中国缝制设备制造业.doc

中国缝制设备制造业透视
一、行业分布及产值
中国缝制设备行业经过多年的进展，已经形成一批生产规模较大，知名企业集中，销售市场活跃的地区，成为全国行业进展的主力军。依据中国缝制机械协会信息部和国家统计局的统计显示,2004年中国缝制机械产业９0%以上集中在浙江、上海、广东、陕西、江苏和天津地区。
浙江：民营企业大本营
　 浙江作为中国缝制机械第一大产区,其产值占中国缝制机械产值总额的4６％,该地区民营经济活跃，涌现了一大批行业内的龙头企业，并培育出一些地方独具特色的产销经营模式。近两年浙江缝制设备业的增长势头更是强劲。2004年浙江地区行业的产值为81亿元，同比增长3４.65％,占中国缝制机械产值总额的46%。
上海：对外开放前沿
　 上海是中国缝制机械其次大产区，其进展速度位居六大产区之首,200４年产值同比增长４1%，上海地区的进展快速，在很大程度上取决于国际缝制机械产业向中国转移。统计显示,上海地区的缝制机械产业中,外资企业制造的产值占上海产值总额的45％。而日本的重机、兄弟、广濑,韩国日星等企业的生产总值支撑着上海地区缝制机械产业的半壁江山,其快速进展带动了整个上海地区缝制机械产业的进展。 2０0４年上海地区的产值为2６．7亿元,同比增长４0．53％,占中国缝制机械产值总额的１5%
其他四产区：期盼崛起
　 广东地区的缝制机械产业平稳进展，20０4年的产值为18.６亿元，同比增长１6.25％，占中国缝制机械产值总额的１1%。
　 天津地区增幅不大，2004年天津地区的产值为1０．3亿元,同比增长1％，占中国缝制机械产值总额的6％。
　 陕西地区去年的产值为12.４亿元，同比下降3．88%,占中国缝制机械产值总额的7%。
江苏地区去年的产值为１0．7亿元，同比下降2.73％,占中国缝制机械产值总额的6%。
二、台资大举进入
到目前为止，中国台湾省在中国大陆的投资占台湾对外投资的40%，大陆已成为台湾最大的贸易伙伴。20年来,对大陆的贸易顺差令台湾经济获益匪浅。据统计,截至2０04年10月底,大陆累计批准台资项目６．34万个,实际使用台资３９3亿美元。如加上台商经第三地转投资,实际使用台资超过600亿美元。据了解，几乎全部的台资企业都有在台背景,要么生产历史悠久,要么把握主打产品的专利,所以企业的起点高、产能有肯定规模。从肯定意义上说,台资企业在技术上比大陆民营企业更早而直接地吸取了外国知名品牌的技艺精髓,因而相对说来有其顺势进展的潜力。
中国台湾的缝纫机生产业兴起于上个世纪60年月。到了８0年月,中国台湾即成为世界上生产、出口缝纫机最多的地区之一。伴随本地成衣业的外移和外资的进入,台湾缝纫机一方面注入了美、日等国的先进技术，一方面也必需寻求自主产品新的定位和市场。
以高林机电(１９９７年入驻深圳,中国缝制机械协会理事单位）、启翔针车(１995年入驻上海,中国缝制机械协会理事单位）等为代表的台资缝纫机生产企业主要集中于大陆粤、闽及江浙沪地区。其产品在海内外享有相当的知名度,“金轮”、“银箭”、“白金”牌缝纫机以至“耀瀚”的零件、“于奇”的螺丝,无论在设备制造业还是服装生产业都获得了充分的确定。设备生产业界专家评价：主体台资企业生产的缝制设备在产品档次上位列中、高端，信誉、服务良好。
在CISＭA２004期间,台资企业以朴实持重又不失清爽的形象在2号馆独领风骚。给人留下深刻印象的既有如记者以“‘金轮’滚滚”所描述的大企业阵容、欧西玛的大型设备，也有银箭、富山、白金等品牌缝纫机的精致,还有莹冀的旋梭和自行开发的多功能帮助器……
在大陆强大的生产力量和宽敞市场之中,台资企业以十年的时间赢得了属于自己的空间，并与大陆企业相互融合。如今，在资源、技术和人才等多方面形成互补,并最终形成了合力，共同为支持祖国的服装设计与生产履行份内责任。 　
三、2004年中国缝制行业存在的主要问题
1、原材料价格上涨，能源紧急状况加剧
　2004年原材料价格不断上涨,挤压了下游企业的利润空间，企业叫苦不迭，只能加强内部管理,削减损耗。200４年中国多个省区消灭拉闸限电,特殊是缝制机械的主要产区浙江、江苏等企业饱尝“电荒”之苦。很多企业不得不购买发电机自己发电，即便如此,仍不能满足铸造所需电力的需求，生产受到极大影响。此外,企业还受到土地紧急的限制。这些资源瓶颈在肯定程度上限制了企业扩大规模，束缚了企业进一步进展。
2、产品档次有待提高，品牌建设尚需加强
　对比海关的一组数据:20０4年中国绣花机出口的平均单价是6073美元，绣花机进口的平均单价是６３74４美元,进口单价是出口单价的10倍；工业机出口的平均单价是15５美元，工业机进口的平均单价是1162美元,进口单价是出口单价的7倍。虽然中国缝制机械产品档次有了很大提高,机电一体化产品比重增加,但是我们还必需糊涂的看到,同国外品牌相比，差距还是比较大的。一方面是由于中国整体配套水平有待加强，另一方面在于中国缝制机械企业研发队伍比较薄弱，企业只有技术人员，而缺乏真正的研发队伍。部分企业仍实行“价格战”方式提高市场占有率微薄的利润空间，使研发成为空谈。
3、关键零部件仍依靠进口
　 　 中国缝纫机零部件中送布牙、压脚、针板等零部件基本上已经与国外先进水平差距不大，国外品牌的整机企业这些零部件的选购基本上已经本土化，但是缝纫机机针和旋梭与国际先进水平的差距还相当大,不能满足整机企业的要求。2004年中国缝纫机针进口393万美元,同比增长40％,工业机旋梭进口１７98万美元,同比增长９２%。中国机针和旋梭生产企业一方面是苦于先进的技术引不进来,先进的设备买不起，另一方面，一些小企业低价销售,扰乱了市场正常秩序,企业利润空间缩小，没有实力进行技术改造,这样陷入恶性循环。
四、缝机业产品结构调整迫在眉睫　
1、调整产品结构，企业突围
　在能源紧急,土地紧缺，原材料价格上涨等外在因素的层层挤压下,企业靠低档次产品数量扩张的进展思路，已经不能适应当前市场的要求。企业只能进行产品结构调整，对于原材料价格上涨较快而消耗又较大的产品，应考虑压缩生产规模。通过技术创新来提升产品档次，多生产技术含量高,附加值高的产品来占据市场。
事实上，由于能源问题的产生已非一日,中国缝制机械产业内部的产品结构调整已经开头,并初步取得了一些成果。
２004年中国缝纫机产量虽然仅增长了9.6个百分点,但是全行业产值增长22个百分点,企业不再只是停留在数量扩张的初级进展阶段,而是加大了科技含量高、机电一体化程度高、附加值高的产品的生产。
2、产品结构调整，具体来说体现在以下方面:
（1）多功能家用机取代一般家用机
　依据协会信息部统计显示，２００4年中国家用机产量为4８1万台，与上年相比基本持平。这主要是由于一般家用机的生产与上年相比有了较大幅度的下降，其产量为116万台，降幅为47%；而多功能家用机为３6５万台,比上年增长３８%，占家用机总量的7６%。此外，我国多功能家用机还出口美国、日本以及欧洲等一些发达国家。2004年家用机向美国出口金额增长29% ，向日本出口增长9％，向德国出口增长５％。
（2）多头绣花机代替单头绣花机
　从生产来看,200４年绣花机产量下降10％，其中单头绣花机下降34%，而多头绣花机增长23％，使得多头绣花机在绣花机生产中的比重逐年提高。从出口来看，由于科技含量高,附加值和价格都更高的多头绣花机出口的比例越来越大，使得中国绣花机出口数量下降4.58%的同时，出口金额却大幅增长，高达74.17%。
(３)工业机出口量减值增,产品结构进一步改善
依据海关总署数据,20０4年我国工业机出口数量下降０.2７％,出口金额却增长11.6８％。自动平缝、一般工业机等机种的出口都呈现量减值增的良性循环的进展态势,尤其是自动缝纫机出口的数量、金额呈现双向增长，充分显示出机电一体化程度高、附加值高的产品出口增势强劲，比例加大。
2005年中国缝制机械产业结构调整步伐将进一步加快，机电一体化、自动化的产品比重会进一步增加,全行业进展由数量扩张向质量效益型迈进。缝机企业只有顺应这样的形势，主动转变经济增长方式,调整产品结构,才能突破能源瓶颈，连续在市场竞争中占有一席之地。
五、20０5年缝制机械行业展望
2005年中国缝制机械产业结构调整步伐将进一步加快,机电一体化、自动化的产品比重会进一步增加,全行业进展由数量扩张向质量效益型迈进。
1、国际环境
　2０0５年,整个行业经济进展面临的国际环境照旧比较良好,虽然世界经济特殊是中国主要贸易伙伴美国、日本经济的回落，将影响到出口的增长,但是,世界经济放缓属于复苏中的回调，不会消灭趋势性转变，因而仍将保持稳定的外部需求。
　随着200５年纺织服装无配额时代的到来，受益的不仅仅是中国，还有像印度、巴基斯坦和越南等国其纺织服装产业也整装待发这给整个行业的出口带来了机遇。
　 　 2004年印度洋海啸过后,随着重建工作的开放商机也会消灭。这些都需要企业用才智去挖掘。
２、国家宏观调控
　 　 2０05年中国宏观调控工作不会放松，还要坚持加强和改善宏观调控,鼓舞高新技术进展,抑制盲目重复投资。虽然通过宏观调控可以在肯定程度上缓解煤电油运等能源紧急的冲突,转变我国经济进展过多消耗资源的粗放型的增长方式。但是形势仍不容乐观。最近又传来由于进口铁矿石上涨７１.５％,而引发钢材新一轮涨价的消息。估计２005年原材料价格上涨空间仍很大。企业只能通过加强内部管理来压缩成本。
土地政策在短时间内不会松动，因此土地有可能制约不少企业下一步的进展。《国务院关于鼓舞支持和引导个体私营等非公有制经济进展的若干意见》出台为非公经济进展扫清了障碍给企业吃了一颗“定心丸“。非公经济的进展必将进入一个新的进展阶段。
3、服装等下游产业的进展带动缝制机械产业的富强
依据国家统计局数据显示,２004年中国服装行业规模以上企业累计完成服装产量１18．33亿件,比去年同期增长１5．１％。２004年统计规模以上企业数为１４645家,比２０03年增加了1758家。随着纺织无配额时代的真正来临,虽然纺织服装的出口存在肯定的变数,但对于我们行业来讲“无配额”无疑是个极好的消息。
　 而服装产业的一些动态也值得关注,由于沿海地区资源瓶颈限制，服装产业基地向江西、湖南、四川等中西部转移这将牵引缝制机械行业销售市场的变化。
　服装企业“民工荒”，招工困难现象会带动自动化程度高的缝纫机热销，而一般缝纫机的销售会被冷落,缝纫机产品向“省时、省力、省功”的高效方向迈进。
　为了推动服装出口方式的转变，中国政府实行了从量加征出口关税的政策。服装企业面临新的变革,产业升级迫在眉睫，对于设备的要求会更高,机电一体化、无油或微油润滑、直驱式电动机、电脑把握的设备所占的比重必将加大。而当前国产品牌的设备能否满足服装企业升级的需求,“无配额”带来的利益，国产设备能共享多少?这无疑是摆在全行业面前的课题。
　 2005年，中国缝制机械行业将处在一个调整结构、产业升级、增加行业综合竞争力量的关键时期。因此,全行业应制定和完善下步的进展战略规划，快速调整产品结构建立自主创新的产品开发体系,加大品牌建设和培育力度，营造一个公正、有序、健康的竞争环境，为在下一个五年方案内实现中国缝制机械行业由大变强的目标奠定坚实的基础。