防爆恒功率串联式电伴热带企业统一标准.doc

xxxxx电器有限公司 发布
-06-30实行
-06-01发布
防爆恒功率串联式电伴热带

Q/xxxx002— 002—
Q/xxxxx
xxxx有限公司公司原则
ICS

前 言
电伴热带是近几年开发弥补国内电伴热空白，代替进口高新技术产品。它属于电气装备用加热电缆范畴，是介于电线电缆、电加热器和防爆电器之间产品。电伴热带重要用于石油、化工、电力、医药、船舶和机械行业管道、泵体、阀门、槽池、罐体伴热保温、防冻、和防凝。
本原则按GB19518.1-《爆炸性气体环境用电气设备 电阻式伴热器 第1某些：通用和实验规定》，相应IEC62086--1：《爆炸性气体环境用电气设备 电阻式伴热器 第1某些:通用和实验规定》,与IEC62086-1：一致性限度为等效。

本原则编写格式符合GB/T1.1-和GB/T1.2-规定
本原则由xxx省xxx xxxxxxxx电器有限公司负责起草
本原则重要起草人：
本原则与06月01日第一次发布
本原则与06月30日实行
本原则批准人：

防爆恒功率串联式电伴热带
1 范畴
本原则规定了xxxx防爆恒功率串联式电伴热带型号、基本参数、技术规定、实验办法、检查规则以及标志、包装、运送和贮存等规定。
本原则合用于额定电压660V如下,以氟聚合物塑料为绝缘层和护套层,以绝缘铜绞线芯线（即电源母线）为发热元体，xxxx防爆串联型电热带(如下简称电热带）,该电热带不能单独在炸危险场合使用，必要与相应防爆级别并获得防爆合格证防爆电器产品或部件构成整机系统方能在爆炸危险场合使用。
2 规范性引用文献
下列原则包括条文通过在本原则中引用而构成本原则条文，在原则出版时所有版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。
GB3836.1- 爆炸性环境 第1某些： 设备 通用规定
GB19518.1- 爆炸性气体环境用电气设备 第1某些:电阻式伴热器 通用和实验规定
IEC62086-1：爆炸性气体环境用电气设备 第1某些:电阻式伴热器 通用和实验规定
GB4909.2-1985 裸电线实验办法 尺寸测量
GB/T4910- 镀锡圆铜线
JB/T3135- 镀银软圆铜线
GB/T2591.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用实验办法 第1某些:通用实验办法
GB/T2591.5-1997 电缆绝缘和护套材料通用实验办法 第2某些:弹性体混合料专用验办法
GB5023.5-1997 额定电压450/750V及如下聚氯乙烯绝缘电缆和（电线） 屏蔽电线
GB/T2951.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用实验办法 第2节:热老化实验办法
3 型号 基本参数
3.1 产品型号
□ C □ □ - □

芯线截面积： mm2
型号：J-表达“加强型”、“普通型”不标
芯线构造：（1—单芯、2—二芯、3—三芯）
串联式
氟塑料恒功率电热带绝缘层材料:（F--F46、FP--PFA）
示例：FC1J-3.0mm2 意为 芯线截面积为3.0mm2加强型单芯串联式恒功率电热带绝缘层材料。
3.2 产品基本参数
额定工作电压:220V、380V、660V
额定功率:10～60W
介电强度:2x额定工作电压+V
绝缘电阻:≥500MΩ/Km
绝缘最高耐温:J3(F46)---200℃;J6(PFA)---260℃
介质最高维持温度:J3(F46)---120℃;J6(PFA)---200℃
单电源供电最大使用长度500mm～4Km。
芯线参数见表1。
表1 芯线参数
型号规格
芯线构造
公称截面积（mm2）
20℃直流电阻（Ω/Km）
FC（1.2.3.）J-3.0
19 X 0.45
3.0
5.84
FC（1.2.3.）J-4.0
19 X 0.52
4.0
4.37
FC（1.2.3.）J-5.0
19 X 0.58
5.0
3.52
FC（1.2.3.）J-6.0
19 X 0.64
6.0
2.93
FC（1.2.3.）J-7.0
19 X 0.69
7.0
2.51
FC（1.2.3.）J-8.0
19 X 0.74
8.0
2.20
FC（1.2.3.）J-9.0
19 X 0.78
9.0
1.95
FC（1.2.3.）J-10
19 X 0.82
10
1.75
注：串联式电热带功率≤30W/m时，普通采用三芯构造；当在30W/m～60W/m之间普通采用单芯构造。串联式电热带介质最高维持温度与米功率大小关于；其单电源最大使用长度与额定电压、米功率、截面积大小关于。
3.3 材料与构造尺寸
3.3.1 电热带导电线芯为镀锡铜绞线，其构造和绞制型式应符合JB/T3135-规定，20℃时直流电阻应符合下表2规定。
表2 直流电阻
公称截面积（mm2）
芯线构造（根数X单根直径）mm
直流电阻（Ω/Km）
3.0
19 X 0.45
5.84
4.0
19 X 0.52
4.37
5.0
19 X 0.58
3.52
6.0
19 X 0.64
2.93
7.0
19 X 0.69
2.51
8.0
19 X 0.74
2.20
9.0
19 X 0.78
1.95
10
19 X 0.82
1.75
3.3.2 电热带绝缘和护套层采氟聚合物塑料用挤塑而成，其公称厚度和偏差见表3。
表3 尺寸偏差
绝缘层名称
公称厚度mm
偏差
导电线芯
0.5

内护套
0.4
±15%
外护套
0.3
3.3.3 金属屏蔽层用Φ0.12～mmΦ0.2mm镀锡圆铜丝编织，其编织密度不不大于80%，镀锡铜绞线质量应符合GB4910-关于规定。
3.4 使用条件：
a) 海拔高度不超过m；
b) 环境空气温度：-40～55℃；
c) 环境空气相对湿度不不不大于95%（+35℃）；
d) 无外力直接冲击；
e) 敷设时最小弯曲半径不不大于伴热带厚度六倍。
4 技术规定
4.1 基本规定
电热带应符合本原则技术规定，并按规定程序批准图样及技术文献进行制造与检查。
4.2 构造尺寸应符合表2、表3规定。
4.3 外观应平滑、光滑、无明显毛刺。
4.4 电性能
4.4.1 介电强度
单相电热带、三相电热带分别承受V和2500V工频电压，历时1min介电强度实验无击穿或闪络现象。
4.4.2 绝缘电阻
常温下导电线芯与金属屏蔽间常态绝缘每百米电阻值：并联式不不大于50MΩ，串联式不不大于100MΩ。
4.4.3 功率偏差
电热带在额定工作电压下发热节功率偏差不超过±10%。
4.4.4 三相电热带功率平衡误差
在额定工作电压下，三相伴热带功率平衡误差不超过平均功率值5%。
4.5 浸水规定
电热带应进行浸水实验，浸水30min后应能分别承受介电强度单相伴热带1600V、三相伴热带1800V，历时1min而无击穿闪络现象，绝缘电阻应不不大于1.5MΩ·km。
4.6 冲击规定
电热带应进行冲击实验，冲击能量7J。冲击实验后应能分别承受介电强度单相电热带1600V、三相电热带1810V，历时1min而无击穿闪络现象，绝缘电阻应不不大于1.5MΩ·km。
4.7 挤压规定
电热带应进行挤压实验，实验后应能承受介电强度单相伴热带1600V、三相电热带1810V，历时1min而无击穿闪络现象，绝缘电阻应不不大于1.5MΩ·km。
4.8 冷态弯曲
电热带应进行冷态弯曲实验，实验后应能承受介电强度单相电热带1600V、三相伴热带1810V，历时1min而无击穿闪络现象，绝缘电阻应不不大于1.5MΩ·km。
4.9 热稳定
电热带应进行热稳定实验，应能分别承受介电强度单相电热带1600V、三相电热带1810V，历时1min而无击穿闪络现象，绝缘电阻应不不大于1.5MΩ·km。实验后伴热带无裂纹和熔化现象。
4.10 最高表面温度
电热带应进行最高表面温度测试，表面温度不超过130℃(T4)。
4.11 冷起动电流
电热带应进行冷起动电流实验，在冷态（-30℃时）环境下施加额定工作电压，通电10S后任何时间都不得超过额定值10%。。
4.12 机械物理性能
4.12.1 绝缘和护套抗张强度
电热带绝缘和护套抗张强度(Tc)不不大于13.8MPa,断裂伸长率(Ee)不不大于100%。
4.12.2 绝缘和护套层耐热老化性能
电热带绝缘和护套层耐热老化性能，应符合在温度为(230±2)℃恒温箱中;时间为120h后，其抗张强度和断裂伸长率，最大变化率不不不大于±40%。
4.12.3 绝缘层和护套层耐油性能
电热带绝缘层和护套层耐油性能，应符合在温度为(100±2)℃20号机械油中浸24h后，其抗张强度和断裂伸长率最大变化率不不不大于±40%。
4.12 燃烧性能
电热带应能承受燃烧实验，实验后试样表面上火焰自行熄灭，且烧焦受影响某些与实验装置夹具下缘之间距离应不不大于50mm。
4.13 防爆性能
电热带为ExeⅡT4(低、中温)、ExeⅡT3(高温)防爆元件，不能单独在爆炸危险场合使用，必要与相应防爆级别并获得防爆合格证防爆电器产品或部件构成整机或系统方能在爆炸危险场合使用。电热与附件配合使用后。应达到GB3836.1-及GB19518.1-原则中规定ExeⅡT3防爆级别，应承受GB19518.1第5某些规定实验。
5 实验办法
5.1 试样制备
材料和构造尺寸检查项目，应从入库产品中抽取3m电热带作为试样。实验项目，同一产品试样为三根。
5.2 构造尺寸用通用量具检查。
5.3 外观 目测。
5.4 介电强度实验
5.4.1 型式实验介电强度实验按GB19518.1-中5.1.2条规定办法进行实验。
5.4.2 出厂实验介电强度实验用10kv耐压测试仪测试。
5.5 绝缘电阻实验。
5.5.1 型式实验绝缘电阻实验按GB19518.1-中5.1.3条规定办法进行实验。
5.5.2 出厂实验绝缘电阻用500V兆欧表测试。
5.6 功率偏差和三相平衡误差
5.6.1 测试设备：
a) 单相功率表,精度不低于1级。
b) 自藕挑压器,容量不不大于1KVA。
c) 交流电压表,精度不低于1级。
5.6.2 测试环境温度：
a) 环境温度,15～35℃。
b) 相对湿度,45%～75%。
5.6.3 测试环节：
a) 将试样水平架设在实验支架上。
b) 按图1接线。

图1
c) 接上电源,调节调压器,使电压表上批示电压值为规定额定值。
d) 三相电热带每二相间应分别测量三次。
5.7 浸水实验
按GB19518.1-中5.1.8条规定进行。
5.8 冲击实验
按GB19518.1-中5.1.5条规定进行。
5.9 挤压实验
按GB19518.1-中5.1.6条规定进行。
5.10 冷态弯曲实验
按GB19518.1-中5.1.7条规定进行。
5.11 热稳定性实验
按GB19518.1-中5.1.10条规定进行。
5.12 最高表面温度测定实验
按GB19518.1-中5.1.11条规定进行。
5.13 冷态起动电流实验
按GB19518.1-中5.1.12条规定进行。
5.14 机械物理性能
5.14.1 电热带绝缘和护套抗张强度(Tc)和断裂伸长率(Ee)性能实验
按GB/T2951.1-1997第9章规定办法进行测试。
5.14.2 电热带绝缘和护套层耐热老化性能实验
按GB/T2951.2-1997规定办法进行测试。测试条件：温度为(230±2)℃;时间为120h，成果应符合:抗张强度和断裂伸长率最大变化率不不不大于±40%。
5.14.3 电热带绝缘层和护套层耐油性能
按GB2951.5-1997规定办法测试，测试条件：在(100±2)℃20号机械油中浸24h，成果应符合：其抗张强度和断裂伸长率最大变化率不不不大于±40%。
5.15 燃烧实验
按GB19518.1-中第5.1.4条规定办法进行。
5.16 防爆性能实验
过载耐压实验以1.1倍额定工作电压，额定频率通电1min。断电4min为1周期，重复周期后，应能分别承受介电强度单相伴热带1600V、三相伴热带1800V，历时1min而无击穿闪络现象。
6 检查规则
6.1 电热带必要获得国家指定防爆检查单位颁发防爆合格证后方能进行生产。每条电热带必要经检查合格后方能出厂，并附产品合格证和使用阐明书。
6.2 电热带实验分为出厂实验（代号为"R"）和型式实验（代号为"T"）。
6.1 出厂检查
6.1.1 出厂检查实验按检查规则表5对所有成品电热带逐根检查实验。
表5 出厂实验
序号
实验项目
本原则条款
实验型式
实验办法
1
介电强度
4.4.1
T、R
5.4
2
绝缘电阻
4.4.2
T、R
5.5
3
功率偏差
4.4.3
T
5.6
4
三相功率平衡误差
4.4.4
T
5.6
5
浸水实验
4.5
T
5.7
6
冲击实验
4.6
T
5.8
7
挤压实验
4.7
T
5.9
8
冷态弯曲实验
4.8
T
5.10
9
热稳定实验
4.9
T
5.11
10
最高表面温度测试
4.10
T
5.12
11
冷起动电流测验
4.11
T
5.13
12
抗张强度
4.12.1
T
5.14.1
13
断裂伸长率
4.12.1
T
5.14.1
14
耐热老化性能
4.12.2
T
5.14.2
15
耐油性能
4.12.3
T
5.14.3
16
燃烧性能
4.13
T
5.15
17
防爆性能
4.14
T
5.16
6.3 型式检查
6.3.1 正常生产时每两年进行一次型式检查，有下列下列状况之一时应进行型式检查。
a) 新产品试制时；
b) 当产品设计、工艺或材料有较大变化也许影响产品性能时；
c) 停产二年以上再投产时；
d) 当出厂检查成果发生与上次型式实验检查成果有较大差别时；
e) 质量监督部门提出规定型式检查时。
6.3.2 抽样与组批检查
抽样检查按3.3.1、3.3.3、4.4.2、4.4.3、4.4.4进行。按米为一批，在同一批量中按10%（但不得少于1盘）进行检查实验。若有一项不合格，则抽取双倍进行复试,若仍有一项不合格,则鉴定该批产品不合格。抽样实验每年进行1-2次。
6.3 鉴定规则
6.3.1 出厂检查成果均符合相应指标规定期，判该产品出厂检查合格。
6.3.2 型式检查成果均符合相应指标规定期，判该批产品型式检查合格。
6.3.3 在出厂检查中，如有不合格项时，可进行一次修复；修复后应重新进行检查，修复后检查合格时判该产品合格，修复后检查仍有不合格项时判该产品不合格。
6.3.4 在型式检查中，如有一项或一项以上项目不符合相应指标规定期，可在同一组批产品中随机加倍抽取样品对不合格项目进行复检，复检成果合格时判该批产品合格，复检成果有不合格项时判该批产品不合格。
6.3.5 若防爆原则达不到ExeⅡT4Gb原则，防爆性能不合格时，直接判该批产品不合格。
7 标志、包装、运送、贮存
7.1 标志
7.1.1 铭牌打印在每根电热带两端明显位置上，其内容：
a) 产品名称、型号和规格；
b) 防爆标志：ExeⅡT4Gb
c) 防爆合格证号：
d) 生产允许证号：
e) 合用环境温度：-40～55℃；
f) 制造厂名称及商标；
g) 出厂日期及编号。
7.2 包装
7.2.1 电热带应整洁地卷绕在电缆盘上，并妥善包装。成盘总长度200m，其中容许包一根短断（最短长度：单相30m，三相50m）。包装箱上应清晰标明：
a）收货单位及地址、电话；
b) 产品名称、型号和规格；
c) 防爆标志：ExeⅡT4Gb
d) 生产允许证号：
e) 箱体外形尺寸及质量；
f) 发货单位及地址、电话；
g) "防潮"、"小心轻放"标志。
7.3 运送
电热带应在运送过程中不得受潮和外力冲击。
7.4 贮存
电热带应贮存在空气流通、干燥、无腐蚀性气体环境中，不得重压和接近火源。