水系治理综合项目施工组织设计.doc

施工组织设计
1、投标人编制施工组织设计时应采取文字并结合图表形式说明关键分项工程施工组织、施工方法、技术组织方法。同时应对关键工序、复杂步骤关键提出对应技术方法，如冬雨季施工技术、降低噪音、降低环境污染、地下管线及其它地上地下设施保护加固方法等。结合工程特点提出切实可行工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。
施工组织设计应附文字说明及配图见下表（不限于，仅供参考）：
序号
名称
备注
1
施工围堰设计说明书及附图（包含加高、维护、拆除）

2
施工排水设计说明书及附图（包含降水方案、场地排水等）

3
材料采购（黄沙、碎石、块石产地、矿名等均应明示，钢材、水泥生产厂家，转运方案：卸料、断驳、运输、道路维护等）

4
土石方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量确保方法和相关试验要求，施工进度工期计划等）

5
基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量确保方法和相关试验要求，施工进度工期计划等）

6
主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量确保方法和相关试验要求，施工进度工期计划等）

7
金属结构制造和安装计划、方法及附图

8
机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书

9
建筑和装修工程施工说明书（施工工艺及质量确保方法，施工进度工期计划等）

10
文明工地建设方法，为其它承包人提供方便方法等

11
工程质量管理方案

12
安全生产管理方案

13
水土保持、环境保护管理方案

14
其它相关工程施工工艺及进度计划

15
相关施工提议

16
防汛度汛

2、施工组织设计除采取文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一 拟投入本标段关键施工设备
附表二 拟配置本标段试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五 工总平面图
附表六 临时用地表

第一章 工程概况
第一节 工程概况

第二章 施工准备
第一节 技术准备
1、开工前由企业总工程师组织项目经理部全体人员学习本工程包含施工规范关键条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正 式图纸会审做准备。
2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度各项要求，同时进行施工技术交底。对工程关键部分组织、编制分项工程具体施工方案和编制施工工艺卡。
3、依据工程需要准备对应技术资料，工程中所用到施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门相关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，关键条文及条款由主任工程师向班组进行交底。
4、仪器仪表：工程中所用测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专员负责管理、维护。
5、外加剂、特殊材料、器械订货准备及培训。
6、和建设单位办理相关技术资料交接手续，做好定位座标点、水准点引入及标高、控制点复核工作。
7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。
第二节 生产准备
1、施工场地准备：施工场地平整，临时水、电管线敷设及临时设施搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工要求进行，如附图所表示。
2、临时设施部署：项目部相关人员经过施工现场实地观看测量，确定钢筋加工场地、木工加工场地、职员食宿、项目经理部办公室位置。
3、机械设备部署：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站及垂直运输机械详施工总平面部署图。
4、临时供排水管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1水管随楼层增高，每层留设水龙头以处理楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。
5、施工道路：宽度大于4m,路面铺100mm厚炉渣碾平压实，现场基坑周围和道路两侧均设明沟排水。
6、施工用电准备：供电线路采取三相五线制，分两路布线。
（1）线路截面选择供电线路采取三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两路,每路用电量为90kW,每路导线截面为（3×35+2×16）铝芯橡皮电缆线架空敷设。
（2）总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。
（3）临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。
7、施工用水准备
（1）现场施工用水量:q1=3.76L/s；
（2）现场施工生活用水量：q2=0.78L/s；
（3）消防用水：q3=10L/s;因为q1q2<q3故现场用水量按q=10L/s；
（4）供水管径直径d=100mm。
8、机械设备、周转材料和建筑材料准备
（1）基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专员负责；按施工平面部署图安装和就位，垂直运输机械、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其它小型机具应配套齐全。
（2）周转材料及建筑材料应依据施工计划有组织进场和订购，按施工总平面图合理堆放。
9、加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）。
第三章 施工组织机构
第一节 施工组织
1、项目经理部组成标准：依据本工程规模和特点，企业将派优异项目经理担任本工程项目经理，并选派企业技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为企业现场管理者代表企业全权组织本工程施工生产，对工程项目标工期、质量、安全等进行高效率、有计划组织协调和管理,项目组织结构见下图：
项目经理部
项目经理
技术责任人
生产计划部
技

术

部
材料设备部
质量安全部
综合办公室
项目财务部
主体施工队
砌筑施工队
防渗施工队
辅助施工队

2、项目经理部人员组成：项目经理部由一名项目经理、一名技术责任人和相关专业技术人员组成。项目经理部负担该工程从地基处理、主体结构、装饰到安装全过程施工组织。
3、项目经理部分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门根据企业质量管理相关要求，负责各自职能范围内具体工作。

项目经理部职能部门分工表 表3-2
序号
部门名称
分工职能
1
生产部
制订施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表
2
技术部
编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理
3
质量安全部
工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理
4
材料设备部
材料询价、采购、工具管理、劳保用具购置、机械设备和周转材料购置和租赁、材料存放保管
5
财务部
工程财务管理、成本核实、劳务结算
6
综合办公室
现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周围关系协调
（1）生产部：制订施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表。
（2）技术部：编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理。
（3）质量安全部：工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理。
（4）材料设备部：材料询价、采购、工具管理、劳保用具购置、机械设备和周转材料购置和租赁、材料存放保管。
（5）财务部：工程财务管理、成本核实、劳务结算。
（6）综合办公室：现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周围关系协调
第二节 任务划分
依据该项目分部分项工程特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防渗工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队根据项目经理部计划要求进行施工。
第三节 施工布署标准、施工次序
1、施工布署标准：依据本工程特点和本企业技术装备、劳动力资源情况，在本工程施工中根据先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面标准组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实施立体交叉作业。
2、施工次序：施工准备→进场道路→围堰→土石方工程→主\副坝工程→溢洪道工程→输水工程→加固工程→完工验收。
3、总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构件加工制作；在主体结构进行同时，安装工程立即配合预埋，待主体结构进行完成后，相关辅助工程依次进行。
4、各专业、各工种之间配合：各专业、各工种之间协调配合是确保工程质量前提。地基和基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加紧施工进度。多种管道挖土、铺设等应和土建施工亲密配合，平行搭接进行。基础工程施工完。
第四节 工程目标
1、质量目标：合格。
2、工期目标：本工程工期为9个月。（11月30日至8月30日）度同时，安装工程立即配合预埋，待主体结构进行完成后，即
3、安全目标：杜绝安全事故发生。
4、文明施工目标：争创文明施工工地。

第四章 围堰工程施工方案
第一节 水文条件
围堰工程是主体工程开结先行条件，所以选择适合有效地点进行围堰不仅能够加强施工安全性，而且还能节省施工成本。在围堰施工进行前，优异行水文条件分析，为选择围堰点作出准备。
竹园水库坝址处属于楚雄州楚雄市子午镇鹿宜村侧，水库所在河流属长江流域金沙江水系龙川江二级支流。竹园水库流域近似呈扇形，整个流域属结构侵蚀总低山地形，其地势南高北低。水库坝址以上控制径流面积10.4km2 ，主河道长4.46km ，主河道平均比降36.8‰。
第二节 围堰施工方案
1、 围堰选型考虑原因
导流围堰属临时性挡水建筑物, 其作用是为主体工程发明可连续施工干槽条件, 效益发挥后需拆除。围堰工程这一性质决定其在运行工况满足稳定前提下, 需应尽可能便于施工、提升施工速度、降低造价和维护费用、简化结构和施工工艺, 拆除方便, 降低对环境影响。
依据水库加固工程工期安排、防洪需要和建筑物位置特点, 导流围堰需满足以下条件: ①竹园水库为距离楚雄市较近, 应尽可能降低施工对环境污染； ②水库上游库底为黏土铺盖水平防渗体系, 施工中不得破坏。
上述条件决定了所用围堰除含有常规性能外, 还要满足以下要求: ①对水体污染小；②围堰整体稳定性能好； ③含有淹没过流能力。
2、膜袋围堰选定分析
常规围堰有土围堰、草土围堰或土石围堰、混凝土围堰、钢板桩格型围堰等。如采取草土或土石围堰: 围堰整体稳定性差, 断面尺寸较大, 抗冲能力较差, 且在围堰填筑施工时对水体污染大, 拆除时轻易破坏库底黏土铺盖, 并难以根本拆除, 可能会造成输水系统进口淤堵。如采取混凝土围堰: 通常要求修建在基岩上, 并同基岩有良好连接,竹园水库库底为黏土铺盖层, 黏土铺盖上层为1.0 m 厚砾料保护层,基础条件不满足混凝土围堰施工要求, 而且混凝土水下施工难度大, 拆除困难。如采取钢板桩格型围堰:在库底打设钢板桩, 将破坏库底黏土铺盖防渗层。
3 膜袋围堰施工原理
 膜袋围堰是一个较为新型围堰技术, 又称沙袋围堰或管袋围堰。它施工原理是先用土工布缝制成袋型, 人工安设在预定位置, 然后用水力吹填施工方法, 将砂土溶入袋中, 构筑成定型围堰。伴随砂土脱水固结, 很快形成一道挡水围堰。
 4、 膜袋围堰特点
 4.1 整体性强, 本身稳定性好
膜袋围堰由数个几十米长沙袋堆筑而成, 每个袋子全部是一个整体, 所以能抗御大水冲刷, 即使汛期来大水, 围堰淹没过流, 抽干后仍能保持完好堰型。 
4.2 不怕库底部淤泥
草土围堰最怕库底部有淤泥, 需要先把淤泥清理洁净再填筑, 不然很轻易塌陷。而膜袋围堰溶入袋中砂土实际上是用水沉法密实, 且密实度好, 体积大,重量沉, 筑成围堰会深深陷入淤泥中, 对软土地基产生变形和沉降适应性强。另外淤泥还能有效地阻止底部串水, 淤泥越深对围堰稳定性越好。
 4.3 抗水压强
 膜袋围堰可依据不一样水深设计不一样围堰宽度,围堰越宽抗水压能力越强。因为围堰是由一个个大沙袋组成, 所以只要宽度能达成一定标准, 它所形成整体重量就能够抵御很强水压力。
4.4 施工速度快
水力吹填把挖、装、运、卸4 个过程集于一体,提升了施工效率, 泥沙被溶入固定袋中, 免去了浪费, 所以施工速度快。
4.5 结构简单, 便于施工
膜袋围堰堰体断面通常较小, 充填材料可就地取材,施工相对简单。

5、 膜袋围堰施工步骤及技术关键点
膜袋围堰在整个加固工程施工中起着关键作用,它成功充填完成, 为输水系统改造施工和整个加固工程准期进行提供了关键确保。输水系统改造工程施工正值汛期, 为确保施工安全和水库度汛安全, 改造工程分两期两段进行施工。其中一期进行上游段管道内衬、平板闸门更换和门槽处理施工, 干槽环境是确保此项施工顺利、安全进行必需条件, 围堰填筑完成确保了干槽施工环境实现, 它淹没过流能力为水库安全度汛提供了保障。 
5.1 施工步骤
施工准备→清理整平→膜袋铺设、固定→围堰充填→上游防渗膜铺设→围堰排水→围堰拆除。
5.2 技术关键点
(1) 膜袋固定。竹园水库底层是黏土铺盖层,为了预防把黏土铺盖层打穿, 围堰底层膜袋固定没有采取钢管桩或竹桩定位方法, 而是采取了在膜袋围堰两侧用钢丝缆控制位移方法, 取得了良好效果。
(2) 围堰充填。围堰充填是关键工序, 在大规模施工前, 先在滩地进行试充, 以确定如泥浆浓度、屏浆时间、固结速度等施工参数, 再进行全方面施工。在正式充填前, 先对围堰纵向库底原始地形进行测量,了解库底情况, 排除水下尖锐物体, 避免施工时划破模袋。
(3) 围堰排水。围堰主体填筑完成后, 进行了抽水试验, 在试验中分段检验, 发觉有渗漏现象立即停止抽水, 待处理好渗漏后再接着进行下一段试验。围堰内积水抽排到库区, 抽排过程中为了确保围堰安全,加强围堰观察, 依据观察情况, 控制抽排降水速度。为了预防围堰底部泥沙流失, 在围堰背水面挖一截水沟, 上面铺设针刺无纺布反滤。截水沟内设置4 个集水井, 每个集水井中安设潜水泵1 台, 抽排渗漏水、施工弃水和雨水。
(4) 围堰拆除。为避免膜袋围堰在拆除过程中向下游坍塌堵塞进水塔进口, 整个拆除过程在平压下进行。停止围堰渗水抽排, 在堰顶开口引水至围堰内,同时在水位上升过程中逐层划破编织袋, 待围堰内外水位平衡后进行围堰拆除。围堰水上部分采取反铲挖掘机拆除, 水下部分用抓斗式挖泥船拆除, 主体拆除后用小型罩吸式清淤设备将库底清理洁净。

第五章 土石方施工方案
第一节 土石方填筑工程施工方案
1.1关键工程量
本标段土石方工程量，分布情况见下表。
分部工程名称
土方开挖
土方回填
其它
备 注
大坝土方开挖
6600 m3
1768m3

溢洪道土石方开挖
919m3
128m3

输水二涵
80m3

输水底涵加固
360m3

合 计
7959m3
1896 m3

1.2土石方填筑工程施工程序
工作面清理、验收→合格土石料备料、运输→分层填筑、压实→削坡、整理→场地清理→验收
1.3施工工期安排
溢洪道工程：石渣填筑在混凝土施工中穿插进行，安排在11月~8月。
1.4施工道路部署
施工前期（11月~8月）首先修筑溢洪道右岸场内施工主干道，待老闸拆除后修筑左岸场内道路和上游围堰相接，形成场内循环道路。
施工后期（12月~8月）堵坝开始施工后，右岸上下游交通中止，可绕道山边进场路至右岸顶部，基坑内交通以左岸道路为主。在开挖过程中可在溢洪道两岸修筑上坡路腿，坡度不陡于6%，宽度4m~5m，下部随挖深而下降，开挖结束后在上下游各留一条沟通溢洪道上下游上坡道路，其它均挖除。
1.5机械设备配置
1.5.1施工设备选择
本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工制约，为按期完成，选择多个土方机械设备组合方法施工。
⑴土方填筑：采取1m3反铲式挖掘机装车，12~20T自卸汽车运输，运距3.0km。坝面工作面用88kw推土机平整， 10T平碾压实；层间刨毛。其它小部位采取人工或蛙式打夯机扎实。削坡先由推土机粗削，再由人工精削。
⑵石渣填筑： 利用开挖弃料，运距500m以内。采取1.0m3挖掘机装车，12~20T自卸汽车运输，工作面用88kw推土机平整，8-12T振动碾压实。小部位由人工填筑，打夯机扎实，削坡先由推土机粗削，再由人工精削。
1.5.2配置数量
依据施工进度计划安排及以往施工经验和施工定额，本工程土石方填筑工程需用土方机械配置以下：
⑴推土机：拟配置88kw推土机1台。
⑵挖掘机：拟配置1.0m3反铲挖掘机1台。
⑶振动碾：拟配置8-12T振动平碾1台。
⑷蛙式打夯机：拟配置2.2KW蛙式打夯机2台。
⑸自卸汽车：拟配置12~20T自卸汽车5台。
⑹加油车：拟配置5T油罐车1台。
1.6土石方平衡
土石方平衡以“经济运距，方便施工，满足施工强度要求”为标准。
本工程土方填筑量约为1896m3，土方开挖量约为7959m3；
本工程开挖土方多为表层清基土，不能利用，需运至弃渣场堆放。用于填筑土方全部取自下游土料场，运距3.0km。本工程溢洪道开挖出大部分石渣，石渣填筑就近利用开挖区中下部新鲜石渣料，运距500m以内。
1.7土石方填筑施工
1.7.1填筑准备工作
土石方填筑作业之前应先做压实试验，必需经过碾压试验确定施工参数和压实机械，碾压试验中取得参数经监理工程师同意后应用于工程施工中。
1.7.2填筑施工
⑴土方填筑标准：东坝粘土心墙重粉质壤土设计压实干容重大于1.8t/m3。
⑵石渣填筑标准：坝壳石渣填筑设计压实干容重大于1.96 t/m3，堵坝下游原消力池及其它部位石渣填筑设计压实干容重大于1.90t/m3。
1.8土石方填筑施工质量技术控制方法
在土石方施工中主动推行全方面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以确保施工质量达成设计标准，工程安全可靠和经济合理。
1.8.1施工人员必需对质量负责，做好质量管理工作，实施自检、互检、交接班检验，并设置关键责任人领导下专职质量检验机构，采取班组初检、施工工区复检、质检科终检“三检制”。
1.8.2质检人员和施工人员全部必需树立“预防为主”和“质量第一”见解，双方亲密配合，控制每一道工序操作质量，预防发生质量事故。
1.8.3质量控制按国家和行业相关标准、施工图、技术要求和工地制订施工规章制度。质量检验部门对全部取样检验部位平面位置、高程、检验结果等均应如实统计，并逐班、逐日填写质量报表，分送相关部门和责任人。质检资料必需妥善保留，预防丢失，严禁自行销毁。
1.8.4质量检验部门应在验收小组领导下，参与施工期分部验收工作，尤其是隐蔽工程，应具体统计工程质量情况，必需时应照像或取原状样品保留。
1.8.5施工过程中，对每班出现质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班统计本上具体写明，并经值班责任人签署。针对每一个质量问题，在现场做出决定，必需由主管技术责任人签署，作为施工质量控制原始统计。
1.8.6试验及仪器使用建立责任制，仪器应定时检验和校正，并作以下要求：
⑴环刀每半月校核一次重量和容积，发觉损坏时立即停止使用。
⑵铝盒每个月检验一次重量，检验时应擦洗洁净并烘干。
⑶天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。
1.8.7填筑质量控制
⑴ 堵坝和东副坝粘土心墙土方填筑质量控制
①重粉质壤土土料质量和含水量。
②每层铺土前压实表面刨毛、洒水湿润情况。
③铺土厚度和碾压参数。
④碾压机具规格、重量。
⑤随时检验碾压情况，以判定含水量、碾重等是否合适。
⑥有没有层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。
⑦纵横向接缝处理和结合部位压实方法及施工质量。
⑵堵坝反滤料填筑质量控制
①反滤料粒经、级配、强度、含水量等是否符合设计要求。
②反滤层有效宽度是否符合设计要求。
③检验反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重是否符合设计要求，土砂是否混杂。
④立即清除接缝不合格土料和土砂混杂料。
⑶堵坝及溢洪道石渣填筑质量控制
①石渣级配是否合理。
②关键检验铺料层厚是否均匀，表面是否平整，粗细颗粒是否分离。
③坝壳靠近岸坡及建筑物部位大粒经石料轻易集中，铺料时应限制铺料厚度和粒经，如发觉填料分离严重时，可用水冲填一定数量细料，并采取小型扎实机械直接扎实。立即清除接缝不合格土料和土砂混杂料。
⑷冬雨季施工方法
①亲密注意雨情预报，在下雨前，将其它施工机械撤离坝面，然后应抓紧时间将坝面铺土压成光面，并将坝面筑成1%~2%坡度，以利快速排水。降雨时和雨后一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使，预防光面被破坏，影响雨后排水和晾晒，对来不及压实松散土，能够用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。
②雨后填筑面应晒干并处理经检验合格后方可复工，第一层填土要薄，以免因为清稀泥而形成局部洼坑部位，超出填土厚度，影响压实质量，待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。
③冬季施工，首先是防冻。将土料中含水量降到塑限0.9倍。采取严密施工组织，严格控制各工序施工速度，确保土料在运输和填筑过程中热量损失最小，在下层 冻结前用新土层快速覆盖。其次，松土保温。已铺好土层，不得隔夜碾压，预防因汽车行走而产生压实部分冻结次日无法碾压而延误土料铺筑。带雪块土料严禁上坝。
2.土石方开挖工程施工方案
2.1关键工程量
本标段土石方开挖工程量为15669m3，分布情况见下表。
分部工程名称
土方开挖
石方开挖
拆除开挖
大坝土方开挖
6600 m3

溢洪道土石方开挖
919m3

输水二涵
80m3

输水底涵加固
360m3

合 计
7959m3

2.2土石方开挖施工程序
2.2.1土方开挖施工程序
挖掘机开挖（边角部位人工配合）→10T自卸汽车运至弃料场→场地清理→验收
2.2.2石方开挖总程序
施工准备→溢洪道进出口石方开挖→老闸拆除→溢洪道闸基及上下游预留部分石方开挖→堵坝石方开挖→上游围堰基础石方开挖→场地清理
2.2.3溢洪道石方开挖施工程序
测量放样布孔→钻机就位→分层造孔→装药→爆破→石渣外运→保护层造孔→装药→控制爆破→石渣外运→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→装药→控制爆破→石渣外运→人工清理→验收
2.3土石方开挖工期安排
溢洪道：土石方开挖分段施工，12月1日~12月15日。
2.4石方开挖施工方法
2.4.1溢洪道底板开挖
从溢洪道剖面图上知本工程深孔石方爆破台阶高度在5.5～13m之间，施工时要确保在基岩之上预留1.5m保护层石方。保护层以上石方一次爆除。闸室下游侧最大挖深达12.5m，台阶高度为11m。消力池部位最大挖深约11.0m，齿槽部位采取浅孔沟槽开挖控制爆破技术施工。其它石方亦是一次爆除。
溢洪道石方开挖采取潜孔钻钻孔，钻孔直经Φ90mm，倾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H ——梯段深度，即开挖面至建基层高度，L1为装药长度，L2为堵塞长度，a为梯段坡面角，α为孔距，b为排距，w为最小抵御线，a1为斜孔倾角。
第二节 土石方填筑工程
2.1 工程说明
2.l 应用范围
1.本章适适用于本协议施工图纸所表示碾压式土坝、土石坝、多种类型堆石坝等坝体填筑；堤防工程填筑施工；土石围堰堰体填筑工程施工；土工合成材料施工。
2 ．土石方填筑工程工作内容包含：坝料现场碾压试验：运输；坝料填筑、碾压；排水设施和护坡：混凝土面板堆石坝上游坡面保护方法等。
2.3关键提交件
1 ．土石方填筑施工方法计划
在土石方填筑工程开工前14天，承包人应按施工图纸要求和监理人指示，编制一份包含下列内容施工方法计划，提交监理人同意。
( l ）坝（堤防、堰）体填筑分期、料物分区图；
( 2 ）土石方填筑程序和方法；
( 3 ）料场复查汇报、多种填料加工工艺和料物供给；
( 4 ）土石方平衡计划；
( 5 ）施工设备、设施配里；
( 6 ）质皿控制和安全确保方法；
( 7 ）施工进度计划；
( 8 ）监理人要求提交其它文件和资料。
2 ．地形测量资料
土石方坡筑工程开工前28 天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测平、剖面地形测量资料提交监理人，经监理人验收地形测量资料作为填筑工程计量原始依据。
3 ．现场试验计划和试验结果汇报
土石方填筑工程开工前84 天，承包人应依据本章第2.2 节取得料场复查资料，和依据料场平衡计划中提供多种土石方填筑料源，提交本章第2.4 节所列现场试验计划，提交监理人同意。试验结果应立即提交监理人。
4 ．土工合成材料选择和施工方法
当土石方填筑工程采取土工合成材料作防渗结构或反池、排水设施时，承包人应在坝体填筑前天，将土工合成材料选择和施工方法汇报，提交监理人同意．
2.1.4 引用标准
1 ．《 土工合成材料应用技术规范》 GB50290-1999
2 ．《 水利水电工程施工组织设计规范》 SL3O3 · :
3 ．《 水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 SL251- ) ;
4 ．《 土工试验规程》 SL237-1999 ;
5 ．《 土工合成材料测试规程》 SDT[phone] :
6 ．《 水利水电工程土工合成材料应用技术规范》 SDT[phone]
7 ．《 堤防工程施工规范》 SL260-1998
8 ．《 土石坝安全监测技术规范》 SL60-1994 。
9 ．《 水工碾压式沥青混凝土施工规范》 DIJT5363- ;
10 ．《 碾压式土石坝施工规范》 DLfT5129- :
2.2 坝料料源和要求
2.2.1土料
1 ．防渗土料填筑含水量应遵守施工图纸要求或进行碾压试验确定。料场取料82 ．砾质土（包含冰积、坡积、洪积和结构残积土）应遵守DL5121- 第8 . 2.3 条要求。
2.人工掺和砾石土所用土料和碎石料特征及其百分比，和含水量均应遵守施工图纸要求。制备好人工掺和料应均匀，不得有砂砾石集中现象，应遵守DT5129 - 第2.2.4 条要求。
2.2.2 反沱料和垫层料料源和要求
1 ．土石坝防渗体反滤料利用天然或经加工砂砾石料，或用致密坚硬石料轧制，或用天然砂砾石料和轧制料掺和料。反滤料级配应遵守施工图纸要求。2 ．混凝土面板堆石坝垫层料采取天然砂砾石料加工或致密坚硬石料轧制，或采取天然砂砾石料和轧制骨料掺和料．
3 ．垫层料级配应满足施工图纸要求，压实后应含有低压缩性、高抗剪强度，并含有良好施工特征。中低坝垫层料可按监理人指示合适降低要求。
4 ．土工合成材料防渗体两侧垫层料，可用天然砂砾石筛分制备，或采取天然风化砂料和河滩砂料；亦可采取建筑物开挖新鲜石渣料或经砂石加工系统加工筛分半成品料，级配应满足施工图纸要求．乐沥青混凝土坝垫层料应是致密坚硬碎石料，有良好级配，沥青混凝土最大骨料和垫层料最大粒径比应满足施工图纸要求。乐经加工反滤料和垫层料应分类堆放．不得混杂，并应预防分离。过渡料、过渡料（包含混凝土面板堆石坝细堆石料）采取硬岩料时，其级配应满足施工图纸要求。
2.2 堆石料料源和要求
1.土石坝、混凝土和沥青混凝土面板堆石坝多种堆石料，应使用经监理人同意料场开挖料和建筑物开挖料，若承包人拟用已堆存其它料物上坝，应经监理人同意。
2 ．碾压后硬岩堆石料级配应遵守施工图纸要求和经过现场试验选定。
3 ．坝料开采和加工应遵照SL49-1994 第4.2 节相关要求。
4 ．护坡块石料应是新鲜坚硬耐风化石料，其粒径应遵守施工图纸要求。
2.2.3 抛投块体
承包人在施工期，应在坝脚抛投块体，预防岸坡坍毁；和截流龙口抛投料应依据施工图纸和监理人指示，并经过截流模型试验选定抛投材质、粒径和钢筋笼或混凝土异形块尺寸和单块重量。
2.2.4土石方填筑现场试脸
2.1.1 通常要求
1.土石方填筑工程开始前，承包人应按监理人指示，依据建筑物填料要求选定土石方填筑料，并按本章第2.4.2 条要求试验内容，进行和实际施工条件相同各项现场工艺试验，以确定项筑施工参数。
2 ．每项土石方坡筑现场工艺试验或现场生产性试验开始前，承包人应编制现场试验方法计划提交监理人同意。试验完成后，应将试验结果汇报和试验统计提交监理人。
2.2 土料碾压试验
1.使用防渗土料，应进行土料铺料方法和碾压试验，必需时进行土料含水量调整试验。
2.土料和人工掺和料混合试验，应进行混合方法、混合效果（土石混合均匀性）和含水量改变规律等试验。
3.土料碾压试验应按施工图纸要求碾压机械类型、重量和行车速度，进行铺料厚度、碾压遍数和埃筑含水量比较试验。检测多种参数下压实土干密度和含水量，砾质土或风化土料碾压前后砾石含量．并进行现场渗透试验、原状样室内压缩和抗剪强度等试验。
4.土料碾压试验后，应检验压实土层之间及土层本身结构情况。如发觉疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善方法。
2.3垫层料和堆石料碾压试验
( 1 ）依据施工图纸要求碾压机械类型、重量和激振力，进行多种堆石料铺料厚度、碾压遗数和加水量比较试验：检测振动前后填筑体及选定碾压遍数填筑体干密度和颗粒级配等试验。
2.4 坝体填筑
2.4.1 坝体填筑前岸坡和基础清理
1.通常要求
（1）清除坝体填筑范围内残留存朽木、树根、杂草腐蚀物质，并排除荃坑积水．
（2）坝基面和防渗帷幕周围勘探槽、孔和平洞，均应按施工图纸要求回填封堵。
（3）坝体中部署有观察设备时，承包人应在坝体填筑前埋设完成，经监理人验收合格后，方可开始进行观察设备周围坝体填筑。
（4）坝（堰）体填筑应在基础处理经监理人验收合格进行。
2.防渗体和反滤体基础和岸坡处理
（1）岩石地基上防渗体和反滤过渡区和岩石岸坡结合，必需采取斜面联接，不得有台阶、急剧变坡、更不得有反坡；清理坡度遵守施工图纸要求。
（2）防渗体和反滤过渡区部位基础和岸坡岩石面断层、断层影响破碎带、卸荷节理和裂隙等处理，应在填筑前按施工图纸要求处理完成。
（3）防渗体和坝基及岸坡结合面处理，当其设计有混凝土盖板时，不得影响基础灌浆和防渗体施工，并应做好防裂止水，出现裂缝应立即进行补强封闭处理．
3.截水槽地基处理
坝基截水槽开挖应遵守施工图纸要求，开挖、填筑过程中做好施工排水，预防地基和基坑边坡渗透破坏。
3.1防渗土料填筑防渗土料填筑应遵守DLT529 - 第1.2.2 条至第2.2.6 条相关要求。
3.2防渗土料和反滤料填筑应遵守DLT512- 第2.1.1条相关要求．
3.3心墙或斜墙施工填筑法应遵守DLT51 29- 第2.2.7 条要求．
3.4汽车穿越防渗体路口段，应常常更换位里，不一样坟筑层路口段应交错部署。对路口段超压土体处理应经监理人同意．被污染土料，应清除洁净。
3.5乐混凝土防渗墙顶部和斜墙铺盖（或心堵）填土接触部位，应按施工图纸要求范围和要求铺设高塑性猫土。墙身两侧填土应平起上升。靠培身填土可用满载运料汽车或装载机轮胎或轻型振动碾顺墙轴线方向机械压实。
3.6心墙或斜墙填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水．下雨前应采取方法，预防雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围内，才能复工．
3.7雨季停工前，心墙或斜墙表面应铺保护层，复工前给予清除。
4.混凝土面板堆石坝上游铺盖区和盖重料填筑
4.1基础面清除洁净、排除积水。坝料含水量应遵守施工图纸要求。上游铺盖区和盖重料需同时连续平起上升，铺一层盖重料后，再铺上游铺盖料。铺料厚度按施工图纸要求确定。
4.2上游铺盖料用运土汽车或推土机碾压，碾压后干密度应达成施工图纸要求。
5混凝土面板堆石坝垫层料和过渡料填筑
5.1垫层料和过渡料压实标准应根据施工图纸要求进行。
5.2上游坡面不采取挤压边墙时，应在坡面碾压后立即用喷混凝土、沥青乳液或碾压砂浆保护．在雨季或多雨地域施工，应缩短上游坡面暴露长度和时间。若上游坡面被冲刷，承包人应按施工图纸要求进行处理，直至监理人认为合格为止．
5.3按施工图纸作好排水管或排水井施工，确保填筑期内排水通畅，并在水库蓄水前或监理人同意时间，将排水管或排水井可靠地封堵。
5.4在负温下，除非经监理人同意，垫层料和过渡料不能继续填筑。
6.坝体堆石料（包含砂砾石料）填筑
6.1堆石料压实标准按施工图纸要求控制．
6.2在负温下，压实硬岩堆石料或砂砾石料孔隙率达成施工图纸要求时，能够继续填筑；软岩料不能在负温下填筑。
7. 护坡块石填筑
护坡块石应随坝体上升逐层填筑。应将合格块石用推土机推至坝坡边缘，由测量配合定位，块石大面朝外，用小石块楔紧。固定后护坡外缘和设计坝坡线误差不超出士10cm 。
8 施工期坝面过流保护
8.1承包人应按施工图纸要求，在实施前天制订坝面过流保护安全方法提交监理人同意。承包人应配置足够人力、材料和设备，在同意工期内完成坝面过流保护。
8.2堆石坝体洪水过流后，承包人应会同监理人共同查实被冲蚀坝料、保护面钢筋或混凝土板损害情况，研究确定清理范围和受冲蚀建筑物保护方法。若被冲蚀范围很大，应增加现场施工设备满足施工进度要求。
9.土工合成材料施工
9.1材料
用于土石坝、围堪防渗结构、反滤和排水设施土工合成材料包含土工织物、土下膜和土工复合材料。其材料性能户游守SL\T25-1998 第3 . 2 节有要求。
9.2 运输及储存
土工合成材料运输及储存应遵守SL\T225.1998 第3.3 节要求,若采取折益装箱运输土工合成材料，不得使用代钉子木箱；若采取卷材运输，应注意预防在装卸过程中造成卷材表面损害。土工合成材料运抵工地后应妥为保留，应将其储存在不受损坏和方便取用地方，尽可能降低装卸次数．
10.土工合成材料拼接方法及搭接长度应满足施工图纸要求，并遵守SL\T225-1998 第5.6.2 条至第5.6.5 条相关要求。
在施工过程中，若气温低于0 ℃ ，必需对钻结剂和钻结面进行加热处理。钻结强度必需遵守施工图纸要求。
11土工合成材料铺设
11.1采取土工膜或复合土工膜作防渗体时，应计划好跨越土工膜施工行驶道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必需采取对应保护方法．并应预防机械搬运损伤己铺设完成土工合成材料。
11.2土工合成材料铺设方法应依据坝高和材料受力方向、施工过程中渡汛要求和尽可能降低接缝数量等原因确定。
11.3为预防大风吹损，在铺设期间应采取砂袋或软性重物将土工合成材料压住。当日铺设土工合成材料应在当日拼接完成。
11.4对施工过程中道受损坏土工合成材料，应立即进行修理，在修理土工合成材料前，应将破坏部位不遵守要求料物清除洁净，补充填入合格料物后进行平整。对受损土工合成材料，应外铺一层合格土工合成材料，其各边长度应大于破损部位lm 以上，并将二者进行拼接处理。
12.斜坡上土工合成材料铺设应遵守以下要求：
12.1土工合成材料铺设前，应按施工图纸要求完成支持层施工，支持层应碾压密实，坡面平整。
12.2按施工图纸要求开挖荃础锚固槽和坡面防滑槽，断面尺寸应遵守施工图纸要求．
12.3对基础锚固枪、坡面防滑槽和坝坡坡面进行清理和验收后，由上向下滚铺卷材。
12.4铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉鞋．不准在土工合成材料上卸放护坡块体，不准用带尖头撬动工具，不准进行可能引发土工合成材料损坏施工作业．
12.5土工合成材料和基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。对易产生架空现象