某某物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程.doc

**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程 施工组织设计 14
第一章 工程概况
1、 工程名称：**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程
2、 工程地点：********
3、 设计单位：*******
4、 工程内容：包括地基压实、基层结构、高强连锁块铺面、桥梁、大门、围墙、消防泵房、侯工楼、变电所等内容。
5、 工程简介
（1） 道路、堆场做法：土基压实、级配碎石、6%水泥稳定石屑、中粗砂垫砂层、预制混凝土联锁块。
（2） 两座小桥跨径20m，桥宽16.5m，基础采用钻孔灌注桩，预应力空心板预制安装工艺施工。
（3） 消防游泳池及泵房、变电所侯工楼均为一层框架结构、基础采用打入式PC-φ40095-A型管桩。
（4） 门卫、水表房一层框架结构，采用天然基础，基础埋置在压实填土层，建筑面积21.1m2，标牌构筑物6.4m2。
6、 施工条件：现场已三通一平，施工用水、用电接驳点由建设单位引至用地红线边，施工场地外道路可通行货运车辆，可供施工设备及材料进场。
第二章 施工准备
第一节 施工技术准备
一、 作好调查工作
（一） 气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。
（二） 各种物质资源和技术条件的调查
1、 由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、 对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点，供电的能力、线路距离等。
二、 作好与设计的结合工作
1、 由技术部门协助项目组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
2、 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
3、 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
4、 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
5、 组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、 认真编制施工组织设计
由项目会同局技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
四、 编制施工图预算和施工预算
由项目会同局预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第二节 物资条件准备
一、 建筑材料的准备
1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3、 组织材料按计划进场，并作好保管工作。
二、 构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划、加工计划。
三、 施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
第三节 现场准备
一、 场地控制网的测量，建立控制基准点
为保证施工测量控制的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，并应制定设防保护措施，以防破坏，施工中利用测量控制网控制和标高等，确保施工质量。
二、 组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
三、 组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好保护措施。
第四节 施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2、 对工人进行质量、技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程。
3、 对工人进行必要的思想和法制教育，严格遵守地方治安法规。
4、 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
第五节 作业条件准备
1、 向班组进行计划交底和质量技术、安全交底，下达工程施工任务，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、 做好工作面准备：检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。
3、 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。
4、 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
5、 检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第三章 主要资源配置计划
第一节 劳动力计划
劳动力计划表
时间
第1月
第2月
第3月
第4月
第5月
普 工
20
50
50
50
10
木 工
5
20
20
10
5
钢筋工
5
20
20
15
5
架子工
0
5
5
5
5
砼 工
10
15
15
10
5
瓦 工
10
10
20
20
10
机操工
3
5
8
8
8
管 工
20
20
20
15
10
抹灰工
0
0
15
15
5
测量工
2
2
2
2
2
电 工
2
5
5
5
2
合计
77
152
180
155
67

第二节 机械设备计划
序号
机械设备名称
规格型号
数 量
单 位
1
打桩机

1
台
2
钻孔机

1
台
3
砼搅机

2
台
5
电焊机
BX1-200
2
台
6
钢筋弯曲机
GW40-1
1
台
7
钢筋切断机
JJ40-1
1
台
8
钢筋调直机
CH4/14
1
台
9
插入式振动器
1.5KW
3
根
10
挖掘机
HD-700型
1
台
11
木工圆盘锯
MJ225
2
台
12
砂轮切割机

1
台
13
套丝机

2
台
14
柴油发电机
120KW
1
台
15
潜水泵

2
台
16
水泵
20m
2
台
17
履带式推土机
TY240
3
台
18
稳定石屑拌合机
四川新津
1
台
19
振动压路机
DY160B
2
台
21
汽车吊
50t
1
台
22
自卸汽车
10t
8
台
25
经纬仪
J2
1
台
26
水准仪
DS3
2
台

第三节 主要材料计划
项目
单位
数量
备注
一、土建部分

水泥
t
8179.58
广州石井水泥厂
钢材
t
403.03
韶钢或广钢
砂
m3
28595.7
开发区砂场
碎石
m3
34357
永和石场
石屑
m3
59604.6
永和石场
毛石
m3
6028.39
永和石场
灰砂标砖
千块
605.38
广州市灰砂砖厂
预应力管桩
m
2090.54
番禺合和建材有限公司
石灰
t
31.24
开发区
杉原木
m3
0.31

松杂木枋
m3
78.42

松杂直边板
m3
5.72

胶合板
m2
233.33
佛山新景实业有限公司
机中砖
千块
24.94

平板玻璃5厚
m2
107.01
佛山新景实业有限公司
铁件
kg
28428.51

镀锌铁丝
kg
1651.69

项目
单位
数量
备注
高强连锁块
m2
120750.3
金盘岭水泥制品厂
路缘石150*320*995
m
2389.48
金盘岭水泥制品厂
耐磨砖500*500
m2
189.67
广州佛陶集团有限公司
防滑砖300*300
m2
7.2
广州佛陶集团有限公司
外墙砖80*80
m2
382.71
广州佛陶集团有限公司
外墙砖200*80
m2
4508.6
广州佛陶集团有限公司
铝合金门
m2
1.89
广铝产品
铝合金固定窗
m2
46.57
广铝产品
铝合金推拉窗
m2
53.68
广铝产品
铝合金百叶窗
m2
27.63
广铝产品
屋面陶粒砌块
千块
5.38

钢筋混凝土排水管200
m
1357.84
金盘岭水泥制品厂
高密度聚乙烯管DN300
m
252.5
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN400
m
171.57
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN500
m
239.33
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN600
m
390
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN700
m
454
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN800
m
578
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN900
m
730
宝石克拉
高密度聚乙烯管DN1000
m
980
宝石克拉

第四章 施工部署
第一节 总则
根据现场实际情况，“**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程”项目经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案、施工组织措施的制定。
质量创优：根据ISO9000质量体系的要求，严格进行施工生产的全过程质量控制，禁止不合格工序或产品流入下一道工序中。
工期目标：配备足够的材料、机具和技术力量雄厚的管理层、作业队伍，确保达到合同约定的工期目标。
一、 施工区段的划分
本工程占地面积较大，有一河涌贯穿场地，故以河涌为界，河涌西为Ⅰ施工段，河涌东以道路为界划分为Ⅱ、Ⅲ施工段，具体见图7-1-1施工平面布置图。
第二节 施工程序
一、 总体施工程序
总体施工程序详见“**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程进度网络计划”。

土基压实

铺级配碎石
铺6%水泥稳定石屑
铺中粗砂垫砂层
铺预制混凝土联锁块
清理收尾
二、 道路堆场施工程序

施工准备
基础施工
主体结构施工
装修工程施工
屋面工程施工
安装工程施工
竣工验收
三、 房屋施工程序

钻孔灌注桩施工
桥盖梁施工
砼预制板吊装
桥面施工
四、 桥梁施工程序

第三节 项目施工管理组织机构
一、 施工现场管理机构
项目经理
项目副经理
桩施工队
钻孔桩施工队
桥梁施工队
房屋建筑综合施工队
管道工程施工队
质安组
试验组
测量组
内业组
材料组
财经组
党务组
医疗组
后勤组
项目书记
技术负责人
道路工程施工队
组建以项目经理张海防为首的“**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程”，项目经理部设1名项目经理、1名项目项目副经理、1名技术负责人，其组织机构如下图：

二、 项目主要施工管理人员
序号
姓名
职称
在本工程中
拟担任工作
主要经验及承担的项目

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三、 项目部主要职能部门管理职责
（一） 项目经理
对整个工程总负责。
（二） 项目副经理
⑴、对项目管理部日常管理，项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术工作。
⑵、项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作。
⑶、图纸及变更通知的收发。
⑷、质量技术资料的检查、审核工作。
⑸、现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。
（三） 技术负责人
⑴、与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。
⑵、与监理及其它专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。
⑶、主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计、施工方案。
⑷、负责项目质量贯标与QC工作。
⑸、监控项目部的计量、检测工作。
⑹、主持与项目有关的技术攻关工作。
（四） 质检员
⑴、对工程项目进行全过程的质量监控。
⑵、组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按局《质量体系程序文件》要求进行质量控制，并进行监督检查和指导。
⑶、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工，严把质量关卡。对各施工队进行质量技术交底。
（五） 质安员
⑴、对工程项目进行全过程的安全监控。
⑵、根据工程项目特点，制定相应的安全管理措施及各专业安全技术措施。
⑶、对各施工队进行安全技术交底。
⑷、监督施工班组在施工过程严格按安全操作规程进行施工。
⑸、按制度进行月、季度安全及文明施工检查，并进行评定。
（六） 械管员
⑴、根据施工计划要求，配备好各种类型的机械设备，及时调度组织施工所需的机械设备进场
⑵、定期进行机械设备的检查工作，督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作，确保施工机械的正常运转。
（七） 材料员
⑴、根据施工计划要求，编制物资供应计划，分阶段及时组织材料进场。
⑵、按照局《质量体系程序文件》的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。
⑶、执行进货验收制度，按规定对材料进行检验和试验，提供合格的材料。
⑷、对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性控制。
⑸、做好材料的搬运和贮存工作。
（八） 试验员
⑴、对工程施工用原材料、甲供材料及结构进行检验和试验工作。
⑵、根据施工计划要求，及时做好施工配和比的试验工作。
⑶、跟进施工过程及时取样做试件、养护、试验工作。
⑷、监督工程施工中，原材料使用的质量情况，确保工程质量。
⑸、工程完工，负责收集、整理各有关试验记录。
（九） 资料员
⑴根据工程项目的施工进度，及时收集、整理施工中的各种原始资料以及与工程有关的其它施工资料，并按要求进行分类归档。
⑵、做好每月工作量的统计，及时向上级汇报。
⑶、负责工程所用的图表绘制，做好施工日志及施工记录。
第五章 施工进度计划及工期保证措施
第一节 施工进度计划
一、 工期控制目标
1、 整体工期控制目标
确保在150个日历天内完成招标文件规定的所有工作内容。
2、 电缆沟、管道工程
先施工电缆沟、管道工程，确保在第65天内完成。
3、 场区道路、堆场工程控制目标
Ⅰ区电缆沟、管道等施工完后紧接着进行道路、堆场工程施工，确保在第85天内完成道路、堆场内的土基压实，第115天内完成级配碎石、水泥稳定碎石铺设，第145天内完成砂垫层以及预制混凝土联锁块铺设。
4、 水池、消防泵房、变电所、侯工楼控制目标
水池、消防泵房、变电所、侯工楼等房建工程与电缆沟、管道工程同时开始施工，确保在第110天内完成水池、消防泵房、变电所、侯工楼等房屋的结构、装修施工。
5、 大门、围墙工程控制目标
确保在第105天完成大门、围墙工程施工。
6、 桥梁工程控制目标
确保在第135天完成桥梁工程施工。
二、 施工进度计划网络图
施工进度计划见附图“**物流场区道路、桥梁、堆场、大门、围墙工程进度网络计划”。
第二节 工期保证措施
一、 组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工
为确保本工程按期完工，我局选派有丰富施工经验的工程技术管理人员组成项目经理部，并在施工管理上制定详细的进度计划，并把计划分解到每一天，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。
二、 组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求
从局的劳务库中选择技术力量雄厚的专业施工队伍，确保专业施工队伍有足够的技术能力和劳动力数量，确保施工任务的顺利完成。
三、 加强计划管理
1、 根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划，确保施工计划的落实，逐步保证总体计划得到实现。
2、 根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各控制点目标的实现。
3、 在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。
四、 创造良好的外部施工环境
1、 加强与设计的联系，认真做好图纸会审等工作，清楚了解设计意图，减少设计变更。
2、 加强与监理及质检站的联系，保证各项验收(包括隐蔽验收)能及时进行。
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第六章 施工总平面布置及平面管理
第一节 施工平面布置
一、 施工现场临建布置
1、 施工现场只考虑材料堆放，办公室、管理人员宿舍、民建队伍宿舍、食堂等场外设置。
2、 配置一套钢筋加工机械设备，布置在侯工楼的西面。
3、 主要机械设备布置详见图7-1-1施工平面布置图。
二、 临时用水用电布置
施工用水从业主指定的水源接驳点接进，主水管为Ф100mm镀锌水管，根据现场临建及机械的布置，分别接到各用水点。
施工生产用电由业主指定的接驳点接进，设一配电房。临时供电主线路围墙布设（电杆架设），并分别设配电箱接到各用电点，主线路和施工用电线路均采用三相五线制。
三、 临时道路及排水沟的布置
根据有关要求，场区内铺设一条施工主要道路。
拟建建筑物外侧（包括生产生活临建）设明沟排水，用红砖砌300mm500mm的明排水沟，坡度不小于0.3%，进出现场的大门口设洗车槽、沉淀池，污水经过沉淀后排入市政下水道。

第二节 施工平面管理
1、 由于该工程占地面积较大，且施工期间，与之毗邻标段也在施工，现场施工人员多，必须有严密科学的施工平面管理制度。
2、 建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理直接负责，由各专业施工队长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
3、 现场道路设有排水沟，保持道路、排水沟的畅通。
4、 现场主要入口处设置“六牌一图”，明确出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。
5、 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。
6、 施工现场的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。
7、 各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
8、 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
9、 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
10、 现场的施工垃圾要及时清理、集中堆放、专人管理、统一搬运，保持现场干净整洁。
11、 切实执行《**公司现场文明施工管理细则》和《广州市建设工程施工现场管理规定》，定期组织检查评比。
12、 材料堆放场地
1） 施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
2） 施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
3） 贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
4） 材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
5） 施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
13、 钢筋加工场地
1） 钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。
2） 钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。
3） 各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。
4） 钢筋加工场地硬化，场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。
5） 严格执行钢筋加工场地领退料手续。
第七章 主要分部分项工程施工方法
第一节 测量方案
一、 测量控制方案
1、 内业验算
详细认真地查阅图纸，验算图纸上提供的相关数据。如发现设计上有矛盾的地方或存在着问题，应及时与有关部门联系，及时加以解决。
2、 复核导线控制点、高程
复核甲方移交的平面坐标控制点及高程控制点，检查其是否由于人为或自然原因引起点位发生位移或沉降，做好复核测量记录资料，确定控制坐标点、高程点准确无误。
3、 布设导线
布设导线前，应进行现场踏勘、选点。选出的点应便于测角、测边、控制面积较大且能长期保存。
二、 建筑物的标高控制
首先根据甲方提供的基准点，引测出建筑物的0.000，然后将基准标高标注在不易沉降的固定物体上，以此来控制标高。在引测水准点的过程中要进行闭合验算，最后平差。
三、 资料收集与整理
测量资料由专人整理，并分类装订成册，由专人管理保存。

第二节 道路及堆场施工
一、 道路及堆场施工
（一） 工艺做法
本标段场区内除绿化停车场外均要做以下结构的铺面(由上至下)：
（1） 预制混凝土联锁块１０厚；
（2） 中粗砂垫砂层３厚；
（3） 6%水泥稳定石屑；
（4） 级配碎石２０厚；
（5） 土基压实。
由于各区设计荷载各异，6%水泥稳定石屑层也各不一样：空箱堆场及其周边道路厚为22厚，重箱堆场、火集装箱装卸作业通道、汽车拆装箱作业区１厚为50厚，火车拆装箱作业区、汽车拆装箱作业区2、维修场及其周边道路、重箱堆场周边道路厚为28厚。
（二） 土基层施工方法
1、 土基层顶面用石渣整平。
2、 土基压实采用分层振动碾压或２.5t重锤夯实，并在重箱堆场区２适当地点选不少于500m2场地进行试压，施工应遵守《公路路基施工技术规范》。
3、 土基压实采用重型击实标准，并要求符合下表：
土基层顶面以下深度
压实度％
０～80cm
≥97
80～150cm
≥93
150cm以下
≥90

4、 土基压实后应按《公路沥青路面设计规范》规定的试验方法予以检验测定。
（三） 稳定石屑施工方法
验收合格土基层
施工放样
摊铺混合料
检平、整平、调节
稳压
找补整型
碾压
检测、整型
养护
拌和机
石屑、水泥
料斗
1、 主要工艺流程

2、 施工方法
（1） 材料
1） 采用325号普通水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严格控制不使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。
2） 石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3％，最大粒径不超过5cm，按照JTJ057－94标准方法试验时，基层的压碎值不大于30％，底基层的压碎值不大于35％。
3） 拌和用水清洁，不含有害杂质。
（2） 拌和
由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开始前14天以前提交监理工程师批准。
现场设置集中搅拌站，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。
3、 摊铺
土路基经验收合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在18℃以上和非雨天才进行基层施工。
正式开工前一个月，在监理工程师批准的地点修筑一块面积约为400m2～800m2的混合料层作为预先试验段，用以证实拌和、压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。预先试验方案取得监理工程师批准后，在监理工程师在场的情况下进行预先试验。预先试验采用不同的压实厚度，以测试其干容量、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序施工工艺。
稳定层分两层铺筑，底层压实厚度为15cm，顶层厚度为5cm。采用摊铺机按要求厚度摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，送监理工程师批准后，采用人工摊铺；面层碾压机具与底层的强度相适应。
（1） 碾压
混合料摊、铺整平后，立即使用机械压实。使用12～15t压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.0km/h，以后用2.0～2.5km/h.相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。
由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。
碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。
若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或整理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显的轮迹，压实度大于规定值。
分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。
接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。
（2） 养护
采用淋水养护，养护期为7天，期间禁止车辆驶入。
（3） 允许误差
基层表面检查频率及质量标准
项目
允许偏差
检 查 频 率
检查方法
密实度
≥95％
每1000平方米
检1点
灌砂法、重型击实
平整度
10mm
每20平方米
检1点
用3m直尺量取
最大值
厚度
10mm
每 50平方米
检1点
挖验测取
宽度
不少于设计值
每40平方米
检1点
用钢尺量
中线高程
20mm
每20平方米
检1点
用水准仪测量
横坡
20mm、0.3%
每20平方米
检1点
用水准仪测量

（四） 预制混凝土联锁块施工
1、 稳定层施工完成并经验收合格后进行预制混凝土联锁块施工。
2、 测量放线，每5m处设一桩位，同时测放桩位高程，标出设计标高标置。
3、 铺装预制混凝土联锁块，预制混凝土联锁块面为边线设计高程。
4、 预制混凝土联锁块施工允许偏差如下表
序号
内容
标准及容许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
平整度
5mm
200m
1
3m直尺用塞尺量取最大值
2
坡度（%）
+0.2～-0
30m
1
用水准仪测量
3
面层与井框高差
3mm
每座
1
直尺有塞尺量取最大值
4
高程
10mm
200m
1
用水准仪测量

二、 管道及排水工程施工
（一） 管道工程施工
排水管管道安装的高程控制采用坡度板法。具体方法是：
（1） 坡度板的设置
1） 坡度板用50mm厚大板，长度根据沟槽上口宽度而定，跨槽每边大于500mm，埋设必须牢固；
2） 坡度板设置间距为10米，在管道折点及检查井处必须设置；
3） 单层坡度板设置在槽上口跨地面，板距槽底不超过3米；
4） 在坡度板上实测中心与高程时，中心钉钉在坡度板顶面，高程板一侧紧贴中心钉，但不能遮挡挂中线，钉在坡度板侧面，高程钉钉在靠中心钉一侧的高程板上。
5） 坡度板上标明桩号、高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程。
（2） 控制安管中心位置
安管时，在管头吊中线垂球，当管径中心与垂线对正，不超过允许偏差时，安管的中心位置即正确。
（3） 控制安管的管内底高程
安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端防至管内底上，当尺杆上的标记与高程线距离不超过允许偏差时，安管的高程为正确。
（二） 排水工程施工
1、 沟槽施工
挖土采用人机配合的施工方法。挖掘机挖至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以免扰动基面土。
2、 基础施工
1） 槽底土基检测无误后，铺筑碎石垫层，用平板夯实机夯实。
2） 支设基础模板，模板支设牢固，严密不漏水，将C20砼浇入模板内，用平板振捣器振捣密实，找平，严格控制高程。
3） 做管道接口，用1：2水泥砂浆抹缝带。
3、 管道安装
A、四合一法：即平基、安管、管座、抹带四道工序连续操作。
B、管材运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽一侧，便于下管。
C、用吊车下管，按设计要求复测中心线、高程，严格控制两管口的间距在1.0～1.5CM范围内。
D、砼管支放稳固，进行1：2水泥砂浆抹缝，压抹密实，确保接口结合严密。
4、 水泥砂浆接口施工
（1） 清洗管口：铺设前将管承口内部及插口外部洗刷干净；
（2） 安装第一节管并在承口下部座满灰浆：将管口超向来水方向，测量并调整管中线和管底高程，使之位置正确，在承口下部座满1：2水泥砂浆；
（3） 安装第二节管，接口缝隙填满砂浆：承口内和插口外刷素水泥浆，将第二节管的插口挤入座浆的承口内，调整中心高程，注意保持接口环形缝均匀一致，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面；
（4） 清膛：将挤入管内的砂浆及时抹光或清除；
（5） 接口养护：用草袋或抹泥覆盖，并洒水养护。
5、 沥青油膏接口
（1） 沥青油膏重量配合比
油 料
填 料
石油沥青
松节油
废机油
石棉灰
滑石粉
100
11.1
44.5
77.5
119

（2） 施工要点
1） 清刷管口：将管子承插口工作面刷干净，并保持干燥；
2） 刷冷底子油：管子下沟后，使承口超上，将承口内部擦净吹干，刷冷底子油一层，然后将管子倒置，使插口向上，将插口外壁及端部擦净、吹干，按承口深度在插口外壁刷冷底子油一层；
3） 将油膏捏成圆条备用：接口下部用较粗的膏条，粗度约为接口间隙的2倍，以压实后能充满接口间隙为宜；上部用细的膏条，粗度约等于接口间隙。在操作时必须戴胶皮手套及口罩。
4） 安第一节管：承口朝来水方向铺设，将已涂好冷底子油的管子按设计高程和中心线稳好管。
5） 将粗膏条垫在承口下部约135的部位：先用喷灯（气温较高时无需使用喷灯）将承口内壁烤热，使冷底子油发粘，同时烤膏条表面，使与管口粘结良好，膏条垫好后，用手按平，使其高于接口间隙约5mm；
6） 插入第二节管：将管下压，掌握接口均匀，调整好第二节管高程和中心，设法将管子固定，防止移动；
7） 用錾子填塞上部及侧面沥青膏条：錾子要先蘸汽油或滑石粉，防止粘附油膏，再用錾子填捣密实，膏条接茬处填捣要特别仔细，最后用厚錾子填捣，使接口表面平整。
6、 检查井等的施工
（1） 流槽：
检查井的流槽,在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。
（2） 踏步及脚窝
井室内的踏步和脚窝随砌随留，其尺寸要符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
（3） 预留支管
预留支管要随砌随安，管口深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高须符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不漏水，预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（4） 井室、井筒
① 砌筑检查井的井室、井筒内壁要用原浆勾缝，内外为1：2水泥浆批档2cm抹面，分层压实。
② 盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。
（5） 井外回填
检查井砌筑后回填土，每层高不超过30cm，用平板振动夯夯实。
7、 管坑回填石屑
管道安装完毕并通过检查验收后，即可进行石屑回填。石屑按设计要求回填至路基底，用水灌冲密实。
第三节 房建工程施工
一、 管桩施工方法
（一） 打桩准备
（1） 桩锤的选择
选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。本工程选用锤重5t。
（2） 桩架的选择
桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D-308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。
（3） 桩位测设
根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。
（4） 堆存吊运
管桩一般需设计两个支点，其吊点需符合规范要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。
（5） 管桩龄期的确定
管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造，一般按80％的设计强度等级标准值出厂)，故要求现场要堆存一定量的桩，按"先进场桩先打"的原则，满足管桩的强度要求。
（6） 检查修整
管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
（二） 打桩布置
1、 要 “重锤低打”以降低锤击应力。桩锤对桩头的锤击速度越快，在桩身上产生的应力波强度也越高，即打桩应力与锤击速度成正比。
2、 桩头衬垫效应对锤击应力也有直接影响。为延长锤击作用时间、降低锤击速度，并借以降低锤击应力，选用软厚适宜的木桩垫。
3、 选择合理的打桩施工顺序，能减小桩的侧向位移，对周围建筑物不会有大的影响。
4、 桩基侧向位移是软弱地基施工中经常见到的一种现象，根据不同情况进行综合分析，制订出合理的打桩施工方案，并采取相应措施，可以把打桩危害降低到最低限度。基础形状规则的打桩施工顺序应先里后外，由中心逐渐往外侧对称施工。本工程基础形状规则，施工时遵循"对称施工"的原则，确保基础内挤压应力的平衡。
5、 打桩施工时，先打深桩，后打浅桩；先打跨中桩，后打边区桩；先打近桩，后打远桩；先打毗邻建筑物的桩，后打远离建筑物的桩。
（三） 打桩阶段技术措施
1、 插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
2、 锤打
因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
3、 接桩
接桩时要