中央空调施工方案培训资料模板.doc

目 录

第一章 施工协调和配合....................................3

一、和总包单位配合......................................3
二、和二次装修单位配合..................................5
三、和其它分包专业配合..................................8四、和设计及甲方配合...................................10
五、和监理及其它单位配合...............................11
六、施工过程中关键配合点.................................11

第二章 施工布署..........................................13

一、施工准备.............................................13
二、施工平面部署.........................................14
三、施工安排.............................................14
四、施工制度.............................................15
五、施工计划.............................................15

第三章 施工方案.........................................15

一、通风系统安装.......................................15
1、关键施工程序..........................................15
2、通风管道及部件加工制作..............................15
3、通风管道和部件安装..................................18
4、风管严密测试........................................18
5、管道保温..............................................21
6、风口安装............................................22
7、风管吊装..............................................22
8、风管配件联接........................................23
二、变频多联机空调关键施工方法及技术方法.................24
1、室外机基础............................................24
2、室外机安装位置选择....................................25
3、室外机安装............................................25
4、室外机汇总管、分歧管安装..............................25
5、多联机室内机施工要求..................................26
6、制冷剂连接管存放....................................27
7、制冷剂连接管安装....................................28
8、喇叭管加工............................................31
9、分歧管安装..........................................32
10、吹洗.................................................34
11、连接管保压检漏.....................................35
12、室内机排水管安装...................................36
13、保温.................................................36
14、通讯线连接和室内机地址拨码.........................38
15、通讯线连接.........................................38
16、搬运室外机...........................................38
17、安装室外机...........................................39
18、连接上室内外机、保压检漏.............................39
19、连接室内、外机.......................................39
20、连接室外机...........................................40
21、连接室内机...........................................40
22、保压检漏（将连接管连接上室内外机后保压检漏）.......40
23、抽真空...............................................41
24、追加制冷剂...........................................42

第一章 施工协调和配合

一、 和总包单位配合

总包单位担负着工程整体质量责任，所以需对工程各专业统筹安排，统一管理。作为通风空调专业分包单位，应服从心总包单位协调管理，实施总包方统一进度安排，配合总包完成预期质量目标、进度目标即安全文明生产目标。同时，总包单位多种技术服务和现场提供生产条件完备是各分包单位顺利进行施工前提条件。
我们配合标准是：服从统一协调
施工相对优异、配合主动主动、系统完善负责
1、主动配合工作
（1）遵守总包方制订各项现场管理制度，服从总统施工目标；
（2）主动参与总包协调会，立即提出问题并配合处理；
（3）需要总包单位配合预留、预埋部位，委派专员进行配合，立即提供位置及尺寸，按时推行交验手续，如碰到矛盾协商处理；
（4）依据总包单位进度计划，安排本专业施工进度，并依据总包单位实际进度立即调整本专业施工安排；
（5）在总包单位统一协调安排下，处理穿插作业、施工用电、施工场地等施工条件；
（6）和总包单位主动配合，作好成品保护工作，在施工期间，管件、管道等一切端口合适封堵，预防进入异物；
（7）依据本工程地理位置，全部设备、材料均要在夜间进场。材料进场提前通知总包单位；大型设备到场前，提前和总包单位协调，准备运输通道设施；
（8）和总包单位一起作好隐蔽工程验收，设备基础验收，联动试车等工作；
（9）主动配合业主及总包单位对分部工程质量验收，并提供相关验收标准及规范，发觉问题立即处理；
（10）和其它专业发生矛盾不能处理时，服从总包协调方案，并报监理立案；
（11）设计部门加强联络，争取配合支持；
（12）立即和业主协调，取得业主供货技术支持；
2、主动协调总包方提供施工条件
（1）提供满足分包单位施工生产基础条件，比如，靠近工作面
临时用水、用电接口，垂直运输设备、脚手架及配套安全设施，材料堆放场地，临时道路、通道、办公及保卫管理；
（2）总包单位应立即提供必需技术服务，如提供总进度计划，现场轴线测量资料及每层要求设置标高点；
（3）总包单位应提供施工现场基础后勤服务，指定若干方便工作垃圾堆放处并立即清运；
（4）总包单位应立即向分包单位提供由建设单位拨付工程进度款，以确保施工顺利进行；
（5）依据本工程地理位置，全部设备、材料均要夜间进场，需要 总包方提供对应服务；
（6）总包单位应主动配合因为建设单位变更所引发开槽、开洞等工作，并主动协商，为施工发明条件；
（7）总包单位应为分包单位提供足够施工作业面和符合施工基础条件，并有专员负责协调工作；
（8）总包有义务派专员协调各分包单位交叉作业进度计划，施工次序等矛盾，确保施工能连续进行；
（9）总包单位有义务在接到分包单位书面通知后，组织各方进行完工验收。

3、和总包配合三要素

（1）质量
①具体了解总包单位总体目标及具体质量要求，并认真落实实施；
②在编制关键技术方案及工艺要求时，主动征求总包单位意 见，统一标准，统筹安排；
③材料、设备进场前，提前通知总包单位，清理运输通道，安 排临时料场。材料进场后，主动接收总包单位监督检验；
④合理安排施工工序，提前和总包单位协调穿插作业程序；
⑤已完工程自检后，主动接收总包单位复检；
⑥配合总包单位作好本专业和其它专业成品保护工作；
⑦设备基础交接时，认真审查中间资料统计，协同监理工程师和总包单位联合检验验收；
⑧完成施工过程形成产品后，邀请总包单位技术人员，按要求施工及验收规范和质量评定标准，对已完成分项、分部工程进行检验验收；
⑨工程完工后，整理施工管理资料、质量评定统计、完工图等交工资料，整编组卷、成册提交总包单位。
（2）进度
①依据总包单位编制工程进度计划及月、周计划，编制本专业总进度计划和月、周、日计划；
②主动参与现场工程协调会，立即提供本专业进度及下一步工作安排，和其它专业取得统一步调；
③提前以书面形式提供各部位工作要求及施工时间，方便和总包单位统一协调安排；
④合理使用总包单位提供现场运输设备，努力降低总包单位管理负担；
⑤假如发生时间变更、人员增减，立即和总包单位沟通，方便统筹考虑，综合平稳。
（3）安全文明生产及环境保护
①自觉遵守总包单位文明安全管理制度，推行总包单位文 明安全生产承诺；
②进入现场人员佩带工作卡，便于总包单位管理；
③进入现场材料按总包指定位置堆放整齐，标识正确；
④现场施工过程中垃圾，立即清扫整理，并运输至总包指定临时存放点，保持现场清洁卫生；
⑤和派出所建立联络，帮助单位协调相关问题；
⑥合理安排施工时间，降低夜间施工，施工中尽可能降低噪音，杜绝因本专业造成扰民现象；
⑦管道试压、冲洗时，严禁随意摆放；
⑧帮助总包单位检验好现场配电箱、电缆敷设等临时用电设施，确保用电安全。

二、和二次装修单位配合

本过程紧，工作量大，装修档次高，而且本专业和二从装修交叉点较多，所以和二次装修协调配合，是本过程圆满完成工期、质量目标关键前提。针对此点，我方将采取主动主动态度，在施工阶段、方案阶段及装修等步骤和总包单位和二次装修单位亲密配合，使工程顺利进行。具体将在以下多个步骤落实方法。

表 4－1：和二次装修和其它专业配合步骤

序号
工作阶段
配合关键
配合要求
1
施工前阶段
1、提供现场情况提出工艺要求；
2、控制标高
3、提前隐检
4、绘制结合管网
确保工艺要求前提下尽可能提升标高，提前完成隐蔽。
2
设计阶段
1、 节点设计了解
2、 配合节点设计
3、 修改空调施工样图
主动配合，提前提出问题几提议。
  3
装修节点
1、 作好产品保护
2、 跃进风管、风口安装
保护方法确实有效，风口定位正确，固定牢靠，配合严密。

1、装修前阶段
本工程建筑设备安装中，暖通专业管线体积较大，工艺要求高，管路复杂，具体有：
（1）空调水管因工艺要求不得随意上下翻弯，必需确保一定坡度；
（2）大部分管线均需要保温，施工中必需预留保温空间和足够操作空间；
（3）大部分末端管线及设备均安装在吊顶内，不便检修及调整。
这多个特点全部会影响到装修高度及装修形式。为确保不影响最终装修质量，我们将采取以下方法：
（1）在设备、管线安装前协同总包定位、土建施工单位、二次装修单位共同核实建筑各层间标高基准线、基准轴线，以确保各专业安装基准统一，定位正确，空间资源统筹分配；
（2）标准层施工前，先做样板层，并依据实际情况尽可能提升标高；
（3）施工中如需在隔墙、楼板上开孔，首先书面通知总包单位和装修单位，经协调确定后方可施工，以防造成结构损伤或结合续装修产生不利影响；
（4）本专业在吊顶内隐蔽工程量大，施工过程中必需注意和二次装修配合。隐蔽工程验收在吊顶施工之前完成，预防出现吊顶施工中，隐蔽工程还未完成，造成相互影响。

2、方案阶段
在装修方案设计阶段，设计人往往只考虑房间功用及外观效果，忽略了配套设施功用要求。而且因为设计人极少到施工现场实测数据，往往设计图纸和现场情况不符。最终全部会影响到装修工程实施和配套设施良好运转。针对此点，我们将主动、全方面、快速地为方案设计提供现场参数及配套设施技术要求。
（1）向总包或二次装修单位立即提供已完工程实际管底标高，并提供已发生设计变更部位；
（2）和总包单位配合，立即了解照明灯具、消防探头，喷头及广播位置，尽早处理平面位置重合、交叉问题；
（3）立即了解吊顶形式，并提出合理提议；
（4）立即提出图纸上不易显著反应部位尺寸，方便检修设计 时统一考虑；
（5）立即提供房间内相关配套设施技术要求，如检修孔位置大小、风口预留位置大小；
（6）二次装修重新分布空间隔断时，如对空调设备负荷分布和气流分布考虑不周，将对装修方案提出书面提议。
3、装修施工阶段
（1）吊顶内工程量大，工作面窄，相互成品、半成品不易保护。施工中应预先作好施工交底，落实成品保护方法；
（2）在作好地面处理房间内施工时，必需用带软质底脚人字梯，搬动梯子时，用力不能过猛，预防对地面损坏；
（3）吊顶龙骨装配期间，就风口、风机盘管安装位置作好现场查对，既要以设计定位为主，又要考虑对中整齐划一美观要求。出现问题要立即协调；
（4）吊顶维修口使用时，注意不能沾染周围吊顶板。应戴手套拆卸吊顶板。梯子不能支撑在龙骨上，人员操作也不能碰坏龙骨，使其结构变形，影响装修效果；
（5）二次装修抹面、粉刷之前，该暗埋墙内管道等必需在先期完工，预防出现二次开槽，影响装修整体牢靠性和美观；
（6）和二次装修在同一房间施工时，应主动作好对本房间全部成品半成品保护方法，预防交叉工序施工中污染；
（7）装修好房间若因施工需要进入时，必需取得二次装修定 位同意，工作完成立即退出，并预防其它闲杂人员入内；
（8）风口安装要紧随装修进度，和装修队亲密配合，查对本专业图纸中风口标定位置是否和装修图纸相一致，如发生不一致，出现风口各吊顶龙骨相碰现象，依据现场情况进行调整，并上报相关部门立案。风口安装时要对已装修完成地面和吊顶面采取保护方法，风口装修时要用木梯，使用钢梯时，梯子腿部要采取柔性材料包裹，保护地面；
（9）风口安装时要避免对已安装完成吊顶面造成污染，风口安装时，其表面灰尘及污物要用洁净柔软布料擦拭洁净。作业人员在安装时，必需戴上洁净白手套。墙上安装风口，安装完成后，风口表面用聚乙烯薄膜及胶带封好，装修定位将风口和墙面结合处修补好。吊顶上安装风口要和吊顶装饰面贴实；
（10）在吊顶之前，配管试压、吹洗、保温必需完成，预防和二次装修施工交错，造成相互妨碍。

三、和其它分包专业配合

伴随建筑技术发展，施工中牵涉多种专业工种越来越多，专业之间交叉作业，相互联动复杂程度也越来越大，很多问题在设计阶段不能显著反应出来，而施工中假如考虑不全，则可能出现大量返工，变更等现象，给建设单位和施工单位均造成经济上巨大损失，而最终使工程进度和质量失去保障。依据我企业以往施工经验及本工程特点，归结七大配合要素，并针对性制订配合方法和配合标准。
编号
配合要素
配 合 措 施
配合标准
1
配合参数提供
全方面、完整、超前提供，书面通知
正确立即
2
施工工艺次序
提前沟通，统一安排，充足考虑
井然有序
3
本专业产品保护
有方法，专员负责
损伤<0.5％
4
其它专业成品保护
珍爱珍惜，主动保护
损伤<0.5％
5
空间位置交叉冲突
绘制综合管线图，作样板间、样板层
返工率1％
6
配合专业及设备接口预留
提前通知，主动配合
合理周到
7
相关专业联动运行
专员负责，提前自检，统一行动
一次完成
1、配合参数提供
（1）全部电动设备到场后，以最快时间提供电源要求、功率及接线位置等电气参数；
（2）全部和楼宇控制连接设备到场后，立即整理电气及通信参数，立即提供相关专业队伍；
（3）全部需土建预留孔洞，提前画出局部大样图，并派专员负责；
（4）全部设备基础及预埋件，在厂家确定后立即提供多种尺寸要求和相关图纸；
（5）和消防联动设备在订货前，在消防专业查对图纸，了解时间意图，确定联动功效。
2、施工工艺次序
（1）根据先大后小，先上后下，先里后外标准进行；
（2）因为本专业工期紧，估计施工过程中会出现各专业加班抢工现象，我专业在施工前，提前和相关专业沟通，施工时考虑后续专业施工特点，预留配合管线位置及操作空间；
（3）委托专员负责，在相关专业施工至对应部位时，提前提出配合要求，入预留通道，预留管井，预留操作空间等；
（4）在考虑后续专业施工困难时，主动和相关专业沟通，协商处理方案。
3、本专业成品保护
（1）经完成工程分区域部位，落实到具体责任人，主动提醒责任人，主动提醒其它专业施工人员；
（2）局部部位施工完成或中间短期停立即，对已完成工程必需采取保护方法，如外表包裹、开口封堵、临时加固等；
（3）暂不含有施工条件进场设备，尽可能运输过程中必需拆除包装，运输就位后立即恢复；
（4）空调机组等设备，在吊装完成后需放置较长时间才进行后续施工，应尽可能使用原包装进行保护，并安排专员值班；
4、其它专业成品保护
（1）教育本企业职员，珍惜珍爱她人劳动结果；
（2）施工过程中，如遇其它专业管线、设备，需妥善保护，必需时采取一定防护方法；
（3）施工中假如需要剔凿墙体、地面，先同土建单位协商，收结构工程师确定后，划出孔洞尺寸，尽可能使用切割；
（4）施工部位如墙壁已经粉刷，应采取必需方法保护墙面，预防污染；
（5）孔洞剔凿时，应小心谨慎，避免损坏其它专业预埋管线。
假如在剔凿位置发觉预埋管线，立即和相关专业协商；
（6）在焊接施工时，周围如有其它专业物料或管线时，应建立围挡等防护方法。

5、空间位置交叉冲突
（1）施工前，主动和其它专业查对图纸，检验平面位置及标高；
（2）关键部位，组织人员绘制综合管线图，同时反应多个专业管线位置，统筹安排；
（3）根据大管让小管，有压管让无压管标准，协调统一安排；
（4）建立样板制度。施工空调末端系统时，先做样板间、样板层，并主动和各相关专业沟通，确定无问题后再大面积施工。
6、和相关专业接口预留
（1）施工过程中，假如需要和其它专业衔接，提前和相关专业技术人员协调，确定甩口部位及甩口形式；
（2）预留接口位置应便于专业划分及连接施工；
（3）需要其它专业配合甩口时，提前和相关专业人员沟通，掌握衔接时间，确定接口尺寸；
（4）专业甩口不能立即衔接，应立即封堵，并明确标识。
7、多专业联动运行
（1）主动配合相关专业联动调试，安排专员负责，配合必需人员和工具；
（2）联动调试前，首优异行自检，确定全部设备运转正常，开关灵活；

四、 和设计及甲方配合

设计不完善，施工中需要由施工单位进行完善设计，这是本工程一大特点，依据以往经验，在施工中常常发生设计调整。针对本工程，完善细化设计是确保项目顺利进行关键之一，我企业将委派资深专业技术人员，组成现场设计组，负责完善施工图纸设计及甲方、设计人之间技术协调工作。具体方法有：
（1）依据装修吊顶图，梁柱结构、现场确定多种设备、管线、部件定位尺寸，并主动和相关专业查对图纸；
（2）对于图纸不明确之处，依据施工规范、常规做法及本工程中具体情况，提出书面处理方案，并主动和设计及甲方协商处理；
（3）立即提出我们认为能够优化部位及优化方法，并主动和设计进行沟通；
（4）在甲方更改区域功效或重新分隔空间布局时，对变动后风量、冷量及空气质量等参数改变及配合方法提出书面提议，并在甲方帮助下和设计单位协商；
（5）设计图纸管线和实际管线交叉冲突时，独立和设计单位进行协商，妥善处理，减轻甲方管理负担；
（6）在材料、设备选择上，本着对工程质量负责标准，，依据我企业掌握市场情况，提出选型提议，并经由甲方和设计确定；
（7）依据图纸及现场实际情况，针对性提出降低噪音、平衡流量提议；
（8）在特殊部位，因现场条件不能严格按图纸要求或相关规范 施工时，施工前提出书面提议，并主动和设计单位协商，确定方案后，方可施工。

五、和监理及其它单位配合

监理及其它验收单位在工程中实施技术管理及验收工作，和其紧密配合，是确保工程质量、进度达成预期目标，顺利经过完工验收关键条件。对此我方着重在以下几点：
（1）进场施工后，主动和监理单位、质检站、消防局等验收单位取得联络，并保持信息；
（2）在施工进行到一定时期，主动邀请监理及其它相关单位进行阶段检验验收；
（3）施工过程中，主动接收监理单位检验工作，认真听取意见，立即纠正错误；
（4）在施工中碰到问题，立即和监理单位专业责任人沟通，协商处理方案；
（5）在于其它单位交叉施工中，服从监理单位统一协调；
（6）主动配合监理工作，材料设备进场立即报验，按时完成多种资料编制和汇总。

六、施工过程中关键配合点

1、风口安装和吊顶配合
依据招标文件及图纸提供条件，经过仔细分析现就风口安装和吊顶施工配合情况列举以下:
（1）在吊顶施工前立即正确给装修单位提供风口位置、数量方便装修单位综合排板部署，将可能出现风口和主次龙骨交叉无法安装等问题在吊顶前给处理。
方法：装修单位综合看来主次龙宫地排位，在不违反吊顶规范情况下，在一个房间内尽可能顾全大部分风口安装位置。如
果出现部分无法避让情况，我方将依据现场情况利用软接管特
特征自行处理，以确保风口安装后整体效果。
（2）在吊顶过程中，我方将安排精通专业技术工人，现场配合随时和装修单位处理吊顶和风口安装所发生多种情况。
2、消防联动调试配合
（1）联动前，检验相关设备、阀门，确保机械动作灵活；
（2）安排2～3个有经验技术工人编入消防联动调试小组，由组长统一指挥，随时处理问题，确保联动调试顺利进行；
（3）消防联动期间邀请厂家专业技术工程师形成保驾，在出现技术问题时，能够在最短地时间内给予处理。
3、后砌墙预留孔洞和土建单位配合
（1）负责在砌墙前向土建单位提供每层、每段预留洞示意图；
（2）在有本专业孔洞位置上用红色涂料在顶、柱、地面等能够标识部位给以尺寸和位置具体标注。避免土建施工中出现大量孔洞剔凿现象影响结构质量，我方将分层段安排专员进行土建孔洞预留工作。
4、设备基础和土建配合
（1）依据甲供设备型号向土建单位立即提供多种设备基础外形尺寸作法；
（2）向土建单位提供正确设备到货时间表及我方安排设备安装时间计划表，方便土建单位立即安排基础浇灌时间；
（3）土建基础浇灌时应立即通知我方，依据要求平衡安置预备预埋件，并严格核实外形尺寸及位置；
（4）设备就位完成，立即通知土建单位进行二次灌浆。
5、和电气专业配合
（1）和强电配合
空调设备单台安置完成后，有专业工长立即通知电气专业配管、接线，并现场帮助确定线路接点，向电气专业转交由空调设备厂家提供设备接线原理图。
在设备单机试运时邀请电气专业技术人员现场配合，以免发生无电或忽然断电现象。
（2）和弱电配合
各类电动阀部件、设备等安装完成后，阀门经机械动作试验后通知消防专业开始配线。
前室加压风口安装过程中，我方提前通知消防专业在加压风口阀体上打孔方便加压风口安装后消防配线。
电动阀门及水系统上电动阀门在机械动作试验灵活后，打到自动档位置并通知楼宇自控专业配管穿线。

第二章 施工布署

一、施工准备

1、技术准备
（1）总工程师负责组织项目通风和空调专业技术人员熟悉和预审图纸，请设计人员进行设计交底，使施工技术人员充足了解设计意图；
（2）编制具体施工方案，技术交底，安全交底；
（3）认真做好准备进场工人技术培训及特殊工种培训工作，列出培训计划，安排专员负责，落实培训内容，并组织结业测试，登记造册；
（4）企业总工程师组织技术人员对已经有施工图纸进行完善细化设计，对相关其它专业提出对应技术要求；
（5）组织本工程拟采取新材料试验工作和新技术调研工作；
（6）在遵守国家质量标准化前提下，组织编制本工程质量标准。
2、现场准备
（1）施工现场，初步安排现场小型加工厂一个，约500m2。同时在加工厂旁计划小型材料场约100m2，方便珍贵物料和成品，并派专员值守；
（2）在总包单位配合支持下，搞好现场平面设计，落实办公、加工等区域设施，具体见施工平面部署图；
（3）敷设施工现场临时用水、用电系统。临时用水水源及电源由总承包商提供。初步安排现场设三级配电箱15个，分别放置在各楼层施工作业面，另外依据施工进展设移动配电箱若干个。专业现场施工用电容量约10KW；
（4）在甲方、监理企业支持下，和总包单位办理施工场地界面交接手续。
3、物资准备
（1）编制关键施工机具、设备需用量计划，
（2）依据施工资源计划要求，提前落实材料、配件、施工机械设备加工或订货工作。并在施工前将材料准备齐全，提前进场决不能因为材料供给不立即而延误工期；
4、劳动力准备
因为本工程工期紧，质量要求高，各专业交叉施工并配合土建、水电、装饰进行施工，所以，怎样组织好施工力量是关键之一。我企业依据工程内容和实际情况，以风管制作、设备安装、管道安装为主，全方面展开进行施工。我们将选派本企业综合素质高，技术力量强，施工经验丰富和有较强敬业精神。我们将初步安排五支队伍，即通风专业作业队、管道专业作业队、防腐保温作业队、设备安装队、加工队、调试班等，高峰期约50人。

二、施工平面部署

1、依据工程实际情况，我方若中标，施工高峰期现场只考虑4人左右值班人员住宿；
2、现场临建办公、仓库、小型辅助加工车间、材料堆场和总包单位协商，由总包单位提供或指定；
3、施工平面部署图（见施工图纸塔楼7-ROOF层）

三、施工安排

1、施工次序
（1）本工程按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按三个阶段进行验收。基础遵照先地下后地上，先主干后支干，先大设备后小设备，先管道后保温次序进行安装。
（2）本工程风系统、水系统分成若干段，我们也将遵照分段区域安排相对独立作业范围；
（3）为了确保工期，我们将先给土建单位提供设备间、设备位置详图，提出配合要求，要求提前粗装修，让出作业面，为设备安装发明条件。
2、管线综合安装标准
① 全部风管必需紧贻墚底进行安装。
② 任何管线不得低于风管底标高。
③ 全部风管严禁沿着粱方向，在梁正下方安装，平行方向最少离梁投影距离500mm以上。
④ 如发觉任何管线不能按以上标准安装情况：必需通知设计和甲方确定方案。
四、施工制度

（1）样板制：施工中严格实施样板制，坚持样板引路，每项工作全部应有样板，样板没有经过验收，不得大面积展开施工。验收经过后，以“样板”作为最低标准，展开施工；
（2）一票否决制：施工中坚持质量第一，质量一票否决，一直把质量放在首位，上道工序质量不过关，不得进入下道工序；
（3）交接制：在和装修单位配合施工中，我们将交接制，工作面交接双方共同办理验收交接手续，以明确责任，降低扯皮；
（4）旁站制：在施工过程中，关键部位施工和关键设备安装时，要求项目技术人员坚持跟班旁站，全程监督，以提升质量，尽可能降低失误和损失；
（5）现场会制：在施工过程中，施工质量、施工管理方面出现好楷模或差经典，项目经理部全部要立即组织项目相关人员如开现场会，认真总结经验和教训，全方面推广成功经验，以全方面提升工作质量，从而提升工程质量，确保工期。

五、施工计划（ 详见附件一）

第三章 施工方案

一、通风系统安装

1、关键施工程序

熟悉审查图纸→施工机具和人员准备→通风管道及部件加工制作→通风管道及部件安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收

2、通风管道及部件加工制作

金属风管制作在通风空调工程施工中是一个较为关键施工步骤,其制作质量好坏直接影响到通风工程整体质量。金属风管制作关键分为以下多个工序：
（1）加工准备工作
①测量现场，绘制草图。
②关键施工机具准备。
③材料采购及检验。
④制作风管前，首先检验采取材料是否符合质量要求，有没有必备出厂合格证实或质量判定文件。全部镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有镀锌结晶花纹，且确保钢板镀锌层厚度大于0.2mm。全部型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
（2）风管制作
风管在现场加工，金属风管预制作程序为：通风管道展开下料→直风管加工制作→变径管加工→风管组配
①风管板材选择，均采取镀锌薄钢板，厚度和规格应符合下列要求：
圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）
圆开风管
矩形风管
排烟风管
钢板厚度（mm）
80～320
0.5
0.5
0.8
340～450
0.6
0.6
0.8
480～630
0.8
0.6
1.0
670～1000
0.8
0.8
1.0
1120～1250
1.0
1.0
1.2
1320～
1.2
1.0
1.2
②通风管道展开下料
A：矩形风管展开下料：
矩形风管展开方法和圆形风管相同，就是将圆周长改为矩形风管四个边长或四个边长之和，即2*（A+B），咬口留量依据咬口形式而定，矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个边严格角方。上图所表示为设置在一个边角上咬口矩形风管展开图。
③直风管加工制作
直风管下料完成以后在咬口机进行咬口，板材拼接平咬口和
圆形风管咬口采取单咬口；矩形风管采取联合角咬口；风管咬口宽度决定于制作风管板材厚度，具体见下表：
板材厚度（mm）
0.5～0.7
0.7～0.9
1.0～1.2
平咬口宽度（mm）
6～9
8～10
10～12
联合角咬口宽度（mm）
3～9
9～10
10～11
直风管咬口后用合缝压口机上将已咬口、折方或卷圆完成半成口合缝。
④变径管加工制作：
变径管分为开圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完成后，进入咬口机咬口，咬口方法同直风管。咬口、折方完成后将其合缝。
⑤风管配件制作质量检验
A：风管和配件制作完成以后应依据施工规范和设计要求要求进行用料和制作误差检验。首先检验风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求，其次检验风管咬口是否平整、严密；第三检验其制作误差是否符合规范要求，其制作尺寸许可偏差及检验方法见下表：
风管和配件外径（外边长）
制作尺寸许可偏差
检验方法
≤300mm
-1～0mm
尺量检验
＞300mm
-2～0mm
尺量检验
（3）风管支吊架制作
不保温风管吊架制作采取角钢规格
B A
120～200
250～500
630～1000
1250～
120～200
40*4
45*4
56*4
75*5
250～500
40*4
45*4
63*4
75*5
630～1000
50*4
56*4
70*4
80*6
1250～
63*4
63*5
70*5
90*6
保温风管吊架制作采取角钢规格
B A
120～200
250～500
630～1000
1250～
120～200
45*4
50*4
70*4
90*8
250～500
50*4
63*5
75*5
90*8
630～1000
63*4
63*5
80*5
90*8
1250～
75*6
75*6
90*7
90*8
注：设备及风管吊架吊杆采取φ10圆钢，冷媒管、冷凝水管吊架吊杆采取φ8圆钢。
风管、部件和设备支吊托架、基础钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。

3、通风管道和部件安装

（1）风管连接
风管安装前，必需经过预组装并检验合格后，方可按编写次序进行安装就位。
（2）风管吊装
①风管安装前，先检验风管穿越楼板，墙孔尺寸，标高和标定支吊架位置等是否符合要求；
②吊架之间间距为3m，对于不足3m长管道在其两端各设一吊架，支管重量不得由主风道负担，保温风管为预防冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木厚度同保温层。风管吊架安装以下图所表示。
③风管支吊架要避开风口、风阀、法兰、检验门等部件位置，配件可卸接口不许可安装在墙洞或楼板内。

4、风管严密测试

风管安装完成，首优异行风管检漏。国家要求内管漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。通风空调低压系统严密性检验宜采取抽检，抽检率为5%，在加工工艺及安装操作质量得到确保前提下，采取漏光法检测，漏光检测不合格时，应按要求抽检率，作漏风量测试。排烟系统属于中压系统，在漏光检测合格条件下，对系统风管漏风理测试实施抽检，抽检率为20%，系统风管漏风量测试时被抽检系统应全数合格，如有不合格时，应加倍抽检至全数合格。
（1）风管系统严密性试验
漏光法检测是采取光线对小孔强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测方法。其试验方法是在一定长度风管上，在黑暗环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上带保护罩灯泡，从风管一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏光事业应对风管漏风处进行修补。
系统风管漏光法检测采取分段检测，汇总分析方法，被测系统风管不许可有多处条缝形显著漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超出2处，100米接缝平均小于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超出1处，100米接缝平均小于8处为合格。风管漏光法检测以下图所表示：
（2）风管漏风量测试
风管漏风量测试采取经检验合格专用测量仪器，或采取符合现行国家标准《流量测量节流装置》要求计量元件搭设测量风管单位面积漏风量试验装置，风管单位面积许可漏风量检验标准见下表：

风管单位面积许可漏风量（m3/h ·m2）
系统类别工作压力（Pa）
低压系统
中压系统
100
2.11
——
200
3.31
——
300
4.30
——
400
5.19
——
50