木廊架综合项目施工专项方案.doc

某木廊架施工方案
1.施工步骤
木材成型加工 → 芬兰木工序定型 → 施工现场放线 → 基础施工→ 现场安装 → 饰面工程
2.各分部分项工程施工关键点
（1）选料
本工程选择芬兰原木，该树种材质坚硬。
（2）工程内容
本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。
图5-29 木廊架组成
（图5-29）
①制作方法
选择小于25%含水率原木，按设计尺寸预留干缩量（约6mm），画线、弹线、去荒、刨光。加工完成，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。待一段时间后，芬兰木防腐定型。
制作中应注意：画线一定要正确，锯削一定要谨慎细心，因为柱、梁是木廊架中关键承重构件，截面即使不大，但假如锯截不慎，刮削过量，会破坏承重能力，无形中降低了建筑物寿命。
②放线
场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要预防差错，以免以后构件安装不成。在经自检合格后，要提请相关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。
③混凝土基础施工
沿灰线直边切出槽边轮廓线，然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检验距槽边尺寸，然后修槽、清底。雨季开挖必需搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四面或迎水面筑高500-800mm 土堤截水，同时将地面水经过场地排水沟排泄。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，正确安置预埋构件。
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水方法。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土浇筑浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25 倍，最大不超出50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间接缝。平板振捣器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。
浇筑混凝土时，应常常注意预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完成后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7 昼夜。
④木构件安装
柱安装：用托线板测垂直校正标高，使柱垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。
梁安装：利用经纬仪正确定位，然后用承口螺栓连接梁柱。
⑤油漆工程
在室外高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
首先将木料表面基层面上灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除洁净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
成色油粉（颜色一样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，以后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意构件连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。满刮油腻子：抹腻子重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1-2 色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这么刷油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，往返打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下粉末擦净。
刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色一样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时常常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应灵敏，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要立即擦掉，达成颜色一致。
刷第一遍清漆：刷法和刷油色相同，但刷第一遍用清漆应略加部分稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸根本打磨一遍，将头遍清漆面上光亮基础打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子：通常要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，能够使用油性略大带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必需使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮洁净，光滑无腻子疤（有腻子疤必需点漆片处理）。
修色：木料表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色一样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深应修浅，浅提深，将深浅色木料拼成一色，并绘出木纹。
磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要灵敏，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检验一遍，有毛病要立即纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整齐，宜临时严禁通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，
最终刷第三遍清漆；刷法同前。