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哈尔滨市道里区集中供热工程供热厂厂区绿化、传达室、大门、围墙、道路及照明工程

投 标 文 件

项目名称：哈尔滨市道里区集中供热工程供热厂厂区绿化、传达室、大门、围墙、道路及照明工程（第三标段：道路及照明工程）
投标文件内容：投标文件技术标部分
投标人：哈尔滨泰利市政公用建筑工程（盖章）
法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）
日期： 年 5 月 24 日
目 录

一、施工组织设计
二、管理人员配置情况
三、招标文件要求投标人其它技术资料

哈尔滨市道里区集中供热工程供热厂厂区绿化、传达室、大门、围墙、道路及照明工程

施 工 组 织 设 计

哈尔滨泰利市政公用建筑工程

二00六年五月二十四日

目 录
表1 施工组织文字说明
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 关键工程量
第四章 人员、材料、机械设备安排（关键材料进场计划 ）
第五章 各分部分项工程具体施工方法及方法
第六章 确保工程质量方法
第七章 确保安全生产技术组织方法
第八章 确保工期关键技术方法
第九章 雨季施工安排
第十章 确保文明施工技术组织方法
第十一章 地下管线及其它地上地下设施加固方法
第十二章 降低扰民、降低环境污染及噪音方法
第十三章 降低成本方法
表2 施工组织设计附表
2.1拟投入关键施工设备表 表9.1
2.2 劳动力计划表 表9.2
2.3 计划开、完工日期和施工进度网络图 表9.3
2.4 施工总平面图 表9.4
2.5 临时用地表 表9.5

第一章、 编制依据
（一）、编制该工程施工组织设计标准
1、严格遵守工期定额和协议工期及保修期。
2、确保各分部分项工程之间相互促进、紧密衔接，避免无须要反复工作，合理安排施工程序，加紧施工速度，缩短工期。
3、从实际出发，作好人力、物力综合平衡，组织均衡施工。
4、尽可能利用业主指定场地，合理安排运输、装卸和储存，降低物资运输量及二次搬运，精心部署现有场地，节省施工用地，预防施工事故，做到文明施工。
5、尽可能采取新技术、新工艺、新方法、新材料，提升施工过程中科技含量，提升社会效益。
（二）、编制依据
1、哈尔滨市道里区集中供热工程供热厂厂区绿化、传达室、大门、围墙、道路及照明工程施工标招标文件。
2、业主提供其它招标补充文件及答疑材料等。
3、施工设计图纸。
4、本工程采取标准及验收规范
（1）JTJ034-《公路路面基层施工技术规范》
（2）JTJ033-95《公路路基施工技术规范》
（3）GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及验收规范》
（4）GB7000-86《灯具安全及测试要求》
（5）GB4728-85《电气图用图形符号》
（6）GB5465-85《电气设备用图形符号》
（7）GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
（8）GB50164-92《混凝土质量控制标准》
（9）GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
（10）GB8076-87《混凝土外加剂》
（11）JGJ55-81《一般混凝土配合比设计要求》
（12）JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
（13）JBJ33-《建筑机械使用安全技术规程》
（14）JGJ46-1998《施工现场临时用电安全技术规范》
（15）GB/T50323-《城市建设档案著录规范》
（16）GB/T50328-《建设工程文件归档整理规范》
（17）GB/T50326《建筑工程项目管理规范》

第二章、工程概况
工程名称：哈尔滨市道里区集中供热工程供热厂厂区绿化、传达室、大门、围墙、道路及照明工程
建设单位：哈尔滨市华能集中供热
计划工期：
第三标段（厂区道路及照明工程）：6月10日---9月30日，工期113日历天 。
质量标准：合格
厂区道路及照明工程是哈尔滨市道里区集中供热厂厂区工程关键组成部分，建成后将对哈尔滨市道里区集中供热工程起着关键作用。
关键施工内容：
新建道路基础、道路面层、人行道基础、人行道面层、厂区内排水、照明等工程施工。

第三章、关键工程量
三标段（厂区道路及照明工程）：道路面积9746㎡；人行道面积约1500㎡；混凝土地面8901㎡等。
我企业备有大量人力、物力、优异设备、高素质技术人员投入此项工程，将依据招标人对该工程工期及质量要求编制施工进度计划供您参考。（进度图见表9.3）
①科学合理地安排施工进度计划，确定切实可行施工方案。是我企业投标宗旨，针对施工特点做好三通一平及环境保护、安全、地下地上设施保护等工作，确保万无一失。
②在人员方面优中选优，安排有施工经验人员组成一支强有力领导班子，在组织上确保施工进度计划落实。
③投入本工程机械设备，现在已全部检修完成，确保设备完好率达成100%，最大程度地发挥机械施工效率。
④确保材料立即供给，做到各项材料早订货、早进场、，消除因材料供给不立即影响工程进度现象。
⑤做好文明施工等方面准备工作，最大程度地降低施工所带来影响。
⑥现场成立项目经理部，领导深入现场指挥施工，确保按期完工，争取提前完工。

第四章 人员、材料、机械设备安排
（一）、人员安排
在人员方面优中选优，安排有施工经验人员组成一支强有力领导班子，在组织上确保施工进度计划落实。现场设项目经理部，经理1人，总工1人，工程师3人，队长1人，技术员1人，化验员1人，材料员1人，技工25人，力工30人。详见劳动力配置表9.2。
组织机构： 项目经理 ：臧洪林
总工程师 ：栾 宏
施工队长 ：付井泉
机械责任人：李 雷
排水工程师：贡伟国
质检责任人：杜春刚
安保责任人：张吉祥
技 术 员：张雪松
试验工程师：李淑红
材料责任人; 胡滨顺
（二）材料计划
确保材料立即供给，做到各项材料早订货、早进场、，消除因材料供给不立即影响工程进度现象。材料供给及进场计划见下表
（三）、机械设备配置
投入本工程机械设备，现在已全部检修完成，确保设备完好率达成100%，最大程度地发挥机械施工效率。机械设备及进场计划（见附表9.1）

关键材料进场计划
序号
材料名称
规格、型号
等特殊要求
单 位
数量
进场时间
1
水泥
425#、325#
t
10.05
6.28
2
砂
中粗
m3
206
6.28
3
钢筋砼管
DN300
m
150
7.01
4
生石灰

t
1161
6.25
5
粉煤灰

m3
1546
7.01
6
砂砾
5-80mm
m3
2509
7.01
7
商品砼
C20
m3
224
7.05
8
粘土

m3
5857
6.25
9
花岗岩边石
8/10*30*50㎝
m
1706
7.14
10
花岗岩边石
8*20*40㎝
m
149
7.14
11
人行道板
250*250*50mm
块
2448
8.12
12
碳钢管

m
1682
8.02

第五章、各分部分项工程具体施工方法及方法
（一）、道路基层施工
测量放线：注意位置正确
1、土基层施工
开工前做好现场测设工作，包含对原路基础强度，含水量测定。
施工中遇有含水量过大，弹软地段，不一样情况分别处理其方法以下：
A、换土法：在施工中路基含水量过大，又不含有翻晒条件时，可采取含水量适宜土，进行不少于40公分换填。
B、炝灰法（白灰或窑灰）：施工中如遇雨水侵泡或含水量过大时路基能够采取炝窑灰或石灰方法。
C、翻晒法：假如现场条件和时间许可、土基含水量过大，可用机械挖出土方进行翻晒，其深度为60-80公分。
2、土基施工
工艺步骤：清理基层 运输 摊铺 推土机爬链 找平 重碾 检验 修复缺点 转入下道工序。
施工要求：首先对所用土质按规范要求进行检验，不合格土质不准使用。清理下基层，上道工序必需检验合格后方可进行下道工序施工。
摊 铺：用推土机摊铺整平，在推土机均匀爬链两遍后再用振动式压路机碾压，然后用平地机刮平，或人工挂线找平。
碾 压：从两边向中间，一轮压半轮，碾压四遍以上，达成压实要求为止。
检 验：成型后发觉松散起皮“软弹”等现象要挖出加灰拌合碾压处理，然后对中线位置、高程、坡度、几何尺寸、平整度、宽度、压实度进行检验，合格后转入下一道工序。
3、稳定土、二灰砂砾石
施工工艺步骤：检测下基层 拌合 运输 摊铺 整平
初碾 复碾 检验 养生 转入下道工序
施工关键点：首先清理下基层，合格后方可摊铺混和料。
拌 合：采取移动或电控拌合机拌适用以确保配料正确，严把质量关。
运 输：自卸汽车运输、随运、随摊。
摊 铺：用摊铺机摊铺配以人工整平。碾压两遍后用平地机或人工挂线整修路拱，经检测中线位置、高程（预留压实高度）、横坡、路拱、宽度均合格后开始碾压。
碾 压：从两边向中间，一轮压半轮均匀进行。碾压四遍以上，达成压实度要求为止。
检 验：成型后要检测中线位置、高程、坡度、几何尺寸、压实度、宽度、平整度；不合格处应立即处理，高出部分可刮出路外，部分低凹处不准用贴补方法处理，留待下层一并处理。需要处理应将底层翻松加灰和填料一起拌合格后再压实。
养 生：各项指标全部合格后立即敷盖草袋子洒水养生或覆盖塑料薄膜养生，养生时间不少于7天。
（二）、水泥混凝土路面施工
1、材料要求
（1）水泥、砂、碎（砾）、石、水、掺加剂、钢筋各项材料应符合GBJ97-87和设计图纸标明要求。
a、假如细集料是加工制成材料，且小于0.075㎜细料全部为岩石粉末
而不含粘土或页岩,则小于0.075㎜细料程度为5%。
b、碎石压碎指标值及针片状含量：压碎值小于13%，针片状含量小于10%。c、集料用于工程之前应加冲洗。
d、未经工程师对承包人推荐化学掺加剂品种和用量给书面同意，不得使用化学掺加剂，在任何情况下全部不得使用氯化钙
　（2）接缝材料要求
a、接缝板可选择软木板，泡沫橡胶板或其它材料。其技术要求及试验方法应符合JTJ203-95要求。
b、填缝料可用聚氯乙烯胶泥，氯丁橡胶或其它材料。其技术要求及试验方法应符合要求。
（3）、混合料要求
a、强度应满足设计弯拉强度。混凝土试配强度应按设计弯拉强度提升10%-15%，按JTJ053-94要求试验方法测定28天抗压强度时，如一般硅酸盐水泥混凝土7天强度达不到28天标准养护条件70%强度时，应检验分析原因，采取对应方法，必需时，应按本规范对混凝土配合比进行修正，或改善混凝土生产方法。
b、采取坍落度测定时，对手工摊铺坍落度宜在10-25㎜范围内，对机械摊铺坍落度宜在20-50㎜范围内，当坍落度小于10㎜时，应采取维勃稠度仪测定，维勃时间为10-30S。每一工作班应最少检验两次。
c、水灰比、不应超出0.45。
d、空气含量：3%-4%范围内。
e、摊铺温度宜在10-30摄氏度之间。
（4）混凝土配合比
a、在开工之前30天，做出混凝土混合料设计，提交一份推荐混合料设计，设计应包含集料、水泥、水和多种掺加剂重量比、坍落度、水灰比、容重，混凝土抗压强度，和拌和方法，质量控制具体资料，还应提供部分辅助性资料，如集料级配全部材料起源和工程师要求其它任何资料。
b、提供足够多种材料，以制备0.15M3混凝土试件.工程师应准备试验,评价推荐配合比,而且提出她认为符合本规范要求必需进行那些修改.
c、事先未经工程师书面同意，不得对已同意配合比，混凝土生产方法或组成材料供给起源做任何变动。
d、当提议对已同意配合比做一些改变时，承包人应依据本规范要求提供深入检验试用混合料所需要详情和材料，除工程师另有要求外，对已同意配合比中多种组成材料用量许可偏差，不应超出规范要求。
　（5）施工要求
a、在水泥混凝土路面摊铺开工之前，在严密组织下，根据同意施工方案，在工程师选项下现场上，根据本规范要求用混凝土拌和料摊铺出面积大于400M2试验路段，使用要在正常生产工作中采取全部设备。
b、铺筑试验路段目标上证实在正常生产情况下，根据JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》要求，使工程质量能达成要求。
c、依据试验路段结果，提出对机械设备或操作进行合理改善。
d、修筑试验路段如经工程师认可验收，可作为交工项目支付。
（6）混凝土：
砼采取商品砼。
（7）混凝土路面摊铺
a、必需用钢模板摊铺混凝土，并提供摊铺和浇筑混凝土路面推荐设备和方法，和她提议摊铺宽度和估量进度等全部情况，报工程师同意。
b、当蔽荫处气温低于5℃或高于38℃时，或正在下雨或估量4小时内有雨时，不得铺筑混凝土。工程中铺筑混凝土温度不应低于10℃或高于32℃。
c、提供和测定保养气温，混凝土温度相对湿度及风速设备。当工程师要求时，应根据工程师指示测定和统计这些数据。当确定蒸发率数据超出0.75kg/M2/h,应采取使工程师满意预防水分损失预防方法.
d、在施工前检验模板准备情况，接缝和养生材料供给情况，备用振捣器贮备情况。
e、路面通常应用摊铺机铺筑。手工摊铺只应局限于小范围或使用机具不现实异型区域。对于本工程若采取手工摊铺，应施工前提请工程师审批。
f、在混凝土经初步整修后，应用长度大于3米直尺检验新铺混凝土表面。直尺检验出来高处应用手抹法清除高出混凝土。用直尺进行每一次后做检验全部应和前一次检验带最少重合1/2直尺长度。
g、除要求切边外，任何超出5㎜路面边角坍落处全部应在混凝土硬结之前修整好。假如在任何长度等于或大于30㎝硬结砼边角坍落超出25㎜，则纵横缝之间整段混凝土板块均应清除，并用新混凝土严格按要求线形，坡度和横断面重新铺筑。
l、在混凝土初凝之前，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平，使混凝土路机平整、密实、光洁。
2、采取混凝土压槽器在路面上压出横向纹理。也可用钢丝拉毛法，在路面上拉出横向纹理。槽缝深、宽度应符合GBJ97-87要求要求。
（8）横向缩缝
a、横向缩缝应横过路面全宽设置，缩缝通常采取假缝形式。此缝应做成一整条直线，不得有任何中止，用3M直尺沿接缝量测，其偏差不得大于5㎜。
b、除工程师另有指标外，横向缩缝（假缝）应为锯缝。在整个工程中反复出现间距序列，斜接及接缝细部，应按图纸所表示或工程师指示进行。
c、锯缝应按图纸所要求尺寸锯成。应负责修建除要求位置外，不许可出现任何横向裂缝路面。
d、应采取最能适合被锯混凝土硬度锯刀、设备和控制方法，并由有经验操作人员来施工，以确保锯口平直。工地上应贮备充足备用锯和锯刀，以供锯缝设备损坏时更换。
e、锯缝时间可参考GBJ97-87要求，并依据集料、水泥类型及气候条件等情况经过试锯后确定。为避免产生裂缝，必需时横向缩缝可间隔2至3条缝先锯一条再锯其它缝。
f、锯缝完成后，应立即根本清除全部锯屑和杂物，并用符合本规范或图纸要求材料给予灌注填封。
（9）养生
混凝土板表面修整完成后应立即养生。养生采取湿润覆盖养护
（三）、边石施工
选择优质精边石，在施工中我们要精心组织，认真把好质量关。具体施工方法以下：边石基础应和道路基层同时填挖和碾压，以确保整体均匀密实度。测量定位后，开挖基槽灌筑边石1：3石灰砂浆基础，并应立即砌石，注意留好虚厚，使边石顶高恰好达成设计标高，边石背后浇筑砼背墙并用白灰土回填扎实，扎实宽度大于50公分，厚度小于15公分，密实度在90%以上，施工中如发觉边石倾斜，移动时应即时修正。
（四）、人行道施工
（1）、基层检验
基层宽度、标高、表面平整度、压实度等，均须检验其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。
（2）白灰稳定土基层
a. 白灰稳定土工艺步骤
施工放样
准备工作
运输混合料
整 型
碾 压
接缝处理
养 生
下道工序
质和
量验
检收
查

b.准备工作
1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工汇报单”，经同意后方可进行基层施工。
2）土基埋设多种沟、管等隐敝结构物，必需经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面基层。
3）多种材料进场前，应及早检验其规格和品质，不符合技术要求不得进场。材料进场时，应检验其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按要求项目对其抽样检验，其抽样检验结果，报驻场监理单位。
4）正式施工前，铺筑试验段。
c.施工放样
1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。
松铺厚度=压实厚度×松铺系数
2）中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩标上划出基层设计高和松铺高度，这么做是为了使基层高度、厚度和平整度达成质量标准。
d.拌和
白灰稳定土在拌合站进行集中拌和，集中拌和时，必需做到：
1）土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm，粒料尺寸要符合要求；
2）配料要正确；
3）含水量要略大于最好值（约1%），使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量能靠近最好值；
4）拌和要均匀。
e.运输和摊铺集料
1）在摊铺段两侧先培土，以控制结构层宽度和厚度。
2）用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料数量基础相同 。
3）卸料距离应严格控制，通常由专员指挥卸料，避免铺料过多或不够。
4）卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽可能不留纵缝。
5）应事先经过试验确定集料松铺系数。人工摊铺石灰土，松铺系数约为1.65～1.70。
6）检验松铺材料层厚度，视其是否符合估计要求。必需时，应进行减料或补料工作。
(3)、整型和碾压
1）在摊铺过程中，随摊铺随整型，立即消除粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。
2）在初步整型基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在不平整，然后进行补平。
3）在最好含水量范围内，用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到过到要求压实度。严禁压路机在已完成或正在碾压基层上调头或急刹车。
（4）、步道板铺砌
本标段人行道采取仿瓷防滑彩色布道板，下设3cm 砂铺入路槽。经初步整平后每隔5-10米安设一控制点，以掌握标高及方向，并挂纵、横向线，引导铺砌。铺砌时每块板要靠紧严密，用橡胶锤铺以敲打成为一个整体，并应随时检验平整度及标高，以达成质量要求。弯道部位及转角处砌筑应符合设计要求，非整块边角用细粒砼填补好。铺砌必需平整稳定，灌缝应饱满，不得有跷动现象。步道板应和其它构筑物接顺，不得有积水现象。步道板纵、横缝应直顺达成设计要求。
（六）、过街管、雨水井施工
施工工艺
测量放样 沟槽开挖 管道基础 管道安装 管沟回填
施工注意事项
（1）、开挖时高程控制必需正确。
（2）、管道安装必需符合设计要求，雨水井高程应比路面低1-2cm.安装完成后按要求进行加固。
（七）、厂区电缆及路灯施工
一、接地装置安装技术和质量要求、施工方法
1、必需按施工图纸要求施工，下列电气装置金属部分必需接地或接零；
2、接地装置接地测试电阻必需符合设计要求。
3、接地体采取DN50镀锌钢管，长度为2.5米，接地装置顶面埋设紧度不应小于0.7M，垂直于地面下，垂直接地体间距为5米，接地连接线采取40*4镀锌扁钢，并用电焊焊接。焊口做防腐处理，在防腐前往掉焊接处残留焊药，接地体引出线穿过墙壁时加装钢管保护。
3、扁钢和扁钢搭接是扁钢宽度2倍，不少于3面施焊，扁钢和钢管紧贴管壁3/4上下两侧施焊。焊接点应补刷防腐油两遍。
4、变压器室、高低压开关室内接地干线应有不少于2处接地装置引出线和干线连接。
5、配电间隔和静止赔偿装置栅栏门及变配电室金属门绞链处接地连接，应采取编织铜线，变、配电室避雷器，用最短接地线和接地干连接。
接地圆钢、扁钢、搭接焊倍数许可偏差（括号内为国家标准）
项次
项 目
要求数值
1
搭接
长度
扁 钢
（≥2b）≥2.5b
d园钢直径、b扁钢宽度
二、柜、盘、箱安装技术和质量要求、施工方法
1、按着图纸要求安装。
2、柜、盘、箱抵达现场后，严格做好核验检验工作、外包装及密封要良好，开箱检验型号规格符合设计要求，设备无损伤、附件齐全，产品技术文件齐全。
3、柜、盘、箱单独、成列安装时，其垂直度偏差每米小于1.5毫米，水平偏差、相邻两盘顶部小于2毫米，成列盘顶部小于5毫米，盘面偏差相邻两盘小于1毫米，成列盘面小于5毫米，盘、柜间接缝小于2毫米，盘、柜箱之间连接和基础槽钢连接均使用镀锌螺栓把接，螺栓配件应齐全。
4、同一建筑物内配电箱安装高度应一致，高低差小于50毫米，并应严格按设计要求实施。
5、盘、柜、箱电气接地牢靠良好，盘、柜、箱装有电器可开启门，应用裸铜软线和接地金属构架可靠接地，长度留有合适裕度。
6、按图施工，接线正确牢靠。导线和电器原件，采取螺栓连接，导线要顺时针弯，插接接触牢靠。
7、配线整齐、清楚、美观、导线无损伤，导线中间无接头，绝缘良好。进入盘、箱、柜N线和PE线设置汇流排并经汇流排配出。
8、每个接线端子每侧接线为一根，不超出两根。
9、电缆芯线和所配导线端部均标明其回路编号，编号正确字迹清楚。
10、引入盘、柜、箱内电缆，在可动部位两端用卡子固定，按垂直或水平排列整齐，不得任意歪斜交叉连接，并应固定牢，备用芯线长度留有余量。
三、电缆线路安装技术和质量要求、施工方法
1、按施工图纸施工
2、电缆保护管敷设通常要求
a、电缆保护管管口无毛刺和锐棱角，管口做成喇叭形。
b、电缆保护管先焊好接地线，然后再敷设电缆。
c、引至设备电缆管管口位置，不妨碍设备拆装和进出，并列敷设电缆管口应排列整齐。
3、电缆敷设通常要求
a、电缆盘不平放运输和平放贮存，严禁将电缆盘直接由车上推下，滚动电缆盘时要电缆盘牢靠，电缆绕紧固定好。
b、电缆到货时型号、规格、长度、技术文件齐全，符合设计要求，外观不应受损。
c、电缆放线架放置稳妥，钢轴强度和长度应和电缆盘重量和宽度适配，敷设前应按设计和实际路径计算每根长度，合理安排电缆敷设。
d、电缆敷设时排列整齐不交叉，加以固定，装设标志牌，标志牌上注明线路编号，电缆型号、规格及起迄地点，字迹清楚，不易脱落。
e、电缆进入电缆间、建筑物，盘（柜）及穿入管子时，出入口用阻燃材料密封。
4、电缆终端头制作
a、制作电缆终端接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时，不伤线芯和保留绝缘层，附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。
b、弯曲线芯时均匀用力、不损伤绝缘纸，线芯弯曲半径大于其直径10倍。
c、电缆终端头上应有相色标志，且和系统相位一致。
四、配管工程技术和质量要求、施工方法
1、按图施工
2、配管要求：
a、埋于地下电线管路，不宜穿过设备基础，非穿过设备基础时，应加保护管保护。
b、暗配电线管路宜沿最近路线敷设，而且应降低弯曲，埋入墙或混凝土内管子、离表面净距大于15毫米。
d、进入落地式配电箱电线管路，排列应整齐，管子应高出基础面大于50毫米。
e、在电线管路超出下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，盒位置设在便于穿线而对其它无影响位置（如墙、栏上），假如无地方加盒时，将合适增加管径。
f、在TN—S，TN—C—S系统中，当金属电线保护管，金属盒（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必需和保护地线（PE线）有可靠电气连接。
3、管道敷设
a、管道无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应光滑。
b、丝扣连接，管端套丝长度小于管接头长度二分之一，螺纹表面光滑，无缺损。
c、套管连接宜用暗配，套管长度为连接管外径1.5—3倍，连接管对口处应在套管中间，焊口焊接牢靠严密。
敷 设
方 式
钢 管
种 类
钢 管 直 径（毫米）
15—20
25—32
40—50
65—100
最 大 允 许 距 离（米）
d、镀锌钢管跨接接地线采取专用电线卡跨接。
4、金属软管敷设
a、金属软管无退绞、松散，中间无接头；和设备、器具连接时，采取专用接头，连接处密封可靠，良好。
b、金属软管弯曲半径大于管外径6倍。
c、金属软管固定点间距小于1米，管卡子和终端、弯头中点距离宜为300毫米。
五、配照明器具（路灯）工程技术和质量要求、施工方法
（1）、灯具安装牢靠可靠，灯具安装前检验接线、试亮，灯具安装位置必需设置维修，更换光源方法。
（2）、每套灯具导电部份对地绝缘电阻值大于2MΩ，金属构架和灯具可靠近裸露导体及金属软管接地PE和PEN可靠而且应有标识。
（3）、路灯、灯具和基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全，灯具接线盒或熔断器盒、盒盖防水密封垫完正。
（4）、由接地干线引出支线和金属灯柱及灯具接地端子连接，而且应有标识。

第六章 确保工程质量方法
1、质量管理体系　　　质量确保体系框图项目经理
总工程师
决议层
决议层
质检试验室
机械材料部
施

工

部
计划统计部
工程高度室
综合办公室
工程技术部
控制层
质
检人员
测

量

班
试

验

室
作业层
施工队

2、质量确保方法
如我企业中标，我企业将切实落实实施“兑现协议承诺、留下优质工程、围绕用户中心、质量责任终生”方针，建立项目质量管理体系，成立现场质量领导小组，并制订各项确保质量方法，使本项目质量体系严格根据ISO9001标准有效运行。成立现场质量领导小组，其职责分工见下表。
质量管理领导小组职责分工表
职 务
职 责
项目经理
组长：全方面负责质量管理工作
项目总工
副组长：制订质量目标、计划、制度，并部署检验抓落实
技术责任人
组员：负责编制施工组织设计和施工技术指导作业书，负责现场技术指导和落实建设单位相关质量各项指示，做好质量预控工作，负责组织课题攻关，接收并落实监理各项质量监督。
质检工程师
组员：按技术规范、施工规范及相关要求实施内部质量监控、检验，实现质量目标、计划和监理共同完成质量监控。
试验室主任
组员：完成配合比、原材料、土工试验工作及其它试验送验工作，把好质量关。
机械科长
组员：做好机械维护工作，确保机械性能完好；按材料质量要求，做好材料进货、保管和使用。
各专业工程师
组员：按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目标质量目标
各施工队长及
各队质检员
组员：在施工过程中进行质量初步把关，按相关技术规范和验收标准进行检验和督促各个班实施自检、互检、交接检。

3、质量确保具体方法
1）人员确保：明确职能、制订奖罚、签署责任状。
依据工程项目具体情况，确定到场质量管理人员人数，确保项目工程质量有些人管。建立工程质量确保体系，将关键工程项目标技术质量管理分区划段逐项落实到人，明确每个技术人职员程质量管理范围、技术质量管理标准，制订技术质量管理奖罚措施，并和每个技术人员签定含有奖罚数额兑现措施技术质量确保责任状，依据质量管理业绩实施重奖重罚。
2）制订全员质量管理职责，实施全过程质量监控。
对从事和质量相关管理、实施和验证工作人员，编制从项目经理、总工程师、质检工程师、道路工程师 、设备工程师到施工队长、班组长、特殊工种共二十五类人员质量管理职责，关键是定岗、定责、以责定权，调动质量管理人员责任心、主动性和发明性，使工程质量一直处于受控状态。
3）制订创优计划、开展科技攻关
依据本项目工程规模、技术含量、施工难度编制创优计划，明确优质项目、创优等级、关键技术责任人和施工责任人，做到创优项目到队、责任到人。围绕以技术质量难题选定活动课题，开展科技攻关，重视科技进步，确定科技论文，明确撰写人和完成日期。
4）建立和落实各项质量管理规章制度
A、坚持编制作业指导书及技术交底制度
每项工程开工前，项目部施工技术部依据设计及技术要求立即编写路堑开挖、路面基层、路面面层、排水等工程施工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，讲清各项工程设计要求、技术标准，工序间相互关系，施工方法和作业安全注意事项等，使全体人员在根本了解施工对象和掌握施工方法情况下投入施工。
B、坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度
“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必需进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道不合格，不准进入下道工序。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序未经检验签证不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。
C、坚持隐蔽工程检验签证制度和施工过程中质量检验制度
凡属隐蔽工程项目，首先由作业班组、队、项目部逐层进行自检，自检合格后填写检验申请汇报，连同相关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
施工过程质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级，施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部试验室负责复核及配合监理进行抽检，对路面基层、路面面层等关键项目标施工过程质量检测要做到立即，方便了解工程质量状态，处理存在问题，使项目质量一次达标。
D、建立原材料半成品、成品采购及验收制度
依据施工进度提前安排原材料采购计划，同时严格实施质量判定和检验方法，按要求进行复试、检验，确定达标后方可使用，全部采购原材料、半成品、成品进场必需由专业人员进行进场验收，不合格产品果断严禁进入施工现场。
E、仪器、仪表等检测装置标定制度
多种仪器、仪表和电子计量等检测装置（如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅称等）均根据计量法要求和施工规范要求进行定时标定，工地设专员负责计量工作，设置帐卡档案，进行监督和检验。仪器由测试中心专员管理。
F、严格进行施工数据管理
设置专业资料员，立即搜集、整理原始施工资料（含照片、录像带等）分类归档，做到资料统计真实可靠，文件统计和整理工作由工程项目（单位工程）责任人填写整理，工程结束时装订成册，质检工程师将全部工程质量确保文件和统计汇编成册，施工资料编撰做到和工程施工同时，工程完工时完工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺乏组成部分。同时保留一份完成文件统计，按要求内部存盘。
G、坚持和质量挂钩奖征制度
项目经理部制订质量奖罚方法，从总价中提出对应费用建立质量奖励基金，实施内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价，同时实施质量风险抵押制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，交付质量风险金，充足发挥经济杠杆调整作用。
H、坚持持证上岗制度
钢筋工、电焊工、电工、多种司机、试验员、材料员、核实员、工程技术人员、安全员、项目经理等均要经考评，合格者持证上岗，确保工序、工种操作和管理质量。
I、坚持质量一票否决制
项目施工全过程实施质量一票否决制，派含有资质和施工经验技术人员担任质检工程师，负责内部质检工作，并给予质检工程师一票否决权力。凡进入工地全部材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程，对工程验工，必需经过质检工程师签认，一切需经监理签认项目，必需经质检工程师检验合格后方可上报。
J、确保测量、试验、计量控制方法
①本工程实施测量方案是实施两级测量控制管理体制，项目经理部设现场精测队，负责全线中线、高程控制测量，精测队归测试中心管理。采取全站仪、经纬仪和精密水平仪进行本标段和相邻标段导线点、中线、高程复测和联测，各施工队设一个测量组，按项目部精测队确定控制网、结构物中心及方向进行本段中线、高程测量和各结构物放样。为加强测量控制，将做好以下确保工作：
配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。测量仪器用专用库房存放，专员保管、专员使用。
多种测量仪器定时送有资格计量单位进行检测、检修，确保仪器仪表精度。
测量原始资料必需统计真实，清楚，不得涂改，记错需要重写要在写错数字上划一横杠作废，将正确写在下面，坚持换手复测制度，多种测量资料必需保留完整，整理成册，分类分项存盘。
②质量来自试验，试验设备性能优劣、试验人员水平高低，将决定工程质量是否达成有效监控。本工程实施试验方案是项目经理部设置中心试验室，在资质证书要求范围之内开展试验项目，严格根据技术规范试验项目及频率进行各项试验。路面施工队设试验组，拌合站设试件养护室。为加强试验工作，一是做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测资料正确可靠，二是配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度，三是严格落实实施国家行业标准及本单位测试中心质量管理手册，四是主动和建设单位和监理建立通畅信息渠道，立即改善和提升试验工作质量。
③项目经理部设专职计量员，严格实施计量工作制度，除了做好计量器具检验和注册外，到现场检验配合比及骨料计量过程，未经过计量不许可拌合，未经计量员认可计量器具不许可用于工程检测。
5）自觉服从政府监督，认真实施监理指令。
6）施工过程质量控制
项目经理部成立以项目经理为组长工程质量检验小组，依据施工技术规范和工程质量验收标准，每个月进行一次工程质量自检，搞好质量策划，坚持以预防为主方针，立即处理质量隐患和消除影响质量原因，必需时进行返工处理。采取质量通报，如开优质工程观摩会和质量事故现场会等形式，激励优异、鞭策后进，确保工程质量均衡发展。

第七章、确保安全生产技术组织方法
1、安全生产目标
本标段安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”方针，实施专管和群管相结合，加强估计和监控，做到安全生产，文明施工，开展创建安全标准化工地活动，实现“无重伤以上事故；无机械设备事故；无火灾事故；无质量安全事故；无爆炸物品失窃事故”安全生产目标。
2、组织机构和人员配置

安全生产管理框图
领导小组组长：项目经理

安全检验工程师
副组长：项目总工
各施工队长及队专职安全员

3、安全确保方法
（1）实施项目经理安全责任制，建立安全领导小组，项目经理任安全领导小组组长，全方面负责项目施工安全管理，一名安全责任人帮助项目经理工作。并配专职安全监察工程师；施工队各工班设置专职安全员负责安全教育和安全超前控制。安全员要持证上岗。
（2）加强安全生产教育，提升全员安全意识。
认真落实国务院、中央领导及省政府对安全工作指示，从讲政治高度来抓好安全工作，把安全教育、培训列为项目施工第一课程。全部进场人员，在正式投入施工作业前，必需接收本职员作安全基础知识技能教育。如：