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类型机械加工综合工艺过程卡片模板.doc

  • 上传人:天****
  • 文档编号:2605270
  • 上传时间:2024-06-03
  • 格式:DOC
  • 页数:8
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    关 键  词:
    机械 加工 综合 工艺 过程 卡片 模板
    资源描述:
    (3) 关键工艺质量经验和手段和现有工艺水平 启闭机加工工艺 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 HT200 毛坯种类及尺寸 铸铁 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 滑轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯,铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯。符合图纸要求。 3 车 用四爪卡盘夹着一侧轮缘,用划针盘找筋板平面及滑轮外圆,找正后夹紧工件:车另一侧轮缘外圆、端面、滑轮绳槽及内孔至图纸尺寸。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 4 车 调头,夹着另一侧轮缘,以内孔找正,夹紧工件。车滑轮缘外圆及端面至尺寸要求。 车床 外径千分尺 游标卡尺 5 检 检验工件全部尺寸,符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 HT200 毛坯种类及尺寸 铸铁 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 卷筒 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯,铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯是否符合图纸要求。 3 钳 清理铸件毛刺。 4 钳 划线,在法兰头及小头划出十字线。 5 镗 以十字线找正,找正后夹紧工件,镗中心孔至图纸要求,铣端面。 镗床 内径千分尺 6 车 顶尖顶着中心孔,用划针盘找法兰头十字线,分两次找正,找正后,夹紧工件:车端面,总长留10mm余量,精车外圆留4~6mm余量; 调头,夹着外圆,用表校正,另一头架中心架,车端面、外径,确保长度至图纸要求。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 7 车 顶尖顶着中心孔,找正,四爪卡盘夹紧法兰:精车外圆至图纸尺寸要求;车绳槽,确保图纸尺寸。 车床 外径千分尺 游标卡尺 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 毛坯种类及尺寸 铸钢 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 大齿轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯,铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯,符合图纸要求。 3 车 用四爪卡盘夹着无止口一侧外圆,用划针盘找正筋板平面后夹紧工件。车另一侧外圆、止口及内孔至图纸尺寸,车端面为基准面。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 4 调头,夹着外圆,以外圆找正后夹紧工件:精车外圆至尺寸要求,车端面确保厚度及两端面平行度至图纸要求。 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 5 检 检验外圆及踏面尺寸,符合图纸要求。 6 滚齿 以基准面定位,并以内孔找正后夹紧工件:滚齿,符合图纸要求 7 检 检验齿形,符合图纸要求。 车床 8 钳 划线,划出键槽位置。 9 插 以基准面定位夹紧工件插键槽,符合图纸要求 插床 游标卡尺 10 检 检验工件全部尺寸,符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 45 毛坯种类及尺寸 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 卷筒轴 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车外圆留3mm余量,车端面。架中心架、打中心孔。 车床 游标卡尺 3 车 调头,架重心架、车端面及打中心孔,上两顶尖车外圆至图纸尺寸。 车床 外径千分尺 4 钳 划线,划出键槽位置。 内径千分尺 5 铣 铣键槽。 龙铣 6 检 检验工件尺寸,符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 毛坯种类及尺寸 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 滑轮轴 1件 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车毛坯,车外圆,直径留3~4mm,车端面;调头,车另一端面,长度留5mm余量。 车床 内、外千分尺 游标卡尺 3 热 调质处理硬度达成图纸要求。 4 车 精车外圆留0.2~0.3mm磨削余量;车两端面,确保长度至图纸要求;钻中心孔;两端打B型中心孔。 车床 5 钳 划线,划出止轴板槽及油槽位置。 6 铣 铣两槽及油槽至图纸要求。 龙铣 7 磨 磨外圆至直径减铬层厚度。 磨床 外径千分尺 8 镀铬 镀铬厚度留0.02~0.03mm磨削余量。 外协 9 磨 磨外圆至尺寸要求。 磨床 外径千分尺 10 钳 钻油孔;攻油杯螺孔。 钻床 11 检 检验工件尺寸,符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 40Cr 毛坯种类及尺寸 圆钢 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 小齿轮 1件 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 下料 下料尺寸留10mm余量。 电锯 2 车 粗车外圆留3~4mm,车端面;调头,车端面长度留3~4mm余量,钻内孔,车内孔留3~4mm余量。 车床 游标卡尺 3 粗滚齿 粗滚齿留3~4mm余量。 滚齿机 4 热 调质处理,符合图纸要求。 车床 5 车 精车外圆、端面及内孔至图纸要求。 内、外径千分尺 6 钳 划线,划出键槽。 龙铣 7 插 插键槽至图纸要求。 插床 8 滚齿 精滚齿至图纸要求。 滚齿机 外径千分尺 9 检 检验工件尺寸,符合图纸要求。 郑州通达水工设备 机械加工综合工艺过程卡片 产品名称 第 页 产品型号 共 页 材料名称代号 ZG340~640 毛坯种类及尺寸 铸钢 零件图号 每台件数 毛坯重量(kg) 零件净重(kg) 制动轮 工序号 工序名称 工 序 内 容 技术要求及 注意事项 设备 卡具 模具 工 具 刀 具 量 具 1 铸 铸造毛坯,铸件退火。 外协 2 检 检验毛坯,符合图纸要求。 3 车 夹着子口端外圆,找正后夹紧:粗车外圆留3~5mm余量,车成制动轮非子口端内部及端面尺寸,确保内环台阶长度及外圆尺寸。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 4 车 调头夹着内环外圆,找正后夹紧:粗车外圆留1mm左右余量,精车内孔,粗车子口留3~5mm余量,车端面确保长度至图纸要求。 车床 外径千分尺 内径千分尺 游标卡尺 5 热 淬火,外圆淬火硬度达成要求。 6 磨 穿心轴,磨外圆,用砂轮侧面在子口端端面划一小段作为基准面标志。 车床 外径千分尺 7 钳 划线。 8 插 插键槽。 插床 9 车 夹着内环外圆以表找正后夹紧,精车子口。 车床 外径千分尺 10 检 检验工件是否符合图纸要求。
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