生活污水处理专项方案.doc

正本

目 录
一、工程概况 2
二、设计及施工范围、标准 3
三、设计依据和设计规范 4
四、处理工艺选择 6
五、处理设施简明说明 12
六、系统技术性能参数说明 16
七、污水处理设施部署 20
八、运行效果估计 21
九、环境影响分析 22
十、运行费用分析 22
十一、设备供货清单 24
十二、施工组织设计 25
十三、附：同类项目检测汇报书 39
十四、附图 39

一、工程概况
1、总则
1.1、本规范书适适用于中条山有色金属集团侯马冶炼厂生活污水一体化处理项目设备订货。它包含生活污水处理成套设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2、本规范书提出是最低程度技术要求，投标方确保提供符合本规范书和工业标准优质产品。
1.3、如投标方没有以书面形式对本规范书全部条文提出异议，招标方能够认为投标方提供产品完全满足本规范书要求。
1.4、签署协议后，因规范书标准和规程发生改变，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招标方、投标方双方共同约定。
1.5、本规范书所使用标准如和投标方所实施标准发生矛盾时，应按较高标准实施。
1.6、本技术规范书为协议文本附件，和协议正文有相同法律效力。
2、工程概述
侯马冶炼厂在山西省侯马市高村乡西贺村境内，距侯马市中心6km，周围是农村，无其它工矿企业。和108国道和大运高速公路相邻，厂专用铁路线和侯西线西贺站接轨，和外界交通十分便利。西南部有浍河（季节性河流）由东向西流入汾河。
侯马冶炼厂厂区生活污水关键是办公楼洗手水、冲便污水和职员浴池洗澡污水。现在，办公楼和职员浴池水各排入南北厂区排污管道，和生产污水聚集排入厂外∮1200总排污管道。流入浍河。计划厂区职员人。
项目实施后，生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高许可排放浓度》要求二级标准。
3、生活污水一体化设备概述
针对该项目生活区具体污水水质特点，本方案拟采取常规“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，关键设备采取优质Q235-A钢结构，考虑到项目区内周围环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采取全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，深入美化环境。
我厂设计WSZ系列综合污水处理机是集中国外污水处理技术之精华，是将厌氧、缺氧、好氧、消毒、沉淀等工序科学设计，合理组合成整体自动化设备。该机能将多种生活综合污水、多种医院综合污水一步处理达标，也可用于适应AO法工艺指标条件各类工业污水处理。该机适应性和适用性较强，依据要求选择型号，能耐污水浓度改变大冲击，能适应南北最大温差、能在恶劣环境条件长时间工作。该机自动化程度高，无需专员看管，能耗低，只用一级低扬程水泵提升，全部以自流及气压差遂级自动推流，自动消化污泥。
二、设计及施工范围、标准
1、设计及施工范围
1.1、本工程设计范围：自该厂区内排放生活污水排放管起，到污水处理站出水口止。施工范围包含机房、调整池等污水处理站全部设备、进出水管道安装调试，包含控制柜和相关电路连接等。
具体内容以下：
工艺设计和电气设计。
设备和土建构筑物平面部署设计。
污水处理设施全部设备制造安装。
污水处理一体化系统全部管件连接。
配电箱至各电器件安装和线路连接。
整套工程联动调试至出水合格。
2、设计标准
2.1、严格实施国家环境保护相关要求，确保各项出水指标达成国家相关标准。
2.2、本着切合实际，技术优异，经济合理，安全适用标准，主动采取经过实践考验优异成熟新工艺技术，提升技术含量，完善节能方法。
2.3、选择中国外优异，可靠，高效，成熟设备，性能稳定可靠控制系统，采取自控或手控两种方法，同时考虑多种应急方法及在事故突发状态下各类自动保护装置。
2.4、污水处理主体设施采取钢结构，努力争取占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理效果好。
2.5、尽可能采取优异控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作，易管理，易维护。
2.6、在工艺设计时，有较大灵活性、可调性，以适应水量、水质周期改变。
2.7、设计时充足考虑污水处理系统配套减振，降噪，除臭方法，从而预防对环境二次污染，污水处理产生少许剩下污泥经好氧消化后，定时有外协单位清除外运。
三、设计依据和设计规范
1、水量、水质等相关条件
1.1、污水水量：
生活用水量和排水量依据厂区规模、性质、所处地域生活习惯和生活设施情况有很大不一样。本设计污水量依据业主提供约人生活用水及排水，计算出生活污水总处理量400m3/d，即16.7m3/h。
1.2、污水水质及排放标准：
1.2.1、生活污水进水水质
项 目
进水水质（mg/l）
PH
6-9
悬浮物（SS）
≤450
五日生化需氧量（BOD5）
≤250
化学需氧量CODcr
≤450
石油类
≤10
NH3-N
≤35
1.2.2、出水标准（《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2—《第二类污染物最高许可排放浓度》要求二级标准）
项 目
出水水质（mg/l）
PH
6-9
悬浮物（SS）
≤200
五日生化需氧量（BOD5）
≤60
化学需氧量CODcr
≤150
石油类
≤10
硫化物
≤1.0
NH3-N
≤25
阴离子表面活性剂（LAS）
≤10
2、相关设计规范
2.1、《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2.2、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
2.3、《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
2.4、《城市污水处理厂隶属设施和隶属建筑设计标准》(CJJ31-89)
2.5、《环境噪声标准》(GB5096-93)
2.6、《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)
2.7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
2.8、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
2.9、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)
2.10、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)
2.11、《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86)
2.12、及其它相关国家规范
四、处理工艺选择
1、污水水量和水质情况分析
1.1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量改变较大（KZ=2.0），因为水量和水质含有较大不均匀性，所以必需考虑设置均质均量调整池。
1.2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
1.3、依据环境保护部门对生活污水排放要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达成排放要求。
2、选择思绪
依据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺选择必需依据以下思绪：
2.1、总体思绪采取成熟可靠A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；
2.2、首先经过格栅拦截，对污水进行预处理，目标是初步降低无机颗粒物质含量，提升污水同一性和可生化性；接着经过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时经过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型高密型弹性立体填料，该填料含有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池含有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度改变适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全方面达标。
2.3、工艺步骤简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术比选
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和确保后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺前段设置拦污设施。
3.2、生物处理
通常污水处理站通常采取以下多个生物处理方法：
3.2.1、生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，含有以下优点和特点：
u 生物接触氧化法生物池内设置填料，因为填料比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池，所以生物接触氧化池含有较高容积负荷；
u 因为相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力；
u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比能够保持在一定水平，所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
u 因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，通常适适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。
3.2.2、常规活性污泥法
活性污泥法在大中型污水处理中是一个应用最广废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行基础条件和特点是：
u 废水中应有足够可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需营养物，通常活性污泥法必需定时投加按一定配比营养物质，这么增加了运行费用和管理难度；
u 混合液必需含有足够溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧需求量较大；
u 活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充足和水接触和混合；
u 活性污泥连续回流，立即排除剩下污泥，使混合液保持一定活性污泥浓度；
u 活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量骤变适应能力差；
u 对微生物有毒害物质应严格控制在许可浓度以内；
u 活性污泥法处理符合较低，造成设施体积增大，土建投资也对应增加。
正因为有以上必需条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故多年来在中小型污水处理站中使用越来越少。
3.2.3、SBR法
SBR法是多年发展起来一个较为优异活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了确保溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必需精益求精，不然极易造成最终出水水质不达标。中国现在还没有质量很好滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时以后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定方便控制排出多出污泥量，现在中国浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。
SBR池溢流率低（通常不超出40%），设施体积较大，造成土建投资较高。
因为存在超高必需较高技术性问题，活性污泥池和SBR池通常只能露天设置，这么局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采取埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体部署美观大方。
总而言之，本工程生物处理拟采取A/O生物接触氧化法。
采取A/O生物处理工艺是近几年来中国外环境保护工作者用以处理污水脱氮关键方法，该方法含有以下特点：
a、利用系统中培养硝化菌及脱氮菌，同时达成去除污水中含碳有机物及氨氮目标，和经一般活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
b、A/O生物处理系统产生剩下污泥量较通常生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
c、A/O生物法较通常生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
d、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，所以不会出现硝化过程中产生NO2-N积累，而1mg/ NO2-N会引发1.14mgCOD值，所以只硝化时，即使氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采取A/O生物处理系统不仅能处理有机污染，而且还能处理氮和磷污染，使氨氮出水指标小于25mg/l。总而言之，经过本工艺步骤，出水各项指标均能达成地方环境保护部门要求水污染二级排放标准。
4、推荐方案
4.1、污水处理工艺
经过上述工艺比较，本污水关键工艺过程设计以下：生活污水由排污管道排至格栅井，格栅井内设置一人工格栅，设置格栅以去除水中较大悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入自流进入调整池，调整池调整污水水量和水质。调整池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈0.5，可生化性很好，所以采取生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济。因为污水中氨氮及有机物含量较高，尤其是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个关键污染控制指标，所以污水处理采取缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，因为污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新细胞物质。所以A级池不仅含有一定有机物去除功效，减轻后续O级生化池有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮富营养化污染。经过A级池生化作用，污水中仍有一定量有机物和较高氮氨存在，为使有机物深入氧化分解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生无机碳源或空气中二氧化碳作为营养源，将污水中氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依靠于附着在填料上多个微生物来完成。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后出水进入出水消毒池，消毒池内废水经氯片消毒处理后出水达标排放。
沉淀池沉淀下来污泥由我厂设计脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后污泥消毒后外运或填埋处理。
4.2、工艺步骤以下：

风 机

格

栅

井
调

节

池
A级生物池
O级生物池
沉

淀

池
消

毒

池

污水 泵 出水

二氧化氯发生器

杂物定时清运
污泥池
活性污泥回流 剩下污泥定时抽吸外排

4.3、污泥处理工艺：
通常小型污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。因为本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生污泥进入污泥浓缩池只作简单浓缩处理后，由人工每十二个月清理外运作农肥。
4.4、工艺步骤特点
4.4.1、工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便，无需进行大量污泥回流。
4.4.2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。
4.4.3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中CODcr，并能实现过分生物氧化，处理效率高，出水水质好。
4.4.4、调整池设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用。
4.4.5、经过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提升了固液分离效果。
4.4.6、噪声源关键来自机电设备，本设计水泵采取优异液下潜污泵，风机采取日本独资回转式风机，并采取有效消声，隔音，减振等方法，噪声能控制在城市区域环境噪声标准二类标准(白天≤60dB，夜间≤50dB)。
4.4.7、整套系统实施全自动免维护控制，节省人员费用。
五、处理设施简明说明
1、格栅井
格栅井内设置固定格栅，用以去除污水中软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备正常运行，同时起到预沉砂作用。
格栅残渣人工定时清理，通常一星期一次。
污水经格栅后进入调整池。
2、调整池
在整个处理系统中设置了污水调整池。经过调整池设置，能充足平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提升整个系统抗冲击性能降低处理单元设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来影响。在调整池内设置液位自动控制装置，水泵将依据液位自动开启。将污水提升入一体化污水生化处理系统，该系统有水解酸化池、接触氧化池，沉淀池，污泥池等组成。调整池采取钢筋混凝土结构。
3、水解酸化池
该池关键目标有二个：
A、进水和循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物作用下，将污水中有机氮分解为氨氮，同时采取有机碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新细胞物质。
B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物，本工艺中水解池采取优异升流式上向流、底部有层较厚污泥床区，污水从水解池底部进入，经过底部污泥床时，其中微生物将大量颗粒物质和胶体物质及有机物快速截留并吸附，这是一个物理过程快速反应，通常只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来物质吸附在水解污泥表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内停留时间要远远长于污水水力停留时间，所以水解池含有超强有机物去除能力。
为了增强水解池作用，在水解池内装设了生物填料，填料上有丰富水解细菌，该填料孔径可变性大，不堵塞；和软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；和半软填料相比，比表面积大、挂膜快速。
水解酸化池产生多出污泥定时用泵抽至污泥消化池进行好氧消化，上出水进入接触氧化池。
4、接触氧化池
本工艺采取生物接触氧化法作为去除有机物主体工艺，生物膜法处理生活污水和传统工艺相比，含有以下特点：
A、有机负荷高，单位体积去除有机物能量是生化法中最高，它容积负荷可高达2-3KgBOD/m3.d,是常规活性污泥法5倍，是SBR法、氧化沟法3倍，所以，占地面积是生化法中最少。
B、不产生污泥膨胀，因为不实施污泥回流，所以，不存在污泥过量繁殖造成反应池缺氧、出水水质恶化危险。
C、耐冲击性能好，接触氧化微生物细菌生长在填料上，当受到高负荷冲击后，通常只有填料表面微生物受损害，内部生物细菌能很快得到恢复。
D、管理方便，因为以上优点，使得接触氧化法能实施简单无人控制而不影响水质，能够降低操作人员，降低运行成本。
E、用电省，接触氧化法因为内部装设了填料，填料对空气含有二次切割作用，所以空气中氧利用率大大提升，能有效降低动力消耗。
因为含有以上优点，作为现在生活污水处理最流行技术，得到了广泛应用。
本接触氧化池池型为长方形，共分三级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负荷氧化池，以确保能充足降解多种形态关键是可溶性有机污染物及去除氨氮。从水流方向总体属于推流式，但从单池水流状态又属于完全混合式，从曝气方法属于延时曝气、所以含有三者优点，而又摒弃了三者缺点。
填料采取生物弹性立体填料, 水流条件十分优越，能对气泡进行二次切割。该填料和硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；和软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；和半软填料相比，比表面积大、挂膜快速。接触氧化池充氧曝气、布气系统已将原氧利用率低穿孔管式改为氧利用率高、不会堵塞可伸缩微孔软管式，氧转换利用率达成15%左右，所以将常规气水比20：1改为12：1。同时可省去曝气支管、系统堵塞等问题，还可被免金属支架被腐蚀而缩短使用寿命等。

5、沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生少许活性污泥及新陈代谢生物膜，和不能进行生物降解少许固形物，进入沉淀池进
行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采取竖流式，总停留时间1.0小时，沉淀污泥一部分回流至污泥池作深入消化降低剩下污泥，一部分提升至A级池内循环。出水槽设计成可调液位齿形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池污泥由气提装置提入污泥池，剩下污泥自流到污泥浓缩池，经浓缩消化定时抽运，通常十二个月一次。污泥浓缩池上清液回流到集水调整池。
7、消毒池
经生化后出水中，细菌数十分超标，在各级处理中基础没有降低，即使有机物类指标已达标，还不能直接外排，必需加药消毒，加药后还必需有1小时以上反应时间才能达成排放要求。
消毒反应池设在综合设备末端,钢结构，有效停留时间为1小时。
出水经过固体氯片溶解消毒后（消毒时间按GB48-83标准），污水就完全达成排放标准。氯片投加可选择多个月投加一次，投加方法为打开露出地面药箱通道口倒入即可。
8、风机及风机房
风机采取日本进口回转式低噪声节能鼓风机（采取一用一备，六小时自动切换一次），风机和自控柜安装在风机房内，风机房设在靠主机周围地上室内以预防湿度对电器件损坏，而且便于控制和管理。风机房可采取双层隔音式整体机房，也可直接安装在隔音房间内，进出口处附加消声器，减轻周围二次噪声污染。
9、控制管理系统
9.1、工作原理说明
本工艺在调整池出水池中设三个液位探头，随时将池内液位信息传输给控制系统，再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作步骤。当污水量高峰时，进水泵自动启用二台同时工作，稍有绶解就自动回到正常运行程序，两台水泵及二台风机自动切换工作，每六小时切换一次。其中一台出现故障时能自动切换到另台工作；当无污水排放时，水泵全部停止工作，而且风机还设置了一个特殊工作性能。就是在最低水位时也就是无污水进来时，风机自动隔二小时工作一次，每次工作30分钟，关键是为了生物膜生命需氧要求，假如超出八小时仍不给生物膜供氧时，生物膜就会窒息而死，当一有污水进来时，风机便能进入正常运行状态。
9.2、停止进水时注意事项
当停水时间超出一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧情况下，池内生物膜会不停消瘦，所以必需在池内合适投加氮、磷、钾配比营养源，每投加一次可继续维持一个星期，但不能停止供氧，不然生物膜死后要重新培养。
六、系统技术性能参数说明
1、土建调整池部分
1.1、调整池
停留时间： 8h
有效容积： 140m3
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
部署形式： 室外地坪以下，考虑防冻层厚度
数 量： 1座
1.2、格栅井
尺 寸： ×1000×1500mm
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
部署形式： 设置于调整池进水一段
1.3、格 栅
格栅规格： 800×600mm
栅 隙： 10mm
安装角度： 60°
材 质： 不锈钢
数 量： 1台
1.4、潜污提升泵
规格型号： 50WQ20-25-3
功 率： 3.0kw
扬 程： 25.0m
流 量： 20.0m3/h
数 量： 2台 (一用一备)
绝缘等级： F级
配套附件： 液位开关、自藕装置
2、地埋式污水处理部分
2.1、水解酸化池
停留时间： 3.0h
有效容积： 50.0m3
外形尺寸： 7.50×2.80×2.90m
溶解氧含量： 0.5mg/l
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 25.0m3
2.2、接触氧化池
停留时间： 8.0h
有效容积： 135m3
外形尺寸： 19.5×2.80×2.90m
气 水 比： 12∶1
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 107m3
曝气型式： 曝气软管
数 量： 1套
2.3、接触池填料
规格型号： YTD-150
安装密度： 70%
材 质： 高分子聚乙烯
2.4、填料架
材 质： 碳钢防腐
数 量： 1套
2.5、鼓风机
规格型号： HC-1001S
功 率： 7.50kw
水 压： 4000mm
供 气 量： 5.18m3/min·台
防护等级： IP54
噪 音： 54db
数 量： 2台(一用一备)
附件：风机房 3.0×4.0m
2.6、沉淀池
停留时间： 45min
有效容积： 12.5m3
外形尺寸： 2.00×2.80×2.90m
表面负荷： 0.96m3/m2.h
数 量： 1台
材 质： Q235-A防腐
斜管填料： 6.2m3
2.7、消毒池
停留时间： 60min
有效容积： 17.0m3
外形尺寸： 2.50×2.80×2.90mm
材 质： Q235-A防腐
数 量： 1台
二氧化氯发生器：
型 号：JYS-10
数　　量：1座
压 力：>0.2 MPa
2.8、污泥池
有效容积： 17m3
污泥含水率： 97%
外形尺寸： 2.50×2.80×2.90mm
排泥周期： 3－6个月
材 质： Q235-A防腐
数 量： 1台
2.9、污泥回流泵
规格型号： 50WQ17-25-3
功 率： 3.0kw
扬 程： 25.0m
流 量： 17.0m3/h
数 量： 1台
绝缘等级： F级
配套附件： 液位开关、自藕装置
七、污水处理设施部署
依据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。
污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。
本污水处理设备总平面面积约为195平方米。但本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。
污水处理设施部署见设备平面图。
八、运行效果估计
各项指标
各级处理效果
CODcr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
SS
(mg/l)
PH
小区生活污水
＜450
＜250
＜450
6～9
调整均质池
进水
450
250
450
6～9
出水
428
238
450
6～9
去除率(%)
5%
5%
/
/
水解酸化池
进水
428
238
450
6～9
出水
300
190
450
6～9
去除率(%)
30%
20%
/
/
生物接触氧化池
进水
300
190
450
6～9
出水
60
29
450
6～9
去除率(%)
80%
85%
/
/
二沉池
进水
60
29
450
6～9
出水
57
28
90
6～9
去除率(%)
5％
5％
80%
/
消毒池
进水
57
28
90
6～9
出水
57
28
90
6～9
去除率(%)
/
/
/
/
排放标准
≤150
≤60
≤200
6-9

备注：以上各级指标及处除率均为本企业依据长久运行经验及水处理相关理论依据计算得出，仅供各级领导及相关教授作为参考，不作为未来验收时依据，验收以总出水水质标准为唯一依据。

九、环境影响分析
1、污泥处理
污泥池中污泥经过好氧消化后，定时由环卫部门统一处理，周期为3-6个月。
2、除臭方法
因为本工艺采取A/O法生化法，所以曝气后溢出水面气体有一定臭味，假如这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调整池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至周围塔楼高空排放或引入下水道，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资对应较小。
3、降噪方法
本污水处理站最关键噪声起源是鼓风机，为此我们采取一系列方法降低噪声。本污水处理站采取低噪音回转式鼓风机。该风机引进含有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以降低振动产生噪声。
以上一系列方法，污水处理站噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。
十、运行费用分析
1、人员编制
本污水处理系统采取微机自动控制，所以系统操作简单，每十二个月只需配置一名管理人员兼职管理，其污水处理运行费用中人职员资可不计，只有电费、药剂费二个部份组成。
2、动力计算
污水处理工艺电气控制采取集中控制，总装机功率为20.0kw，运行功率为11.50kw，共有用电设备5台，具体用电设备以下所表示。
序号
名 称
功 率（kw）
运行功率（kw）
总功率（kw）
备注
1
污水提升泵
3.0
3.0
6.0
1用1备
2
曝气风机
7.5
7.5
15.0
1用1备
3
污泥回流泵
3.0
3.0
3.0

3
合 计

13.5
24.0

3、成本计算
3.1动力费
电费按每度0.38元计，则
E1=（13.5×0.38）/17.6≈0.342元
3.2加药费
E2=0.056元/吨水
3.3运行成本计算
运行成本=E1+E2≈0.398元/吨水
4、技术管理
4.1、按设备产品说明书要求和结合实际运行情况定时维修保修各类机械设备。
4.2、经过系统调试和运行确定最好工艺条件，并依据实际运行情况进行合适调整。
4.3、定时清理、外运格栅分离出栅渣、杂物。
4.4、立即排出沉淀池泥斗中污泥。
4.5、污泥池中污泥立即定时抽吸外运。

十一、设备供货清单
1、土建部分
⑴、集水调整池：10000×5000×4000mm；
⑵、格栅井：×1000×1500mm；
2、设备
序号
材料名称
型 号 规 格
数量（台/套）
说 明
1
主设备钢材（碳钢防腐）
10.0×2.80×2.90m
1
整体
11.0×2.80×2.90m
1
整体
13.0×2.80×2.90m
1
整体
2
格栅
800×600
1
不锈钢
3
污水提升泵
50WQ20-25-3
2
1用1备
4
污泥回流泵
50WQ17-25-3
1
/
5
风机
HC-1001S
2
1用1备
6
加药系统
JYS-10
1

7
液位开关
0－5m
2

8
配电柜
RMP-1
1

9
自动控制柜
RMK-2
1

11
水解池填料
Φ150
21
弹性填料
12
水解池填料框架

1
碳钢防腐
13
生化池填料
Φ150
100
弹性填料
14
生化池填料框架

1
碳钢防腐
15
斜管填料
Φ63
6.2

16
提升机构
电磁阀、自动调整阀
1
组合件
17
生化曝气系统
曝气软管
1

18
安装连接管阀件
包含标准件、皮垫
1

19
电线、电缆

1

20
设备间
3.0×4.0m
1

十二、施工组织设计
1、工程概况及施工特点
工程专业门类广泛，工艺、电气、控制、水工等专业之间亲密联络，相互影响。施工难度大，管理复杂。
2、施工准备
（1）现场准备：在施工现场项目部领导下，统一进行布署；
（2）技术准备：
①图纸会审：要求对图纸进行严格审阅、商讨，对概念模糊项目作出明确结论；
②技术协调：由项目部统一组织各专业、工种之间技术协调工作，关键为设备安装、变配电间及管道聚集、交叉、重合处，把握好小管让大管、压力管让重力管、可弯管让不易弯管标准进行处理；
③技术交底：施工现场实施逐层交底制度，由项目经理向项目施工员及相关专业人员作工程项目施工总体交底，各专业现任工程师、施工员依据分布分项工程特点，在施工前向班组作书面施工技术交底。
④建立分部分项工程质量控制体系。
（3）施工材料准备
①依据施工进度计划制订材料供给阶段性计划；
②施工现场设置设备材料库，并配对口材料员负责管理联络。
（4）施工平面计划
施工平面部署标准：
①能基础符合施工需要，工作方便；
②充足利用建成建筑物或设施；
③安排整齐有序，注意节省。
④保持设备和材料运输道路通畅
3、施工进度计划
3.1、施工进度表
土建设施结构图： 收到中标通知后5天
设备制作工期： 协议生效后15天
设备安装工期： 5天
设备调试验收工期： 15天
3.2、管理指标
①质量管理指示：牢靠树立“实施名牌战略，营造时代精品”思想，把强化质量管理及ISO9001质量标准贯穿到施工过程，确保隐蔽工程一次检验合格率100%，分部分项工程检验合格率100%，总体目标确保优良；
②现场管理指标：提升安全生产工作及文明施工管理水平，创建安全文明标准工地；
③施工工期指标：以项目总体布署为依据，合理配置生产工具要素，确保工期目标实现；
④安全管理指标：认真落实“安全第一，预防为主”方针，加强“我要安全”自我意识，加强安全生产管理，建立安全生产责任制，对进场工作人员进行定时安全教育，建立不定时安全检验制度，采取对应安全技术方法，杜绝因工亡人事故及重伤事故；
⑤环境保护指标：合理布局，清洁生产，降低粉尘污染，降低噪音，改善职员生活卫生环境。
3.3、施工方法和采取技术方法
3.3.1、设备安装
①设备开箱检验
A、设备开箱检验关键是对泵、阀门、管件外观检验，检验过程中应先做好下述准备工作：
※ 查对箱号和设备型号，检验外观包装情况，外包装是否完好，包装上标识是否和所需设备一致，应查对清楚。
※ 清除包装箱或包扎物上污物，预防开箱伴入设备内污染设备，影响检验。
※ 开箱应从顶板开始，查明箱内情况后，再用合适方法拆除其它箱板，箱板拆除后应立即移开操作现场，预防箱板上钉子伤人。
※ 上述核查内容无误后，再进行设备清点和检验。
B、设备在需方代表、监理代表和施工单位代表三方人员参与下，按我企业用户提供控制程序进行检验