20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目可行性研究报告.doc

XXXXXX
年产20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目

可行性研究报告

二〇一〇年十一月十日

目 录
第一章 项目总论 - 1 -
1.1项目名称、项目业主、企业性质及法人 - 1 -
1.2可研报告编制的依据和原则 - 1 -
1.3企业简介 - 2 -
1.4 项目建设背景及规模 - 2 -
1.5研究的主要过程 - 10 -
1.6设计内容 - 10 -
1.7项目建设条件 - 10 -
1.8 环保、安全、卫生、节能 - 12 -
1.9 社会效益 - 14 -
1.10 经济效益 - 14 -
1.11 综合技术经济指标 - 14 -
1.12 综合评价 - 14 -
第二章 市场分析 - 14 -
2.1硫酸及铁精粉市场 - 14 -
2.2磷酸氢钙、磷肥市场 - 14 -
2.3硫酸锰市场 - 14 -
2.4石膏板市场 - 14 -
2.5混凝土蒸养砖市场 - 14 -
第三章 生产工艺 - 14 -
3.1 硫酸生产 - 14 -
3.2普钙生产 - 14 -
3.3磷酸氢钙厂 - 14 -
3.4硫酸锰生产 - 14 -
3.5石膏板生产 - 14 -
3.6混凝土蒸养砖生产 - 14 -
3.7设计采用的标准 - 14 -
第四章 建厂条件及厂址选择 - 14 -
4.1厂址选择 - 14 -
4.2 建厂条件 - 14 -
第五章 公用工程和辅助设施方案 - 14 -
5.1 总图运输 - 14 -
5.2 给水、排水 - 14 -
5.3 贮运设施 - 14 -
5.4 维修 - 14 -
5.5 生活福利、办公设施 - 14 -
第六章 热 工 - 14 -
6.1设计依据及基础资料 - 14 -
6.2余热锅炉 - 14 -
6.3 除盐水站 - 14 -
6.4 热风炉 - 14 -
第七章 电 力 - 14 -
7.1 设计依据 - 14 -
7.2 供电 - 14 -
7.3 装备水平 - 14 -
7.4 功率因数 - 14 -
7.5 电气照明 - 14 -
7.6 防雷及接地 - 14 -
7.7 发电系统 - 14 -
第八章 仪 表 - 14 -
8.1 概述 - 14 -
8.2 设计使用标准和规范 - 14 -
8.3仪表选型 - 14 -
8.4电气信号 - 14 -
8.5控制室设置 - 14 -
第九章 土 建 - 14 -
9.1 设计原则 - 14 -
9.2 设计依据 - 14 -
9.3 建筑设计 - 14 -
9.4 结构设计 - 14 -
9.5 建筑材料 - 14 -
第十章 环 保 - 14 -
10.1 编制依据 - 14 -
10.2 项目概述 - 14 -
10.3 项目可能的污染源及治理措施 - 14 -
10.4 绿化 - 14 -
10.5 环境管理与监测机构 - 14 -
10.6 环保投资估算 - 14 -
10.7 环保措施预期效果 - 14 -
第十一章 劳动保护与安全卫生 - 14 -
11.1劳动保护与安全卫生 - 14 -
11.2消防 - 14 -
第十二章 节能降耗 - 14 -
12.1 编制依据 - 14 -
12.2 设计原则 - 14 -
12.3能耗分析 - 14 -
12.4节能措施 - 14 -
第十三章 公司组织和劳动定员 - 14 -
13.1公司体制及组织机构 - 14 -
13.2生产班制及定员 - 14 -
13.3人员培训 - 14 -
第十四章 项目实施规划 - 14 -
14.1建设工期规划 - 14 -
14.2项目实施规划 - 14 -
第十五章 投资估算 - 14 -
15.1 估算编制范围 - 14 -
15.2 估算编制依据 - 14 -
15.3 投资估算 - 14 -
第十六章 技术经济 - 14 -
16.1组织结构和劳动定员 - 14 -
16.2 投资及资金筹措 - 14 -
16.3 成本及费用 - 14 -
16.4损益计算 - 14 -
16.5财务评价 - 14 -
16.6综合评价 - 14 -

- 106 -

第一章 项目总论
1.1项目名称、项目业主、企业性质及法人
（1）项目名称：年产20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目
（2）主办单位：XXXXXX
（3）企业性质：有限责任公司
（4）法定代表人：
1.2可研报告编制的依据和原则
1.2.1可行性研究报告编制的依据
XXXXXX提供的有关资料。
1.2.2可行性研究报告编制的原则
（1）可行性报告的编制必须符合原化工部1997年8月颁发的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。
（2）大力加强工艺流程与设备配套开发的工作，在充分吸取国内外科技成果的基础上，通过设计方案的比较和选择,提高装置的技术水平，完全实现设备国产化，以节约工程建设投资。确保装置技术先进、工程投资省、运行费用低、装置运行可靠性高。做出高水平、高质量、高效益的“三高”设计。
（3）在做好主装置的同时，要特别注意节能、环保、安全、消防、抗震，劳动安全及工业卫生的配套设计。“三废”排放必经符合国家的有关标准和本项目环保报告的要求。生产操作环境条件必须符合国家劳动安全及工业卫生要求。贯彻执行国家有关环境保护和职工安全卫生的政符和法规。
（4）认真贯彻“五化”的设计原则，尽量提高“工厂布置一体化、生产装置露天化、（建）构筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的程度。
（5）在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价、使项目综合技术经济指标达到先进水平。
1.3企业简介
XXXXXX是由国有中型二挡企业—XXXXXX灵山县化肥有限责任公司于2004年底改制转换而成的一家实力雄厚的民营企业。原灵山县化肥厂始建于1958年，具有40多年的硫酸和普通过磷酸钙的生产经验。目前公司有员工300多人，各种专业技术人员80人。企业改制后建立健全了各项规章制度，加强了企业管理，各种消耗明显下降。
公司现有100Kt/a普通过磷酸钙、20Kt/a复合肥、45Kt/a硫酸和30Kt/a磷酸氢钙的生产能力。产品普通过磷酸钙和肥料级磷酸氢钙已通过了ISO9001—2008国际标准认证。
1.4 项目建设背景及规模
1.4.1国家经济发展规划
面对经济发展中如影随形的高消耗、高污染和资源环境约束问题，中国开始寻求经济增长模式的全面转变，走节约型发展道路。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以"减量化、再利用、 资源化"为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对"大量生产、大量消费、大量废弃"的传统增长模式的根本变革。
2004年中央经济工作会议提出大力发展循环经济。这说明，缓解我国资源全面紧张的状况刻不容缓；同时，如同"知识经济"一样，"循环经济"已经融入中国主流经济概念当中，将对中国未来经济发展产生深远的影响。
1.4.2行业发展现状及前景
Ø 硫酸行业
在我国经济快速发展与下游磷复肥消费快速增长的双重推动下，我国的硫酸工业进入了高速的发展时期，随着硫酸生产装置大型化和国产化进程的逐步加快，硫酸无论从产量还是消费量都继续保持着快速的增长势头，占全球硫酸产量的25%左右，超过美国成为世界最大的硫酸产能和产量大国。近几年我国硫酸产量及原料结构统计见表1-1。
表1-1 2002-2009年我国各原料制酸生产能力情况（kt/a）
项 目
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
硫磺制酸
13500
14600
17700
24945
35045
26550
20810
22340
硫铁矿制酸
16500
16800
16800
18830
21630
13150
16860
16230
烟气制酸
7900
8300
9300
12230
15180
16780
15430
20360
其它
550
550
550
550
550
520
690
650
总 计
38450
40250
44300
56555
72405
57000
53790
59580

 从表1-1中可以看出，随着冶炼烟气制酸以及硫磺制酸的发展，我国硫铁矿制酸的产量在总产量中将下降到50 %左右。对现有大、中型硫铁矿制酸厂家来讲，必须采取积极措施降低硫铁矿制酸成本，增强竞争力，才能得到生存。
Ø 钢铁及其上游原料行业
2007年1-11月，中国炼钢行业规模以上企业实现累计工业总产值58310729万元，比上年同期增长了36.55%；实现累计产品销售收入60796564万元，比上年同期增长了41.17%；实现累计利润总额3130989万元，比上年同期增长了55.02%。
2008年1-8月，中国炼钢行业规模以上企业实现累计工业总产值61774941万元，比上年同期增长了52.20%；实现累计产品销售收入66930968万元，比上年同期增长了58.28%；实现累计利润总额2904421万元，比上年同期增长了32.99%。
2008年下半年由于经济环境恶化，钢材需求有所减弱，呈现价格“高台跳水”的“硬着陆”局面，主要钢材价位已经低于年初水平。但利好政策频频出台，在政策强力拉动的局面下，相关的拉动内需政策将部分抵消出口衰减所造成的钢材消费减量的局面，2009年钢材消费强度依然处于一个稳定消幅增长的区间。2010年，随着世界经济企稳回升，钢材消费再次出现强劲增长势头。而到2011年，中国“十二五”规划开年，大项目落地建设，钢材消费量将大大提升。
在国际国内钢材市场的带动下，铁矿石消费量节节攀升。
2008年中国的铁矿石原矿产量达到82401.11万吨，同比增长20.7％，进口铁矿石达到44414万吨，同比增长15.8%。2009年铁矿石消费量有所下降，至2010年上半年，因钢材市场回升，消费量又呈几何型递增。
以上表述可看出，中国国内市场对钢材的需求均在逐年增长，铁矿石的需求量也将水涨船高。但铁矿石资源属不可再生资源，而我国的铁矿资源特点是贫矿多，富矿少，伴生矿产多，矿石组分比较复杂，矿石嵌布粒度大多较细，资源中易选的铁矿资源又在逐年减少。从技术上来讲，迫切需要先进的技术、先进的工艺和先进的设备，来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。从经济效益来讲，选矿厂对于贫铁矿的生产，必须扩大生产规模，必须扩大原矿的处理能力，节能降耗，降低选矿加工成本，才会有较好的经济效益。
由此看出，脱硫制酸后产生的高品位铁精矿，将是铁矿石选矿环节的一大补充力量。
Ø 建材行业
我国土地资源十分宝贵，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，城乡建设的迅猛发展需要大量的墙体材料，而传统墙体材料—实心粘土砖需大量占地取土，与土地资源严重缺乏形成了显明的对比。为此，国务院办公厅制定了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发〔2005〕33号)，明确要求在全国城市住宅建设中禁止使用实心粘土砖，力争到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。对经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，要逐步禁止生产和使用实心粘土砖；粘土资源较为丰富的西部地区，要推广发展粘土空心制品，限制生产和使用实心粘土砖；在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区，要禁止生产粘土砖。到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上。
“十一五”期间，XXXXXX关停落后墙体材料生产企业1651家，淘汰落后砖瓦产能159亿块标砖；21个列入国家公布的“禁实”城市于2010年8月底前全面完成“禁实”任务。“十二五”时期，XXXXXX将深入开展墙改节能减排工作，继续抓好“禁实”工作，加大“禁实”的监管力度，进一步巩固全区21个城市“禁实”成果，加强部门联动，对违法生产、销售和使用实心粘土砖的单位和个人进行依法处罚；扩大“禁实”范围，要求城镇规划区范围内新建、扩建、改建的工程项目，禁止使用实心粘土砖，争取到2011年底城镇房屋新型墙体材料的平均应用比例达到60％；加快研究和制定在乡村开展“禁实”的阶段性任务和目标，扩大农村危旧房改造推广应用新型墙材试点范围。2011年，在2010年补助扶持2万户农村危旧房改造试点建设使用新型墙体材料的基础上，选取若干示范点，对1000户农户使用新型墙材给予扶持，每户补助6000元，共600万元。通过典型示范、引导带动，引导农民正确认识新型墙体材料，加大新型墙材在农村的应用，促使“禁实”工作由城镇逐步向乡村地区延伸。为新型墙体材料的发展提供了广阔的市场空间和历史机遇。
XXXXXX墙材革新“十二五”规划中提出的总体发展目标：在“十二五”期间，在继续实现和完善”十一五”规划要求“三个转变”即：实现墙体材料的原材料从粘土资源为主向非粘土资源为主转变，落后的手工操作方式向机械化、自动化的生产方式转变，推广单一新型墙体材料的传统建筑向推广复合新型墙体材料的节能建筑转变的基础上，强调节能减排和产能置换，提高产品质量，完善产业结构调整，实现墙体材料生产原料向固体废弃物资源化的转变、新型墙体材料终端产品由服务传统耗能建筑向服务现代节能建筑的转变、墙体材料生产企业由粗放型向集约型、创新型方向的转变。“十二五”规划具体目标提出：大力推进工业废渣、建筑和生活垃圾生产各类新型墙体材料，“十二五”期间固体废弃物利用累积总量超过800万吨。
根据《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发〔2005〕33号)、《财政部 国家税务总局 国家发展改革委关于公布资源综合利用企业所得税优惠目录(2008年版)的通知》（财税〔2008〕117号）、《XXXXXX壮族自治区新型墙体材料促进条例》等法律法规，纸面石膏板属于国家和自治区鼓励发展的新型墙体材料。
大力发展新型墙体材料势在必行，亦势必掀起一阵墙体材料革新之风。
1.4.3项目发起人和发起缘由
项目发起人：XXXXXX
发起缘由：XXXXXX积极响应国家产业政策，根据循环经济要求，以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物质闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物质循环和能量流动方式运行，重新进行产业调整。XXXXXX欲将通过资源高效和循环利用，把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体，实现污染的低排放甚至零排放，保护环境，实现社会、经济与环境的可持续发展。以生产的20万吨硫酸为基础，结合生产过程中的产生的废渣、废酸（含废水）和废汽，同时加入适当的其他矿物原料，生产出其他的副产品(磷酸氢钙、磷肥、硫酸锰、石膏板和水泥缓凝剂等产品)以实现项目的节能环保和综合利用。该项目的产业链构建示意图如图1-1。（图见下页）
从图1-1产业链构建示意图可以看见，项目主体是年产20万吨硫酸，由于硫酸在生产过程中产生大量的铁渣和废酸、废气，因此，本项目通过采用较先进的现代工业技术，综合利用硫酸生产过程产生的各种工业废料，加工生产出高附加值产品，形成一个基于20万吨硫酸项目的多产业链，产业链的枝链产品及如下：
a．磷酸氢钙：利用本企业主产品硫酸和周边的资源条件，产生磷酸氢钙产品。磷酸氢钙主要用于饲料工业、牙膏工业和食品工业等化工行业。该产品除国内市场需求量大外，东南亚国家市场需求也比较大，我公司可利用其有利区位先势，做外贸出口，利益可观；
b．普通过磷酸钙：普通过磷酸钙是目前农业生产中不可替代的一种磷肥，市场需求量大，在本项目规划中，利用本企业主产品硫酸和当地资源条件，生产普通过磷酸钙产品。我公司是较早从事磷肥系列产品生产的化工企业，已经有十分成熟的生产工艺和相关的管理经验，并已经占有了一定的市场份额；
图1-1 基于20万吨硫酸项目产业链构建示意图

c．硫酸锰：硫酸锰是最重要的基础锰盐，硫酸锰在农业上主要用作微量元素肥料和饲料添加剂，硫酸锰在农业和工业上还有着其他十分广泛的用途。本项目规划中，联合中南大学开发了湿法生产纯硫酸锰新工艺，该项目利用硫酸生产过程中产生的废酸（含废水）、余热发电后的废气，并结合XXXXXX本地丰富的低度软锰矿资源条件，生产符合欧洲级质量标准的高纯硫酸锰，既完全吸纳了硫酸产生过程的污水，又减少处理污水所需支出的费用，具有很好的经济效益；
d．环保蒸氧砖：环保蒸氧砖是一种新兴的环保节能建筑材料，其特点是无须高温烧制，生产过程能耗低、无环境污染。硫酸锰生产产生的废渣含有大量氧化硅、碳酸钙、氧化铝等粘性化学成分，该成分是用做建筑材料的优质原料。本项目利用硫酸锰产生的废渣和硫酸锰生产过程中热能未完全消化的余热蒸汽，生产高强度的环保蒸氧砖。这是本项目中一大突出亮点，也是建材行业一次技术革新。成功运行后，将对中国的建材行业产生巨大影响，势必引起建材业的一次节能环保飓风。
e、高强度吸音石膏板：采用副产磷石膏生产高强度吸音石膏板，既使工业废渣得到大量利用，又节约了自然石膏的矿产资源，同时提高了成品性能，而且成本大幅下降。同样，这也是本项目中一大突出亮点，也是建材行业一次技术革新。成功运行后，将对中国的建材行业产生巨大影响，势必引起建材业的一次节能环保飓风。
f、精密铸造：经过脱硫工序后的铁精粉品位得到很大提高，铁含量基本达到62%以上，且其它杂质大大降低，尤其是精密铸造工艺最大的有害元素——磷，其含量接近零。可作为精密铸造的优质原料，为区内大型机电制造商提供精密铸造件。
1.4.4项目规模
本项目以200Kt/a硫酸为基础，结合生产过程中产生的矿渣、蒸汽、废酸等，加入适当的其他矿物原料，生产氢钙、磷肥、硫酸锰、石膏板等产品。包括以下内容：
1)以硫铁矿为原料，新建200Kt/a硫酸装置及一套余热发电系统；
2)新建100Kt/a磷酸氢钙装置；
3)新建200Kt/a普通过磷酸钙装置；
4)新建50Kt/a硫酸锰装置；
5)新建2000万㎡高强度吸音石膏板装置；
6)新建20万m3环保蒸氧砖装置
1.5研究的主要过程
（1）现场收集资料、踏勘选择厂址；
（2）调研、分析拟供本项目主要原材料情况及利用方案；
（3）讨论总方案和装置工艺技术方案；
（4）本可研报告的编制过程严格按照有关标准和要求执行。
1.6设计内容
设计具体内容为：
1、新建年产200Kt/a硫铁矿制酸的硫酸厂。
2、新建200Kt/a磷肥厂。
3、新建100Kt/a磷酸氢钙厂。
4、在硫酸厂配套30t/h余热锅炉。
5、新建50000t/a硫酸锰厂。
6、新建2000万㎡高强度吸音石膏板装置。
7、新建20万m³环保蒸氧砖装置。
8、厂区总降压站。
9、配套建设办公楼、化验室、食堂、倒班宿舍等辅助设施
1.7项目建设条件
1.7.1原材料
1）本项目需普通硫铁矿（35% S）20000t/a用于生产硫酸锰。
2）本项目需高品位硫铁矿（48% S以上）142350 t/a。
3）本项目需磷矿（P2O5 ≥30）270000 t/a。
4）本项目需锰矿（22%Mn）100000 t/a。
5）本项目需外购硫酸20000 t/a。
以上原材料都从市场购买。
1.7.2辅助材料
1）石灰 50000 t/a
2）硫酸钠 7850 t/a
石灰在本地购买，硫酸钠在市场上购买。
1.7.3厂址选择
项目拟建于灵山工业区陆屋化工工业园
灵山工业区陆屋化工工业园位于灵山县陆屋镇，距县城40公里，钦陆一级公路、六景——XXXXXX港高速公路和黎钦铁路从该园经过，并有互通出口和铁路客货运站，距XXXXXX港和XXXXXX保税港区只有半小时高速公路路程。该园区分为三片：新光农场片、陆屋茶场片、陆东片，规划建设面积22.56平方公里。
其中新光农场片定为城市化生态工业经济区及陆屋工业园核心区。该园区选址于陆屋新光农场，用地规模达到17.99 平方公里。区域综合交通条件优越、内部地势有一定起伏，经济前后向联系紧密、发展空间大，因此具备强大的发展储备力量和后续力量。该园区距离XXXXXX港只有70 公里，位于XXXXXX1 小时经济圈内，距离灵山县城镇体系副中心的陆屋镇不到10 公里。通过工业园区建设，以工业化带动城镇化，以城镇化促进工业化，加快工业化城镇化进程。该园区产业上定位为冶炼、石化配套产业，规划有一、三类工业，具体行业确定为黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、金属制品业、合成纤维、服装玩具、生物制药，同时规划仓储物流区。XXXXXX年产20万吨普通过磷酸钙、10万吨磷酸氢钙节能环保型循环经济产业项目就落户于该园区。
园区负责本项目的供电、供水及排水,电价0.45元/度，水价1.56元/吨,污水处理的费用为0.8元/吨。
1.8 环保、安全、卫生、节能
1.8.1污染源及污染物
⑴废水
本项目废水主要来自硫酸厂的净化车间和磷肥厂、氢钙厂的氟回收车间，其它生产装置正常生产时无污水排放。
⑵废气
废气主要是硫酸厂尾气、氢钙厂的磷酸萃取尾气、和普钙厂氟回收尾气，还有产品干燥尾气。
⑶废渣
废渣的排放主要是磷石膏、锰矿浸出渣。
⑷噪声
主要噪声污染源是风机、球磨机、破碎机等。
1.8.2污染治理
废气排放标准按《大气污染物综合排放标准》执行。废气经治理后都能达到排放标准，详见本研究报告环保篇。废水由园区负责统一处理，按统一标准收取费用。磷石膏、煤渣、锰矿浸出渣可以加工成环保蒸氧砖、水泥缓凝剂、高强度吸音石膏板等。新建系统噪声源为鼓（引）风机，噪声值在90～120dB之间。设计上采用安装消声器、隔离、防振、减振等措施，尽量减少噪声的影响，同时提高生产的自动化程度，减少工人在噪声环境中的操作时间。
1.8.3安全
本项目设计贯彻“安全第一、预防为主”的方针，配套相应措施以确保投产后符合安全卫生要求，保证操作人员的安全与健康，避免意外事故的发生。
1.8.4卫生
针对该项目生产过程中可能产生的危险、危害因素，采取了相应的防范措施，符合有关标准及规范的要求，能够保证操作人员在符合职业卫生的条件下工作。
经采取措施后，操作场所及岗位空气中尘毒等有害物浓度将低于《工作场所有害因素职业接触限值》中相应的允许浓度；工作场所室内温度满足《工业企业设计卫生标准》及《采暖通风与空气调节设计规范》的相应规定；工作场所及岗位的噪声级满足《工业企业噪声控制设计规范》中的相应标准。职业卫生设施完善，达到了“保证文明生产，保护职工身心健康”的目的，职业卫生条件预计可达到国内同等规模较先进水平。
1.8.5节能
设计的节能措施，着眼于节能降耗、余热充分回收利用、资源综合利用及提高总体效益和保护生态环境。因此，在设计中选用能耗小的工艺流程和生产方式以及高效节能新产品，以降低生产综合能耗指标。
大力实施技术创新，实现机械化和自动化，使科学技术尽快转化为生产力，以增强企业竞争力和经济效益，采用新工艺、新设备、新技术、新材料，努力提高技术装备水平，以降低生产综合能耗指标。具体如下：
一、工业废渣的综合利用
产业链结构中可能产生废渣的过程有三点:
1、在生产硫酸的过程中，会产生大量的硫铁矿烧渣，其含铁量不同。对于硫铁矿烧渣，我们主要通过两条途径加以利用：
a.对于铁含量高的铁精粉，作为精密铸造的生产原料（二期项目）。
b.对于铁含量低的废渣，可与铁矿石掺拌，作为原料供给钢铁厂。
2、在生产硫酸锰过程中，前期的浸出反应也会产生工业废渣。这些工业废渣主要含氧化硅、碳酸钙、氧化铝和少量的锰和铁，粘性矿物含量高，可以用做建筑材料的原料。本项目中，我们采用硫酸锰浸出渣为主要原料，运用硫酸生产过程中产生的高温蒸汽生产环保蒸氧砌砖，对于年产5万吨的硫酸锰生产线，每年可产生浸出渣约10万吨。因此，年产20万立方米的环保蒸氧砌砖生产线，完全可将硫酸锰生产过程中产生的浸出渣完全消耗。
3、磷酸氢钙生产过程中，会产生大量的尾渣，俗称磷石膏，每吨产品约产生3吨磷石膏。目前绝大部分企业无法处理，只能建立尾渣库堆存处理。本项目中，我们利用磷石膏中富含的钙物质，通过添加其它微量药剂，制成水泥缓凝剂，完全消耗磷酸氢钙生产过程中的废渣，既处理了废渣，又增加了收益，同时可以减少水泥生产企业所用的生石膏开采，保护资源。
因此，通过本产业链的自消化功能，能够综合利用产业链中产生的废渣，通过适当的加工工艺，将其转化为附加值较高的工业产品，从而实现产业链固体废渣的零排放。
二、工业废水的综合治理与利用
产业链中可能产生工业废水的环节主要包括硫酸和硫酸锰生产环节，这些废水如果直接排放，将会对环境产生很大的影响。
1、硫酸生产过程产生的废水含有大量的废酸，其废酸浓度可以达到10%以上，这些废水如果直接排放，将会对土壤结构和周边居民生活产生极大的影响，传统的处理方法是将废酸中加入石灰，以中和废水中的硫酸，这种方法增加了企业的成本，既不经济，对废水的处理也不彻底。
本项目中，我们直接将硫酸生产中产生的废水用于硫酸锰和聚合硫酸铁的生产。由于5万吨硫酸锰和10万吨聚合硫酸铁的设计产能每年需消耗硫酸3.5万吨以上，因此，硫酸生产中产生的废酸远远满足不了硫酸锰和聚合硫酸铁的生产需求。
2、产业链中另一个可能产生工业废水的是硫酸锰生产环节。由于硫酸锰生产中产生的废水均含有一定浓度的锰，如果将其排放，在污染环境的同时，也会降低企业效益。因此，在实际生产中，我们对所有的生产设备均进行了防渗漏处理，并增加了废水池，将生产中的废水全部导入废水池，废水池中的含锰废水直接参与锰的配料，实现了废水的循环利用。
可以看见，通过优化产业链的结构，我们能有效的将生产中产生的废水进行循环利用，杜绝了有害工业废水的排放。
三、工业废气的治理和综合利用
传统的硫酸锰是采用火法焙烧-湿发浸出工艺生产硫酸锰，由于锰矿焙烧过程中放出大量含粉尘和氧化硫的烟气，因此对环境影响大。本项目中，我们联合中南大学，开发了全湿法生产高纯硫酸锰新工艺，该工艺无须焙烧流程，采用全湿法生产高纯度硫酸锰，避免了向大气排放含粉尘的烟气。生产过程中产生的废蒸汽，可以直接用于生产硫酸锰和环保蒸氧砌砖，在避免了废蒸汽直接向大气排放的同时，也降低了生产成本。
而氢钙和磷肥生产过程产生的废气氟化氢气体，经多级喷淋洗涤反应成为氢氟酸，添加硫酸钠制成氟硅酸钠，作为化工原料对外出售。
四、余热的治理和综合利用
硫酸生产中会产生大量的蒸汽，本项目将充分利用蒸汽，第一，上余热锅炉发热，作为本项目中的部分动力电。该装置年发电量约为3000kw/h，节省标煤3.3万吨。第二，利用发电后的余热接用于硫酸锰和环保蒸氧砌砖的生产，按本项目中年产5万吨的硫酸锰和20万立方米的环保蒸氧砌砖计算，利用废热蒸汽，每年可以直接节省标煤煤耗3万吨以上，在为国家节省了大量的经济建设所需能源的同时，也为企业创造了巨大的经济效益。这两种产品，仅只因为对废蒸汽的利用，就直接企业运营降低成本达2000万元。
1.9 社会效益
项目投产后，将产生巨大的社会效益，具体有：
1、安置当地劳动力
项目投产后，企业可直接安置当地劳动力600余人，间接提供装卸、物流、餐饮等服务行业岗位近千个。
2、促进物流业的快速增长
项目投产后，该项目的物流量约达130万吨每年，按运距、当地物流成本计算，平均物流单价为60元/吨计算，项目产生的物流产值约7800万元，创利税可达540多万元。
3、间接再就业
项目投产后，由于常住人口和人员流量的增加，将极大促进当地第三产业的发展，为当地劳动再就业提供更多机会。
1.10 经济效益
项目投资内部收益率为33.34%（税前）、26.63%（税后）；全部投资净现值为72298.02万元（税前）、46115.4万元（税后）。资本金内部收益率为26.91%；资本金财务净现值为23317.94万元，投资回收期为6.03年（含2年建设期），总投资收益率为32.86%；资本金净利润率69.15%。
以上指标表明项目具有较强的抗风险能力，同时具有很好的企业经济效益和社会效益。
1.11 综合技术经济指标

表1-2 综合技术经济指标

序号
项目名称
单位
指标
备注
一
设计产品产量

1
高品位铁渣
t/a
130000

2
磷酸氢钙
t/a
100000

3
普钙
t/a
200000

4
硫酸锰
t/a
50000

5
氟硅酸钠
t/a
13000

6
造粒石膏
t/a
35000

7
石膏板
㎡/a
20000000

8
混凝土蒸养砖
m3/a
200000

二
主要原料及辅助材料

1
硫铁矿（35% S）
t/a
220000

2
磷矿
t/a
228000

3
锰矿
t/a
100000

4
硫酸
t/a
10000

5
硫酸钠
t/a
390

6
石灰
t/a
8700

7
护面纸
t/a
8000

8
425#水泥
t/a
24000

9
石粉
t/a
40000

10
碳酸钙
t/a
7100

11
砂
t/a
20000

三
供电

耗电量
kW·h/a
3205000

四
供水
m3/ａ
　12100000

其中：新水
m3/ａ
1350000

回收水
m3/ａ
1265000

循环水
m3/ａ
9485000

五
劳动及工资

1
在册职工人数
人
825

其中：生产性人员
人
750

技术性人员
人
40

管理人员
人
35

2
实物劳动生产率

其中：全员
t/人·a
1277.27

工人
t/人·a
1405

3
工资总额
万元/a
1887.00

六
投资及资金筹措

1
项目总投资
万元
46850.62

1.1
利用原有资产
万元
0

1.2
建设投资
万元
36205.18

1.3
建设期利息
万元
1836.80

1.4
流动资金
万元
8808.62

2
国家考核项目总投资
万元
21220.83

2.1
利用原有资产
万元
18402.45

2.2
建设投资
万元
1836.80

2.3
建设期利息
万元
2629.34

2.4
铺底流动资金
万元
0

3
资金筹措

3.1
项目资本金
万元
21220.83

3.1.1
利用原有资产
万元
0

3.1.2
用于建设投资
万元
18402.45

3.1.3
用于流动资金
万元
2629.34

3.2
债务资金
万元
26976.87

3.2.1
用于建设投资
万元
18700

3.2.2
用于建设期利息
万元
2276.87

3.2.3
用于流动资金
万元
6000

七
成本及费用（平均值）

1
总成本费用（不含税）
万元
81993.43

2
总成本费用（含税）
万元/a
63569.54

其中：制造成本
万元/a
56344.52

管理费用
万元/a
2234.85

财务费用
万元/a
771.51

营业费用
万元/a
4218.66

八
销售收入、税金、利润（平均值）

1
销售价格

1.1
高品位铁精粉
元/t
650

1.2
磷酸氢钙
元/t
2050

1.3
普钙
元/t
450

1.4
硫酸锰
元/t
3800

1.5
氟硅酸钠
元/t
2300

1.6
石膏板
元/㎡
9

1.7
混凝土蒸养砖
元/m3
150

2
销售收入（含税）
万元/a
84373.1

3
销售收入（不含税）
万元/a
77053.93

4
增值税
万元/a
6078.96

5
销售税金及附加
万元/a
534.46

6
利润总额
万元/a
17434.8

7
所得税
万元/a
4358.70

8
净利润
万元/a
13076.10

9
法定盈余公积金
万元/a
1307.61

10
任意赢余公积金
万元/a

九
盈利能力

所得税后
所得税前
1
项目投资财务内部收益率
%
26.63
33.34
2
项目投资财务净现值(I=13%)
万元
46115.4
72298.02
3
项目投资投资回收期(含建设期2年)
a
5.12
4.73
4
项目资本金财务内部收益率
%
26.81%

5
项目资本金财务净现值(I=13%)
万元
23317.94

6
总投资收益率
%
29.7

7
资本金净利润率
%
69.15

十
偿债能力

1
建设投资借款偿还年限
a
4.9

2
资产负债率(平均)
%
20.19

3
流动比率(平均)
%
3.71

4
速动比率(平均)
%
1.39

十一
盈亏平衡点

1
产量
t/a
476111.36

2
生产能力利用率
%
45.18

1.12 综合评价
1）、项目建成后每年可产出产品：
高品位铁精粉130000t/a
磷酸氢钙（肥料级）100000.00t/a
氟硅酸钠13000.00t/a
普钙200000.00 t/a
硫酸锰50000.00 t/a
高强度吸音石膏板2000万m2
混凝土环保蒸氧砌砖20万m3。
造粒石膏35000 t/a。
2）、企业每年效益
企业每年平均可以获净利润11078.3 万元；向国家交纳增值税6162.50万元；年均交所得税3692.50万元，年均销售税金附加570.17万元。
3)、项目投资内部收益率为33.34%（税前）、26.63%（税后）；全部投资净现值为72298.02万元（税前）、46115.4万元（税后）。资本金内部收益率为26.91%；资本金财务净现值为23317.94万元，投资回收期为5.12年（含2年建设期），总投