锅炉点火步骤及操作注意事项.docx

点火步骤及有关操作注意事项：

点火前，投用仓泵输灰系统，除尘器控制切换至手动，关闭除尘器旁通阀，开启离线阀。待油枪退出后，方可将除尘器投入自动状态。

①启动引风机和一次风机，开启风门挡板，调整风量，保证床料微流化，维持炉膛负压-50Pa～-100 Pa左右，风室压力5500Pa左右。

②启动点火油泵，保持油压1.5-2.0MPa，依次点燃1#、2#点火装置，调整风量维持点火装置内温度在1000℃以下，从常温到950℃应有一过程，不可太快，以防止点火器内浇注料开裂烧损。

③点火后应保持汽包水位正常，并注意烟气温度，当高过进口烟温达110℃时应连续进水，保证省煤器的冷却，同时关闭省煤器再循环门。

④点火升压过程中为保证水冷壁及联箱的受热均匀，必须进行水冷壁下联箱的定期排污，点火后30分钟、压力0.5、1.5、3.0、4.5MPa时各进行排污一次，排污时应注意汽包水位不得低于正常水位，根据化学要求和汽包上、下壁温差情况，可适当增加排污次数。

⑤点火后当压力达到0.1MPa时，关闭所有空气门，随着热负荷和汽温的升高，适当调整排汽量。　

⑥当床料温度升至450℃以上时（视煤种），可以利用冲量调节法少量给煤，并注意观察氧量的变化情况。加煤后床温上升，氧量下降可加大给煤或增加给煤次数；若加煤造成床温下降，应停止给煤。当床温升至750℃以上时，可以正常给煤。

⑦当床温升至750℃以上且有连续上升趋势时，可陆续停止油枪。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，停油后不可立即关闭燃烧器的各股风量，应维持通风，防止燃烧器内部浇注料开裂、脱落。当点火器内温度降低至300℃以下时，可关闭点火用风。

⑧压力升至0.3MPa～0.5MPa时，通知热工冲洗过表计导管，同时通知检修紧法兰螺丝和汽包人孔门螺丝。

⑨压力升至0.5MPa～0.7MPa时，过热器各段汽温上升正常，可关小或关闭各疏水门。点火前0.5、1.5、4.5、6.0、9.0、12.0MPa及满负荷时，应抄录膨胀指示器，并分析膨胀情况。

⑩如果采用滑参数启动时，主汽压力及温度必须符合汽机要求，并且必须保证主蒸汽有50℃以上的过热度。

⑪升压过程中应保持燃烧稳定，升温升压速度不应太快，严禁用关小排汽和疏水的方式来缩短升火时间。

⑫当压力升至1.5MPa时，校对水位计；当压力升到6.0MPa时，进行全面检查，并校对水位计，通知化学进行汽水取样分析。

⑬点火过程中根据汽温上升情况，投用减温水。

⑭升压过程中应监视各段过热器汽温及管壁温度不得超过规定值，严格控制汽包壁温上下温差不超过50℃，两侧烟气温差不超过50℃，如超过规定值，应查明原因进行调整，并控制升温、升压速度。

⑮锅炉的加药和连续排污，可根据化学的要求进行。

⑯汽压升到13.0MPa时，冲洗水位计一次，并校对水位，对锅炉设备全面检查。

⑰锅炉升温、升压均应按升温升压曲线对照进行。冷态启动时，升温速度不超过1.8℃/分钟。0-240分钟内，升压速度不超过0.03MPa/分钟，240-360分钟内，升压速度不超过0.06MPa/分钟。

蒸汽管道暖管：
1)锅炉与蒸汽母管或直接向汽机供汽前应对蒸汽管道进行暖管。

2)锅炉启动暖管时温升严格控制在2～3℃/分，升压速度控制在0.01～0.05MPa/min。

3)暖管可分为以下几种方式可分为对应机组启动暖管和单台锅炉启动暖管。

4)对应机组启动暖管，汽机暖管一般随锅炉升压同时进行，一直暖管至汽机电动主汽门前，暖管时开启沿途各疏水门,当压力升至0.5～0.7 MPa时,逐渐关闭锅炉至汽机电动主汽门前各疏水门，只保留汽机电动主汽门前疏水门。

5)单台锅炉启动暖管，开启锅炉主汽门，关闭锅炉并炉门，开启锅炉并炉门前疏水门。当压力升至0.5～0.7 MPa时，逐渐关闭锅炉各疏水门，只保留锅炉汇汽集箱疏水门和并炉门前疏水门。

6)暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常。如有不正常现象，应暂停暖管，查明原因，消除故障后再进行暖管。

锅炉并炉：
1)当压力升至13.2～13.5MPa时，调整过热蒸汽温度和压力（压力温度视邻炉定）准备并炉。

2)锅炉并炉前，应与邻炉联系，保持汽温汽压稳定，联系汽机，注意监视汽温汽压的变化，锅炉课长应到现场协调指挥，监视操作。

3)并炉条件：锅炉设备情况正常，燃烧稳定，待并炉主蒸汽压力低于母管压力0.2 MPa左右，主蒸汽温度在525℃以上，汽包水位在-30mm左右，蒸汽品质合格。

4)并炉时应注意保持汽温汽压及水位稳定。

5)在并炉过程中，如引起汽机汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并炉，并加强疏水，调整燃烧，待恢复后，方可重新并炉。

6)并炉后，应再次校对水位和各压力表，注意观察各仪表的变化。

7)并炉后，加负荷速度不要太快，速度控制在4-6t/min，以汽包汽压稳定为根据，在加负荷过程中的汽温、汽压不出现急剧的变化。

8)并炉结束后，应对锅炉进行一次全面检查，并将点火至并炉过程中的主要操作和发现的问题，记录在有关记录簿上。

启动过程中的注意事项：
1)控制床温，防止局部超温结焦。

2)注意汽包水位，以防锅炉缺水。

3)严格控制温升速度，以防金属温差增大和耐火材料因温差过大造成裂纹和脱落。

4)膨胀指示器指示无异常。

5)点火启动时，若点不着或火熄灭时，应立即停止点火，用一次风吹扫锅炉5分钟后再点火。