干净。模板合模前水、电预埋及预留洞留设完毕，检查无误后可进行合模。
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置，平整度，垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送安质部进行复检，经复检合格后由工地主管工程师会同水、电等各专业联合检查后，通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。
（5） 模板拆除
模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。未经项目工程师书面通知和工长安排，严禁施工人员随意拆除模板及支撑、加固体系。
梁板模板应在砼达到设计强度的75 %方可拆除。具体拆除时间以试验室提供的同条件试块的抗压强度报告为准。
5.3.5 砼浇注工程
本工程为现浇砼框架结构，全部采用商品砼，机械采用泵送砼。
(1) 原材料的要求：
为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用复合硅酸盐水泥PC42.5。并采用必要的浇注和养护措施，防止混凝土水化热及收缩应力对结构造成不利影响，对钢筋布置较密的构件及梁柱节点核心区混凝土应采取措施切实捣固密实。
(3) 砼输送：
1) 场内砼运输采用砼输送泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；
2) 质量要求：砼送到浇筑地点后，必须对砼拌和物进行目观检查，检查是否有离析现象。同时必须检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
(4) 砼的浇筑：
在浇筑前要做好充分的准备工作，公司质检技术部根据专项施工方案向项目部的工程技术部进行方案技术交底。浇筑前工程技术部牵头组织对施工人员进行详细的技术交底。同时检查机具、材料准备，保证水电的供应。要掌握天气季节的变化情况。检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
1) 浇筑间歇时间：必须确定砼的缓凝时间，通过技术措施满足施工实际需要。一般情况下砼浇筑允许间歇时间见附表。
附表
砼强度等级
气 温
≤25℃
≥25℃
≤C35
210(min)
180(min)
2) 浇筑时应注意的要点：
浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对砼泵、振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。
浇筑砼前，由项目工程师组织各专业技术人员对砼中预留、预埋部分进行联检，发现问题及时处理。待各专业验收完，且在砼浇筑通知单上签字后，方可浇筑砼。
在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
5.3.6 泵送砼
(1) 泵送砼配合比要求
考虑现场自行泵送的要求，对现拌砼采取技术措施，掺加粉煤灰和泵送剂，改善现拌砼的和易性和减少现拌砼的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38％一40％左右。
(2) 砼泵配管要求
1) 配管设计中考虑范围包括：砼泵的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是注重砼泵的输送压力问题。在浇筑部位向工作平面甩出弯管，竖管接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。
2) 配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5 m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
3) 泵管要在泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，必须采用有效固定措施予以固定。
5.3.7 砌筑工程
砌块墙体与框架柱由钢筋拉结，沿墙高度每隔400mm预留2φ6拉结筋，拉结筋由柱边引出，沿墙通长设置, 拉结筋入柱内长度不小于250 mm。隔墙顶部与楼板连接处须砌斜砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。后砌隔墙在每层门洞上皮设置通常钢筋砼现浇带一道，现浇带断面宽度同墙厚度，高度为120mm。内配2φ10通长筋,现浇带与洞口时厚度加高至240 mm,需附加2φ12，箍筋为φ6-200附加筋两端各深入洞边、墙内长度≥250mm，或锚入柱内15d。凡不在梁上的轻质隔墙均须在隔墙下板内加2φ16。
5.3.8 脚手架工程
结构施工中,拟设3台龙门架进行施工材料、设备及机具的垂直运输。
脚手架施工方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。
5.3.9 装修工程
装修工程主要以自然层为施工分段，每一层为一施工段。在结构验收后，室内模板支撑拆除完毕后，立即插入室内装修。
(1) 抹灰工程
墙面刮白要求:混凝土墙面、柱面的脱膜剂,洗刷干净,局部有油性污染处,用火碱溶液清洗后,清水冲净。凹凸不平处用砂轮机打磨平整。修补厚度超过6㎜,须先行抹灰补平。对要抹灰的部位，提前浇水润湿，用混凝土界面剂掺水泥混合成糊状,拉毛处理,并注意养护。
需要抹灰的部位要提前浇水润湿，用砼界面剂掺水混合成糊状，对要抹灰的部位拉毛处理并注意养护。
1) 施工顺序
基层处理 → 规方 → 浇水润湿(→ 甩毛或刷界面剂<砼墙面>)→ 标准灰饼 → 充筋 → 底层抹灰 → 中层抹灰 → 面层抹灰 → 养护。
2) 施工方法要求抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，金属网与各类基层搭接宽度不应小于100 mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。
3) 质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
由于本工程内部砌体结构陶粒砼空心块和普通粘土砖，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，采用砼及砂浆界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上砼及砂浆界面处理剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样施工方便，且可降低成本，大大提高工程质量。
每遍抹灰厚度为5～7 mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3 mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2 m，每侧宽度为50 mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
5.1.10 楼地面工程
1） 要求细石砼地面强度级别不低于C20。做细石砼地面前，应先做好基层处理，用钢丝刷将落地灰，浮土等除净清走。打地面前浇水、扫浆确保地面与基层的结合。
2） 做地面前门口应立完，穿结构的管件应安装完，并将管洞用掺微膨胀剂细石混凝土浇筑密实。做地面时要依靠50线作出灰饼，控制好室内标高，较大房间还应冲筋。经检查合格后再铺细石混凝土料，用大杠找平，振捣密实用木抹子搓平，撒水泥砂子干灰面，三遍压光。交活24小时后，应洒水连续养护7天。
5.1.11 电气安装工程
本工程的电气施工内容较为复杂。有室内照明、动力配电、火灾自动报警、应急照明、电话插座和接地等。施工前，专业施工技术人员必须与其它设备专业人员详细核对施工图，在组织施工时，必须将各系统的先后施工顺序安排好。重点查找存在的各系统间在施工中的互相影响问题。
电气工程的施工分为结构予埋和装修阶段的安装、调试。
(1) 结构予埋
认真对照土建结构图纸，做好暗箱、预留过墙管。随土建施工进程及时予留各种孔、洞、予埋各种管盒、箱及铁件。确保安装各种箱盒时不剔凿破坏结构。
1) 预埋各种管盒要求：
A. 予埋在砼内的钢管内壁必须防腐，予埋在墙内的钢管内、外壁必须防腐。管路敷设，严格控制各种（暗）箱合位置标高。管线暗敷设在现浇砼内应尽量减少管路的交叉点，以免影响结构层的标高，加强管路的固定，采用铅丝绑扎固定，严禁用电焊直接焊在钢筋上。堵好管口，保证管路无堵漏现象。
B. 钢管不得有折扁和裂缝，管内必须无毛刺，切断口必须平整，管口必须光滑。
C. 套管长度不应小于管外径的1.5～ 3倍。连接后钢管接口应在套管中央。
D. 钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒〈箱〉内壁3～5 mm，焊后应补刷防绣漆，管口应加管堵。
E. 钢管之间、钢管与盒(箱)之间应焊接跨接地线，并与接地体可靠连接，使之连为一体。
F. 管与管之间的连接套管，其长度应为管外径的1.5～ 3倍，接口应在套管中心。
G. 箱、盒在予埋时应固定牢固，埋入砼中时应用纸、木屑将盒内堵牢，防止灰浆进入，管口应加管堵。
2) 铁件予埋
各种铁件予埋应按图纸标明位置安放，接地铁件应与规定的钢筋连接，其表面应与墙面平齐。
（2） 线槽及电缆安装
1) 安装线槽要求线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。金属线槽必须经防腐处理。线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。
2) 电缆的敷设要求电缆的型号、电压、规格应符合设计。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径应符合规范规定。电缆在线槽内敷设时应排列整齐，不得交叉，并应固定及时装设标志牌。电缆进入室内处应做密封处理。
3) 管内穿线，必须在湿作业完工后再进行穿线。穿线前要彻底清扫管路，管内不得有积水、潮气、杂物等现象，穿入管内的线不准有接头，纹花、背扣、保证穿入管内的线照本工程的系统图分相色，A相黄、B相绿、C相红、零线淡蓝色、地线黄绿色双色线。要求所采用的导线型号、规格应符合设计规定。导线与设备、器具的连接应符合下列要求。
A. 截面为1O mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧涮锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
B. 锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后必须清除残余焊剂。管内穿线必须在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前必须将电线保护管内的积水及杂物清扫干净。导线穿入钢管时，管口处必须装设护线套保护导线。
4) 灯具安装
灯具固定应牢固可靠，每个灯具的固定螺栓不应少于2个。
5) 开关、插座的安装要求：安装在同一建筑物内的开关通断位置应一致，相线应经开关控制，且操作灵活接触可靠；开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的边缘宜为0.15 ～0.2 m。暗装距地1.4 m；并列安装的同一型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm同一室内安装的开关高度差不应大于5 mm；插座的安装高度应符合设计要求，同一室内的高度差不大于5 mm。
6) 配电箱、柜安装
A. 照明配电箱安装要求：照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3 mm暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面